Quando a manutenção Preditiva e a inspeção sensitiva caminham ...
Quando a manutenção Preditiva e a inspeção sensitiva caminham ...
Quando a manutenção Preditiva e a inspeção sensitiva caminham ...
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
<strong>Quando</strong> a <strong>manutenção</strong> <strong>Preditiva</strong> e a<br />
<strong>inspeção</strong> <strong>sensitiva</strong> <strong>caminham</strong> juntas.<br />
Alcimar Nunes de Paula 1<br />
Cleber Jeronimo de Godoy 2<br />
INTRODUÇÃO<br />
O equipamento desse artigo, é o exaustor de ar quente<br />
a função do mesmo é arrastar pó pulverizado de<br />
carvão para os filtro de manga, onde após o carvão são<br />
transportados por nitrogênio para Alto Forno, através<br />
de vasos comunicantes da área do moinho até os silos<br />
final.<br />
DADOS DO EQUIPAMENTO<br />
• FABRICANTE BERNAUER<br />
• TIPO VBR-EX-522/2240<br />
• VENT. NUMERO 23.406<br />
• MANCAIS E ACIONAMENTO<br />
• CAIXA NUMERO SOFN-628 C/ TERM. E IN<br />
• ROLAMENTO NUMERO SKF 22328 CCK W 33 C3<br />
• BUCHA NUMERO H-2328<br />
• ACOPLAMENTO OMEGA 100<br />
• VAZAO 105000 M 3 /H<br />
• TEMPERATURA DE TRABALHO 40 A 50º C<br />
INDENTIFICAÇÃO DO PROBLEMA E O<br />
MONITORAMENTO DO ROLAMENTO ATE O<br />
INTERCABIO DO MESMO.<br />
No mês de março de 2004 foi identificado uma<br />
depreciação do rolamento SKF 22328 CCK W 33 C3<br />
Um defeito na pista externa, quando foi comunicado a<br />
<strong>inspeção</strong> para providenciar outro rolamento.<br />
Através de troca de informação entre os dados de<br />
vibração e a <strong>inspeção</strong> <strong>sensitiva</strong> foi proposto uma<br />
situação de monitorar o rolamento até o mais próximo<br />
da fase de região catastrófica do mesmo, para utilizalo<br />
o mais tempo possível sem expor o equipamento<br />
em uma falha de <strong>manutenção</strong>.<br />
ATITUDE DA INSPEÇÃO SENSITIVA<br />
Providenciou rolamento, diminui a periodicidade da<br />
<strong>inspeção</strong> e do plano de lubrificação.<br />
Nesse equipamento há um instrumento de<br />
monitoramento de vibração global é temperatura onde<br />
a <strong>inspeção</strong> nesse período executava <strong>inspeção</strong><br />
diariamente, acompanhando a tendência a temperatura<br />
aumentou até alcançar 75 º C, nos últimos dias<br />
ocorreu que a capa do acoplamento omega soltou,<br />
devido os parâmetros de vibração já esta afetando<br />
outros elementos da máquina. Com essa situação a<br />
Inspeção decidiu a executar a intervenção do mesmo,<br />
substituindo os rolamentos do rotor do exaustor.<br />
1 – inspetor de vibração.<br />
2- inspetor mecânico<br />
ATITUDE DA INSPEÇÃO PREDITIVA<br />
Colocou três parâmetro para a monitoramento sendo :<br />
• Forma de onda no tempo em aceleração e velocidade .<br />
• Filtro de 200Hz gSE<br />
• E o espectro normal velocidade RMS 42 KCPM<br />
800 linhas resolução<br />
Coletor de dados : IRD datapac 1250<br />
Software : EMONITOR FOR WINDOW - IRD<br />
Tendência de monitoramento data 24/03/2004 a<br />
06/07/2006 desde a primeira apresentação da freqüência<br />
de pista externa ( BPOR) até o dia da intervenção onde<br />
essa valores aumentaram em amplitude<br />
FORMA DE ONDA NO TEMPO MODULAÇÃO DE<br />
SINAL, CALCULO DO PERIODO DA ONDA CHEGA-<br />
SE A FREQUENCIA DE BPOR
Medida de sinal de vibração 42kcpm 800 linhas<br />
Aparecendo várias bandas laterais com 1 vez a rotação<br />
Nesse caso e hora de trocar o rolamento.<br />
FILTRO 30KCPM FILTRO 200Hz Gse . MOSTRANDO<br />
NITIDAMENTE A FREQUENCIA BPOR.<br />
FOTO DO DEFEITO DA PISTA EXTERNA DO<br />
ROLAMENTO DO EXAUSTOR LADO TRAÇÃO<br />
Essa <strong>manutenção</strong> planejada de dados monitorados durante<br />
dois anos e seis meses mesmo após ter aparecido as<br />
freqüência de BPOR, com essa atitude fomos capaz<br />
utilizando técnicas disponível de estarmos acompanhando<br />
a depreciação desse rolamento usando o máximo que o<br />
mesmo permitiu sem comprometesse a integridade do<br />
equipamento e causar falha na operação do mesmo.<br />
Na troca do rolamento foi gasto 5 mecânico em 9 horas<br />
de serviço sendo que essa <strong>manutenção</strong> poderia ser<br />
efetuado em menos tempo se tivéssemos um saca<br />
rolamento hidráulico o tempo seria otimizado em 5 horas<br />
e 2 mecânicos .<br />
Esse exaustor de ar quente, e fundamental na produção de<br />
finos para o alto forno, sendo que ao alimentar o alto<br />
forno com esse carvão fino o processo economizara para<br />
cada tonelada de carvão uma tonelada de coque esse<br />
precisa de ser processado na coqueria e seu processo de<br />
produção é muito mais caro e necessita de muito mais<br />
tempo, para ser utilizado nos alto fornos.<br />
Gráfico de tendência com ultima medida após intervenção<br />
Espectro do ponto do rolamento após a intervenção .