Universidade Estadual de Campinas Instituto de Qu´ımica ...
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Figura 3.17: Imagem <strong>de</strong> MEV da camada <strong>de</strong> alumina produzida por anodização em solução<br />
<strong>de</strong> H2SO4 0,5 mmol/L a 2 o C por 55 segundos com potencial <strong>de</strong> 25 V, sem o processo <strong>de</strong><br />
alargamento dos poros.<br />
utilizadas durante a segunda etapa do processo <strong>de</strong> redução. Uma maior ênfase foi dada a<br />
esta etapa pois durante o processo <strong>de</strong> otimização das condições experimentais, verificou-se<br />
que esta é a etapa que <strong>de</strong>sempenha o papel mais fundamental durante o crescimento das<br />
estruturas. Os resultados <strong>de</strong>sta etapa para Ag e Au são mostrados separadamente na<br />
sequência.<br />
Avaliação do efeito da concentração <strong>de</strong> AgNO3<br />
Na Figura 3.18 são mostradas imagens <strong>de</strong> MEV do crescimento <strong>de</strong> nanocristais <strong>de</strong><br />
Ag quando diferentes concentrações<strong>de</strong>AgNO3 foram empregadas na segunda etapa do<br />
processo <strong>de</strong> redução. Através <strong>de</strong>stas, observa-se claramente uma diferença significativa<br />
entre as nanoestruturas crescidas empregando AgNO3 10 mmol/L (Figura 3.17 (a)) e<br />
AgNO3 75 mmol/L (Figura 3.17 (d)). Enquanto que na concentração <strong>de</strong> 10 mM verifica-<br />
se que a maioria dos cristais apresenta um diâmetro menor que o próprio diâmetro da<br />
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