Tratamentos de Recozimento [20] - Unesp
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<strong>Tratamentos</strong> <strong>de</strong> <strong>Recozimento</strong> [<strong>20</strong>]<br />
Finalida<strong>de</strong> dos tratamentos <strong>de</strong> recozimento:<br />
eliminar li i os efeitos f it da d <strong>de</strong>formação d f ã plástica lá ti a ffrio i<br />
eliminar os efeitos <strong>de</strong> tratamentos térmicos preliminares<br />
homogeneização da composição química<br />
alívio <strong>de</strong> tensões <strong>de</strong> origem térmica ou mecânica<br />
modificações morfológicas (esferoidização)<br />
1>
<strong>Tratamentos</strong> <strong>de</strong> <strong>Recozimento</strong><br />
<strong>Tratamentos</strong> industrialmente utilizados:<br />
• <strong>Recozimento</strong> pleno<br />
R<strong>Recozimento</strong> i t supercrítico íti • Normalização<br />
• Homogeneização<br />
A A3 <strong>Recozimento</strong> intercrítico • Estrutura duplex<br />
A A1 <strong>Recozimento</strong> subcrítico<br />
• Esferoidização<br />
• Alívio <strong>de</strong> tensões<br />
2>
<strong>Tratamentos</strong> <strong>de</strong> <strong>Recozimento</strong><br />
<strong>Recozimento</strong> pleno:<br />
Diagrama <strong>de</strong> equilíbrio Fe-C (<strong>de</strong>talhe)<br />
Procedimento:<br />
• Aquecimento<br />
hipoeutetói<strong>de</strong>: A 3 + 50°C<br />
hipereutetói<strong>de</strong>: A 1 + 50°C<br />
• Encharque pelo tempo<br />
necessário (1 hora / pol.)<br />
• RResfriamento f i t bbem llento t<br />
(forno <strong>de</strong>sligado, p. ex.)<br />
3>
<strong>Tratamentos</strong> <strong>de</strong> <strong>Recozimento</strong><br />
Resultado do recozimento pleno:<br />
<strong>20</strong> μm<br />
Aço 1040 recozido. Nital.<br />
<strong>20</strong> μm<br />
aço<br />
encruado<br />
parcialmente<br />
recristalizado<br />
completamente<br />
recristalizado<br />
4>
Normalização:<br />
<strong>Tratamentos</strong> <strong>de</strong> <strong>Recozimento</strong><br />
Diagrama <strong>de</strong> equilíbrio Fe-C (<strong>de</strong>talhe)<br />
Procedimento:<br />
• Aquecimento:<br />
hipoeutetói<strong>de</strong>: T > A 3 + 50°C<br />
hipereutetói<strong>de</strong>: T > A cm + 50°C<br />
• Encharque pelo tempo<br />
necessário ái (1h (1 hora / pol.) l)<br />
• RResfriamento f i t llento t<br />
(ao ar tranquilo, p. ex.)<br />
5>
15 μm<br />
<strong>Tratamentos</strong> <strong>de</strong> <strong>Recozimento</strong><br />
Resultado da normalização:<br />
aço baixo carbono<br />
após normalização<br />
• Eliminação da microestrutura resultante<br />
<strong>de</strong> tratamentos térmicos anteriores.<br />
• Refinamento da microestrutura.<br />
• Homogeneização da microestrutura.<br />
• Preparação para o beneficiamento.<br />
6>
Homogeneização:<br />
<strong>Tratamentos</strong> <strong>de</strong> <strong>Recozimento</strong><br />
Diagrama <strong>de</strong> equilíbrio Fe-C (<strong>de</strong>talhe)<br />
Procedimento:<br />
• Aquecimento:<br />
usualmente superior a 1000°C<br />
(<strong>de</strong>pen<strong>de</strong> da composição)<br />
• Encharque pelo tempo<br />
necessário ái (1h (1 hora / pol.) l)<br />
• RResfriamento f i t d<strong>de</strong>pen<strong>de</strong> d ddo<br />
tipo <strong>de</strong> processamento<br />
7>
<strong>Tratamentos</strong> <strong>de</strong> <strong>Recozimento</strong><br />
<strong>Recozimento</strong> supercrítico:<br />
aço Cr-Mo<br />
ABNT 4140<br />
8>
<strong>Tratamentos</strong> <strong>de</strong> <strong>Recozimento</strong><br />
<strong>Recozimento</strong> supercrítico:<br />
(MPa)<br />
limite <strong>de</strong>e<br />
escoaamento<br />
650 650<br />
600<br />
550<br />
500<br />
450<br />
400<br />
350<br />
300<br />
laminado<br />
normalizado<br />
recozido<br />
600<br />
550<br />
500<br />
450<br />
400<br />
350<br />
300<br />
250 250<br />
0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0<br />
teor <strong>de</strong> carbono (%p)<br />
9>
<strong>Tratamentos</strong> <strong>de</strong> <strong>Recozimento</strong><br />
<strong>Recozimento</strong> intercrítico:<br />
Diagrama <strong>de</strong> equilíbrio Fe-C (<strong>de</strong>talhe)<br />
Resultados:<br />
• Sob resfriamento controlado<br />
há a formação <strong>de</strong> estrutura<br />
duplex (ferrita + martensita)<br />
• Remoção do encruamento<br />
• Esferoidização <strong>de</strong><br />
carbonetos <strong>de</strong> liga<br />
10>
<strong>Tratamentos</strong> <strong>de</strong> <strong>Recozimento</strong><br />
<strong>Recozimento</strong> intercrítico:<br />
• estrutura duplex<br />
(f (ferrita it + martensita) t it )<br />
Aço duplex (dual-phase steel) com 0.15C-1.5Mn-1.5Si wt% temperado após austenitização a<br />
800°C. A microestrutura consiste em ferrita (fase branca) envolta por martensita.<br />
O aço dduplex l possuii bboa conformabilida<strong>de</strong> f bilid d e resistência i ê i mecânica.<br />
â i<br />
Fonte: www.msm.cam.ac.uk/phase-trans/<strong>20</strong>08/dual.html<br />
11>
<strong>Tratamentos</strong> <strong>de</strong> <strong>Recozimento</strong><br />
<strong>Recozimento</strong> subcrítico:<br />
Diagrama <strong>de</strong> equilíbrio Fe-C (<strong>de</strong>talhe)<br />
Resultados:<br />
• Esferoidização/globolização<br />
da cementita promove melhor<br />
usinabilida<strong>de</strong>/ductilida<strong>de</strong><br />
usinabilida<strong>de</strong>/ductilida<strong>de</strong>.<br />
• Alívio <strong>de</strong> tensões geradas<br />
por etapa anterior.<br />
12>
<strong>Tratamentos</strong> <strong>de</strong> <strong>Recozimento</strong><br />
Esferoidização da cementita:<br />
<strong>20</strong> μm<br />
Região g pperlítica<br />
com a cementita Amostra mostrando a cementita<br />
apresentando morfologia <strong>de</strong><br />
com morfologia globular,<br />
plaquetas, formada após a reação conseguida após longo recozimento<br />
eutetói<strong>de</strong> t tóid d<strong>de</strong> um aço com alto lt carbono. b subcrítico b íti em um aço 11,1%C. 1%C<br />
13>
Bibliografia:<br />
<strong>Tratamentos</strong> <strong>de</strong> <strong>Recozimento</strong><br />
Chiaverini, V. Aços e Ferros Fundidos. ABM, São Paulo,<br />
5a 5a. ed ed., 1987 1987, pp pp. 81 81-89. 89<br />
Van Vlack Vlack, LL. HH. Princípios <strong>de</strong> Ciência dos Materiais Materiais. Ed Ed.<br />
Edgard Blucher, São Paulo, 1970, pp. 300-303.<br />
Chiaverini, V. <strong>Tratamentos</strong> Térmicos das Ligas Ferrosas.<br />
Assoc Assoc. Bras Bras. Metais Metais, São Paulo Paulo, 2a 2a. ed ed., 1987 1987, pp pp. 51-61 51 61.<br />
American Society for Metals. ASM Handbook, Vol. 4: Heat<br />
Treating. 10th ed., 1991.<br />
Notas <strong>de</strong> aula preparadas pelo Prof. Juno Gallego para a disciplina Materiais <strong>de</strong> Construção Mecânica I.<br />
® <strong>20</strong>09. Permitida a impressão e divulgação. http://www.<strong>de</strong>m.feis.unesp.br/maprotec/educacional.shtml/<br />
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