Tese de Doutorado Gilmar - Programa de de Pós-Graduação em ...

Figura 4 – Exemplo do processo de extrusão invertida e radial mostrando
diâmetro do tarugo d0, diâmetro do flange, dB, diâmetro do punção,
dst; o altura do tarugo, h1; altura da peça, hst; curso do punção, s; raio
da matriz, r1=r2
Fonte: (CHOI, CHOI; HWANG, 2001)
Este processo fornece vantagens econômicas, tais como alta produtividade e
ajuste da resistência mecânica do produto. Contudo, nota-se que a extrusão
invertida de lata de aço é uma das operações de forjamento a frio mais críticas em
razão da pressão normal elevada no punção e às condições severas tribológicas no
contato entre o punção e a parede interna da lata.
No processo de extrusão invertida, microestrutura fibrosa é formada pelo
movimento de grão durante o fluxo de material. Este processo é extensivamente
aplicado na fabricação de peças principais da indústria automobilística e
aeroespacial que requerem alta dureza. Entretanto, durante o processo, a fricção
entre a peça e ferramenta provoca deformação heterogênea e ocasiona elevação da
força de conformação (KIM; PARK, 2003).
A Figura 5 mostra o processo de extrusão à frente em que se observam os
principais fatores que interferem nas dimensões finais do produto.
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