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PDS Diadema - Sindiplast

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Objetivos do Kanban<br />

• Descentralizar a programação e o controle do fluxo de produção,<br />

transferindo a responsabilidade dessas atividades, referentes às fases<br />

intermediárias de fabricação, para o chão da fábrica.<br />

• Estimular o comprometimento de todos os envolvidos no processo produtivo<br />

da empresa, para o cumprimento daquilo que foi determinado pelo plano<br />

mestre. Entenda-se comprometimento, como envolvimento com<br />

responsabilidade.<br />

• Minimizar os estoques em processo. Com níveis de inflação civilizados,<br />

como os observados em nosso país neste momento, os estoques são um<br />

estorvo. Reduzem o capital de giro da empresa, não agregam valor ao<br />

produto final, diminuem a flexibilidade da cadeia de fornecimento, e acima<br />

de tudo, escondem os gargalos da fabricação.<br />

• Minimizar as flutuações do fluxo de produção. Por várias razões, é melhor<br />

produzir num ritmo constante, sem a conhecida correria do fim do mês.<br />

• Aumentar a flexibilidade da cadeia de fornecimento. A empresa será mais<br />

competitiva, se conseguir acompanhar as variabilidades de demanda, com<br />

rapidez.<br />

Pré-requisitos para a implantação:<br />

• Comprometimento da Diretoria, de todos os envolvidos com o processo<br />

produtivo, e do pessoal que trabalha nas áreas de suporte à produção.<br />

• Disponibilidade de recursos para instrução, treinamento e preparação do<br />

material de suporte para o funcionamento do Kanban.<br />

• Estrutura Celular, já implantada na área de fabricação.<br />

• Metodologias “5S” (Housekeeping), e Kaizen, em funcionamento.<br />

• Procedimentos para “Controle Total da Qualidade”, em prática.<br />

Material de suporte necessário:<br />

• “Cartões de autorização” para fabricação, e movimentação.<br />

• Painéis “porta-cartões”<br />

• Contenedores padronizados para transporte das peças “em processo”<br />

O Kanban convencional prevê o uso de dois tipos de cartões de autorização: um<br />

para a fabricação de peças (que funciona como uma ordem de produção), e outro<br />

para a movimentação dos contenedores, entre as células de fabricação.<br />

Os cartões de autorização para a fabricação, são usados apenas em cada uma<br />

das respectivas células, quer dizer, os cartões pertencentes a uma determinada<br />

célula, dela não saem. Funcionam como “Pedidos de peças” que o cliente interno<br />

disparou. Por tratar-se de “ordens de fabricação”, precisam informar, claramente, o<br />

que deve ser fabricado, ou seja:<br />

• Nome e código da peça, ou subconjunto.<br />

• A quantidade de peças, ou subconjuntos, que devem ser colocados em cada<br />

contenedor.<br />

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Sindicato da Indústria de Material Plástico do Estado de São Paulo

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