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crescimento e também no diâmetro dos poros é controlada por este estresse mecânico, o qual atua como uma força repulsiva entre os poros 49 . Caso este estresse seja muito pequeno (eletrólito muito ácido), a força promotora de repulsão entre os poros também será pequena, e logo uma camada de óxido com poros pouco organizados será formada. Todavia, se um volume de expansão moderado ocorrer, então o estresse mecânico conduz à formação de uma camada com poros circulares e homogeneamente distribuídos sobre a superfície. De um modo geral, o volume de expansão e o estresse mecânico são controlados pela tensão de anodização e também pelo pH da solução eletrolítica 49 . 1.7.2 Alumina anódica porosa: Molde para o crescimento de nanoestruturas A organização na distribuição e no diâmetro dos poros é de fundamental importância para a síntese de nanoestruturas, isto pois, a síntese destas utilizando alumina porosa ocorre justamente dentro dos poros, e logo são as dimensões destes que limitarão as di- mensões das estruturas que serão crescidas. E como descrito na seção anterior, são as dimensões que governam as propriedades dos materiais em escala nanométrica. O crescimento de estruturas 1D dentro destes poros, os quais agora servem como um molde, pode ser conduzido por técnicas, tais como deposição eletroforética, eletrode- posição, evaporação seguida de condensação e ainda por redução galvânica 31,39,46 . Entre todas estas, a última demonstra-se como a de mais baixo custo e simplicidade, uma vez que não envolve o uso de equipamentos sofisticados e nem mesmo necessita que o substrato 48
seja condutor, como no caso da eletrodeposição. Desta maneira, ressalta-se que algumas características como as forças de capilaridade e molhabilidade das paredes dos poros devem ser suficientemente altas para permitir o seu completo preenchimento com o(s) líquido(s) precursor(es) contendo a espécie a ser reduzida. Um outro ponto importante éaadesão da estrutura formada com as paredes dos poros. Se durante o início do processo de cristalização a adesão éfraca,então a solidificação começa no centro do poro, e estruturas como nanopartículas, nanofios ou nanobastões são as mais prováveis a serem formadas. Todavia, caso a adesão seja forte, o processo de solidificação começa nas laterais, iniciando assim a formação de nanotubos 39 . Uma outra vantagem na aplicação de alumina anódica, é sua capacidade de combinação com as técnicas de microfabricação em microeletrônica, e portanto sua implementação como óxido de porta em transistores de efeito de campo 50,51,52,53,54 . A alta porosidade desta associada a sua elevada constante dielétrica (Tabela 1.1) e estabilidade química, fazem desta um dos óxidos de porta mais promissores no uso de sensores baseados em efeito de campo. Um primeiro motivo para este, éoaumentonaárea superficial da porta do transistor em função da alta porosidade apresentada pela alumina. Mas além disso, este óxido pode ainda atuar como um molde para o crescimento vertical de nanoestruturas metálicas sobre superfície do transistor. A presença destas então permite com que uma diferença de função trabalho entre o metal e o semicondutor que forma o transistor seja estabelecida. Variações no campo elétrico resultante desta diferença de potencial criada pelos dois materiais, pode então ser usado como parâmetro para modular o funcionamento 49
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Agradecimentos Ao Instituto de Qu
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5. TRABALHOS FUTUROS • Como etapa
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Referências Bibliográficas [1] B.
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[92] A. Poghossian, M. H. Abouzar,
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