PDS Diadema - Sindiplast

Técnicas de Gestão da Produção na Indústria Transformadora de Plástico e da Borracha
• Instrução e Treinamento específicos.
• Determinação de objetivos.
• Definição de uma equipe de coordenação.
Dicas para a implantação:
• Começar por um setor pequeno.
• Escolher um item cujo aperfeiçoamento seja facilmente atingido.
• Divulgar o resultado alcançado para os demais setores.
• Fazer dos componentes da equipe responsável por esse primeiro Kaizen,
elemento divulgadores e multiplicadores da metodologia.
A metodologia Kaizen pode ser aplicada, com sucesso, nos mais variados ambientes
empresariais (Indústrias; Bancos; Comércio: Prestadores de Serviço etc.) e,
também no aperfeiçoamento profissional e pessoal dos indivíduos.
A METODOLOGIA KANBAN
A metodologia Kanban faz parte integrante da filosofia JIT. Ela é uma ferramenta
para gerenciamento da Programação e Controle da Produção. Os sistemas tipo
MRP, descritos no módulo anterior, por sua focalização centralizada, estão
classificados como sistemas de empurrar a Produção. Cada setor da Fábrica
recebe um cronograma para produção e procura cumpri-lo, sem nenhuma
preocupação com a efetiva utilidade/necessidade daquilo que está produzindo.
Ao contrário, a metodologia Kanban, acompanhando os pressupostos da filosofia
JIT, divide a atividade de programação e controle da produção entre todos os
setores do “Chão da Fábrica”, envolvidos. Nesse contexto é considerado um
sistema de puxar a Produção.
A metodologia Kanban é baseada no conceito de Clientes e Fornecedores
internos e na organização celular da área de fabricação.
A organização celular da área de fabricação consiste em adotar um Layout onde
cada célula dispõe de uma quantidade de máquinas e equipamentos diferentes para
a produção de várias operações, com o objetivo de conseguir peças “acabadas”, ou
seja, a área de fabricação não é segmentada por especialidades (tornearia,
estamparia, funilaria, área de retificas, etc.).
Isso implica que os elementos que trabalham nas referidas células sejam
multifuncionais e saibam operar máquinas distintas. O conceito
“Clientes/Fornecedores internos” consiste em caracterizar uma célula “A” que
produz uma peça que será utilizada por uma outra célula “B” como fornecedor de
“B”. Por sua vez “B”, que recebe a peça da célula “A”, será seu cliente.
O Kanban é uma metodologia para gerenciamento da Produção que permite a
programação e o controle do fluxo de produção, através de registros organizados e
visíveis, distribuídos adequadamente pelas células de fabricação.
O termo Kanban significa “cartão visível” e sua metodologia destaca-se justamente
pela visibilidade que proporciona sobre o fluxo dos materiais “em processo” e os
níveis de estoque de semi-acabados, e nos almoxarifados. O Kanban também pode
ser usado para a programação de fornecedores externos e gerenciamento físico do
recebimento de materiais.
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Sindicato da Indústria de Material Plástico do Estado de São Paulo