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3.6.5.1 Fabricação
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Os elementos ou unidades básicas que formam as treliças espaciais são
as barras e os nós que, pelas suas dimensões e peso próprio, facilitam o
transporte e a montagem da estrutura. Em alguns sistemas, a estrutura é
transportada para a obra em unidades piramidais pré–fabricadas. Medidas como
restrição de comprimentos e proteção da peças devem ser previstas na definição
do tipo de transporte destes elementos.
Caso sejam utilizadas barras com seções laminadas, o processo de
fabricação destes elementos resume-se ao corte, nos comprimentos adequados,
e preparação das extremidades das barras para a conexão.
Para seções formadas a frio, além do corte e preparação das
extremidades, é necessário um processo de conformação da seção que pode ser
por dobramento, perfilagem ou calandragem.
A preparação da extremidade da barra depende do tipo de ligação que se
vai utilizar, podendo envolver: execução de furos, soldas e redução de seção por
corte ou amassamento (estampagem) das extremidades.
A estampagem de extremidade é feita em uma prensa com duas
ferramentas, sendo uma fixa, onde a extremidade do tubo é posicionada e uma
móvel, que produz o impacto para a estampagem e executa, ao mesmo tempo,
os furos necessários. Não é recomendável a utilização de extremidades
estampadas em tubos com diâmetro superior a 127mm pois, além de exigir
equipamentos de grande capacidade para executar a estampagem, a redução de
seção pode comprometer o desempenho estrutural do elemento e da estrutura
como um todo. Neste caso, normalmente utilizam-se chapas de ponteira nas
extremidades das barras.
Pequenas fissuras podem surgir nos lados ou na parte amassada do tubo
(Figura 3.50) durante o processo de estampagem, principalmente em aços com
baixa ductilidade.
Fissuras na estampagem
(fechada com solda)
(fissuras na lateral)
Figura 3.50 - Possibilidades de fissura em tubos de aço com
extremidades estampadas