estudo da viabilidade da utilização do agregado miúdo ... - UTFPR

Britador Dal’Ross na cidade de Pato Branco – PR.
A usina de britagem de Vitorino tem como produto final a ‘areia artificial’, sendo seu
processo de fabricação formal na usina, e comercializando-a como tal, tanto para usinas de
concreto como em usinas asfálticas.
Foi comparado também o material dessa usina de britagem com o material das usinas
de britagem de Pato Branco e de Coronel Vivida, onde o material coletado como ‘areia
artificial’ é resultante do resíduo de britagem de agregados graúdos, e não recebe nenhum
tratamento para ser utilizado como agregado miúdo.
Ao contrário do que ocorre na usina de britagem de Vitorino, onde a ‘areia artificial’
passa pelo processo de lavagem, que reduz o índice de material pulverulento. Será verificado
também, desta forma, se o processo de lavagem realmente modifica o comportamento do
material e até que ponto ele é imprescindível.
Cabe ressaltar que, em todas as usinas, devido à composição geológica regional,
obtêm-se rochas de origem basáltica. As amostras no desenvolvimento do trabalho foram
chamadas aleatoriamente de Amostra 1, Amostra 2 e Amostra 3, a fim de preservar as
empresas que se prontificaram a fornecer material para o estudo.
Na sequência, foram realizados ensaios granulométricos das amostras e ensaios para a
determinação do índice de material pulverulento de acordo com a NBR7211 (2009).
Determinou-se, a partir de levantamento bibliográfico e da análise dos resultados das
características do agregado em estudo, três traços para realização de ensaios. A partir de uma
relação água-cimento e um resultado para o ensaio de abatimento de Tronco de Cone, ou seja
uma consistência.
Pré-estabeleceu-se uma relação água/cimento de 0,55, que pode resultar em
aproximadamente 30MPa de resistência. E também estabeleceu-se previamente uma
consistência de 10 ±2 cm, que caracteriza um concreto com trabalhabilidade adequada para
lançamento em vigas, pilares ou lajes.
A partir destes parâmetros determinou-se o consumo por m 3 para cada um dos
agregados miúdos, nas diferentes amostras. Buscando com esta análise definir o concreto
mais apropriado, cujo traço demanda menor consumo de cimento, ou seja, menores custos
econômicos e ambientais.
Após a determinação dos traços do concreto o mesmo foi confeccionado e dosado de
maneira adequada. Realizou-se a moldagem dos corpos de prova de acordo com a NBR 5738
(2011).
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