produção de biodiesel a partir de óleo residual reciclado e ...
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foram a temperatura (60 e 80 ºC) e a concentração percentual do catalisador em relação à<br />
massa <strong>de</strong> <strong>óleo</strong> (0,5, 1,0 e 1,5 %), resultando em 18 reações. Uma vez reduzida a aci<strong>de</strong>z da<br />
mistura original, esta po<strong>de</strong> ser submetida, a seguir, a uma reação <strong>de</strong> transesterificação visando<br />
converter os triglicerí<strong>de</strong>os remanescentes em <strong>biodiesel</strong>. Segundo a literatura a aplicação <strong>de</strong>sta<br />
etapa é economicamente viável em misturas com teores inferiores a 1,5 % <strong>de</strong> ácidos graxos.<br />
De todas as condições reacionais estudadas, oito apresentaram aci<strong>de</strong>z abaixo <strong>de</strong>ste valor,<br />
possibilitando a <strong>de</strong>finição <strong>de</strong> condições otimizadas para um processo industrial two-step.<br />
Lima (2008) estudou a etanólise do <strong>óleo</strong> <strong>residual</strong> coletado em restaurante comercial<br />
utilizando os catalisadores hidróxido <strong>de</strong> sódio e <strong>de</strong> potássio. Com teor <strong>de</strong> aci<strong>de</strong>z superior a<br />
3,8 %, a transesterificação do <strong>óleo</strong> <strong>residual</strong> apresentou problemas comuns a esse tipo <strong>de</strong><br />
matéria-prima, como formação <strong>de</strong> sabão e dificulda<strong>de</strong> <strong>de</strong> separação <strong>de</strong> fases. Assim, os<br />
planejamentos experimentais foram realizados em condições específicas <strong>de</strong> modo a resolver<br />
estes problemas. O <strong>óleo</strong> <strong>residual</strong> foi caracterizado pelo teor <strong>de</strong> aci<strong>de</strong>z, umida<strong>de</strong>, composição<br />
<strong>de</strong> ácidos graxos, índice <strong>de</strong> iodo, viscosida<strong>de</strong> cinemática e massa específica. Primeiramente,<br />
foi realizado um planejamento fatorial fracionário para <strong>de</strong>terminação das variáveis<br />
(temperatura, razão molar etanol:<strong>óleo</strong>, tipo e quantida<strong>de</strong> <strong>de</strong> catalisador e tempo <strong>de</strong> reação) <strong>de</strong><br />
maior influência na conversão. O hidróxido <strong>de</strong> sódio formou uma mistura pastosa e<br />
homogênea após a <strong>de</strong>stilação do etanol e, por isso, foi escolhido o catalisador hidróxido <strong>de</strong><br />
potássio para os próximos planejamentos. A temperatura <strong>de</strong> reação <strong>de</strong> 30 ºC também se<br />
mostrou a mais a<strong>de</strong>quada. Além disso, os mo<strong>de</strong>los estatísticos apresentaram curvatura, sendo<br />
necessária a adição <strong>de</strong> pontos axiais nos próximos planejamentos. Posteriormente, foram<br />
realizados planejamentos do tipo composto central com as variáveis mais significativas<br />
obtidas em planejamentos anteriores, visando não somente a obtenção da maior conversão,<br />
mas também bons índices <strong>de</strong> rendimento <strong>de</strong> ésteres. Os resultados mostraram que uma<br />
quantida<strong>de</strong> <strong>de</strong> KOH <strong>de</strong> 1,3 %, temperatura <strong>de</strong> 30 °C, razão molar etanol:<strong>óleo</strong> <strong>residual</strong> <strong>de</strong> 8:1,<br />
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