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artigo VÁLVULAS DE CONTROLE
VAZAMENTO
EM VÁLVULA DE CONTROLE
Gilson Yoshinori Mabuchi (gilson.mabuchi@ge.com), Gerente de Vendas Brasil,
GE Energy, Oil & Gas, Masoneilan & Consolidated Products.
1. INTRODUÇÃO
O tema vazamento em válvulas de controle está em pauta
na discussão de usuários, empresas de engenharia e
fabricantes, desde o final dos anos 80. A discussão abrange
sua necessidade, nível de vazamento e norma adequada a ser
aplicada no teste de verificação e aceitação.
A questão envolve todos os setores; usuário, engenharia de
processo, engenharia de especificação, instalação e fabricante,
chegando por fim a temível equipe de inspeção e testes.
Todos buscam a resposta para esta pergunta: Válvula de
controle pode vazar?
Ideal seria que todas as válvulas de controle possuíssem
vedação estanque (sem nenhum vazamento), igualmente as
torneiras usadas em nossas casas. No entanto, a norma ANSI/
FCI 70-2 de 2006 estabelece que a válvula de controle possa
apresentar vazamento, de acordo com a classe de vedação.
A válvula de controle tem como função principal o controle
do processo, ficando a responsabilidade da vedação às
válvulas de bloqueio, que são instaladas à montante.
A válvula de bloqueio possui construção diferenciada e
responde pela vedação total quando ocorre a necessidade de
fechamento, trabalha na função tudo ou nada (on-off), ou
seja, totalmente aberta ou fechada.
A maior dificuldade é estabelecer a classe de vedação
adequada em conjunto ao atendimento dos requisitos
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estabelecidos pelo cliente, sempre observando e
considerando a etapa do teste de aceitação.
Para definição da vedação, temos que analisar
criteriosamente a classe requerida, o tipo de válvula, materiais
de construção e condição de serviço.
Normalmente são solicitadas classes II, III, IV, V e VI para
válvulas de controle, em conformidade a norma ANSI/FCI
70-2 e IEC 60534-4 (vide Tabelas 1 e 2).
A Tabela apresenta os valores admissíveis de vazamento e
determina o procedimento de teste aplicável para cada classe.
Os valores de vazamentos são calculados em função da
capacidade nominal de cada válvula, usualmente conhecido
como Cv. As válvulas são testadas e os valores medidos de
vazamento não podem ultrapassar o estabelecido pela Norma.
Por exemplo: Uma válvula de controle com classe de vedação
IV deve permitir um vazamento máximo < que 0,01% do seu
Cv selecionado, ou seja, pode vazar no máximo 0,01% da
sua capacidade de vazão máxima @ 100% de abertura.
Para execução do teste utiliza-se ar ou água com pressão
de 40-60 psig (3-4 bar-g) e temperatura de 10°C até 52°C
na entrada da válvula. A pressão de saída é aberta para
atmosfera e, com um sistema de medição, que no caso de
uso de ar, pode ser um rotâmetro, a válvula é fechada com o
seu próprio atuador e assim, realiza-se a medição, cujo valor é
padronizado para cada tamanho de válvula em função do Cv.