Cerâmica - Conselho Regional de Química

GUIA TÉCNICO AMBIENTAL DA INDÚSTRIA DE CERÂMICA
BRANCA E DE REVESTIMENTO - SÉRIE P+L
Os fornos utilizados, em geral, são do tipo contínuos (cameras hoffmann, tunel,
rolamento) ou intermitentes (periódicos).
Acabamento
Normalmente, a maioria dos produtos cerâmicos é retirada dos fornos, inspecionada e
remetida ao consumo. No entanto, alguns produtos requerem processamento adicional
para atender a algumas características que não são possíveis de serem obtidas durante
o processo de fabricação. O processamento pós-queima recebe o nome genérico de
acabamento e pode incluir polimento, corte, furação, entre outros.
Classificação e Embalagem
.Figura 35- Peça acabada
Ao deixarem o forno, as peças resfriadas e acabadas são classificadas e embaladas,
finalizando o processo de fabricação. O controle de qualidade do produto considera sua
regularidade dimensional, aspecto superficial e características mecânicas e químicas. A
análise dos aspectos superficiais e das características mecânicas, tais como cor, trinca e
empeno das peças é feita visualmente por um técnico e, em função do defeito encontrado,
o produto é codificado e classificado numa linha pelos embaladores e, na outra, por um
sistema automatizado de embalagem. A análise dos aspectos dimensionais da peça é
feita mediante sistemas automáticos (equipamentos mecânicos).
Após passar pelo controle de qualidade o produto é acondicionado em pallets de
madeira e armazenado para comercialização.
Figura 36- Peças embaladas para expedição