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Capítulo III - Desenvolvimento do sistema de troca automática de nozzle de corte Quando a operação de posicionamento do prato está concluída, a cabeça de corte avança na vertical até que a peça cerâmica entre em contacto com o nozzle escolhido, que se encontra armazenado no respectivo Porta-nozzle. A figura seguinte exemplifica esta operação. Assim que a cabeça contacta com o nozzle, volta a efectuar um avanço vertical de 2 mm com o intuito de comprimir a mola, que está no interior do prato, e por conseguinte promover o contacto entre as patelas 5 e 7. Como é possível verificar na figura 3.27, o avanço da cabeça comprime a mola e obriga a que as patelas 5 e 7 entrem em contacto, no entanto, existe algo nesta figura que não representa a realidade. Quando as duas patelas entram em contacto a probabilidade de as esferas do posicionador entrarem directamente nos orifícios da patela 5 é extremamente diminuta. Desta forma, o que acontece na realidade é que o contacto entre as duas 46 Figura 3.26) Contacto entre a cabeça e o nozzle armazenado no prato rotativo. Figura 3.27) Compressão da mola que se encontra no interior do prato por acção do deslocamento da cabeça. Esta compressão tem por objectivo permitir o contacto entre as patelas 5 e 7.
Desenvolvimento de um sistema de troca automática de nozzle de corte, para máquinas de corte por laser patelas empurra as esferas para dentro do corpo do posicionador, sendo que o engate exibido na figura só aparece quando o motor de aperto fornece rotação ao sistema, e os eixos dos posicionadores se alinham com os eixos dos orifícios existentes na patela 5. Assim que as duas patelas estão em contacto, a cabeça volta a efectuar um avanço vertical de 5 mm com o intuito de comprimir a mola que se encontra em torno do veio estriado. Os principais objectivos da compressão desta mola são os seguintes: o Aumentar a força de ligação entre o nozzle (4) e o Porta-nozzle (3), de modo a aumentar a força de atrito entre estes dois componentes; o Garantir que existe contacto constante entre o Porta-nozzle e o nozzle durante o aperto/desaperto; o Melhorar a ligação entre as patelas 5 e 7, de modo a que a transmissão de rotação entre as duas peças seja a melhor possível. Figura 3.28) Cursos conferidos às molas de compressão, para se efectuar a operação de aperto. Agora que se efectuaram todos os avanços necessários, que as molas estão comprimidas e que existe contacto entre as patelas 5 e 7 é possível efectuar a operação de aperto. Para isto, o motor de aperto começa a funcionar e faz rodar o veio estriado que por sua vez leva consigo o cubo e a patela 7. Assim que as esferas dos posicionadores entram nos orifícios da patela 5, o porta nozzle começa a rodar e por conseguinte promove o aperto do nozzle na peça cerâmica da cabeça, sendo a transmissão de movimento entre estes dois componentes efectuada por atrito. O engrenamento entre os filetes da rosca do nozzle e da peça cerâmica faz com que o primeiro se mova na vertical, permitindo assim que as molas iniciem a descompressão e por conseguinte retornem ao comprimento inicial. Quando o nozzle está correctamente apertado na cabeça, o motor de aperto cessa a sua função, a cabeça de corte retira a pressão sobre as molas e o sistema retorna à posição 47
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Anexo C - Propriedades do Poliaceta
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Anexo F - Desenhos de conjunto elab
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