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Segundo PACKER & HENDERSON(1996), essas fissuras são aceitáveis se
não se estenderem além da parte plana resultante da estampagem e podem ser
fechadas com solda. Melhores resultados e menor possibilidades de problemas,
entre eles a minimização de tensões residuais, serão obtidos se as barras forem
pré-aquecidas em torno de 540 o C a 650 o C, imediatamente antes da
estampagem, o que permite também a estampagem de diâmetros maiores com
equipamentos de baixa capacidade de carga.
Detalhes da fabricação de sistemas de ligação tipo nós esféricos maciços
já foram apresentados anteriormente na Figura 3.17. Nós esféricos ocos são
produzidos a partir de chapas de aço circulares que são forjadas em forma de
esfera.
Segundo BALUT & GIONCU(2000) as treliças espaciais são mais sensíveis
a imperfeições geométricas oriundas dos processos de fabricação do que
estruturas planas. O autor classifica as imperfeições geométricas em três
categorias:
1. Desvio nas dimensões da seção transversal dos elementos;
2. Desvio nos comprimentos das barras;
3. Deformações e excentricidades iniciais.
Os efeitos da primeira categoria de imperfeições podem ser cobertos
pelos coeficientes de segurança adotados em projeto. As demais podem alterar o
comportamento da estrutura distanciando o modelo físico dos modelos de
análise e reduzindo a capacidade resistente dos elementos e da estrutura como
um todo.
3.6.5.2 Execução de contraflechas
Freqüentemente, os deslocamentos provocados pelas ações permanentes
nas treliças espaciais são elevados, exigindo a execução de contraflechas. As
contraflechas devem se executadas por meio de alterações nos comprimentos
das barras dos banzos, que pode ser redução no comprimento das barras do
banzo inferior ou acréscimo no comprimento das barras do banzo superior, como
mostra a Figura 3.51.