avaliação do desempenho de duas semeadoras-adubadoras ... - UFV

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AVALIAÇÃO DO DESEMPENHO DE DUAS SEMEADORAS-ADUBADORAS DE
PRECISÃO EM DIFERENTES VELOCIDADES
Alcir José Modolo 1 ; Suedêmio de Lima Silva 2 ; João Cleber Modernel da Silveira 3 ; Erivelto Mercante 4
RESUMO
Este trabalho teve como objetivo avaliar a profundidade e uniformidade de distribuição de sementes de
milho em função de duas velocidades de deslocamento. O trabalho foi desenvolvido no Núcleo
Experimental de Engenharia Agrícola - NEEA, da Universidade Estadual do Oeste do Paraná – Campus de
Cascavel. O solo foi classificado como Latossolo Vermelho Distroférico de textura argilosa, com
declividade menor que 0,03 m m -1 . O delineamento experimental foi composto por quatro tratamentos,
duas semeadoras (S1 = PSE8/Semeato e S2 = PST2/Tatu) e duas velocidades de deslocamento (V1 = 5,2
km h -1 e V2 = 8,4 km h -1 ), com quatro repetiçoes. A semeadora S1 apresentou um requerimento de
potência na barra de tração 16% maior que a semeadora S2. Isso aconteceu porque as mesmas
apresentaram mecanismos sulcadores diferentes, guilhotina e discos duplos defasados. Com o aumento
da velocidade de deslocamento, a profundidade de deposição de sementes foi reduzida em 7,6% para a
semeadora S1, o mesmo não ocorrendo para a semeadora S2. Com o aumento da velocidade, verificou-se
a tendência de aumento dos espaçamentos entre sementes.
Palavras-chave: semeadora, mecanização agrícola, milho.
ABSTRACT
Evaluating the Performance of Two Drill Seeder at Different Speeds
This study aimed to evaluate the depth and distribution uniformity of maize seeds as a function of two
displacement speeds. The work was carried out at the Experimental Nucleus of Agricultural Engineering -
NEEA, of the Universidade Estadual do Oeste do Paraná – Cascavel Campus. The soil was classified as a
loamy texture Haplortox Red Latosoil with a slope lower than 0.03 m m -1 . The experimental design
consisted of four treatments, two seeders (S1 = PSE8/Semeato and S2 = PST2/Tatu) and two
displacement speeds (V1 = 5,2 km h -1 and V2 = 8,4 km h -1 ), with four replicates. The seeder S1 presented a
potency solicitation in the traction bar of 16% higher than the seeder S2. It happened because the same
ones presented different coulter opener mechanisms, it guillotines and staggered double-disc. With the
increase of the speed of displacement the deposition depth of seeds was reduced in 7,6% for the seeder S1
and it did not happen for the seeder S2. With the speed increase, it was verified the tendency of spacing
increase among seed.
Key words: seeder, agricultural mechanization, corn.
1
Engenheiro Agrícola, M.S., DEA-UNIOESTE, Cascavel - PR, Doutorando DEA-UFV, Viçosa/MG. 36570-000. Fone (0xx31)
3899-1860. E-mail: alcir@vicosa.ufv.br.
2
Professor adjunto do Departamento Engenharia Agrícola/Mestrado – UNIOESTE – Cascavel – PR, e-mail: suedemio@unioeste.br
3
Mestrando em Engenharia Agrícola/UNIOESTE- Cascavel – PR, e-mail: jcmodernel@uol.com.br
4
Doutorando em Engenharia Agrícola/UNICAMP, e-mail: eriveltomercante@yahoo.com.br
Engenharia na Agricultura, Viçosa, MG, v.12, n.4, 298-306, Out./Dez., 2004

INTRODUÇÃO
Dentre as máquinas usadas na
agricultura moderna, a semeadora foi a que
maiores alterações apresentou, desde a sua
concepção no século XVII. Segundo Portella
(1997), semear foi uma das primeiras
operações agrícolas a ser mecanizadas,
dentro de um contexto de modernização, em
todos os países do mundo.
De acordo com Sattler et al. (1998), a
necessidade de diversificar o sistema
produtivo de grãos, na busca de
competitividade dentro das atividades
agrícolas, exige o desenvolvimento de
equipamentos e de mecanismos cada vez
mais versáteis, precisos e de preço
acessível. Neste contexto, estão
enquadradas as semeadoras, especialmente
quando refere-se à técnica de plantio direto,
que vem despertando um crescente
interesse entre os produtores agrícolas.
A operação de semeadura é decisiva
para o estabelecimento de culturas anuais
destinadas à produção de grãos. Nos
preparos conservacionistas, sua importância
aumenta, visto que as condições do solo e
da cobertura geralmente não tão favoráveis
à deposição das sementes, quanto às
verificadas nos preparos com alta
mobilização. Além de serem adaptadas à
semeadura de várias espécies, cultivares,
profundidades, densidades e espaçamentos,
as semeadoras utilizadas em preparos
conservacionistas, entre eles o plantio
direto, devem ser robustas e resistentes,
possuir discos de corte e abridores de sulco
capazes de cortar a vegetação e os restos
culturais, depositar as sementes em
profundidade uniforme, cobri-las, compactar
o solo ao seu redor e não ser afetadas por
microrelevo, declividade e velocidade de
deslocamento (Portela et al., 1993 citado por
Levien et al., 1999).
Segundo Delafosse (1986), em quase
todos os sistemas de semeadura
conhecidos, a qualidade de semeadura
diminui, quando se aumenta a velocidade de
trabalho.
A correta dosagem de sementes e de
fertilizantes pela semeadora é importante
etapa no processo de semeadura de
qualquer cultura. Um eficiente processo de
dosagem de sementes consiste em
distribuição uniforme, de acordo com os
padrões recomendados para a cultura.
Um dos fatores, que contribuem para o
sucesso da semeadura direta é a seleção e
utilização correta de máquinas e
equipamentos. Os principais itens para a
orientação no processo de escolha e
seleção de semeadoras, segundo Peche
Filho et al. (1996), são a eficiência, o avanço
tecnológico, facilidade operacional e de
manutenção e a disponibilidade de serviço e
assistência técnica.
A distância entre sementes na linha e a
profundidade de semeadura dependem de
vários fatores, como a cultura, condições
físicas e químicas do solo e condições
ambientais, razão pela qual Berneacki et al.
(1972) afirmam que as distribuições
mecânicas entre as sementes por meio de
semeadoras não constituem, isoladamente,
fatores decisivos para a boa produção, mas,
ao contrário, representam um pré-requisito.
Segundo Bowman (1987) e Ford e Hicks
(1992), a eficiência de mecanismos de
distribuição de sementes em semeadoras é
analisada com base nos critérios:
profundidade de deposição das sementes;
número de plântulas emergidas;
espaçamento entre sementes; deslizamento
de rodas de tração e acionamento; força de
tração exigida e potência consumida.
Mantovani e Bertaux (1990) avaliaram
semeadoras-adubadoras de milho e
mostraram que, em geral, os resultados de
avaliação da profundidade de plantio
indicam que os mecanismos de controle de
profundidade não conseguem uma
regularidade na profundidade da semente,
mesmo sob mesma velocidade.
Segundo Janke e Erbach (1985), a
adequada profundidade da semente é fator
importante na germinação e produção de
muitas culturas, mas também é um dos
parâmetros mais difíceis de se controlar na
semeadura, especialmente no sistema de
plantio direto, em que as condições de solo
não são as mesmas, comumente, existentes
em plantio convencional.
Engenharia na Agricultura, Viçosa, MG, v.12, n.4, 298-306, Out./Dez., 2004 299

As necessidades de tração dos
implementos agrícolas são dependentes de
variáveis como o solo, o próprio implemento
e outras. Dentro da variável solo, destacamse:
a distribuição do tamanho dos
agregados; a textura; o teor de água; a
densidade do solo; a estrutura e os efeitos
da declividade, da vegetação e dos resíduos
de culturas anteriores. O implemento pode
influir no esforço de tração, conforme o tipo
de ferramenta usada, as características do
metal que está em contato com o solo, a
superfície em contato com o solo, a
curvatura, a forma e as condições da
superfície da ferramenta onde a força é
aplicada. Outras variáveis incluem largura e
profundidade do sulco e velocidade de
deslocamento da máquina (Telischi et al.,
1996, citado por Faganelo, 1989).
A força de tração necessária para a
operação de semeadoras de grãos graúdos
(semeadora de precisão), na direção
horizontal do deslocamento, já incluída a
resistência ao rolamento da máquina, com
bom leito de semeadura, varia de 900 N ±
25% por linha (somente semeadura) e de
3.400 N ± 35% por linha (semeadura,
adubação e herbicida) (Asae, 1999).
Mantovani et al. (1992) obtiveram valores
de força de tração variando entre 922 e
2319 N por linha, quando testaram cinco
modelos comerciais de semeadorasadubadoras
nacionais, de arrasto, com
quatro linhas para milho, mecanismo
sulcadores de disco duplos para semente e
adubo, em solo argiloso, preparado
convencionalmente e velocidade de
deslocamento entre 4,5 e 6,0 km h -1 .
Santos Júnior et al. (2000) concluíram que
o mecanismo sulcador tipo facão, nas
mesmas condições operacionais, apresentou
requerimento de força de tração 69% maior
que o sulcador de discos duplos.
Estudando os esforços tridimensionais
exigidos por uma semeadora-adubadora em
duas velocidades de operação (4,9 e
7,6 km.h -1 ), Casão Júnior et al. (2000)
verificaram que a força horizontal de tração
apresentou magnitude média equivalente a
98% da força resultante, significando que nos
estudos de desempenho de máquinas, em
300
que somente este parâmetro é determinado,
a informação aproxima-se, muito, da força
resultante.
Ao avaliar o desempenho de dez
semeadoras-adubadoras existentes no
mercado nacional, Casão Júnior et al.
(2000a) concluíram que as hastes
respondem por parcela importante da força e
potência exigidas para tracionar uma
semeadora. Quanto à exigência de potência,
os autores encontraram variações entre 5,3 e
7,2 cv por linha, a 10 cm de profundidade,
trabalhando a uma velocidade de
deslocamento do conjunto (trator-semeadora)
de 5,0 km h -1 , para todas as semeadoras
estudadas.
Em trabalho realizado no Instituto
Agronômico do Paraná (IAPAR), Araújo et al.
(2001) concluíram que, em solos muito
argilosos, a potência no motor exigida para
tracionar uma semeadora com sete linhas
para soja e com haste sulcadora dobrou,
quando a velocidade de operação aumentou
de 4,5 para 7,7 km h -1 , ou seja, passou de 42
para 79 cv. Para o disco duplo, a potência
aumentou de 56 para 84 cv, quando a
velocidade passou de 9,0 para 12 km h -1 .
Em virtude de os equipamentos de
preparo do solo possuírem diferentes
ferramentas como órgãos ativos, estes
apresentam efeitos diversos nas
propriedades físicas, químicas e biológicas
dos solos, nas características agronômicas
das culturas neles implantadas e, também,
no desempenho das máquinas (Furlani,
2000). Dessa forma, é necessário estudar o
desempenho das máquinas e equipamentos
nos diferentes sistemas de cultivo, tal como a
exigência de força de tração pelas
semeadoras, pois, segundo ASAE (1996),
para semeadoras de precisão, esta varia em
função do tipo de solo, leito de semeadura e
número de linhas.
Em função do exposto, este trabalho
objetivou avaliar a profundidade e
uniformidade de distribuição das sementes e
a demanda energética requerida por duas
semeadoras-adubadoras de precisão, em
função de duas velocidades de
deslocamento, em sistema de semeadura
direto do milho.
Engenharia na Agricultura, Viçosa, MG, v.12, n.4, 298-306, Out./Dez., 2004

MATERIAL E MÉTODOS
O experimento foi desenvolvido no Núcleo
Experimental de Engenharia Agrícola -
NEEA, pertencente à Universidade Estadual
do Oeste do Paraná – Campus de Cascavel,
Estado do Paraná. A localização geográfica
está definida pelas coordenadas 24º48’ de
Latitude Sul e 53º26’ de Longitude Oeste,
com uma altitude média de 760 metros, com
declividade menor que 0,03 m m -1 . O solo da
área experimental foi classificado pela
Embrapa (1999), como sendo Latossolo
Vermelho Distroférico e de textura argilosa,
sendo o clima subtropical.
Utilizou-se o delineamento de blocos ao
acaso, composto por quatro tratamentos, com
quatro repetições. A área foi subdividida em
quatro blocos casualizados, totalizando
dezesseis parcelas experimentais, cada uma
com área de 120 m 2 (8 x 15 m), com
espaçamento entre parcelas de 10 metros e
entre blocos de 2 metros. Utilizaram-se quatro
tratamentos: T1 = S1V1, T2 = S1V2, T3 =
S2V1 e T4 = S2V2. Os quatro tratamentos
foram compostos por duas semeadoras,
PSE8/Semeato, doravante denominado S1
(sulcadores de discos duplos defasados para
as sementes e sulcadores tipo guilhotina para
fertilizantes, 4 linhas de plantio espaçadas
entre si de 900 mm), e PST2/Tatú, doravante
denominada S2 (mecanismo sulcador tipo
disco duplo desencontrado para fertilizantes e
sementes com 4 linhas de plantio espaçadas
entre si de 900 mm), deslocadas em duas
velocidades de deslocamento 5,2 km h -1 e
8,4 km h -1 , doravante denominadas V1 e V2,
respectivamente.
Para tracionar as semeadoras, utilizou-se
um trator marca FORD, modelo 7630 4x2 com
tração dianteira auxiliar (TDA), com rodado de
pneus, potência de 75,8 kW (103 cv) no motor
a 2100 rpm e massa de 6196 kg, quando sob
lastragem máxima.
A umidade de semeadura foi determinada
por meio do método graviométrico padrão,
conforme Embrapa (1997). Para determinar a
densidade do solo, utilizou-se o método do
anel volumétrico, sendo que para a
determinação da quantidade de matéria seca
utilizou-se um quadrado de madeira com área
de 0,25 m 2 .
Na aquisição de dados, utilizou-se um
“Micrologger 21X” para monitorar e gravar,
continuamente, sob uma freqüência
previamente definida, os sinais gerados pelos
transdutores, sendo os mesmos do tipo
analógico (célula de carga) e de pulsos
(radar).
Para obtenção dos dados de força de
tração solicitada pelas semeadoras, usou-se
uma célula de carga Sodmex, modelo N400,
com sensibilidade de 2,156 mV/V e escala
nominal de 50 kN, inserida entre a barra de
tração do trator e a da semeadora.
A força de tração média foi determinada
utilizando-se a Equação 1.
Engenharia na Agricultura, Viçosa, MG, v.12, n.4, 298-306, Out./Dez., 2004 301
F
n
∑
i=
m = 1
em que:
n
Fi
Fi = força de tração instantânea (N);
Fm = força de tração média (N); e
n = número de dados registrados.
(1)
Para determinar a velocidade instantânea,
foi utilizado um radar de efeito dopller, da
Dickey Jonh, modelo DjRVS II, com erro
menor que ± 5% para velocidades de 0,40 a
3,2 km h -1 e menor que ± 3% para
velocidades de 3,2 a 70,8 km h -1 . O radar foi
fixado a uma chapa de ferro de 7,94 mm de
espessura, sendo esta parafusada no
monobloco do trator, no lado direito. O radar
foi montado, segundo um ângulo de 35 ± 5º,
conforme recomendação do fabricante.
Para determinar a patinagem dos rodados,
utilizaram-se geradores de impulsos à
relação de 60 pulsos por volta, fixados no
rodado do trator. A patinagem foi calculada
utilizando-se a Equação 2.
⎛
⎜
Pat = 100 .
⎝
∑
Pulsos ⎞
. Perim⎟
− L
60 ⎟
⎠
⎛
⎞
⎜∑
Pulsos
. Perim⎟
⎜
⎟
⎝ 60 ⎠
Parc
(2)

em que:
Pat = patinagem das rodas motrizes (%);
∑Pulsos = total de pulsos armazenados no
deslocamento dentro da parcela experimental;
Perim = perímetro do rodado do trator (m); e
LParc = comprimento da parcela experimental
(m).
A potência média na barra de tração foi
determinada utilizando-se a Equação 3.
P F . V
302
m
em que:
= m m
(3) (3) EES = espaçamento entre sementes (cm);
S = posição da semente; e
Pm = potência média na barra de tração (kW);
Fm = força de tração média na barra de tração
(kN); e
Vm = velocidade média de deslocamento (ms - 1 ).
A profundidade de semeadura foi
determinada aos vinte dias após a
semeadura, em todas as parcelas
experimentais, sendo retiradas 20 plantas
em cada linha de semeadura. Com o auxílio
de uma tesoura de poda, cortou-se a parte
aérea do milho, rente ao solo e, com uma
espátula, arrancou-se a parte enterrada no
solo, medindo-se o comprimento do
mesocótilo até a semente.
A uniformidade de distribuição de
sementes de milho foi obtida, medindo-se o
espaçamento entre sementes na linha de
semeadura. Em cada parcela experimental,
foram realizadas amostragens nas 4 linhas
de semeadura e, em cada linha, foi
determinado o espaçamento entre 20
sementes. O espaçamento entre sementes
foi calculado utilizando-se a Equação 4.
EES S S
(4)
em que:
Quadro 1. Características físicas da área experimental
Tratamentos
Matéria seca
(t ha -1 )
= n − n−1
n = número da semente amostrada.
RESULTADOS E DISCUSSÃO
As características da área experimental
estão apresentadas no Quadro 1. A matéria
seca existente no experimento foi
constituída pela palhada da soja, cultura
anteriormente existente na área, colhida
mecanicamente, sendo esta, picada e
distribuída pela colhedora, e que não
apresentou diferenças estatisticamente
significativas entre os blocos nem entre as
parcelas experimentais. A quantidade de
massa seca, observada em toda a área
experimental, foi igual a 5,78 t ha -1 , em
média.
Densidade do solo Teor de água no solo
0 – 15 cm 15 – 30 cm 0 – 15 cm 15 – 30 cm
(kg dm -3 ) (%)
S1V1 4,30 1,16 1,19 37,36 38,07
S1V2 5,72 1,28 1,17 37,17 40,22
S2V1 7,50 1,26 1,22 37,54 39,47
S2V2 5,59 1,21 1,21 37,61 38,30
Média 5,78 1,23 1,20 37,42 39,02
CV (%) 43,24 5,04 3,92 2,32 3,73
DP 2,50 0,06 0,05 0,87 1,45
A ausência de letras no interior do Quadro indica que as médias não diferem entre si, pelo teste de Tukey, a 5%
de probabilidade.
Engenharia na Agricultura, Viçosa, MG, v.12, n.4, 298-306, Out./Dez., 2004

Os valores observados para a densidade
do solo e teor de água do solo, antes da
operação de semeadura, nas duas
profundidades amostradas (0 – 15 e 15 –
30 cm), não identificaram diferenças
significativas entre os blocos e entre as
parcelas experimentais dos quatro
tratamentos.
No Quadro 2, verifica-se que os valores
médios, encontrados para a força de tração,
apresentaram diferenças significativas
apenas entre as semeadoras, sendo que a
semeadora S1 apresentou o maior
requerimento de força de tração. Isto pode
ser explicado, pelo fato de as semeadoras
utilizarem mecanismos sulcadores
diferentes, sendo a semeadora S1 equipada
com sulcador tipo guilhotina e a semeadora
S2 com sulcador tipo discos duplos
defasados. Para ambas as semeadoras, não
foi observado o efeito da velocidade de
deslocamento no requerimento de força de
tração na barra. Estes resultados concordam
com os obtidos por Silva et al. (2000), que
Quadro 2. Força de tração média na barra (kN)
Velocidades
Semeadoras
S1 S2
avaliaram o requerimento de força de tração
em quatro velocidades de deslocamento.
A influência das semeadoras e das
velocidades de deslocamento sobre a
potência média requerida na barra de tração
pode ser observada no Quadro 3. Verifica-se
que a interação entre as semeadoras e
velocidades não foi significativa, indicando a
independência entre os dois fatores. Observase,
ainda, que as diferentes semeadoras
também não influenciaram a demanda de
potência. Entretanto, as velocidades de
deslocamento diferiram, estatisticamente,
sendo que os maiores valores de potência
observados na velocidade V2.
Ao comparar o requerimento de potência
na barra de tração, solicitado pelas duas
semeadoras, nas duas velocidades de
deslocamento, verificou-se que na semeadora
S1 foi 16% maior que na semeadora S2. Esse
requerimento é devido ao fato de a
semeadora S1 ter o mecanismo sulcador tipo
guilhotina, enquanto que a semeadora S2 foi
equipada com discos duplos defasados.
Médias
V1 9,34 7,84 8,59 A
V2 9,88 8,30 9,09 A
Média 9,61 a 8,07 b 8,84
CV (%) = 7,76 DP = 0,69
Médias seguidas de mesmas letras minúsculas na linha e de mesmas letras maiúsculas na coluna, não diferem
estatisticamente entre si, pelo teste de Tukey, a 5% de probabilidade.
Quadro 3. Potência média na barra de tração (kW)
Velocidades
Semeadoras
S1 S2
Médias
V1 13,60 12,48 13,04 A
V2 23,20 20,85 22,03 B
Média 18,40 a 16,66 a 17,53
CV (%) = 14,67 DP = 2,57
Médias seguidas de mesmas letras minúsculas na linha e de mesmas letras maiúsculas na coluna, não diferem
estatisticamente entre si, pelo teste de Tukey, a 5% de probabilidade.
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Santos Júnior (1999), avaliando a
potência solicitada por uma semeadoraadubadora
com dois mecanismos
sulcadores (discos duplos desencontrados
e facão), verificou que o maior
requerimento de potência ocorreu para o
mecanismo sulcador do tipo facão e que a
diferença entre os dois sulcadores foi de
39%, quando a velocidade de
deslocamento passou de 5,2 para 8,4
km h -1 .
Os valores médios da profundidade de
deposição de sementes estão
apresentados no Quadro 4, em que foram
verificadas diferenças significativas entre
as semeadoras. O mesmo não ocorreu
para o fator velocidade de deslocamento;
entretanto, a interação semeadoras versus
velocidades de deslocamento apresentou
diferenças significativas.
Para a semeadora S1, a profundidade
de deposição de sementes não foi afetada
pela velocidade de deslocamento,
enquanto na semeadora S2, isso ocorreu.
Ao contrário do que foi encontrado para a
Quadro 4. Profundidade de deposição de sementes (cm)
304
Velocidades
Semeadoras
S1 S2
semeadora S1, a profundidade de
deposição de sementes aumentou de 3,01
para 3,97 cm, com o aumento da
velocidade. A semeadora S1 apresentou
variação de 7,6% na profundidade de
deposição de sementes, enquanto para a
semeadora S2, a variação foi de 24,2%,
nas duas velocidades de deslocamento.
No Quadro 5, estão apresentados os
valores médios da uniformidade de
distribuição de sementes, em que verificamse
diferenças significativas apenas entre as
semeadoras. Mesmo não sendo
significativo, observa-se que com o
aumento da velocidade de deslocamento
de V1 para V2, houve um pequeno
aumento no espaçamento entre sementes,
para as duas semeadoras. Os dados
obtidos foram condizentes com os valores
encontrados por Portella (1997), Mantovani
e Bertaux (1990), que afirmaram que a
velocidade tem influência na distribuição
das sementes, ou seja, que o espaçamento
é aumentado à medida que a velocidade de
deslocamento aumenta.
Médias
V1 4,85 Aa 3,01 Ab 3,93 A
V2 4,48 Aa 3,97 Aa 4,23 A
Média 4,67 a 3,49 b 4,08
CV (%) = 16,64 DP = 0,68
Médias seguidas de mesmas letras minúsculas na linha e de mesmas letras maiúsculas na coluna, não diferem
estatisticamente entre si, pelo teste de Tukey, a 5% de probabilidade
Quadro 5. Uniformidade de distribuição de sementes de milho (cm)
Velocidades
Semeadoras
S1 S2
Médias
V1 21,50 18,43 19,97 A
V2 21,88 18,59 20,24 A
Média 21,69 a 18,51 b 20,10
CV (%) = 8,94 DP = 1,80
Médias seguidas de mesmas letras minúsculas na linha e de mesmas letras maiúsculas na coluna, não diferem
estatisticamente entre si, pelo teste de Tukey, a 5% de probabilidade
Engenharia na Agricultura, Viçosa, MG, v.12, n.4, 298-306, Out./Dez., 2004

CONCLUSÕES
• Os mecanismos sulcadores influenciaram o
requerimento de força de tração média na
barra, sendo que os maiores valores de força
foram encontrados na semeadora equipada
com sulcador tipo guilhotina.
• O incremento na velocidade de
deslocamento aumentou a potência média
na barra.
• A variação da velocidade de deslocamento
não influenciou os parâmetros: força de
tração média na barra, profundidade de
semeadura e uniformidade de distribuição de
sementes.
• A profundidade de deposição de sementes
foi afetada pelos mecanismos sulcadores de
adubo.
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