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Capítulo IV – Análise de custos às soluções modeladas A análise das tabelas anteriores permite concluir que os gastos com matérias-primas vão ser extremamente baixos. A solução do prato rotativo é cerca de 17 € mais cara do que a da gaveta, sendo isso explicável pelo elevado peso do prato rotativo (13 Kg) que acaba por contribuir para esta diferença, no entanto, os valores são tão próximos que não é possível afirmar que qualquer uma das soluções esteja em vantagem em relação à outra. A construção do suporte preconiza um gasto de 44,6 € em material, valor que é extremamente baixo e facilmente explicável através das pequenas dimensões deste elemento. 4.2 Custos de fabrico Para se obter uma estimativa dos custos de fabricação foi necessário determinar os tempos e processos de fabrico de cada peça e, ainda, as taxas horárias das máquinas envolvidas no fabrico. Recorrendo-se ao Sr. Abílio Cunha, que é responsável pela fabricação na ADIRA S.A., determinaram-se os tempos aproximados de fabrico e ainda os processos necessários para a fabricação de cada peça. Todas as peças desenvolvidas são obtidas através de processos simples, pelo que nas tabelas só será indicado o processo de fabrico principal, no entanto, as estimativas temporais do Sr. Abílio comportam todas as operações necessárias para construir a peça na totalidade. Segundo o Sr. Abílio, todas as peças podem ser construídas em centros de maquinagem CNC, exceptuando o veio central do prato rotativo, que tem de ser fabricado num torno manual, e as anilhas (23) da gaveta e o batente de avanço do suporte, que têm de ser fabricados num centro de corte laser. Recorrendo ao Sr. José Meneses obtiveram-se os custos horários de operação de cada uma destas máquinas, que são os seguintes: 122 o Centro de maquinagem: 30 €/h o Torno manual: 15 €/h o Centro de corte Laser: 100 €/h Multiplicando os valores das taxas horárias de cada máquina pelo tempo estimado de fabricação obteve-se o custo estimado de fabrico de cada componente, cujos valores estão apresentados nas tabelas 30, 31 e 32.
Desenvolvimento de um sistema de troca automática de nozzle de corte, para máquinas de corte por laser Tabela 30) Custos de fabrico para o suporte Componente Nr. Designação Qt. (3) Material Suporte Proc. Fabrico 24 Réguas 2 Al 2017-A Fresagem 25 Montante 2 Al 2017-A Fresagem 26 Base 1 Al 2017-A Fresagem 27 Flange 1 Al 2017-A Fresagem 28 Suporte patins 2 Al 2017-A Fresagem Custo total [€] Tabela 31) Custos de fabrico para o prato rotativo Componente Nr. Designação Qt. (3) 1 Prato rotativo 1 2 Placa inferior 1 3 Porta-nozzle 24 5 Patela 5 24 7 Patela 7 2 12 Abraçadeira 2 Material Al 2017-A Al 2017-A Al 2017-A Al 2017-A Al 2017-A Al 2017-A Prato rotativo Proc. Fabrico Fresagem Fresagem Torneamento Torneamento Torneamento Torneamento 13 Veio central 1 Aço Ck 45 Torneamento 15 Tubo guia 1 Al 2017-A Torneamento 16 Acoplamento 1 Aço Ck 45 Torneamento Custo total [€] Máquina utilizada Centro Maquinagem Centro Maquinagem Centro Maquinagem Centro Maquinagem Centro Maquinagem Máquina Utilizada Centro Maquinagem Centro Maquinagem Centro Maquinagem Centro Maquinagem Centro Maquinagem Centro Maquinagem Torno Manual Centro Maquinagem Centro Maquinagem Tempo Fabrico [h] (2) Custo fabrico / h (1) Custo [€] (1)*(2)*(3) 0,5 30 30 0,33 30 19,8 0,33 30 9,9 0,33 30 9,9 0,50 30 30 Tempo Fabrico [h] (2) Custo Fabrico /h (1) 99,60 Custo [€] (1)*(2)*(3) 2,5 30 75 1,0 30 30 0,3 30 216 0,2 30 144 0,3 30 18 0,5 30 30 3,0 20 60 1,0 30 30 0,7 30 21 624 123
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