produção de biodiesel a partir de óleo residual reciclado e ...

catalisador. Embora a transesterificação ácida não apresente esses problemas, ela requer
longos tempos de reação, além de elevadas temperaturas e razão molar álcool:óleo. O pré-
tratamento ácido e posterior transesterificação base-catalisada encontra o problema da
remoção de água do óleo neutralizado e reciclagem do álcool utilizado na etapa de pré-
tratamento o que encarece o processo. Assim, a transesterificação básica de material oleoso
residual sem pré-tratamento, apesar das limitações, é a forma mais simples e barata de
produção de biodiesel (KNOTHE et al., 2006).
Os modos de produção do biodiesel podem ser caracterizados como sendo: “Por
Batelada” ou “Contínuo”, sendo o primeiro o de maior relevância neste trabalho.
A Reação 2.1 representa o processo de transesterificação, onde 100 % dos
triacilgliceróis estão reagindo com álcool. Em geral, o teor de triacilglicerol varia devido à
presença de constituintes não desejáveis na matéria-prima, como por exemplo, os ácidos
graxos livres. Além disso, a qualidade do produto obtido na transesterificação depende do
processo adequado de tratamento para cada tipo de óleo ou gordura a serem utilizados. Em
princípio, a transesterificação é uma reação reversível, embora durante a produção dos ésteres
alquílicos de óleos vegetais, isto é, biodiesel, a reação reversa não ocorra, ou seja,
consideravelmente negligenciável porque o glicerol formado não é miscível no produto,
levando a um sistema de duas fases (KNOTHE et al., 2006). Os radicais da Reação 2.1 que
estão representados por R1, R2 e R3, que podem ser diferentes entre si, são cadeias de ácidos
graxos que estão ligados ao glicerol, sendo mais comumente encontrados os ácidos listados na
Tabela 2.2. Na molécula do biodiesel, o radical R’ representa a cadeia de hidrocarboneto do
álcool utilizado como reagente.
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