Aromatizantes - Engarrafador Moderno
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Filtração 30 a 60 minutos) e depois filtrado. A ultrafiltração do xarope de suco contendo carvão ativado em pó é aplicada em um número crescente de casos. Como resultado, exigências específicas se aplicam à distribuição de tamanho das partículas do carvão ativado em pó. A Norit desenvolveu novos produtos para a aplicação: Norit CA UF e DX 4 PT. Esses graus apresentam alta eficiência de remoção e nenhum impacto negativo no tempo de vida das membranas ou no desempenho da filtração. 24 Processos especiais Na produção de sucos de maçã e pêra, é necessário retirar uma substância, que pode deixar a bebida com uma coloração escura indesejada. Para retirar a patulina das bebidas, foi desenvolvido um pro- cesso que combina carvão ativado com filtração por membrana. "Trata-se de um processo físico, em que incorpora-se o carvão no suco e “(..) a filtração pode ter diferentes funções que vão desde a separação da matéria fibrosa em suspensão (...) até a possibilidade da utilização de ultrafiltros para realizar a pasteurização a frio do suco (...)", Luis Fernando Peffi Ferreira, da FEI ” quando o líquido é filtrado para retirada do carvão, este leva a patulina", explica Roberta Guedes, da Norit. A patulina é uma toxina produzida por fungos que podem se desenvolver nas frutas durante o armazenamento. Segundo Roberta, este problema ocorre em certas áreas geográficas, como por exemplo, África do Sul e América do Sul. "Por isso a tecnologia foi trazida para o Brasil", justifica a gerente. Obviamente, a prioridade chave dos processadores de sucos é focada em se evitar o desenvolvimento de fungos nas maçãs. Em cima disso, o carvão ativado em pó é usado para remover traços de patulina do xarope. Outra aplicação bastante interessante oferecida pela empresa é uma linha de carvões ativados especiais Engarrafador Moderno
26 visando a produção de menor porte. A tecnologia, batizada de Bentonorit, é formada por carvões que são produzidos com o formato de peletes cilíndricos de 3 mm, que podem ser dosados sem problemas de formação de pó. "No caso dos pequenos produtores, este tipo de aplicação auxilia inclusive na limpeza do local aonde será realizado o processo", detalha Roberta. Em contato com a maioria das soluções aquosas, em questão de segundos o pelete dispersa-se em pó. Dispensar o equipamento dosador de pó, tornando seu manuseio mais simples e limpo, é tida como a principal vantagem do produto. Apesar de não ser considerado um suco propriamente dito, a água de coco também exigiu da Engefiltro, representante da multinacional americana Pall, um processo especializado para um de seus clientes. Isso porque a extração da bebida era feita no Nordeste e transportada em grandes quantidades para São Paulo, o que aumentava muito a carga microbiana. "Apenas a pasteurização não eliminava o material indesejado", explica Alexandra Ca- margo, gerente de vendas da área de bebidas da empresa no Brasil. Em vista deste problema, a Engefiltro desenvolveu para este cliente um processo de filtração com placas em que foi possível diminuir ainda mais a presença de carga microbina no produto final. Uma outra aplicação observada por Alexandra na área de sucos é a filtração por cartuchos. Porém, esta possui uma limitação quanto ao número de material sólido presente na bebida. "Este processo funciona muito bem no caso de clarificação de sucos de maçã e uva", exemplifica. Na opinião de Luis Fernando Peffi Ferreira, da FEI, toda tecnologia por si só está em constante mutação e não é diferente com a tecnologia de filtração. Atualmente, a ultrafiltração já tem sido utilizada no lugar da pasteurização tradicional. Segundo ele, novas tecnologias de clarificação, como a utilização de processos enzimáticos para eliminação da pectina, podem requerer novos processos de filtração. "Muitas vezes, o desenvolvimento é só a aplicação de tecnologias existentes em novos processos", diz. Engarrafador Moderno
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visando a produção de menor porte.<br />
A tecnologia, batizada de Bentonorit,<br />
é formada por carvões que são<br />
produzidos com o formato de peletes<br />
cilíndricos de 3 mm, que podem<br />
ser dosados sem problemas de formação<br />
de pó. "No caso dos pequenos<br />
produtores, este tipo de aplicação<br />
auxilia inclusive na limpeza do<br />
local aonde será realizado o processo",<br />
detalha Roberta.<br />
Em contato com a maioria das<br />
soluções aquosas, em questão de<br />
segundos o pelete dispersa-se em<br />
pó. Dispensar o equipamento dosador<br />
de pó, tornando seu manuseio<br />
mais simples e limpo, é tida como<br />
a principal vantagem do produto.<br />
Apesar de não ser considerado<br />
um suco propriamente dito, a água<br />
de coco também exigiu da Engefiltro,<br />
representante da multinacional<br />
americana Pall, um processo especializado<br />
para um de seus clientes.<br />
Isso porque a extração da bebida<br />
era feita no Nordeste e transportada<br />
em grandes quantidades para São<br />
Paulo, o que aumentava muito a<br />
carga microbiana. "Apenas a pasteurização<br />
não eliminava o material<br />
indesejado", explica Alexandra Ca-<br />
margo, gerente de vendas da área<br />
de bebidas da empresa no Brasil.<br />
Em vista deste problema, a Engefiltro<br />
desenvolveu para este cliente<br />
um processo de filtração com<br />
placas em que foi possível diminuir<br />
ainda mais a presença de carga microbina<br />
no produto final.<br />
Uma outra aplicação observada<br />
por Alexandra na área de sucos é a<br />
filtração por cartuchos. Porém, esta<br />
possui uma limitação quanto ao número<br />
de material sólido presente na<br />
bebida. "Este processo funciona muito<br />
bem no caso de clarificação de<br />
sucos de maçã e uva", exemplifica.<br />
Na opinião de Luis Fernando<br />
Peffi Ferreira, da FEI, toda tecnologia<br />
por si só está em constante<br />
mutação e não é diferente com a<br />
tecnologia de filtração. Atualmente,<br />
a ultrafiltração já tem sido utilizada<br />
no lugar da pasteurização tradicional.<br />
Segundo ele, novas tecnologias<br />
de clarificação, como a utilização de<br />
processos enzimáticos para eliminação<br />
da pectina, podem requerer novos<br />
processos de filtração. "Muitas<br />
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aplicação de tecnologias existentes<br />
em novos processos", diz.<br />
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