Capa Dissertação - Programa de de Pós-Graduação em ...
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Revisão Bibliográfica 15<br />
2.3. Metalurgia do pó<br />
Á metalurgia do pó muitas vezes chamada erroneamente <strong>de</strong> sinterização (uma<br />
das etapas da metalurgia do pó), é o ramo da industria metalúrgica que se<br />
<strong>de</strong>dica à produção <strong>de</strong> peças a partir <strong>de</strong> pós metálicos e não-metálicos. A<br />
metalurgia do pó torna possível a fabricação <strong>de</strong> peças extr<strong>em</strong>amente<br />
complexas que seriam impossíveis <strong>de</strong> ser<strong>em</strong> usinadas por meio dos processos<br />
convencionais. Essa tecnologia baseia-se na prensag<strong>em</strong> <strong>de</strong> pós <strong>em</strong> mol<strong>de</strong>s<br />
metálicos e consolidação da peça por aquecimento e t<strong>em</strong>peratura controlada.<br />
O resultado é um produto com a forma <strong>de</strong>sejada, bom acabamento <strong>de</strong><br />
superfície, composição química e proprieda<strong>de</strong>s mecânicas controladas.<br />
2.3.1. Metalurgia do Pó – Etapas do Processo <strong>de</strong> Fabricação<br />
As etapas do processo <strong>de</strong> fabricação <strong>de</strong> peças obtidas pela metalurgia do pó<br />
são (Marcon<strong>de</strong>s, 1990 e Diniz et alli, 1999):<br />
Obtenção do pó – O tamanho, a forma e a distribuição dos grãos são<br />
características importantes no processo e variam conforme o método <strong>de</strong><br />
obtenção do pó. Um dos métodos físicos mais utilizados é a atomização. O<br />
metal fundido é vazado por um orifício, formando um filete liquido que é<br />
“bombar<strong>de</strong>ado” por jatos <strong>de</strong> ar <strong>de</strong> gás ou <strong>de</strong> água, <strong>de</strong>pois o pó é reduzido, ou<br />
seja, submetido a reação química <strong>em</strong> que o átomo recebe elétrons <strong>de</strong> outros<br />
átomos, pela ação <strong>de</strong> um agente redutor que po<strong>de</strong> ser sólido ou gasoso,<br />
peneirado e está pronto para ser usado. Já uma forma mecânica para obtenção<br />
do pó é a <strong>de</strong> moag<strong>em</strong>, um tambor rotativo (Fig. 2.3) contendo esferas metálicas<br />
<strong>de</strong> material resistente ao <strong>de</strong>sgaste chocam-se contra o material que se <strong>de</strong>seja<br />
<strong>de</strong>sintegrar.<br />
Figura 2.3 -Tambor rotativo (Marcon<strong>de</strong>s, 1990).