produção de biodiesel a partir de óleo residual reciclado e ...

A separação do biodiesel foi feita após drenar completamente a fase inferior da
amostra, que consiste na remoção do glicerol, de parte dos catalisadores (H2SO4 e NaOH) e
do excesso de metanol. Na Figura 3.9, podem ser observados os volumes de ésteres e de
glicerol formados a partir do óleo de fritura usado. O volume de 500 ml de óleo de fritura,
reagidos com 100 ml de metanol, resultaram em 495 ml de ésteres metílicos e em 56 ml de
glicerol, sendo o excesso de metanol evaporado durante os minutos finais de reação. Isso
representa uma taxa de conversão da ordem de 92 %.
Em seguida, os ésteres metílicos são submetidos ao processo de neutralização alcalina
por meio da resina iônica. O pH resultante da amostra ficou em torno de 6, ou seja, levemente
ácido.
(a) Éster metílico
(b) Glicerol
Figura 3.9: Resultado da conversão do óleo de fritura reciclado em biodiesel por meio da
transesterificação com metóxido de sódio.
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