PROCESSO DE OBTENÇÃO DE VINAGRE DE GENGIBRE

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produzida é o fornecimento de oxigênio, já que este equipamento não conta com nenhum tipo de aerador. 2.6.2 Processo Alemão ou rápido Os processos rápidos são bastante utilizados atualmente. Foram idealizados por Boerhave no começo do século XVIII, ao descobrir que a transformação do vinho de maçãs em vinagre era bastante rápida quando deixava passar o vinho, através de um recipiente cheio de bagaços de maçã (AQUARONE et al., 2001). Atualmente são utilizados recipientes geradores, empacotados com material de enchimento dos mais diversos (por exemplo, a madeira). As bactérias acéticas colonizam a superfície do material e oxidam etanol a ácido acético. A matéria-prima é recirculada desde a parte inferior da tina até a parte superior. Este material passa pela madeira, sabugo ou carvão, onde as bactérias acéticas ficam fixadas, transformando o conteúdo alcoólico em ácido acético. A recirculação ocorre quantas vezes forem necessárias até a total transformação (CASTELO, 2002). Uma vez ocorrido o processo total, se descarrega a metade da tina de depósito, voltando a introduzir a mesma carga de vinho base. Um problema deste tipo de equipamento é que o material de enchimento acaba tendo que ser totalmente substituído a cada ano, pois as bactérias formam um material gelatinoso que obstrui a passagem da mistura (CASTELO, 2011). Por este processo se obtém um vinagre bom, porém com baixo rendimento. A Figura 7 mostra o gerador utilizado para a produção de vinagre. 29

Figura 7- Modelo de representação de um gerador utilizado para o processo de fermentação acética. Fonte: (MARTINELLI-FILHO, 1982). Os geradores têm tamanhos e formas diferentes. O tamanho varia entre 15 a 30 cm de diâmetro por 20 a 60 cm de altura. Geralmente são de forma cilíndrica e têm, no fundo, um suporte perfurado que sustenta o material de enchimento. Pelos orifícios de suporte, passa o ar a ser utilizado na oxidação. O material de enchimento deve formar grande superfície, para permitir o contato íntimo entre líquido e ar, facilitando as trocas, sendo utilizadas fibras de coco, carvão-coque, sabugo de milho ou outras. Sobre o material de enchimento descansa uma placa crivada, para permitir uma perfeita distribuição do vinho que cai de um torniquete hidráulico ou de um bico aspersor, colocado na parte superior (AQUARONE et al., 2001). A acidez aumenta progressivamente conforme o líquido vai sendo passado, sucessivamente, duas ou três vezes pelo mesmo gerador ou através de geradores em série. Sendo o processo exotérmico, o líquido deve ser resfriado antes de entrar novamente para o gerador (AQUARONE et al., 2001). 2.6.3 Processos Submersos Surgiram em 1950. O método se baseia em manter a cultura de bactérias acéticas submergidas no vinho a acetificar, com um suprimento abundante de ar. Após a acetificação da matéria-prima, é feita a descarga de uma parte de vinagre, sendo 30

produzida é o fornecimento de oxigênio, já que este equipamento não conta com nenhum<br />

tipo de aerador.<br />

2.6.2 Processo Alemão ou rápido<br />

Os processos rápidos são bastante utilizados atualmente. Foram<br />

idealizados por Boerhave no começo do século XVIII, ao descobrir que a transformação do<br />

vinho de maçãs em vinagre era bastante rápida quando deixava passar o vinho, através de<br />

um recipiente cheio de bagaços de maçã (AQUARONE et al., 2001). Atualmente são<br />

utilizados recipientes geradores, empacotados com material de enchimento dos mais<br />

diversos (por exemplo, a madeira). As bactérias acéticas colonizam a superfície do material<br />

e oxidam etanol a ácido acético. A matéria-prima é recirculada desde a parte inferior da tina<br />

até a parte superior. Este material passa pela madeira, sabugo ou carvão, onde as bactérias<br />

acéticas ficam fixadas, transformando o conteúdo alcoólico em ácido acético. A<br />

recirculação ocorre quantas vezes forem necessárias até a total transformação (CASTELO,<br />

2002).<br />

Uma vez ocorrido o processo total, se descarrega a metade da tina<br />

de depósito, voltando a introduzir a mesma carga de vinho base. Um problema deste tipo de<br />

equipamento é que o material de enchimento acaba tendo que ser totalmente substituído a<br />

cada ano, pois as bactérias formam um material gelatinoso que obstrui a passagem da<br />

mistura (CASTELO, 2011).<br />

Por este processo se obtém um vinagre bom, porém com baixo<br />

rendimento. A Figura 7 mostra o gerador utilizado para a produção de vinagre.<br />

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