Desenvolvimento de um sistema de troca automática do nozzle de ...

More documents

Recommendations

Info

18 Desenvolvimento de um sistema de troca automática de nozzle de corte, para máquinas de corte por laser Figura 2.12) Configuração de uma fibra de dupla camada utilizada em lasers de fibra. Os lasers de fibra são actualmente uma alternativa bastante viável e tentadora em relação aos lasers sólidos convencionais, nomeadamente no que toca ao espaço ocupado. Um gerador de fibra óptica de 4 KW ocupa 0,5 m 2 contra os 11 m 2 de um gerador sólido de Nd:YAG, bombeado por lâmpadas, além de não necessitar de um sistema autónomo de arrefecimento (“chiller”). São geradores estáveis, fáceis de integrar em qualquer unidade e requerem pouca manutenção, pois não é necessário trocar as lâmpadas ou os díodos de bombeamento. Apresentam altos rendimentos que se traduzem em menores custos operacionais e, devido à excelente qualidade de feixe, conseguem obter pontos focais menores do que outros tipos de geradores. Em termos de preços são geradores mais caros, do que por exemplo os abordados anteriormente, no entanto, devido às vantagens que apresentam em termos de rendimento, espaço e custos de manutenção são uma alternativa muito viável. Figura 2.13) O gerador de Nd:YAG, à esquerda, apresenta dimensões muito superiores às do gerador de fibra, à direita na figura, tendo ainda de ser associado a um “chiller”. [6]
Capítulo II – Tecnologia de corte por laser Lasers de díodos Os lasers de díodos são formados por materiais semicondutores e têm tamanhos reduzidos, o que faz com que sejam muito utilizados na indústria das comunicações, electrónica e informática. Devido ao facto de serem extremamente compactos, fáceis de integrar, simples para produzir em massa, potentes, eficientes e principalmente por serem muito utilizados como fonte de bombeamento para outros lasers, começam a aparecer cada vez em maior número em sistemas de processamento de materiais. Como foi dito, os díodos são formados por materiais semicondutores, tipicamente através da combinação de elementos pertencentes ao grupo III e IV da tabela periódica. Devido a isto, os díodos mais frequentes são constituídos por ligas de GaAs, AlGaAs, InGaAs, InGaAsP, todas pertencentes aos grupos referidos. O funcionamento deste gerador difere bastante do funcionamento típico dos lasers gasosos e sólidos que foram apresentados anteriormente, pois baseia-se no princípio da radiação de recombinação. Os materiais semicondutores são formados por uma banda de valência e uma banda de condução. No estado fundamental, a banda de valência encontra-se totalmente ocupada e a de condução livre, o que corresponde a um estado de energia Eg. À medida que a banda de valência é excitada, alguns electrões saltam para a banda de condução, sendo que os restantes que se encontram em zonas de maior energia da banda de valência se movem para as zonas com menor energia. Este processo define duas novas fronteiras, Efc e Efv, que se relacionam com Eg pela seguinte equação que traduz a condição crítica para a geração do laser: Efc – Efv> Eg. [9] Figura 2.14) Princípio de funcionamento de um laser de díodos. [9] Um gerador de díodos consegue obter potências da ordem dos mW utilizando uma área extremamente pequena de cerca de 1 X 1 micrómetro. Cada uma destas áreas pode ser combinada de modo a formar uma barra, que tipicamente apresenta um volume de 10000 X 1200 X 115 micrómetros. Estas barras vão compor a cavidade ressonante e são revestidas de forma a atingir as propriedades reflectoras desejadas. Quanto maior o número de barras existentes num gerador de díodos maior vai se a potência alcançada, pese embora a necessidade de estas terem de ser ligadas a um dissipador de calor. A junção de várias barras designa-se de pilha ou “stack”. Actualmente a Rofin Sinar produz geradores muito compactos com potências superiores a 3 KW, que resultam da junção de duas pilhas com potências acima de 1,5 KW cada. 19
Page 1: Desenvolvimento de um sistema de tr
Page 5: Abstract Abstract Development of an
Page 8 and 9: viii
Page 10 and 11: x Desenvolvimento de um sistema de
Page 12 and 13: xii Desenvolvimento de um sistema d
Page 14 and 15: xiv Desenvolvimento de um sistema d
Page 16 and 17: xvi Desenvolvimento de um sistema d
Page 18 and 19: xviii Desenvolvimento de um sistema
Page 20 and 21: 2 Desenvolvimento de um sistema de
Page 44 and 45: Capítulo III - Desenvolvimento do
Page 86 and 87:
Capítulo III - Desenvolvimento do
Page 88 and 89:
Page 90 and 91:
Page 92 and 93:
Page 94 and 95:
Page 96 and 97:
Page 98 and 99:
Page 100 and 101:
Page 102 and 103:
Page 104 and 105:
Page 106 and 107:
Page 108 and 109:
Page 110 and 111:
Page 112 and 113:
Page 114 and 115:
Page 116 and 117:
Page 118 and 119:
Page 120 and 121:
Page 122 and 123:
Page 124 and 125:
Page 126 and 127:
Page 128 and 129:
Page 130 and 131:
Page 132 and 133:
Page 134 and 135:
Page 136 and 137:
Page 138 and 139:
Capítulo IV - Análise de custos
Page 140 and 141:
Page 142 and 143:
Page 144 and 145:
Page 146 and 147:
Capítulo V - Conclusão e perspect
Page 148 and 149:
Capítulo V - Conclusão e perspect
Page 150 and 151:
[18] - PLUESS CHRISTOPH [CH]; LEIST
Page 152 and 153:
Anexo B - Catálogos das rodas de d
Page 154 and 155:
Anexo C - Propriedades do Poliaceta
Page 156 and 157:
Anexo F - Desenhos de conjunto elab
Page 158:
140
show all

Desenvolvimento de um sistema de troca automática do nozzle de ...

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

Delete template?

Save as template?