PONTIFÍCIA UNIVERSIDADE CATÓLICA DO PARANÁ - PUCPR

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4.4.2. Grau de customização em massa 4.4.3. Gestão da cadeia de suprimentos Bloco 5 – Fabricação e Montagem 5.1. Os gráficos que mostram as normas de programação estão expostos no chão de fabrica. 5.2. Os processos da planta são projetados para serem “à prova de falhas” (poka-yoke). 5.3. Os principais fornecedores auxiliam os projetos de projeto de produtos. 5.4. A empresa enfatiza a formação de grupos para solução de problemas. 5.5. Existem quadros de ferramentas e locais adequados para os materiais utilizados na produção serem armazenados. 5.6. Os maquinários do chão-de-fábrica permitem a flexibilidade da produção. 5.7. Nós nos esforçamos para manter relações de longo prazo com fornecedores. 5.8. A empresa utiliza técnicas de redução dos setups produtivos. 5.9. Os clientes estão ativamente envolvidos em processos de projeto de produto (design). 5.10. Os clientes visitam com frequência a planta de produção. 5.11. Os clientes fornecem ajuda técnica para resolver alguns problemas de qualidade. 5.12. Os fornecedores contribuem com conhecimento técnico no desenvolvimento do processo de montagem (produção). 5.13. Nós organizamos nossa planta em células de manufatura. 5.14. Nós trabalhamos agressivamente para reduzir os tempos de setup em nossa planta. 5.15. A empresa utiliza um sistema de rastreamento da produção. 5.16. Nós usamos o sistema puxado tipo kanban para o controle da produção. 5.17. Os funcionários são altamente qualificados nesta empresa. 5.18. Os operadores possuem autonomia para parar a linha de produção ao identificarem problemas de qualquer natureza (qualidade, maquinários, etc.). 5.19. A empresa utiliza tecnologias avançadas em sua produção (CAM, CNC, entre outros). 5.20. A empresa inicia a produção a partir do recebimento do pedido do cliente (Build-To-Order). As questões 4.1.1, 4.1.2, 4.1.3, 4.1.4, 4.1.5 e 4.1.6 (Bloco 4 – Planejamento da Produção) referentes aos softwares utilizados para o controle da produção não utilizaram a escala contínua de Stone (1974). Foi utilizada uma questão de múltipla escolha, conforme apresentado abaixo. 178
Por Favor, indique quais as áreas listadas a seguir são suportadas por software. 4.1.1. Planejamento Mestre da Produção 4.1.2. Planejamento da Capacidade de médio prazo 4.1.3. Planejamento da Necessidade de Materiais (MRP) 4.1.4. Gerenciamento do inventário 4.1.5. Ferramentas para Trabalho em grupo (ex. Lotus Notes) 4.1.6. Comunicação com fornecedores via sistema (ex. EDI) Por fim, foi inserida uma questão referente às dificuldades enfrentadas para responder o questionário de pesquisa, pois se considerou que os respondentes poderiam ter dificuldades ao se defrontar com uma escala contínua, pouco utilizada em pesquisas. A questão é: 6.1 Se possível, responda a questão abaixo: Qual a maior dificuldade enfrentada ao responder o questionário? _________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________ Integrado com ERP Suportada por software independente Não suportada por software 179
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Dados da Catalogação na Publicaç
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“Se quiser entender e ser capaz d
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ABSTRACT This dissertation addresse
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Figura 4.7. Áreas de trabalho dos
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LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS AA A
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SUMÁRIO 1 INTRODUÇÃO ...........
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1 INTRODUÇÃO As pesquisas em Cust
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a partir do modelo que apresenta os
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adéqua aos objetivos da pesquisa a
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se por acrescentar essa vertente ao
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escores coerentes. Também se pode
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ases para que os fabricantes de ve
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2 ARTIGO 1 Customização em Massa:
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A CM, segundo Silveira et al. (2001
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Silveira et al. (2001) analisaram o
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Figura 2.6. Modos fundamentais de o
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Para confirmar a escolha das bases
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Muitos artigos recuperados estavam
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análise de cluster foi realizada a
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A partir disso, realizou-se a anál
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Outra análise que se realizou em r
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Chain Management. Não foram encont
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Grupo 6 MCCUTCHEON, D. M. WORTMANN,
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já as demais áreas possuem muitas
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disso, os autores afirmam: “the c
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Christopher, M., 1992, Logistics an
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2.5.4 Information Technology & Flex
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de produtos e do próprio sistema d
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(2004) realizaram um estudo que ofe
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2.6 CONCLUSÕES O objetivo desse ca
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KOTHA, S.. From mass production to
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1881-1905, 2006. ROSS, A.. Selling
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3 ARTIGO 2 Desenvolvimento e Teste
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merece destaque como futuras pesqui
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e serviços. Porém, segundo MacCar
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Padronização segmentada: é carac
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Silveira et al. (2001) definiram oi
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Na Figura 3.5 são apresentados os
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Marketing e vendas que abrangem os
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framework atualizado para a indúst
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de experiência na função em que
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Logística) que possuía um alfa no
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de CM. Diante desse fato, e também
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REFERÊNCIAS 112 ALFORD, D.; SACKET
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114 JONEJA, A.; LEE, N.S.. Automate
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SWAMINATHAN, J. M.. Enabling custom
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4.1 INTRODUÇÃO 118 A Customizaç
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