COMISSIONAMENTO EM REDES INDUSTRIAIS VAZAMENTO EM ...

artigo VÁLVULAS DE CONTROLE
e classe V de vedação. Se a cavitação ocorre na válvula é
porque existe um grande diferencial de pressão entre a
entrada e a saída da válvula. Quando a válvula está fechada
este diferencial pode aumentar, com isso, o vazamento
mínimo irá causar danos na área de assentamento pela
cavitação do liquido. A cavitação não ocorre somente com
a válvula em operação é está totalmente ligada ao valor da
perda de carga a que o fluido é submetido.
d) Projeto: antes de estabelecer alto nível de vedação em uma
válvula de controle, recomenda-se analisar o fluxograma do
projeto, verificando se já existe uma válvula de bloqueio para
fazer esta função. Normalmente existem válvulas de bloqueio
para vedar 100% nas linhas em situações de emergência,
deixando para a válvula de controle a função específica de
controle do processo.
3. TIPO E TAMANHO DA VÁLVULA
Para cada aplicação é realizada a seleção do tipo da válvula de
controle, que dependendo do seu tamanho, pode encontrar
dificuldade em atender a classe de vedação requerida.
A seguir estão os tipos e classes de vedação para cada tipo/
desenho de válvula de controle.
a) Tipo Globo: ainda concentra a maior quantidade das
válvulas de controle e pode atender todas as classes de
vedação estabelecidas da norma FCI 70-2, com as seguintes
particularidades técnicas, em função do tamanho.
- Sede simples: é fabricada nos diâmetros de ½” até 8”.
Possui boa classe de vedação, com padrão inicial classe IV.
A vedação é direta no contato da sede com o obturador e
para pressão de fechamento < 20 kg/cm2-g e menores
que 4”, pode trabalhar com atuador tipo diafragma de
simples ação. Para fechar e garantir esta classe de vedação
para válvulas > 4”, existe a necessidade de uso de atuador
pneumático tipo pistão.
- Gaiola balanceada: é fabricada nos diâmetros de 1” até
20”. Possui obturador balanceado, com furos de equalização
e atendem normalmente a classe de vedação II e III. Por
ser guiada dentro de uma gaiola, possui anel ou anéis de
vedação, que faz o contato entre o obturador e a gaiola. A
vantagem deste tipo de construção é poder trabalhar com
altos valores de diferencial de pressão, no entanto, por ter
que vedar na área do assentamento da sede, obturador
e também na área lateral da guia gaiola, tem limitação em
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atender classes de vedação IV, V e VI. Normalmente trabalha
com classes III e IV, esta última, com o uso de anel de vedação
do obturador macio ou múltiplo.
b) Tipo Borboleta de alto desempenho: pode atender sem
dificuldade as classes de vedação IV para sede metálica e VI
para sede macia de elastômero. Em razão de o disco estar
com a sua área total sob efeito da pressão do processo, tem
certa dificuldade de usar de um atuador pneumático tipo
diafragma para válvulas com diâmetro superior a 8”. Para
tamanhos superiores a 12” padroniza-se o uso de atuador
tipo pistão de dupla ação, pela necessidade de alto torque de
fechamento e de abertura para sede metálica.
c) Tipo esfera: segue quase o mesmo padrão da válvula tipo
borboleta de alto desempenho.
d) Tipo obturador excêntrico: existem várias opções de
válvulas de controle com obturador excêntrico, porém, nem
todas apresentam o mesmo sistema de assentamento. O
padrão seria o encosto do obturador na sede, realizado em
2 etapas; a primeira etapa seria o encosto da parte superior
do obturador na sede, a segunda etapa, seria usando a
parte flexível do braço do obturador, fazendo com que o
sistema de assentamento fosse de encosto, muito similar
ao movimento de uma válvula globo em seu fechamento.
Com isto apesar de ser de movimento rotativo, o torque
de fechamento e de abertura seria reduzido, admitindo o
trabalho com atuadores tipo diafragma para diâmetros de
1” até 16”.
4. TIPOS DE ATUADOR
Normalmente é requerido atuador tipo pneumático de
simples ação, com retorno por mola, preferencialmente o de
acionamento por diafragma e mola calibrada, conhecido
como atuador tipo mola x diafragma.
Este atuador é de fácil manuseio, pequena manutenção,
confiável e de longa vida útil. Como possui uma mola
calibrada apresenta um melhor controle do processo,
porém, possui limitações. Cursos lineares acima de 3”, alta
força ou torque de saída são fatores que limitam seu uso.
Normalmente o diafragma suporta alimentação de ar inferior
a 60psig, restringindo com isto a força/torque de saída.
Para garantir a vedação em válvulas que requerem alta força
de fechamento, são utilizados atuadores tipo pistão de
simples ou dupla ação, que trabalham com pressão de