Tese de Doutorado Gilmar - Programa de de Pós-Graduação em ...
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Nos processos <strong>de</strong> conformação por compressão direta, predomina a<br />
solicitação externa por compressão sobre a peça <strong>de</strong> trabalho. Nesse grupo po<strong>de</strong>m<br />
ser classificados os processos <strong>de</strong> forjamento (livre e <strong>em</strong> matriz) e laminação (plana e<br />
<strong>de</strong> perfis).<br />
Nos processos <strong>de</strong> conformação por compressão indireta, as forças externas<br />
aplicadas sobre a peça po<strong>de</strong>m ser tanto <strong>de</strong> tração como compressão, mas as que<br />
efetivamente provocam a conformação plástica do metal são <strong>de</strong> compressão<br />
indireta, <strong>de</strong>senvolvidas pela reação da matriz sobre a peça. Os principais processos<br />
que se enquadram nesse grupo são a trefilação e a extrusão <strong>de</strong> tubos e fios, e a<br />
estampag<strong>em</strong> profunda <strong>de</strong> chapas (<strong>em</strong>butimento).<br />
O principal ex<strong>em</strong>plo <strong>de</strong> processo <strong>de</strong> conformação por tração é o estiramento<br />
<strong>de</strong> chapas, <strong>em</strong> que a peça toma a forma da matriz através da aplicação <strong>de</strong> forças <strong>de</strong><br />
tração <strong>em</strong> suas extr<strong>em</strong>ida<strong>de</strong>s.<br />
Os processos <strong>de</strong> conformação por cisalhamento envolv<strong>em</strong> forças cisalhantes<br />
suficientes ou não para romper o metal no seu plano <strong>de</strong> cisalhamento. Os melhores<br />
ex<strong>em</strong>plos <strong>de</strong>sse tipo <strong>de</strong> processo são a torção <strong>de</strong> barras e o corte <strong>de</strong> chapas.<br />
No processo <strong>de</strong> conformação por flexão as modificações <strong>de</strong> forma são obtidas<br />
mediante a aplicação <strong>de</strong> um momento fletor. Esse princípio é utilizado para dobrar<br />
chapas, barras e outros produtos, como, por ex<strong>em</strong>plo, po<strong>de</strong>-se citar dobramento<br />
livre, dobramento <strong>de</strong> borda, dobramento <strong>de</strong> matriz e calandrag<strong>em</strong>.<br />
2.5.1.1Extrusão <strong>de</strong> metais<br />
A extrusão é um dos processos <strong>de</strong> conformação mais utilizados <strong>de</strong>ntre<br />
diferentes processos. Um tarugo é colocado <strong>em</strong> uma matriz e pressionado pelo<br />
punção, causando o fluxo do metal através da abertura da matriz. Po<strong>de</strong>-se classificar<br />
<strong>em</strong> a frente, a ré e lateral. A extrusão lateral, algumas vezes, chamada radial oferece<br />
um produto com a seção central saliente tendo protuberâncias completas ou<br />
segmentadas. O trabalho <strong>de</strong> pesquisa para extrusão lateral não é tão abundante<br />
quanto para extrusão a frente e invertida. É aceito classificar a operação <strong>de</strong> extrusão<br />
<strong>de</strong> acordo com a relação entre o fluxo <strong>de</strong> material e o movimento do punção (ÇAN;<br />
ALTINBALIK; AKATA, 2005). A Figura 3 apresenta ex<strong>em</strong>plos dos processos <strong>de</strong><br />
extrusão invertida.<br />
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