PLATUNA PR - BANHO - Electrolimeira.com.br
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<strong>PLATUNA</strong> <strong>PR</strong> - <strong>BANHO</strong><<strong>br</strong> />
BOLETIM xxxx<<strong>br</strong> />
Instruções de Trabalho<<strong>br</strong> />
Edição: Janeiro/2006<<strong>br</strong> />
<strong>PLATUNA</strong> <strong>PR</strong> - Banho é um processo Ácido de<<strong>br</strong> />
Platina para a deposição de camadas <strong>br</strong>ancas e<<strong>br</strong> />
<strong>br</strong>ilhantes possui larga faixa operacional, livre de<<strong>br</strong> />
fissuras para camadas acima de 1µm.<<strong>br</strong> />
<strong>PLATUNA</strong> <strong>PR</strong> - Banho pode ser utilizado tanto<<strong>br</strong> />
para sistemas de gancheira <strong>com</strong>o para tambor<<strong>br</strong> />
rotativo. A dureza do depósito é de<<strong>br</strong> />
aproximadamente 500HV.<<strong>br</strong> />
Características do Processo<<strong>br</strong> />
Tipo do banho: ácido<<strong>br</strong> />
Conteúdo de Platina: 2,0 g/l<<strong>br</strong> />
Valor do pH: < 1<<strong>br</strong> />
Temperatura: 30°C<<strong>br</strong> />
Densidade de corrente: 1,5 A/dm 2<<strong>br</strong> />
Deposição: Aprox. 0,08 µm/m a 1,5 A/dm 2<<strong>br</strong> />
Velocidade de deposição: 1µm em 15min<<strong>br</strong> />
a1,5 A/dm 2<<strong>br</strong> />
Características da Camada<<strong>br</strong> />
Conteúdo de Pt: 99,9 %<<strong>br</strong> />
Cor: Branca<<strong>br</strong> />
Dureza: Aproximadamente 500HV<<strong>br</strong> />
Camada Máxima: 1µm<<strong>br</strong> />
Forma de Fornecimento<<strong>br</strong> />
Produto: <strong>PLATUNA</strong> <strong>PR</strong> - MAKE UP é fornecido<<strong>br</strong> />
em solução pronta para uso imediato contendo<<strong>br</strong> />
2,0g/l de platina.<<strong>br</strong> />
Suplementação<<strong>br</strong> />
Cópia Não Controlada<<strong>br</strong> />
Com o uso, consome-se platina e outros<<strong>br</strong> />
<strong>com</strong>ponentes do banho, consequentemente<<strong>br</strong> />
altera a <strong>com</strong>posição e características do<<strong>br</strong> />
processo que deve ser ajustado<<strong>br</strong> />
periodicamente <strong>com</strong> adição do:<<strong>br</strong> />
Platuna <strong>PR</strong> - Replenisher quando no<<strong>br</strong> />
máximo cerca de 10% do conteúdo de Platina<<strong>br</strong> />
inicial tenha sido consumido na<<strong>br</strong> />
eletrodeposição.<<strong>br</strong> />
Como valor de referência re<strong>com</strong>endamos<<strong>br</strong> />
adicionar para cada 1,0g de depósito:<<strong>br</strong> />
67ml Platuna <strong>PR</strong> – Replenisher (15g/l de Pt)<<strong>br</strong> />
Condições de Operação<<strong>br</strong> />
Teor de Platina: 2,0g/l (0,5 – 4,0g/l)<<strong>br</strong> />
Temperatura: 30°C (25 – 40°C)<<strong>br</strong> />
pH: < 1<<strong>br</strong> />
Densidade do Banho: 1,08g/cm 3<<strong>br</strong> />
Movimentação das Peças: mediante<<strong>br</strong> />
acionamento da barra catódica cerca de 2 a<<strong>br</strong> />
8cm/s<<strong>br</strong> />
Filtração: é re<strong>com</strong>endada ser continua.<<strong>br</strong> />
Densidade de Corrente: 1,5A/dm 2<<strong>br</strong> />
(0,5- 5,0A/dm 2 )<<strong>br</strong> />
Voltagem: 2,0V<<strong>br</strong> />
Velocidade de Deposição:<<strong>br</strong> />
Aprox.10-12mg/A.min de 0,5 a 1,5 A/dm 2<<strong>br</strong> />
Peso Específico do Depósito: Aprox.21g/cm 3
Cálculo de Deposição<<strong>br</strong> />
Consulte o boletim 1494-0-01<<strong>br</strong> />
ρ = 2,1 M = 10 - 12mg/A.min<<strong>br</strong> />
Equipamento<<strong>br</strong> />
Retificador: <strong>com</strong> regulagem contínua e<<strong>br</strong> />
amperímetro de escala fina<<strong>br</strong> />
Recipiente: tanque de polipropileno ou copo de<<strong>br</strong> />
vidro tipo Becker.<<strong>br</strong> />
Anodos: titânio platinado<<strong>br</strong> />
(relação anodo:catodo – mínimo 2:1)<<strong>br</strong> />
Utilizar Platianodes G-1,5 da Umicore.<<strong>br</strong> />
Resistência: de imersão protegida <strong>com</strong> pirex,<<strong>br</strong> />
acoplada <strong>com</strong> termostato para controle automático<<strong>br</strong> />
de temperatura.<<strong>br</strong> />
Monitoramento e Correção<<strong>br</strong> />
Re<strong>com</strong>endamos filtração contínua e controle<<strong>br</strong> />
analítico da concentração de platina. Algumas<<strong>br</strong> />
bases metálicas podem ser atacadas no eletrólito<<strong>br</strong> />
devido a sua acidez. As peças devem ser imersas<<strong>br</strong> />
no eletrólito já conectadas ao pólo negativo do<<strong>br</strong> />
retificador e <strong>com</strong> a corrente elétrica ligada, a fim de<<strong>br</strong> />
se evitar contaminações metálicas. Impurezas<<strong>br</strong> />
metálicas no eletrólito, <strong>com</strong>o: 1g/l de Níquel,<<strong>br</strong> />
resulta em depósitos escuros e <strong>com</strong> pouca<<strong>br</strong> />
aderência. Contaminações metálicas podem ser<<strong>br</strong> />
removidas através de chapa seletiva. Para<<strong>br</strong> />
informações adicionais entre em contato <strong>com</strong><<strong>br</strong> />
laboratório de Tecnologia de Aplicação GT.<<strong>br</strong> />
Sugestões Para Processos Especiais.<<strong>br</strong> />
Pré tratamento:<<strong>br</strong> />
1-Desengraxe das peças<<strong>br</strong> />
2-lavagem em água corrente<<strong>br</strong> />
3-ativação em solução de Ácido sulfúrico<<strong>br</strong> />
5%<<strong>br</strong> />
4-Lavagem das peças em água corrente<<strong>br</strong> />
5-Lavagem das peças em água<<strong>br</strong> />
deionizada<<strong>br</strong> />
Platuna <strong>PR</strong> pode ser depositado diretamente so<strong>br</strong>e<<strong>br</strong> />
camadas de Paládio Níquel e Ouro. Qualquer outro<<strong>br</strong> />
substrato deve receber camada de Níquel de, no<<strong>br</strong> />
mínimo,1 a 2µm. Substratos metálicos <strong>com</strong><<strong>br</strong> />
tendência a passivar devem ser ativados antes de<<strong>br</strong> />
serem Platinizados.<<strong>br</strong> />
Aviso Importante<<strong>br</strong> />
Observe medidas de precaução para<<strong>br</strong> />
trabalhar <strong>com</strong> qualquer solução galvânica<<strong>br</strong> />
contendo ácido sulfúrico.
“Consultar a área Técnica GT, em caso de qualquer dúvida operacional<<strong>br</strong> />
ou diante de alguma anomalia <strong>com</strong> o processo, não aceitamos qualquer<<strong>br</strong> />
responsabilidade pelo uso incorreto do produto ou por alguma<<strong>br</strong> />
subsequente avaria”.<<strong>br</strong> />
A Umicore Brasil Ltda., está em permanente<<strong>br</strong> />
aprimoramento tecnológico, para melhorar e ampliar sua<<strong>br</strong> />
linha de produtos e coloca a disposição de seus clientes,<<strong>br</strong> />
laboratórios <strong>com</strong>pletos, dotados dos mais avançados<<strong>br</strong> />
equipamentos, bem <strong>com</strong>o um corpo de especialistas<<strong>br</strong> />
altamente gabaritados para orientação técnica na<<strong>br</strong> />
aplicação dos produtos.<<strong>br</strong> />
A Umicore Brasil Ltda., oferece uma ampla e avançada<<strong>br</strong> />
linha de processos e produtos galvano/químicos de<<strong>br</strong> />
metais preciosos e não preciosos e ainda produtos para<<strong>br</strong> />
pré e pós tratamento galvânico para uso na indústria<<strong>br</strong> />
técnica e decorativa.<<strong>br</strong> />
Umicore Brasil Ltda<<strong>br</strong> />
Av. Barão de Rio Branco, 440 – Guarulhos – SP – CEP 07042-010 – Tel.: (11) 6421-1000 / 6421-1213 – FAX (11) 6421-1392 / 6421-1252