Cerâmica - Conselho Regional de Química
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GUIA TÉCNICO AMBIENTAL DA INDÚSTRIA DE CERÂMICA<br />
BRANCA E DE REVESTIMENTO - SÉRIE P+L<br />
Figura 9- Lavador <strong>de</strong> pós<br />
- Isolamento/encapsulamento da área <strong>de</strong> moagem, para evitar dispersão <strong>de</strong> pó e<br />
emissão <strong>de</strong> ruído;<br />
- Implantação <strong>de</strong> operação contínua para o processo <strong>de</strong> moagem em via úmida;<br />
- Utilização <strong>de</strong> esferas <strong>de</strong> alta alumina ou rearranjo na configuração interna das bolas,<br />
para permitir a redução do tempo <strong>de</strong> moagem e a economia <strong>de</strong> energia;<br />
- A<strong>de</strong>quação da relação carga/corpos moedores no moinho para otimização do<br />
processo, redução do tempo <strong>de</strong> moagem e economia <strong>de</strong> energia;<br />
- Descarga dos moinhos, utilizando como critério a análise do grau e não do tempo <strong>de</strong> moagem;<br />
- Implantação <strong>de</strong> sistemas <strong>de</strong> variadores <strong>de</strong> freqüência ou inverters, que permitam<br />
o ajuste da velocida<strong>de</strong> <strong>de</strong> rotação do motor, em função da curva <strong>de</strong> moagem, para<br />
reduzir o consumo <strong>de</strong> energia;<br />
4.5 ATOMIZAÇÃO<br />
- Isolamento térmico dos dutos e corpo do atomizador para redução do consumo <strong>de</strong> energia;<br />
- Controle da <strong>de</strong>pressão e temperatura no corpo do atomizador;<br />
- Controle da pulverização da barbotina, pelo controle da pressão e manutenção dos<br />
bicos do atomizador;<br />
- Instalação <strong>de</strong> ciclones interligados ao atomizador para captação <strong>de</strong> material<br />
particulado e recuperação <strong>de</strong>ste para o processo;<br />
4.6 PRENSAGEM E FUNDIÇÃO<br />
- Uso <strong>de</strong> prensas <strong>de</strong> alta eficiência, para menor consumo <strong>de</strong> energia;<br />
- Controle da granulometria, da pressão e da compactação durante a prensagem para<br />
reduzir perdas no processo;<br />
- Implantação ou redimensionamento do sistema <strong>de</strong> ventilação local exaustora e <strong>de</strong> captação<br />
<strong>de</strong> pó no local <strong>de</strong> saída das peças na prensa para evitar dispersão <strong>de</strong> material particulado;<br />
- Instalação <strong>de</strong> sistema para coleta <strong>de</strong> rejeitos das prensas, para evitar perdas e<br />
reincorporá-los ao processo produtivo;<br />
- Redução do uso <strong>de</strong> vapor, pelo aproveitamento <strong>de</strong> fontes secundárias, nas salas <strong>de</strong> fundição;<br />
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