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Técnicas de Gestão da Produção na Indústria Transformadora de Plástico e da Borracha demanda é o “recurso restrição”, pois o recurso “B”, é capaz de produzir 50 peças/dia a mais do que a demanda. Estudemos, agora, à luz dos conceitos “cliente/fornecedor interno” algumas situações de uso conjunto desses dois recursos. Situação 1 Nessa situação a capacidade de produção do conjunto, com A fornecendo peças para B, será de 150 pç./dia, e o recurso “B” só poderá ser utilizado em 75% de sua capacidade. Se, não obstante, utilizarmos B no máximo de sua capacidade (200 pç./dia), no conceito ortodoxo estaremos medindo neste recurso, uma eficiência de 100%. A TOC diria que o recurso “B” foi ativado no máximo de sua capacidade, porém sua utilização eficaz continuou sendo 75%. Situação 2 Nessa situação, os dois recursos fornecem peças para a montagem final (Produto acabado). A máxima produção do produto final será de 150 pç./dia. Se ativarmos B, no máximo de sua capacidade, 50 pç./dia ficarão acumuladas na frente da montagem, aumentando o “estoque em processo’ e não gerando “ganho” pois não há possibilidade de sua utilização na fabricação de produtos pela falta de componentes A. Na realidade, pela TOC teríamos um aumento do investimento e da despesa operacional ( materiais e Mão de obra de B), sem nenhum aumento no ganho. As cinco etapas da TOC: 1. IDENTIFICAR o “recurso restrição” (“Gargalo”). 63 Sindicato da Indústria de Material Plástico do Estado de São Paulo
2. MAXIMIZAR a utilização do “recurso restrição”. 3. SUBORDINAR, todos os demais recursos, à restrição. 4. ELIMINAR a restrição, aperfeiçoando seu desempenho. 5. IDENTIFICAR a nova restrição e voltar para a etapa 1. Vamos utilizar um exemplo para melhor explicar estas cinco etapas: 64 Sindicato da Indústria de Material Plástico do Estado de São Paulo
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Técnicas de Gestão da Produção
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