PPC do Curso de Engenharia Elétrica - UNIPAMPA Cursos

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DADOS DE IDENTIFICAÇÃO DO COMPONENTE CURRICULAR AL ANÁLISE DE FALHAS Carga Horária (h): 60 Pré-requisito(s).: ELEMENTOS DE MÁQUINAS I (obrigatório); EMENTA TRATAMENTOS TÉRMICOS E SUPERFICIAIS (obrigatório) Tensões em componentes mecânicos. Fratura decorrente de solicitações estáticas: mecanismos de falha, fratura dúctil, fratura frágil. Fratura por fadiga. Fadiga controlada por tensão. Fadiga controlada por deformação. Efeitos do ambiente sobre os processos de falha. Desgaste: conceitos, mecanismos de desgaste, caracterização de falhas por desgaste. Estudo de casos. OBJETIVOS Conhecer os tipos fundamentais de mecanismos de falha sob carregamento estático, dinâmico e cíclico; Fornecer conhecimento para a elaboração de estratégia e rotina de análise de componentes sob falha; Identificar meios para evitar novas ocorrências da falha identificada. REFERÊNCIAS BÁSICAS (LEITURAS OBRIGATÓRIAS) CALLISTER, W.D. Ciência e Engenharia de Materiais: Uma Introdução. 7. ed. Rio de Janeir: LTC, 2008. JUVINALL, R.C. Fundamentals of Machine Component Design. 4th ed. E. Wiley, 2006. SHIGLEY, J. Mechanical engineering design. 8th ed. McGraw-Hill, 2008. REFERÊNCIAS COMPLEMENTARES AMERICAN SOCIETY FOR METALS. ASM Handbook, v. 11: Failure Analysis and Prevention. ASM, c1990. ______. ASM Handbook, v. 12: Fractography. ASM, c1990. ______. ASM Handbook, v. 19: Fatigue and Fracture. ASM, c1990. RABINOWICZ, E. Friction and Wear of Materials. 2nd ed. E. John Wiley & Sons, 1995. STEPHENS, R. et al. Metal Fatigue in Engineering. John Wiley & Sons, 2001.

DADOS DE IDENTIFICAÇÃO DO COMPONENTE CURRICULAR AL GESTÃO DE PROJETOS Carga Horária (h): 60 Pré-requisito(s).: NÃO TEM EMENTA Introdução à gestão de projetos. Uso de Software de Gerenciamento de Projetos. Gerenciamento do escopo. Gerenciamento do escopo. Gerenciamento do tempo. Gerenciamento do tempo. Gerenciamento dos custos. Gerenciamento das aquisições. Gerenciamento dos riscos. Gerenciamento das comunicações. Gerenciamento de pessoas. Negociação e administração dos conflitos. OBJETIVOS Preparar o aluno para aplicar a metodologia e os conceitos formulados pelo PMI (Project Management Institute), na construção e na gestão de projetos com visão estratégica e adequada à atual realidade de mercado. REFERÊNCIAS BÁSICAS (LEITURAS OBRIGATÓRIAS) GOLDRATT, E.; COX, J. A Meta. São Paulo: Educador, 1997. HELDMAN, Kim. Gerência de projetos: guia para o exame oficial do PMI. 5. ed. Rio de Janeiro: Elsevier, 2009. MOLINARI, L. Road Map de Projeto WEB. In: Gestão de Projetos: Técnicas e Práticas com Ênfase na WEB. São Paulo: Érica, 2004. REFERÊNCIAS COMPLEMENTARES GOLDRATT, E. Corrente Crítica. São Paulo: Nobel, 1998. KEELLING, R. Gestão de projetos: Uma abordagem global. São Paulo: Saraiva, 2006. MARTINS, R.; MERINO, E. A. Gestão do Design como Estratégia Organizacional. Londrina: Editora da Universidade Estadual de Londrina, 2008. PROJECT MANAGEMENT INSTITUTE. Um Guia do Conjunto de Conhecimentos em Gerenciamentos de Projetos (Guia PMBOK®). Pennsylvania, 2004.

DADOS DE IDENTIFICAÇÃO DO COMPONENTE CURRICULAR<br />

AL ANÁLISE DE FALHAS Carga Horária (h): 60<br />

Pré-requisito(s).: ELEMENTOS DE MÁQUINAS I (obrigatório);<br />

EMENTA<br />

TRATAMENTOS TÉRMICOS E SUPERFICIAIS (obrigatório)<br />

Tensões em componentes mecânicos. Fratura <strong>de</strong>corrente <strong>de</strong> solicitações estáticas: mecanismos<br />

<strong>de</strong> falha, fratura dúctil, fratura frágil. Fratura por fadiga. Fadiga controlada por tensão. Fadiga<br />

controlada por <strong>de</strong>formação. Efeitos <strong>do</strong> ambiente sobre os processos <strong>de</strong> falha. Desgaste:<br />

conceitos, mecanismos <strong>de</strong> <strong>de</strong>sgaste, caracterização <strong>de</strong> falhas por <strong>de</strong>sgaste. Estu<strong>do</strong> <strong>de</strong> casos.<br />

OBJETIVOS<br />

Conhecer os tipos fundamentais <strong>de</strong> mecanismos <strong>de</strong> falha sob carregamento estático, dinâmico e<br />

cíclico; Fornecer conhecimento para a elaboração <strong>de</strong> estratégia e rotina <strong>de</strong> análise <strong>de</strong><br />

componentes sob falha; I<strong>de</strong>ntificar meios para evitar novas ocorrências da falha i<strong>de</strong>ntificada.<br />

REFERÊNCIAS BÁSICAS (LEITURAS OBRIGATÓRIAS)<br />

CALLISTER, W.D. Ciência e <strong>Engenharia</strong> <strong>de</strong> Materiais: Uma Introdução. 7. ed. Rio <strong>de</strong> Janeir:<br />

LTC, 2008.<br />

JUVINALL, R.C. Fundamentals of Machine Component Design. 4th ed. E. Wiley, 2006.<br />

SHIGLEY, J. Mechanical engineering <strong>de</strong>sign. 8th ed. McGraw-Hill, 2008.<br />

REFERÊNCIAS COMPLEMENTARES<br />

AMERICAN SOCIETY FOR METALS. ASM Handbook, v. 11: Failure Analysis and Prevention.<br />

ASM, c1990.<br />

______. ASM Handbook, v. 12: Fractography. ASM, c1990.<br />

______. ASM Handbook, v. 19: Fatigue and Fracture. ASM, c1990.<br />

RABINOWICZ, E. Friction and Wear of Materials. 2nd ed. E. John Wiley & Sons, 1995.<br />

STEPHENS, R. et al. Metal Fatigue in Engineering. John Wiley & Sons, 2001.

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