Capa Dissertação - Programa de de Pós-Graduação em ...

Introdução 3
metálicos) e principalmente, as perdas que devem ser reduzidas
drasticamente.
Tabela 1.1. Estado atual da produtividade real e a prevista no projeto.
Inserto Classe
SPMR
090308
UC6010
SPGN
070208
BN600
Metal
Duro
Produção
por aresta
(Prevista)
Produção
por aresta
(Real)
Diferença
Erro Relativo
Percentual
800 250 - 550 68,75
PCBN 1500 350 - 1150 76,67
Já que esta operação é extremamente problemática no chão-de-fábrica, este
trabalho tem por objetivo avaliar, por meio de ensaios experimentais, a
influência dos parâmetros de cortes nos resultados de qualidade e
produtividade da usinagem do mancal bimetálico do Motor Fire 16 Válvulas,
buscando identificar os mecanismos de desgastes dominantes, a evolução do
comprimento das rebarbas, a qualidade dimensional e superficial da peça e
vida útil da ferramenta. Com isto, espera-se entender os fenômenos que
ocorrem nesta operação e assim poder propor soluções, embasadas
cientificamente para otimizar o processo e tentar reduzir os seus custos.
Serão avaliados dois diferentes materiais de ferramentas: o primeiro, de Metal
Duro, utilizado na usinagem de pré-acabamento e o segundo, o PCBN, usado
na usinagem de acabamento. Para cada um destes processos tem-se a ação
de duas ferramentas de corte que trabalham de forma consecutiva. Todo o
trabalho experimental foi desenvolvido no chão-de-fábrica, na linha de
produção. Procurou-se variar o avanço, que talvez seja dentre os demais, o
parâmetro mais influente na formação de rebarbas e na quebra da extremidade
da peça na saída da ferramenta, fenômeno denominado por breakout e no
chão-de-fábrica por desbarrancamento. Fez-se variações em torno do valor
médio atualmente utilizado e especificado pelos fabricantes das ferramentas,
avaliando-se a variação dos parâmetros investigados nos requisitos de projeto.