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Universidade Estadual de Campinas Instituto de Qu´ımica ...

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Figura 3.17: Imagem <strong>de</strong> MEV da camada <strong>de</strong> alumina produzida por anodização em solução<br />

<strong>de</strong> H2SO4 0,5 mmol/L a 2 o C por 55 segundos com potencial <strong>de</strong> 25 V, sem o processo <strong>de</strong><br />

alargamento dos poros.<br />

utilizadas durante a segunda etapa do processo <strong>de</strong> redução. Uma maior ênfase foi dada a<br />

esta etapa pois durante o processo <strong>de</strong> otimização das condições experimentais, verificou-se<br />

que esta é a etapa que <strong>de</strong>sempenha o papel mais fundamental durante o crescimento das<br />

estruturas. Os resultados <strong>de</strong>sta etapa para Ag e Au são mostrados separadamente na<br />

sequência.<br />

Avaliação do efeito da concentração <strong>de</strong> AgNO3<br />

Na Figura 3.18 são mostradas imagens <strong>de</strong> MEV do crescimento <strong>de</strong> nanocristais <strong>de</strong><br />

Ag quando diferentes concentrações<strong>de</strong>AgNO3 foram empregadas na segunda etapa do<br />

processo <strong>de</strong> redução. Através <strong>de</strong>stas, observa-se claramente uma diferença significativa<br />

entre as nanoestruturas crescidas empregando AgNO3 10 mmol/L (Figura 3.17 (a)) e<br />

AgNO3 75 mmol/L (Figura 3.17 (d)). Enquanto que na concentração <strong>de</strong> 10 mM verifica-<br />

se que a maioria dos cristais apresenta um diâmetro menor que o próprio diâmetro da<br />

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