Cerâmica - Conselho Regional de Química

GUIA TÉCNICO AMBIENTAL DA INDÚSTRIA DE CERÂMICA
BRANCA E DE REVESTIMENTO - SÉRIE P+L
Dessa forma, uma das etapas fundamentais do processo de fabricação de produtos
cerâmicos é a dosagem das matérias-primas e aditivos, que deve seguir com rigor as
formulações de massas previamente estabelecidas. As matérias-primas devem ser
adicionadas em proporções controladas, bem misturadas e homogeneizadas, de modo
a conseguir a uniformidade física e química da massa.
Figura 06 – Dosagem para preparação da massa
A garantia da homogeneidade da composição da massa depende do peso seco de
cada matéria-prima envolvida, sendo necessário portanto o controle de umidade dos
componentes. Os diferentes tipos de massas são preparados de acordo com a técnica a
ser empregada para dar forma às peças, e de modo geral podem ser classificadas em:
Moagem
• suspensão (também chamada de barbotina), é uma “solução” de argila para
obtenção de peças em moldes de gesso ou resinas porosas;
• massas secas ou semi-secas, na forma sólida e granulada, para obtenção de
peças por prensagem;
• massas plásticas, constituída de um sólido maleável, para obtenção de peças
por extrusão, seguida ou não de torneamento ou prensagem.
Figura 07 – Preparação da massa
O processo de trituração da matéria-prima na mineração fornece tamanhos de
partícula de, aproximadamente, mm. Porém, para conseguir uma maior redução de
granulometria (partículas de diâmetro de mm), faz-se necessário o uso de moinhos.