Paint School - Materialteknologi

Egenskapene til et malingssystemGod forbehandling av underlageter nødvendig for å oppnågode egenskaper for malingsystemetPaint School2

Overflatebehandling kan omfattefølgende arbeidsoppgaverStålarbeid (tiltak før blåserensing)Fjerning av:Rust og glødeskallSaltFett, olje, smussGammel / uønsket malingMatte ned blank malingSpesiell forbehandling av nye aluminiumsoggalvaniserte overflaterPaint School3

VedlikeholdGenerell rutine for overflatebehandlingPlanlegg jobben grundigFjern fett, olje, salt, begroingFjern gammel, løs maling ogtykke lag av rustForbehandling (f.eks blåserensing)Fjern støv (støvsuging)Påfør malingenPaint School4

Rengjøring av overflaterViktig å fjerne alle urenheterOverflatebehandling omfatter fjerning av:SalterOljeansamlinger.FettFremmedlegemer (andre urenheter)Dette gjøres vedUHPWJ (Vannrensing).Damprensing (Steaming)Bruk av vaskemidler.Andre godkjente metoder.Paint School6

VaskeprosedyrePåfør rengjøringsmiddeletnedenfra og oppoverArbeid systematiskLa rengjøringsmiddelet få tidtil å reagere, vanligvis 1-5minutterGjennomfør selverengjøringen nedenfra ogoppoverTil slutt skylles flatenovenfra og nedoverPre-treatment / cleaning_container1Paint School7

Avfetting av sidebunn med emulgerendevaskemiddel for å fjerne olje, fett etc.Må alltid gjøres før blåserensingVaskemidlene må fjernes ved Low pressurewater cleaning, LPWC (Ca. 250 - 300 bar)CD 4932 no. 23Paint School8

Fjerning av marin begroning, salter og løsmaling vedLow Pressure WashingViktig å starte vaskingen så raskt som mulig etter at skipethar kommet i dokkVanligvis brukes trykk på minimum 250 bar ved dysaNoe av den selvpolerende Antifoulings kan bli fjernetCD 4932 no. 25Paint School9

Vannkvalitet:Potensielle kilder og farerPotensielle kilderSalterForurensningerPartiklerPotensielle malingskaderOsmotisk blæringStøv etter tørkingTap av adhesjonPaint School10

Osmotisk blæringOsmotisk blæring inntreffer nårmalingen er påført et underlag somer forurenset med vannløselige salterMovie: Paint technology \ Osmosis1Paint School11

Sveiserøyk er vannløseligog kan bare fjernes med vannSveiserøykOmråde vasketmed vannLøsemidler vil ikkefjerne sveiserøykenfullstendigHvis sveiserøykenikke fjernes vil denforårsake osmotiskoppblæringCD 0589 no. 11Paint School12

Blærer nær sveisen, sannsynligvis pågrunn av gjenværende sveiserøykSveiserøyk inneholder salter og vil forårsakeosmotisk oppblæringGalvaniske forskjeller mellom stål og sveiskan gjøre forholdene ennå værreCD 4934 no. 79Paint School13

Paint School14Vedlikehold - Overflatebehandling.Valg av redskaper og metodeRedskaper og metoder må velges i samsvar med:MalingspesifikasjonenArealet som skal repareresOmfang av skade på overflatenTidligere forbehandling og malingsystemTilgjengelig verktøy / redskaperMalingsystemet som skal påføresKrav til systemets levetidSe også ISO 8501 - 2

ForbehandlingAnbefalt utstyrBærbart blåserense utstyrVakuum blåseutstyrLuftdrevet slipeutstyr(Leveres med eller uten vakuumenhet)Luftdrevet stålbørsteNåle banker(Leveres med eller uten vakuumenhet)Luftdrevet meiselSkraper med byttbare skjæreblad av hardmetallPaint School15

ForbehandlingVurdering av metoderBlåserensingMekanisk slipingMekanisk stålbørstingManuell stålbørstingNålebankerMekanisk meislingManuell skrapingIdeellIkke så bra som blåserensing, menbeste alternativ.Stor fare for uønsket polering.Ikke anbefalt. Meget dårlig.Brukbar, men fare for uønsket ruoverflate.Bra i kombinasjon med andremetoder.Brukbar i kombinasjon med andremetoder.Paint School16

ForbehandlingOppnåelig standard for ulike metoderMetodeBlåserensingMekanisk meisling/stålbørstingManuell skraping / stålbørstingMekanisk slipingManuell skraping + stålbørstingMekanisk meisling/ stålbørstingTid * min/m²6913151525Mekanisk nålebanking / stålbørsting 37Vannrensing, UHPWJ6 - 8Oppnåelig standardSa 3St 2St 2St 3St 3St 3St 3* Oppgitt tid er anslag, og gjelder bare for selve forbehandlingenPaint School17

Ulike mekaniskeforbehandlingsmetoderSlagverktøyRoterende slagverktøySliperedskaperSkaffes som:Bærbare, håndholdte eller gå-bak modeller.Vakuumenheter, av miljøhensynPaint School18

SlagverktøyLuftdreven nålebanker eller pistolMeislerScale fjerner- Små håndbærbare eller gå bak -modeller.- Til å bryte opp tung rust, glødeskall og belegg.Eksempel: RustibusPaint School19

Utstyr for mekanisk rengjøring.Roterende stålbørsteNålebankerStålbørsteCD 4932 no. 39Paint School20

Mekanisk forbehandlingsutstyr.En nålbanker består av flere nålerBrukes for det meste på vanskelig tilgjengelig stederGir en ru, opphakket overflateKan være nødvendig å kombinere med annet utstyr forå oppnå en spesifisert standardCD 4932 no. 44Paint School21

Nålebanker brukt på en stålprofil, noesom gir en ru overflateprofilDe overflate tolerante Mastik malingeneanbefales for slike overflaterKan være nødvendig å kombinere med annetutstyr for å oppnå en spesifisert standardCD 4932 no. 45Paint School22

Roterende slagverktøyUtstyr med roterende slipehodePenn-klaffer (Roto-Peen)- Danner en overflateprofil på 25 til 75 mikrometerRoterende hammere - kuttereSlipehjul av nylon - fiberRoterende slagredskaper er bestealternativ for fjerning av malingPaint School23

SliperedskaperBelagte slipeskiver- For å fjerne maling, glødeskall og rustFiber slipeskiver (non-woven)- For å fjerne maling / rust og for sliping avmalingskanterStålbørster- For å fjerne løs rust(roterende børster har tendens til å polereoverflaten)Paint School24

Eksempel på slipeskive:Fiber-slipeskiver(Non-woven)Brukes særlig på overflatersom ikke kan blåserensesUtmerket for å slipe nedovergangssoner mellom stålog beleggPolerer ikke overflaten sliksom mekanisk stålbørstingOverflate tolerante Mastikmalinger anbefales for slikeunderlagCD 4932 no. 50Paint School25

Verktøyet kan benyttes for kutteskiver ogfor slipeskiver. . Her: SlipeskiveBrukes spesielt for flatersom ikke kanblåserensesKan være vanskelig åkomme til i trangeområder og innvendigehjørnerOverflatetoleranteMastic malingeranbefales for slikeunderlagCD 4932 no. 49Paint School26

Forbehandling av en tank.Slipt underlagDel av en tankGod St 2 standard, nesten opp til St 3CD 0589 no. 99Paint School27

Manuell og roterende stålbørsteSt 2og St 3 kan oppnåsTungt arbeidRoterende stålbørsteraskereRoterende stålbørste kanpolere overflatenPre-treatment: Wirebrush_intro1Paint School28

Manuelt stålbørstede stålprofilerOverflatene er omtrent somspesifiserte flater i henhold til ISO 8501St 2 St 3CD 4932 no. 41 CD 4932 no. 42Paint School29

Mekanisk, roterende stålbørsteØker produksjonshastigheten sammenlignet medmanuell stålbørstingUlempe: Har en tendens til å polere ståloverflatenCD 4932 no. 46Paint School30

Tank forbehandlet medmekanisk, roterende stålbørsteOppnådd standard: Tilnærmet St 2Noe polering av overflaten har funnet stedCD 4932 no. 51Paint School31

Mekanisk rengjøring kan giuønskede overflaterRustbanker lager en ruoverflate og dype søkkRoterende stålbørster og slipeskiverkan gi polerte overflaterPaint School32

OverflatebehandlingDe største fordelene ved blåserensingRiktig utført gir blåserensing enideell overflate for maling.Blåserensing er tidsbesparendesammenliknet med mekanisk forbehandling.Paint School33

ForbehandlingIllustrasjon av ulike metoderLuft og blåsemidlerLuft og blåsemidlerVannTørrblåsingSlurryblåsingVannVåtblåsingBlåsemidlerVannVannrensingPaint School34

TørrblåsingFordeler og begrensningerFordelerOverflaten forblir tørrGod ruhet for malingIngen etterrustingBegrensningerFjerner ikke saltFjerner ikke oljeGir mye støvPaint School35

Friblåsing avdekksarealer og strukturerFriblåsing er ikke miljøvennlig: Utvikler store mengder støv:Stor grad av forurensningGir godt feste for maling (anchor pattern)Høy produksjonshastighet og kommer til godt over altCD 4932 no. 60Paint School36

Paint School37Støpejern, grit (kantet)Høy-karbon støpejern, grit og -shot (kantet og/eller rund)Lav-karbon støpestål, shot (rund)Kuttet ståltråd (sylindrisk)Naturlige blåsemidler: Garnet, Olivin, StaurolittSlagg: Kobber slaggKull slaggJern slaggBlåsemidlerDet er to hovedgrupper1. Metalliske blåsemidler2. Mineral- og slagg blåsemidlerNikkel slaggSmeltet aluminiumoksyd

Metalliske / mineral blåsemidlerGjenbrukMetalliske blåsemidler kan resirkuleres og blirvanligvis brukt mer enn en gang.Stasjonære anlegg.Mineral- og slagg-blåsemidler brukes normaltbare en gang.Fristråle blåsing.Paint School38

Blåsemidlers formTre hovedtyper av blåsemidlerGrit (kantet)Shot (rund)Ståltråd (sylindrisk)Paint School39

BlåsemidlerViktige punkter å kontrollereIkke-metalliske blåsemidlerSilika-fri :Partikkelstørrelse :Vannløselige salter :Hardhet :Ingen olje :< 1 % fri silikaStørrelse og fordelingISO 11127-225mS/m= 250 µS/cmMinimum 6 MohKontroll med vannPaint School43

Anbefalinger - BlåserensingLøs maling og rust må fjernes før blåserensingBruk riktig forhold mellom luft og blåsemiddelBruk alltid blåsemiddel av god kvalitetKorrekt lufttrykk 7 kg/cm² (100 psi) ved dysa!Lavt trykk (4 - 4,5 kg/cm²) gir lav produktivitetFjern støv og rester av brukt blåsemiddel med støvsugereller eventuelt tørr, olje-fri høyttrykks luftPaint School44

BlåserensingFaktorer som innvirker på produktivitetProduktiviteten er direkte proporsjonal med:DysetrykkKompressorens kapasitetDysetrykk7 kg/cm² = 100% produktivitetDysetrykk 5,6 kg/cm² = 66% produktivitetDysetrykk 4,2 kg/cm² = 50% produktivitetPaint School45

BlåserensingMål lufttrykket ved dysaTrykkmålerDyseDyseholderLuftGummislangePaint School46

Blåserensing: Venturi dyser økerhastigheten på blåsemidleneStandard dyse : Hastighet 300 km/t ved 7 barVenturi dyse: Hastighet 700 km/t ved 7 barPaint School48

Blåsemidler kanBlåserensingkan ødelegge overlappingssoneKorrodert område. Påfølgende flekk-blåsingOpprinneligkorrodert områdeIntakt beleggSkader fra blåsemiddelSliping påkrevet(KILDE: Munger, C.G. Practical aspects of Coating Repair.Materials Performance, Vol. 19, No 2 p. 46 (1980)Paint School49

Korrosjon på grunn avrekyl av blåsemidlerBlåserensing har blitt utført på motsatt sideRikosjetter har slått tilbake og skadet intakt malingKorrosjon vil starte kort tid etter at skaden har skjeddCD 4930 no. 87Paint School50

Spotblåsing kan være en kilde tilframtidige malingsskaderBlåserensing river oppkantene rundtopprinnelig skadeIntakt maling skades ogfår dårlig heft ioverlappingssonenSkadede kanter må slipesnedPre-treatment: Spotblasting1Paint School51

BlåserensingBlåsemidler vil skade beleggetSprekker p.g.a. skaderfra blåsemidler3-strøk systemStålOmråde medredusert adhesjonKorrodert ogblåserensetSlipingnødvendigPaint School53

Slurry- og våtblåsingFordeler og begrensningerFordelerOverflateprofil oppnåsFjerner saltGir ikke støvBegrensningerSlør-rustPaint School54

VåtblåsingBlanding av vann og blåsemidlerFjerner salterGir bedret profil på ståletIngen, eller begrenset,støvdannelseSlørrust kan bli dannet påståloverflatenKan være nødvendig åfjerne gjenværendeblåsemidler ved å vaske medferskvannCD 4932 no. 26Paint School55

Vannrensing (UHPWJ)Vannrensing er et alternativ til blåserensingVannrensing har:MiljømessigeTekniskePraktiskefordeler og begrensningerPaint School56

En introduksjon til høytrykksvannrensing (UHP Water jetting)Høye trykk (2500 bar)Manuelt utstyr er tungt åarbeide medUlike typer dyser kansettes sammen ut fratilstanden på underlagetFjerner vannløseligesalterPre-treatment: Waterblast_nozzles1Paint School57

VannrensingNACE Nr. 5 / SSPC SP. 12Lavtrykksvasking (LPWC)Mindre enn 34 MPa (340 bar/5 000 p.s.i.)Høytrykksvasking (HPWC)Fra 34 til 70 MPa(340 til 680 bar/5 000 til 10 000 p.s.i.)Høytrykks vannrensing (jetting) (HPWJ)Fra 70 til 170 MPa(680 til 1 700 bar/10 000 til 25 000 p.s.i.)Ultra-høytrykks vannrensing (UHPWJ)Over 170 MPa (1700 bar/25 000 p.s.i.)Paint School58

Hvorfor vannrensing ?Miljøet påvirkes (til en viss grad) avalle typer overflatebehandlingVannrensing har mange tekniske ogmiljømessige fordeler, men ogsånoen begrensningerPaint School59

Saltnivå på overflatene reduseres.Det dannes ikke støv.Ingen grit-kostnader (vann er vanligvis billigere).Grit-blåserensing bruker 55 kg/m² og kosterkr 750/tonn = Kr 40/m².VannrensingFordelerHøytrykks vannrensing bruker 130 l/m² og koster Kr10/tonn = Kr 1,30/m².Mulig for andre håndverkere å arbeide i nærheten.Blåsemidler kan tilsettes hvis det er påkrevet for å fåtilleggsprofil på ståletLavere støynivå enn med grit-blåsing.Paint School60

VannrensingBegrensninger:Slør-rust dannelse.Utstyret er kapitalkrevende.Ingen tilleggs ruhet av overflatenLansene kan være vanskelig å håndtere itrange rom (ballast-tanker).Vannkvalitet og tilgjengelighet.Vann fryser under 0°C.Paint School61

Vannrensing fjerner saltEksempel17 liter vann/min ved 2500 barRoterende dyserAvvirkningsgrad: 10 - 15 m² time(Grit-blåsing: 10 m² time)Vannforbruk: 50 - 150 liter/m²Overflatetemp.økning:10-15ºCSaltnivå:Sterkt korrodert område etter vannrensing: 10 mg/m²Sterkt korrodert område etter grit-blåserensing: 70 mg/m²Paint School62

Slørrustdannelsen blir lavere enn ventetp.g.a temperaturøkning på ståletSlørrustdannelse eravhengig av mangefaktorerNoen ganger blirslørrustdannelsen mindreenn forventetVannrensing tilfører energitil ståletTemperaturen øker ogfordampingen blir raskerePre-treatment: Waterblast_flashrust1Paint School63

Høytrykks vannrensing (HPWJ). Her er detbrukt 1500 - 1700 bar. Slørrust er dannetOverflate før høytrykksrensing:Gammel maling og rustent stålEtter spyling fikk overflaten en standardtilsvarende Sa 2CD 4932 no. 31Paint School64

UHPWJErfaring til nåKorttids eksponering er godt dokumentert.Langtids eksponering ?Underlag med slør-rust (grad av rust ?)AdhesjonKryprust fra beleggskadeResultat / levetid avhenger av kvaliteten på utførtarbeid (god fagkunnskap).Paint School65

Blåserensing og vannrensingrepresenterer en sikkerhetsrisikoHøye trykk erinvolvertRett aldri strålen motdeg selv eller andreBruk godkjent utstyrUtstyr som ikke ertypegodkjent kan gidårlig beskyttelseSHE \ She_glove_and_booth1Paint School66

UHPWJSikkerhetDet benyttes vannstrålermed veldig høye trykkOpplæring og trening er nødvendigLær å bruke utstyretBruk alltid foreskrevet verneutstyrKontroller utstyret regelmessigEn minimumslengde på 75 cm for bærbarelanser er svært ofte et kravPaint School67

Forbehandling av rustfritt stålAvfetting og vaskingLett blåserensing (sweep-blåsing) medikke-metallisk blåsemiddelSliping med andre verktøy, f.eks.mekaniske redskaper, smergelpapir etc.Paint School68

ellerellerellerForbehandling av aluminiumAvfetting og vaskingLett blåserensing (sweep-blåsing) med ikke-metalliskeblåsemidlerSliping med annet utstyr, f.eks. mekaniske redskaper,smergelpapir etc.Vasking med sterkt alkalisk vaskemiddel etterfulgt av vaskingmed rent vannEtsprimer (ikke i kombinasjon med Epoksy-maling)Paint School69

Forbehandling avvarmgalvanisert stålT-vaskLett blåserensing (sweep-blåsing)Etsprimer, en- eller to-komponentNaturlig eksponering i minst 12 månederPaint School70

Forbehandling av varm-galvanisert stål. T- VaskAvfetting:LøsemiddelellerBlanding av vann og vaskemiddel / avfettingsmiddelT-vaskPåføring med pensel er å foretrekkeGalvaniseringen vil bli sortVask med rent vannPaint School71

T-vaskFosforsyre 9,0Etyl glykol 16,5Etanol 16,5Vann 57,0Kopper karbonat 1,0100,0Paint School72

Forbehandling avvarmgalvanisert stål. Etsprimer.Avfetting:Løsemiddel ellerBlanding av vann ogvaskemiddel/avfettingsmiddelEtsprimer:Helst to-komponentMindre enn 10 mikron påføresIkke i kombinasjon med Epoksy-malingPaint School73

Forbehandling avvarmgalvanisert stål. Lett blåserensing.Avfetting:Løsemiddel ellerBlanding av vann og vaskemiddel/avfettingsmiddelLett blåserensing:Ikke-metalliske blåsemidler: 0,5 mmDysetrykk: 2,5 barAvstand dyse - struktur: 0,5 m.(kan være vanskelig på komplekse strukturer)Paint School74

Forbehandling av varmforsinket,galvanisert stål. Naturlig eksponering.Minimum 1 års eksponeringSliping (fjerne sinksalter)Vask med varmt vann og vaske-middelSkyll med rent vannMerk:Eksponering må ikke finne sted i marint miljø.For høyt kloridinnhold.Paint School75

Overflatebehandling og malingLett stålbørsting anbefales for de fleste produkteneBedre overflatebehandling gir bedre resultatVask underlaget før påføring av maling (hvis ikkekan store konsentrasjoner av syrer bli igjen)Mange typer belegg kan brukes som toppstrøkTykkere malingfilmer vil forlenge levetidenPaint School76

RustomvandlereTyper rustomvandlereFosforsyre baserte (lag av jernfosfat på underlaget)Tanninbasert (lag av jerntannat på underlaget)Penetrerende oljerSystemer som omdanner rød rust til magnetitt(sort)Systemer som inneholder korrosjonsinhibitorerDet fins muligens også andre typerPaint School77

Paint School78

John skal påføre malingTid er penger !John påfører maling påraskest mulige måteGodt håndtverk er sværtviktig for å oppnå kvalitetI det lange løp vil dette gigod økonomiApplication: John_application1Paint School79

PåføringRenhold og ryddighet før, underog etter påføring er en av de viktigstefaktorene for å oppnå et godt resultatPaint School80

God adkomst/tilgjenglighet er ennødvendighetPaint School81

Metoder for påføring av malingPaint School83Høytrykksprøyte:BraPensel:BraRull:Mindre bra, særlig forførste strøk

Redskaper for påføring.Alternative rekkefølger.Alternativ 1.1. strøk: Sprøyte2. strøk: SprøyteAlternativ 2.1. strøk: Pensel2. strøk: SprøyteAlternativ 3.1. strøk: Pensel2. strøk: RullCd-4934-03Regel:Unngå rull påførste strøkPaint School84

Det anbefales ikke å bruke rullpå første strøk, rett på bart stål.Rull fukter overflaten dårlig.Paint School85

Påføring av første strøk1. Påføring med rull aksepteres ikke2. Radiator- pensel med langt skaft anbefales ikke.3. Pensel brukes:På mindre felterHvor påføring med høytrykksprøyte ikke er mulig,eller hvor det er vanskelig å oppnå riktigfilmtykkelse. (Stripe coating)Paint School86

Påføring med penselFordelerGir god fukting av underlagetJobber malingen ned i underlagetBedre enn rull på første strøkBra på områder med dårlig tilkomstBegrensningerGir lav filmtykkelse, nødvendig med flere strøkGir en ujevn filmPåføringen tar lang tidPaint School87

I de fleste tilfeller anbefales enrund (elleroval) pensel.En pensel jobber malingen godt inn i underlagetKan benyttes på både første som påfølgende strøkBegrensning: ProduksjonshastighetenCd-4934-05Paint School88

Påføring med penselPåføring av første strøkHer benyttes en rundpenselPenselen jobber malingengodt inn i underlagetBegrensning:ProduksjonshastighetenPaint School89

Påføring av toppstrøk med rullLite rørType rull som skal brukesmå velges ut i fra hva somskal males og malingtypesom skal benyttesGodt beskyttet malerCd-4934-10Paint School90

Påføring med rullType rull som skal brukesmå velges ut i fra hva somskal males og malingtypesom skal benyttesRull anbefales ikke påførstestrøkCd-4934-11Paint School91

Dårlig påføringsteknikkSkips baugRullen montert pålaaang forlengerDet er umulig ågjøre en god jobbpå denne måtenCd-4934-54Paint School92

PåføringStripe maling før hvert strøkStripe maling (stripe coating) med pensel:Hvor tilkomst med sprøyte er vanskeligInvendige hjørnerProfilerHjørner, vinklerHull og utsparingerSkarpe kanterManuelle sveiserPaint School93

Stripe maling med pensel på enliten, kompleks konstruksjonPensel er ypperlig forstripe malingFukter underlagetgodtArbeider malingengodt inn i underlagetSveiser, kanter ogutsparinger må stripemalesApplication: Stripe_coating1Paint School94

Stripe malingLegg merke til kontrastfargene.Utmerket arbeidSveisesømmerKanterVinklerStivereUtsparinger etc.Cd-4934-91Paint School96

Regler ved påføringav maling med høytrykksprøyte.Riktig avstand pistol - objekt: (30-60 cm)Riktig vinkel (90°)Jobb systematisk(50% Overlapping eller kryss-sprøyting)Paint School97

Forsøk å holde pistolenvinkelrett på objektet.Avstanden skal helst være fra 30 til 60 cm. Optimaldistanse vil variere med blant annet vind, temperatur,trykk ved dysa og malingens viskositet..Paint School98

Paint School99Malingdråpene treffer underlaget og flyter ut.Malingen må være våt når den treffer underlagetDråpene fukter underlaget og danner ensammenhengende film

Sprøyting med for lang avstandmellom pistol og objektTørrsprøyting vil danne kanter ved en vid sprøytevinkelDette kan gi en ru film og porøsitetVed for lang avstand:Løsemidler fordamperMalingen flyter ikke utResultat:Ru filmInnestengt luftPinholesOmråde med effektiv sprøytingPaint School100

Hvorfor bruke høytrykkssprøyting ?Påføring med sprøyte kan gien tidsbesparelse på opp til 50 - 75%Paint School101

Høytrykkssprøytingkan være farlig.Rett aldri sprøytepistolenmot deg selv eller andrePaint School102