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Desenvolvimento de um sistema de troca automática do nozzle de ...

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Capítulo III - <strong>Desenvolvimento</strong> <strong>do</strong> <strong>sistema</strong> <strong>de</strong> <strong>troca</strong> <strong>automática</strong> <strong>de</strong> <strong>nozzle</strong> <strong>de</strong> corte<br />

Substituin<strong>do</strong> os valores conheci<strong>do</strong>s nas equações anteriores tem-se:<br />

O resulta<strong>do</strong> obti<strong>do</strong> indica que este cilindro, em teoria, consegue movimentar a gaveta <strong>de</strong><br />

20 kg em 0,23 segun<strong>do</strong>s, valor este claramente inferior aos 2 segun<strong>do</strong>s pretendi<strong>do</strong>s, pelo<br />

que se consi<strong>de</strong>rou que é suficiente para a aplicação. I<strong>de</strong>almente seria interessante<br />

utilizar <strong>um</strong> cilindro com menor diâmetro <strong>de</strong> êmbolo (para diminuir a força exercida e<br />

por conseguinte a aceleração), no entanto, nesta gama não existe mais nenh<strong>um</strong> cilindro<br />

com diâmetro <strong>de</strong> êmbolo inferior capaz <strong>de</strong> fornecer o curso pretendi<strong>do</strong>, pelo que acabou<br />

por se utilizar este.<br />

Com o cilindro escolhi<strong>do</strong> recorreu-se ao “software” da Festo para <strong>de</strong>terminar os<br />

parâmetros <strong>de</strong> funcionamento óptimos, ten<strong>do</strong>-se para isso efectua<strong>do</strong> duas interacções<br />

on<strong>de</strong> apenas se variou a pressão <strong>de</strong> alimentação. Os resulta<strong>do</strong>s <strong>de</strong>stas iterações são<br />

apresenta<strong>do</strong>s <strong>de</strong> seguida.<br />

112<br />

(1)<br />

1ª Iteração: Pressão <strong>de</strong> funcionamento <strong>de</strong> 6 Bar<br />

Figura 3.86) Colocação <strong>do</strong>s parâmetros <strong>de</strong> funcionamento requeri<strong>do</strong>s no “software” da Festo.<br />

(2)

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