Modelagem e Sintonia de Malhas de Controle de uma Correia ...

10 a 20 minutos. Se o mataco for de hematita, o tempo para quebra pode chegar ao
dobro do normal [12].
Por isso, ao se detectar uma tendência de crescimento acelerado de corrente destes
equipamentos o operador atua reduzindo manualmente a taxa de alimentação.
Outra causa de aumento indevido de corrente é a queda de material indesejado, como
sucatas ou mesmo partes de equipamentos da usina, que apesar de passarem pela
grelha exigirão esforço excessivo do britador de mandíbulas.
Estas perturbações dificultam o controle do processo, e como destacado, apenas
intertravar os equipamentos nem sempre é suficiente para impedir agravamento do
problema (caso dos matacos).
2.2 ITM-B2
O processo de britagem na ITM-B2 ocorre com material vindo da mina de Tamanduá –
TAM, que possui uma unidade móvel de britagem primária localizada na própria mina.
Dessa maneira, o circuito de britagem na ITM-B2 possui apenas etapa secundária de
britagem. O material britado em TAM é acumulado em duas pilhas pulmão, localizadas
em CMT, e utilizado para alimentar a ITM-B2 através dos alimentadores 210-AL-06 e
210-AL-07, ambos de velocidade controlável. Esse minério já apresenta uma
granulometria reduzida, o que possibilita o transporte até ITM-B2 através da correia
210-TC-13.A Figura 2.2 apresentada a seguir mostra parte do supervisório referente à
ITM-B2
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