Desenvolvimento de um sistema de troca automática do nozzle de ...

Capítulo II – Tecnologia de corte por laser
Figura 2.23) Máquina combinada da TRUMPF. Modelo TruMatic 3000,
que combina puncionamento e corte por laser.
2.3.2 Automatização de tarefas
Como já foi referido, existem máquinas laser equipadas com diversos dispositivos de
automatização de tarefas, tais como a carga, descarga e manuseamento de chapa, a troca
e centragem de bico de corte, entre outros. Estes dispositivos são muito importantes,
pois permitem a laboração quase contínua da máquina. Numa máquina sem qualquer
auxílio na carga e descarga da chapa, estima-se que o tempo de produção seja de apenas
50%. Isto quer dizer que metade do tempo de produção se destina a esperar pela entrada
e saída de material da mesa de trabalho. Para combater este problema foram
desenvolvidos sistemas de troca de mesa e de carga, descarga e manuseamento de chapa,
que permitem a obtenção de tempos úteis de funcionamento a rondar os 90%.
Figura 2.24) Alguns sistemas de automatização de tarefas utilizados em centros de corte laser. À
esquerda está representado o sistema de troca automática de nozzle da TRUMPF e à direita, um
sistema Lift-Adiramatic Tower para carga, descarga e armazenamento de chapa.
Apesar de sistemas como o Lift-Adiramatic Tower permitirem a obtenção de tempos de
produção bastante elevados, existem fabricantes que procuram atingir a perfeição, tendo
para isso focado as suas atenções nos tempos de “setup” da máquina. O tempo de “setup”
de um centro de corte laser está associado à troca e centragem do bico de corte, pelo que
desta forma, existem fabricantes como a Mazak, TRUMPF e Bystronic que
automatizaram este processo. A ADIRA também pretende diminuir os tempos de
preparação dos seus centros de corte, sendo este relatório a prova disso.
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