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Revisão Bibliográfica 13
mais recentemente o PCBN (Souza, 2002). A usinagem com cerâmica mista é
mais utilizada quando se deseja um excelente acabamento superficial e uma
melhor estabilidade dimensional. Resultados positivos foram alcançados
quando se utilizou ferramentas de cerâmica a base de alumina (Al2O3) e a base
de nitreto de silício (Si3N4) na usinagem de torneamento (Ezugwu e Wallbank,
1988). Na Tabela 2.2 mostra-se três tipos de ferramentas de corte indicados
para o torneamento de ferro fundido cinzento (Trent,1991).
Em baixas velocidades de corte o mecanismo predominante de desgaste é o
attrition, a falta de regularidade no fluxo de saída do cavaco em pequenos
segmentos, sobre a superfície de saída da ferramenta, promove uma condição
propícia para a ocorrência do desgaste por attrition. Ocorre também a formação
de uma APC mais estável do que quando se usina aços. Em elevadas
velocidades de corte e conseqüentemente, elevadas temperaturas na interface
cavaco-ferramenta, a APC desaparece e a cratera e o desgaste de flanco se
desenvolvem por difusão (Trent,1991 e Machado e Da Silva, 1999).
Ferramentas de PCBN, podem trabalhar bem nos ferros fundidos cinzentos,
desde que dois importantes critérios sejam respeitados, o primeiro é que a
estrutura deveria ser completamente perlítica e outro fator é que a velocidade
de corte deve ser acima de 500 m/min. A formação da perlita depende
principalmente da composição química e da taxa de resfriamento. Como
comentado anteriormente, o cromo e o cobre são formadores de perlita,
enquanto que o molibdênio tende a diminuir as lamelas. De forma geral, peças
que possuem taxa de resfriamento elevadas possuem menor tendência para
formação da ferrita livre o que tende a produzir o ferro fundido branco duro e
com carbonetos intergranulares, os quais podem ser usinados com o PCBN
que possui alta resistência a abrasão (De Beers, 1998).