PONTIFÍCIA UNIVERSIDADE CATÓLICA DO PARANÁ - PUCPR
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4.4.2. Grau de customização em massa<br />
4.4.3. Gestão da cadeia de suprimentos<br />
Bloco 5 – Fabricação e Montagem<br />
5.1. Os gráficos que mostram as normas de programação estão expostos no chão de fabrica.<br />
5.2. Os processos da planta são projetados para serem “à prova de falhas” (poka-yoke).<br />
5.3. Os principais fornecedores auxiliam os projetos de projeto de produtos.<br />
5.4. A empresa enfatiza a formação de grupos para solução de problemas.<br />
5.5. Existem quadros de ferramentas e locais adequados para os materiais utilizados na produção<br />
serem armazenados.<br />
5.6. Os maquinários do chão-de-fábrica permitem a flexibilidade da produção.<br />
5.7. Nós nos esforçamos para manter relações de longo prazo com fornecedores.<br />
5.8. A empresa utiliza técnicas de redução dos setups produtivos.<br />
5.9. Os clientes estão ativamente envolvidos em processos de projeto de produto (design).<br />
5.10. Os clientes visitam com frequência a planta de produção.<br />
5.11. Os clientes fornecem ajuda técnica para resolver alguns problemas de qualidade.<br />
5.12. Os fornecedores contribuem com conhecimento técnico no desenvolvimento do processo de<br />
montagem (produção).<br />
5.13. Nós organizamos nossa planta em células de manufatura.<br />
5.14. Nós trabalhamos agressivamente para reduzir os tempos de setup em nossa planta.<br />
5.15. A empresa utiliza um sistema de rastreamento da produção.<br />
5.16. Nós usamos o sistema puxado tipo kanban para o controle da produção.<br />
5.17. Os funcionários são altamente qualificados nesta empresa.<br />
5.18. Os operadores possuem autonomia para parar a linha de produção ao identificarem problemas<br />
de qualquer natureza (qualidade, maquinários, etc.).<br />
5.19. A empresa utiliza tecnologias avançadas em sua produção (CAM, CNC, entre outros).<br />
5.20. A empresa inicia a produção a partir do recebimento do pedido do cliente (Build-To-Order).<br />
As questões 4.1.1, 4.1.2, 4.1.3, 4.1.4, 4.1.5 e 4.1.6 (Bloco 4 – Planejamento da Produção) referentes<br />
aos softwares utilizados para o controle da produção não utilizaram a escala contínua de Stone<br />
(1974). Foi utilizada uma questão de múltipla escolha, conforme apresentado abaixo.<br />
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