Desenvolvimento de um sistema de troca automática do nozzle de ...
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Capítulo III - <strong>Desenvolvimento</strong> <strong>do</strong> <strong>sistema</strong> <strong>de</strong> <strong>troca</strong> <strong>automática</strong> <strong>de</strong> <strong>nozzle</strong> <strong>de</strong> corte<br />
Substituin<strong>do</strong> os valores conheci<strong>do</strong>s nas equações anteriores tem-se:<br />
O resulta<strong>do</strong> obti<strong>do</strong> indica que este cilindro, em teoria, consegue movimentar a gaveta <strong>de</strong><br />
20 kg em 0,23 segun<strong>do</strong>s, valor este claramente inferior aos 2 segun<strong>do</strong>s pretendi<strong>do</strong>s, pelo<br />
que se consi<strong>de</strong>rou que é suficiente para a aplicação. I<strong>de</strong>almente seria interessante<br />
utilizar <strong>um</strong> cilindro com menor diâmetro <strong>de</strong> êmbolo (para diminuir a força exercida e<br />
por conseguinte a aceleração), no entanto, nesta gama não existe mais nenh<strong>um</strong> cilindro<br />
com diâmetro <strong>de</strong> êmbolo inferior capaz <strong>de</strong> fornecer o curso pretendi<strong>do</strong>, pelo que acabou<br />
por se utilizar este.<br />
Com o cilindro escolhi<strong>do</strong> recorreu-se ao “software” da Festo para <strong>de</strong>terminar os<br />
parâmetros <strong>de</strong> funcionamento óptimos, ten<strong>do</strong>-se para isso efectua<strong>do</strong> duas interacções<br />
on<strong>de</strong> apenas se variou a pressão <strong>de</strong> alimentação. Os resulta<strong>do</strong>s <strong>de</strong>stas iterações são<br />
apresenta<strong>do</strong>s <strong>de</strong> seguida.<br />
112<br />
(1)<br />
1ª Iteração: Pressão <strong>de</strong> funcionamento <strong>de</strong> 6 Bar<br />
Figura 3.86) Colocação <strong>do</strong>s parâmetros <strong>de</strong> funcionamento requeri<strong>do</strong>s no “software” da Festo.<br />
(2)