- Page 1: UNIVERSIDADE FEDERAL DE SANTA CATAR
- Page 4 and 5: Catalogação na fonte pela Bibliot
- Page 7: AGRADECIMENTOS Ao meu orientador, A
- Page 11: ABSTRACT This work presents a metho
- Page 14 and 15: Figura 17 - Em (a), redução do va
- Page 16 and 17: Figura 47 - Imagem FESEM frontal de
- Page 18 and 19: Figura 80 - Configuração da amost
- Page 20: LISTA DE TABELAS Tabela 1- Parâmet
- Page 23: 3.5 ANODIZAÇÃO ..................
- Page 27 and 28: preferencialmente no fundo dos poro
- Page 29 and 30: CAP. 2:- REVISÃO DA LITERATURA E F
- Page 31 and 32: O C 900 800 700 Al+liq. 600 500 400
- Page 33 and 34: eletroquímica anódica a velocidad
- Page 35 and 36: comuns são os ácidos sulfúrico,
- Page 37 and 38: Observa-se que as curvas de densida
- Page 39 and 40: de alumínio de alta pureza e termi
- Page 41 and 42: Figura 10 - Esquema de localizaçã
- Page 43 and 44: a anodização, indicado em (a) e (
- Page 45 and 46: Figura 14 - Distribuição de poros
- Page 47 and 48: J(mA.cm-2 J(mA.cm ) -2 ) 8 6 4 2 15
- Page 49 and 50: Corrente Corrente (mA) (mA) 40V, 1o
- Page 51 and 52: na interface filme/eletrólito em a
- Page 53 and 54: 2.2 ELETRODEPOSIÇÃO A deposição
- Page 55 and 56: onde E0 é o potencial padrão da r
- Page 57 and 58: Modo Galvanostático - pode dispens
- Page 59 and 60: Processo Eletroquímico: por meio d
- Page 61 and 62: geralmente modificam fortemente a a
- Page 63 and 64: Como um exemplo, considere um grão
- Page 65 and 66: Na prática, recorre-se ao estudo d
- Page 67 and 68: 2.3.3 Magnetização de Nanofios As
- Page 69 and 70: magnetização com relação à ori
- Page 71 and 72: CAP. 3 - METODOLOGIA E PROCEDIMENTO
- Page 73 and 74: Figura 35 - Em (a), distribuição
- Page 75 and 76:
Para o polimento das folhas de alum
- Page 77 and 78:
3.4 EVAPORAÇÃO EM ALTO VÁCUO POR
- Page 79 and 80:
anha o béquer da solução eletrol
- Page 81 and 82:
Figura 40 - Representação da vers
- Page 83 and 84:
3.7 TRATAMENTOS APÓS ANODIZAÇÃO
- Page 85 and 86:
CAP. 4 - PROCEDIMENTOS ESPECÍFICOS
- Page 87 and 88:
(a) (b) (c) (d) Figura 44 - Isolame
- Page 89 and 90:
Figura 46 - Imagem FE-SEM lateral d
- Page 91 and 92:
J(mA/cm 2 ) 100 10 [(t o =16) < T <
- Page 93 and 94:
Condições de Anodização Tempera
- Page 95 and 96:
Figura 53 - À esquerda: imagem obt
- Page 97 and 98:
Figura 56 - Micrografias da amostra
- Page 99 and 100:
ligeira queda na sua resistência a
- Page 101 and 102:
Amplitude (mA/cm²) Período de osc
- Page 103 and 104:
Figura 61 - Imagem FE-SEM da superf
- Page 105 and 106:
Figura 63 - Em (a), contagem para d
- Page 107 and 108:
4.3.3 Membranas Espessas de Alumina
- Page 109 and 110:
Figura 67 - Imagens Superfície ano
- Page 111 and 112:
Formação de ramos nos poros - A a
- Page 113 and 114:
j(mA/cm²) 2,5 2,0 1,5 1,0 0,5 Form
- Page 115 and 116:
Figura 74 - Camadas porosas de alum
- Page 117 and 118:
Figura 75 - Camadas porosas de alum
- Page 119 and 120:
Figura 76 - Processos e métodos ut
- Page 121 and 122:
praticamente zero. Portanto, nesta
- Page 123 and 124:
M/M s 1.0 0.5 0.0 -0.5 -1.0 N : Nor
- Page 125 and 126:
Figura 82 - Esquema do processo de
- Page 127 and 128:
103 argônio. Após cada recoziment
- Page 129 and 130:
105 estrutura pode atingir alto gra
- Page 131 and 132:
Pastilha de Si HF 5% vol Pastilha d
- Page 133 and 134:
(a) (b) (c) Perfuração circular 1
- Page 135 and 136:
111 e torna-se mínima. Como a espe
- Page 137 and 138:
113 fosfórico, desde que não ultr
- Page 139 and 140:
115 Figura 94 - Imagem AFM da amost
- Page 141 and 142:
117 nm, e de formas bastante irregu
- Page 143 and 144:
119 estimada em 700 nm, pela aplica
- Page 145 and 146:
4.7 RESULTADOS SUPLEMENTARES 121 A
- Page 147 and 148:
4.7.3 Características Elétricas 1
- Page 149 and 150:
125
- Page 151 and 152:
127
- Page 153 and 154:
[12] ONO, S; et al. Controlling Fac
- Page 155 and 156:
[31]TSANGARAKI-KAPLANOGLOU I.; et.
- Page 157:
[53] KIMURA, Y.; et. Al. In Situ Re