PDS Diadema - Sindiplast
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Técnicas de Gestão da Produção na Indústria Transformadora de Plástico e da Borracha 2. Um fabricante de equipamentos eletrônicos de defesa utiliza um sistema de MRP para controlar sua produção. Em qualquer instante, ele tem pedidos regulares para seus produtos-padrão e pedidos especiais para seus produtos adaptados sobre encomenda. Ocasionalmente, pedidos especiais de clientes estrangeiros são colocados para seus produtos-padrão. Parte da estratégia competitiva da empresa é oferecer um serviço que inclui manutenção completa, fornecimento de peças de reposição e serviços de refabricação a seus clientes. Quais elementos constituem as fontes de demanda que devem ser informadas ao sistema MRP? 3. Desenhe uma estrutura de produtos e uma lista de materiais escalonada para o produto descrito a seguir. O produto final A consiste em uma submontagem B e duas submontagens C; a submontagem B consiste em um componente D e dois componentes E. A submontagem C consiste em um componente E, um componente F e dois componentes G. 4. Quais os diferentes métodos que uma empresa pode utilizar para decidir o que obter em cada momento? Quais as vantagens de desvantagens de obter somente o que é necessário em cada período? 5. O que significa MRP de Ciclo fechado? 6. Uma manufatura produz um produto A que é formado por uma unidade de B e meia unidade de C. Cada unidade de B é formada por uma unidade de D, duas unidades de E e uma unidade de F. Cada unidade de C requer meia unidade de G e três unidades de H. Os lead times de fabricação dos compenentes são os seguintes: • A – 2 semanas. • B – 1 semana. • C – 2 semanas. • D – 2 semanas. • E – 3 semanas. • F – 1 semana. • G – 2 semanas. • H – 1 semana. Há 20 unidades em estoque de cada um desses componentes. São necessárias 100 unidades de A para a entrega em sete semanas. 71 Sindicato da Indústria de Material Plástico do Estado de São Paulo
INTRODUÇÃO Unidade 07 Planejamento Just in Time (JIT) A indústria japonesa ficou praticamente destruída após a II Guerra Mundial. Terminado o conflito, havia necessidade de reativar a economia do país com a retomada da atividade industrial para a geração de empregos, produção de bens de consumo, máquinas, e veículos. Havia disponibilidade de recursos humanos valiosos em termos de cientistas, engenheiros, técnicos especializados e mão de obra qualificada. Durante alguns anos os japoneses tentaram, sem sucesso, adaptar as metodologias e técnicas americanas vigentes naquela época (desenvolvidas para o ambiente de produção em massa), para o cenário do mercado local (demanda de pequenas quantidades, de produtos com diversos modelos, com preços competitivos). Ficou evidente que, para aquela situação, tinham que adotar uma postura totalmente diferente e inovadora: • De um lado decidiram mudar o comportamento das empresas para com os empregados, pedindo sugestões e aceitando reivindicações. Esse novo relacionamento criou um ambiente de compreensão e colaboração mútua, entre patrões e empregados, e o investimento nesse esforço conjunto logo começou a gerar dividendos. • De outro, com a colaboração do Dr. W. Edwards Deming, passaram a entender que o elemento determinante do sucesso empresarial é o consumidor, e que superar suas expectativas deve ser, sempre, uma das metas a serem alcançadas. • Essas foram as premissas que nortearam o desenvolvimento da filosofia “Just-in-Time” (JIT). 72 Sindicato da Indústria de Material Plástico do Estado de São Paulo
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Técnicas de Gestão da Produção na Indústria Transformadora de Plástico e da Borracha<br />
2. Um fabricante de equipamentos eletrônicos de defesa utiliza um sistema de<br />
MRP para controlar sua produção. Em qualquer instante, ele tem pedidos<br />
regulares para seus produtos-padrão e pedidos especiais para seus produtos<br />
adaptados sobre encomenda. Ocasionalmente, pedidos especiais de clientes<br />
estrangeiros são colocados para seus produtos-padrão. Parte da estratégia<br />
competitiva da empresa é oferecer um serviço que inclui manutenção<br />
completa, fornecimento de peças de reposição e serviços de refabricação a<br />
seus clientes. Quais elementos constituem as fontes de demanda que devem<br />
ser informadas ao sistema MRP?<br />
3. Desenhe uma estrutura de produtos e uma lista de materiais escalonada<br />
para o produto descrito a seguir. O produto final A consiste em uma<br />
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que obter em cada momento? Quais as vantagens de desvantagens de obter<br />
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6. Uma manufatura produz um produto A que é formado por uma unidade de B<br />
e meia unidade de C. Cada unidade de B é formada por uma unidade de D,<br />
duas unidades de E e uma unidade de F. Cada unidade de C requer meia<br />
unidade de G e três unidades de H. Os lead times de fabricação dos<br />
compenentes são os seguintes:<br />
• A – 2 semanas.<br />
• B – 1 semana.<br />
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• D – 2 semanas.<br />
• E – 3 semanas.<br />
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Há 20 unidades em estoque de cada um desses componentes. São<br />
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