pakninger - mekaniske tetninger - James Walker

AVD. OSLO
Fyrstikkalléen 17
0661 Oslo
Tlf. 22 70 68 00
Faks. 22 70 68 01
PAKNINGSBOKA
PAKNINGER - MEKANISKE TETNINGER - GUMMI -
P.T.F.E. - VARMEISOLASJON - ELEKTRISK ISOLASJON -
VIBRASJONSDEMPING - EGENPRODUKSJON -
MASKINERINGSSENTER - VANNSKJÆRING
UTGIS AV
E-post: firmapost@jameswalker.no
www.jameswalker.no
AVD. BERGEN
Nedre Nøttveit 62
5046 Rådal
Tlf. 55 11 29 50
Faks. 55 13 80 05
AVD. ÅLESUND
Breivika Industriveg 65
6018 Ålesund
Tlf. 70 17 61 30
Faks. 70 17 61 31

2
Opplysningene i denne produktboken bygger på tekniske informasjoner og brosjyrer
fra våre vareleverandører.
Med vår beste vilje til objektiv og korrekt informasjon har vi oversatt det utenlandske
materiellet til norsk, og redigert produktene gruppevis etter formål.
Produktenes anvendelighet er betinget av en rekke ytre faktorer utenfor vår kunnskap
og kontroll. De tekniske produktverdier vi oppgir er således kun ment som en veiledning,
og er ikke uttrykk for en generell garanti fra oss. Er De i tvil om produktvalg
ønsker vi og våre leverandører å bistå med den kunnskap og erfaring vi besitter.
Vennlig hilsen
James Walker Norge AS

PRODUKTREGISTER:
1 FLENSPAKNINGER (5-33) Side:
Metaflex ...................................................................... 5-13
Kammprofil ......................................................................14
Metcom pakning..............................................................15
Chieftain ................................................................... 16-17
Style 2000 ...................................................................... 18
Style 8500 Green ............................................................18
Supergraf ................................................................. 19-20
Supergraf mantlet pakning ............................................. 19
Exograf .......................................................................... 21
Foliemikanit Hi-temp ...................................................... 21
Tacky 2000 .................................................................... 22
Super Twilsteele ............................................................ 22
Fluolion .......................................................................... 23
Sealon ........................................................................... 24
Kemflon .......................................................................... 25
Gaskoid ......................................................................... 25
Nebar ....................................................................... 26-27
Metal ring joints ........................................................ 28-29
Metall mantlede tetninger ......................................... 30-31
Maskinerte metall tetninger ............................................ 32
Elektrisk isolerende tetninger ........................................ 33
Egenproduksjon .........................................................34-35
2 HYDRAULISKE TETNINGER (36-52)
Nitril o-ringer ..............................................................43-49
Oljetetningsringer.......................................................50-53
Lionsele .................................................................... 54-56
Informasjon om pakkboksdetaljer ..................................57
3 RADIALTETNINGER (58-63)
Walkersele ............................................................... 58-62
Walkersele OSJ ............................................................ 63
4 PUMPE-VENTIL PAKNINGER (64-75)
Supagraf Premier .......................................................... 67
Supagraf Ribbon pak ......................................................68
Supagraf Ribbon pak type M...........................................68
Ramiex .......................................................................... 69
Fluograf .......................................................................... 69
Valcor XA ...................................................................... 70
Grafpak .......................................................................... 70
Hornet ............................................................................ 71
Duramid ......................................................................... 71
Fluolion L og D .............................................................. 72
Fluocord ........................................................................ 72
Graphite Filament .......................................................... 73
Supergraf ringer ............................................................ 73
Sextant .......................................................................... 74
Fluolion Sequel ..............................................................74
Supeta XA ...................................................................... 75
Fluolion Emulsion XA-P ................................................ 75
5 DIVERSE HJELPEPRODUKTER (76)
Anti size compound smøremiddel .................................. 76
Fluolion spray smøremiddel ............................................76
Gjengetape......................................................................76
Kobberring sett................................................................76
Lion non-setting jointing compound ................................76
Locktite lim ......................................................................76
Marine Epoxy adhesive lim .............................................76
O-ring sett .......................................................................76
Pakningsskjærer .............................................................76
Pakningstrekkere ............................................................76
Silflex silikon fugemasse .................................................76
Silikon lim ........................................................................76
Tico A/GE lim ..................................................................76
6 TANKLUKE PAKNINGER (78-79)
Duoflex ..........................................................................112
Tankatite ....................................................................78-79
7 MEKANISKE TETNINGER ........................81-90
8 PTFE (92-99)
Gore Tex ® materialer .............................................. 92-96
Plater, folie, tape ...................................................... 97-98
Bolt og rør ..................................................................... 99
9 VIBRASJONSDEMPING (101-104)
Tico ........................................................................101-104
10 GUMMI (105-113)
EPDM........................................................................... 106
Neoprene (kloropren) .................................................. 106
Naturgummi ................................................................. 106
Nitril .............................................................................. 107
Slitegummi .................................................................. 107
Para.............................................................................. 107
Silikon........................................................................... 108
Viton ............................................................................. 108
Dør-lukepakninger ............................................... 110-112
Ekstruderte profiler ............................................... 110-112
Flexipren ...................................................................... 110
Flexitril.......................................................................... 111
Silikon snor....................................................................111
Celleprene.................................................................... 112
Gummigulvet ................................................................ 113
11 VARMEISOLASJON (114-126)
Glassfiberduk .............................................................. 116
Glassfiberpakning ................................................ 117-118
Glassfiber sytråd ......................................................... 119
Glassfibergarn ............................................................. 119
Glassfibersnor ............................................................. 119
Glassfiber bånd ........................................................... 120
Glassfiber strømpe ...................................................... 120
Protector isolasjonsstrømpe..........................................120
Tempinsul pakning ...................................................... 121
Tempinsul garn ........................................................... 121
Tempinsul snor ............................................................ 121
Tempinsul duk...............................................................122
Tempinsul strømpe .......................................................122
Tempinsul tape..............................................................122
Tempinsul filt ............................................................... 123
Silicawool ...............................................................124-125
Nefalit isolasjonsplate ................................................. 126
12 TEMPERATURBESTANDIG
ELEKTRISK ISOLASJON........................ 127-129
13 RESISTENSLISTE - GUMMI .................. 130-139
14 RESISTENSLISTE - PAKNINGER ..........141-151
3

FLENSPAKNINGER

METAFLEX
BESKRIVELSE
Metaflex fremstilles av et V-profil stålband spunnet opp til en ring. Mellom
hvert stålband spinnes det samtidig inn et bløtere fyllmateriale. Ved begynnelse
og slutt låses stålbandet ved punktsveising. Meget forenklet er dette
standardkonstruksjonen. Ut fra bruksbehovene varieres så stålkvalitet og
fyllmaterialene.
PÅLITELIGHET
Metaflex var i sin tid «førstemann» ut på markedet, og er fortsatt idag normgiveren for konstruksjon og
kvalitet. Denne grafiske fremstillingen sammenligner Metaflex med konkurrerende typer, og den viser også
hvor viktig valget av fyllmaterialet er. Som du ser er Metaflex fylt med Supargraf, i særklasse best.
FORDELENE
– temperatur –250 +1000 C
– trykk opp til 350 bar
– bestandig mot gasser, kjemikalier, damp, olje
– reagerer i takt med sjokkbelastninger og termiske bevegelser
– enkel montering
ANVENDELSESOMRÅDENE
GENERELT
– dampkjeler, mannlokk, håndhull
– rørflenser for damp, luft, gasser, olje, vann
– het- vann/olje systemer
– varmevekslere
– autoklaver
– dieselmotor topplokk
PETROKJEMI
– rørsystemer
– cracker-anlegg
– varmevekslere
– ventilhus, pumper
MARINE
– dampanlegg
– rørsystemer
– ekhaustkjeler
– ventiler, pumper
– rørflenser
KJERNEKRAFT
– kjølekretsflenser (helium og CO2)
– HT-gassystemer
– trykkjeler
– ventiler
HYDRAULIKK
– rørflenser
– ventil- og pumpehus
5

MATERIALENE
TETTEELEMENTET produseres i mange kvaliteter:
Std. stål V-strip Std. fyllmateriale
– 304 S15 (AISI 304) – Supagraf
– 316 S11 (AISI 316 L) – XA (non asbest)
– CAF (asbest)
Andre stål Andre fyllmaterialer
– 310 S24 (AISI 310) – Fluolion (PTFE)
– 320 S31 (AISI 316 TI) – Aluminium 99,8%
– 321 S31 (AISI 321) – Bly
– Monel 400
– Nickel 200
– Titanium 115 XA fyller kan anvendes opp til
– Inconel 600, 625, x750 450 C, og benyttes i pH-området
– Hastelloy B 2 og C 276 3-12. Velg Supagraf for damp.
Styreringene leveres som std. i carbonstål (HR.15, EN.2). Disse er
overflatebehandlet mot rustangrep.
Andre kvaliteter er:
304 S 15 (AISI 304) Titanium 115
316 S 11 (AISI 316 L) Monel 400
316 S 31 (AISI 316) Nickel 200
320 S 31 (AISI 316 Ti) PTFE (indre ring)
321 S 31 (AISI 321) 410 S 21 (AISI 410)
ANBEFALT TYKKELSE I RELASJON TIL DIAMETER
Fri tykkelse Diameter min. Diameter maks. Komprimert tykkel.
2,5 mm 22 mm 300 mm 1,9-2,1 mm
3,2 mm 10 mm 760 mm 2,4-2,6 mm
4,5 mm 10 mm 1 520 mm 3,2-3,4 mm
6,4 mm * 60 mm 3 550 mm 4,6-4,5 mm
7,3 mm 60 mm 3 550 mm 4,7-4,9 mm
Std. tykkelse 4,5 mm leveres hvis ikke annet er spesifisert.
*Leveres ikke i typene SG og SG/IR.
For å oppnå sikker tetning er det viktig at fri tykkelse komprimeres
som angitt her.
FLENSENE
På etterfølgende sider behandles forskjellige flenstyper. Under vanskelige
driftsforhold (trykk, temp, sjokk) er not og fjær-flensene det
sikreste. I disse monteres Metaflex C. Men brukes Metaflex SG, og
spesielt SG/IR, kan plane og opphøyde flenser benyttes like trygt.
Dårlige flenser, og ukyndig montering kan ødelegge selv den beste
tetning. Boltkraften må være tilstrekkelig. Overflatene på de to flenser
må være like – øve lik friksjon – for at ikke tetningen skal skli under
tiltrekkingen eller når trykket settes på. Flensene må være plane,
fri for avleiringer og belegg. En grammofon-rillet overflate etter nedenstående
tabell anbefales. Denne tabell kan brukes som guide for
de fleste flenspakningskvaliteter med tykkelse over 0.5 mm.
Trykklasse Profildyp Dreiestål Sporbr. Til sammenlign. Til sammenlign.
bar mm radius mm min Rz Max min Ra Max
opp til 40 0.05 1.6 0.8 13 50 3.2 12.5
over 40 0.015 0.8 0.3 13 25 3.2 6.3
Grafitt eller pakningspasta skal ikke benyttes sammen med Metaflex. I tilfeller med sterkt penetrerende gasser, eller ved vakum, anbefales
flensfinish mellom 2.0 og 3.2 um Ra., og bruk av Metaflex Surface Treatment No 1.
6
METAFLEX type SG
brukes for ansats – og for plane flenser. Den ytre støtteringen har tre
viktige funksjoner:
– øker styrken mot radielle belastninger
– sentrerer tetningen mot boltene
– er mal for tiltrekkingen av boltene
Monteringen blir således enkel og sikker. Tre inn noen bolter og
slipp så tetningen ned mellom flensene. Trekk flensene og styreringen
sammen til en stum forbindelse. Derved er riktig kompresjon oppnådd.
Tykkelse tette-element = 4.5 mm. Styreringen = 3.2 mm tykk.
Type SG lagerføres for flenser med anslutning etter NS.153
(NT10-160), BS.4504, Din 2632-38, og ANSI B.16.5. Alle andre
dimensjoner opp til 3550 mm kan leveres.
METAFLEX type SG/IR
har stål støttering utvendig og innvendig. Tetningens fjærspennkrefter
mot flensene økes ved det helt vesentlig. Type SG/IR bør
velges ved høye trykk, og når man vet at flensene utsettes for særlige
mekaniske og termiske belastninger.
Vær oppmerksom på en annen fordel med innvendig støttering. Den
fyller tomrommet mellom flensene, og forhindrer støy, turbulens og
slitasje.
Ved temp. over 450 C, ønsker vi å levere innvendig støttering i et
krom eller austenitisk rustfritt stål.
Type SG/IR lagerføres for flenser med anslutning etter NS 153
(NT 10-160), Din 2632-38, BS 1560 og ANSI B.16.5. Andre dim. opp
til 3550 mm kan leveres.

METAFLEX TYPE C
Metaflex C benyttes i not og fjær-flenser, og i andre flenser der
tetningen ligger i neddreiet spor. I slik konstruksjon er det sporets
yttervegg som gir trykk-støtten for tetningen.
Ved bestemmelse av tetningsmålene skal det tas hensyn til at
Metaflex C endrer sine radielle mål under kompresjon. Det gjelder
for både utvendig og innvendig diameter. Følgende klaringer mellom
sporets og tetningens mål anbefales:
Innv. mål Utvendig Innvendig
tetning mm klaring mm klaring mm
– 150 1 2
150– 300 1 3
300– 450 2 3
450–1 250 2 5 (3 mm hvis
supagraf)
Dybden på tetningssporet bør være slik at ansatsen kan entre sporet
før kompresjonen starter. Spordybden må videre bestemmes slik at
riktig kompresjon av Metaflex C skjer automatisk når flensene dras
stumt sammen.
Metaflex C er en prisgunstig og sikker tetning. Den kan leveres i alle
ønskelige diametre, og i tykkelsene:
2,5 – 3,2 – 4,5 – 6,4 – 7,3 mm
Type C pakninger for ANSI store ansatsflenser
med spor, og flenser med not og fjær.
150/300/400/600/900 serier.
Normalt leveres tykkelse 3,17 mm.
ND
Ansl.
Pakningsmålene
I/D O/D
1 /4 12,5 25,5
1 /2 25,5 35,0
3
/4 33,5 43,0
1 38,0 51,0
11 /4 47,5 63,5
11 /2 54,0 73,0
2 73,0 92,0
21 /2 85,5 105,0
3 108,0 127,0
31 /2 120,5 139,5
4 132,0 157,0
41 /2 144,5 171,5
5 160,5 185,5
6 190,5 216,0
8 238,0 270,0
10 286,0 324,0
12 343,0 381,0
14 374,5 413,0
16 425,5 470,0
18 489,0 533,5
20 533,5 584,0
24 641,5 692,0
METAFLEX type C/IR
Disse tetninger anvendes mest i not og fjær-flenser, spesielt ved
høye temperaturer. Tetningen har en indre støttering, som betydelig
øker tilbakefjæringsgenskapene, og evnen til å motstå harde mekaniske
og termiske belastninger. Den indre ringen beskytter også
tetningen mot angrep fra agressive media.
METAFLEX type PS
Bruk av konvensjonelle tetninger mellom gummi- eller plastbelagte
flenser leder ofte til dårlig resultat. Problemet består i at det myke
flensbelegget gradvis flyter ut på grunn av boltrykket. Derved slakkes
boltene, og lekkasje inntrer.
Metaflex PS løser dette problemet. PS-konstruksjonen virker slik at
stål V-spiralen presser seg inn i flensbelegget, og holder det på
plass.
Ved bruk av Metaflex PS er bruksområdet for gummibelagte flenser
utvidet, for trykk helt opp til 50 bar.
7

METAFLEX type H
Tetting av mannhull, håndhull, rørender og plugger, er områder som
har skapt et betydelig behov for Metaflex H. Det er fleksibiliteten og
evnen til å fungere under vekslende trykk og temperaturer som gjør
Metaflex H så velegnet. Andre egenskaper som verdsettes høyt hos
vedlikeholdsfolkene, er at under en Metaflex skjer det ikke korrosjon,
og tetningen brenner seg ikke fast i flensene.
8
Non-standard rørflenser
Skal du bestille Metaflex pakninger for non-std.
flenser ser vi helst at du gir oss følgende opplysninger:
1. Trykk
2. Temperatur
3. Medium (eks. vis damp, gass, olje, e.l.)
4. Type flenser (oppgi figur no.)
5. (a) Rør diameter
(b) Antall bolthull og hulldiameter
(c) Boltsirkeldiameter
(d) Hvis flensene er etter fig. 3, 4 eller 5
så gi oss målene for pakningsleiet
(e) Send oss ev. en målsatt skisse av flensene
MONTERING
Følgende monteringsanvisning vil gi et godt resultat:
– rengjør flensene godt. Fjern rustflak og gamle pakningsrester.
– monter Metaflex og påse at den ligger plant på flensen.
– monter og sentrer lokket. Dra til boltene for hånd, og dertil en halv
omdreining med nøkkel.
– sett tanken under hydraulisk trykk, opp til arbeidstrykket.
– trekk boltene til for hand, og deretter med nøkkel en kvart
omdreining.
METAFLEX H/IW
Denne type Metaflex har en innvendig montert støttering i rustfritt
stål. Den beskytter avslutningen på spiralviklingen, og øker fjærkraften
i tetningen. Støpte mannlokk har ofte grove klaringer mot flensen.
Bruk av slik støttering forhindrer at tetningen ekstruderer inn i disse
klaringene.
Typene H og H/IW leveres i tykkelser 3,2 og 4,5 mm. For mindre
tetninger på håndhull og plugger er 3,2 mm vanlig. På mannlokk
brukes 4,5 mm. Er flensoverflatene ru og groptæret er det aktuelt å
øke tykkelsen til 6,4 mm.
Metaflex H og H/IW leveres i rektangulær, oval og rund form. Vi lagerfører
de mest vanlige dimensjonene.

Metaflex Gaskets Type SG for BS 1560 og ANSI B 16.5 flenser
(Levert i overensstemmelse med API 601 : 1988)
Nom
Rør
Dia
(tomme)
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
24
Alle mål i mm
Tetteelement Styrering utvendig diameter
Innvendig diameter Utvendig diameter Trykklasse
150 400 150 300 900 1500
300 600 900 1500 2500 400 600 2500 150 300 400 600 900 1500 2500
19.1 19.1 – 19.1 19.1 31.8 31.8 47.8 54.1 – 54.1 – 63.5 69.9
25.4 25.4 – 25.4 25.4 39.6 39.6 57.2 66.8 – 66.8 – 69.9 76.2
31.8 31.8 – 31.8 31.8 47.8 47.8 66.8 73.2 – 73.2 – 79.5 85.9
47.8 47.8 – 39.6 39.6 60.5 60.5 76.2 82.6 – 82.6 – 88.9 104.9
54.1 54.1 – 47.8 47.8 69.9 69.9 85.9 95.3 – 95.3 – 98.6 117.6
69.9 69.9 – 58.7 58.7 85.9 85.9 104.9 111.3 – 111.3 – 143.0 146.1
82.6 82.6 – 69.9 69.9 98.6 98.6 124.0 130.3 – 130.3 – 165.1 168.4
101.6 101.6 95.3 92.2 92.2 120.7 120.7 136.7 149.4 – 149.4 168.4 174.8 196.9
127.0 120.7 120.7 117.6 117.6 149.4 149.4 174.8 181.1 177.8 193.8 206.5 209.6 235.0
155.7 147.6 147.6 143.0 143.0 177.8 177.8 196.6 215.9 212.9 241.3 247.7 254.0 279.4
182.6 174.8 174.8 171.5 171.5 209.6 209.6 222.3 251.0 247.7 266.7 289.1 282.7 317.5
233.4 225.6 222.3 215.9 215.9 263.7 257.3 279.4 308.1 304.8 320.8 358.9 352.6 387.4
287.3 274.6 276.4 266.7 270.0 317.5 311.2 339.9 362.0 358.9 400.1 435.1 435.1 476.3
339.9 327.2 323.9 323.9 317.5 374.7 368.3 409.7 422.4 419.1 457.2 498.6 520.7 549.4
371.6 362.0 355.6 362.0 – 406.4 400.1 450.9 485.9 482.6 492.3 520.7 577.9 –
422.4 412.8 412.8 406.4 – 463.6 457.2 514.4 539.8 536.7 565.2 574.8 641.4 –
474.7 469.9 463.6 463.6 – 527.1 520.7 549.4 596.9 593.9 612.9 638.3 704.9 –
525.5 520.7 520.7 514.4 – 577.9 571.5 606.6 654.1 647.7 682.8 698.5 755.7 –
628.7 628.7 628.7 616.0 – 685.8 679.5 717.6 774.7 768.4 790.7 838.2 901.7 –
VI MINNER OM AT FOR API 601 ER DET PÅKREVET AT DISSE PAKNINGER
ER UTSTYRT MED INNVENDIG STYRERING FOR FØLGENDE DIMENSJONER
Class 900 – 24’’ og større nom rør dia.
Class 1500 – 12’’ og større nom rør dia.
Class 2500 – 4’’ og større rør dia.
NB. – Det er ingen Class 400 flenser 1/2’’–3’’ NPS, Class 900 flenser 1/2’’–2.1/2’’ NPS, eller Class 2500 flenser 14’’ eller større.
Pakningsmålene som er oppgitt i tabellen passer ikke for 1/2’’, 3/4’’ og 1’’ «slip-on» sveise flenser, men alternative mål kan leveres.
Metaflex Gaskets Type SG for BS 1560 og ANSI B 16.5 flenser
(Levert i overensstemmelse med BS 3381 : 1989)
Nom
Rør
Dia
(tomme)
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
24
Alle mål i mm
Tetteelement Styrering utvendig diameter
Innvendig dia. (min) OD (maks) Trykklasse
Class Classes Class Classes
150 300-1500 2500 150-2500 150 300 600 900 1500 2500
18.7* 18.7* 18.7 32.2 47.6 54.0 54.0 63.5 63.5 69.9
26.6* 25.0* 25.0 40.1 57.2 66.7 66.7 69.9 69.9 76.2
32.9* 31.0* 31.4 48.0 66.7 73.0 73.0 79.4 79.4 85.7
45.6* 44.1* 39.3 60.7 76.2 82.6 82.6 88.9 88.9 104.8
53.6 50.4* 47.2 70.3 85.7 95.3 95.3 98.4 98.4 117.5
69.5 66.3 58.3 86.1 104.8 111.1 111.1 142.9 142.9 146.1
82.2 79.0 69.5 98.8 123.8 130.2 130.2 165.1 165.1 168.3
101.2 94.9 91.7 121.1 136.5 149..2 149.2 168.3 174.6 196.9
126.6. 120.3 117.1 149.6 174.6 181.0 193.7 206.4 209.6 235.0
153.6 147.2 142.5 178.2 196.9 215.9 241.3 247.7 254.0 279.4
180.6 174.2 171.1 210.0 222.3 250.8 266.7 288.9 282.6 317.5
231.4 225.0 215.5 263.9 279.4 308.0 320.7 358.8 352.4 387.4
286.9 280.6 269.5 317.9 339.7 362.0 400.1 435.0 435.0 476.3
339.3 333.0 323.5 375.1 409.6 422.3 457.2 498.5 520.7 549.6
371.1 364.7 – 406.8 450.9 485.8 492.1 520.7 577.9 –
421.9 415.5 – 464.0 514.4 539.8 565.2 574.7 641.4 –
475.9 469.5 – 527.5 549.3 596.9 612.8 638.2 704.9 –
526.7 520.3 – 578.3 606.4 654.1 682.6 698.5 755.7 –
631.4 625.1 – 686.2 717.6 774.7 790.6 838.2 901.7 –
METAFLEX FOR STØRRE FLENSER, EKS. VIS ETTER API 605, BS 3293
OG MSS SP-44 KAN LEVERES. VED STØRRE DIMENSJONER OVER 24’’ BRUK API605 ELLER ,MSS SP-44
NB. – (i) Metaflex for Class 900, 1500 og 2500 bør ha innv. støttering.
(ii) * Disse dimensjonene passer ikke for «slip-on» sveiseflenser
For disse se tabellen på toppen av neste side.
9

Metaflex Gaskets Type SG for
BS 1560 and ANSI B 16.5 Plane
sveise- og gjengeflenser
Metaflex Gaskets Type SG for
BS 4504 flenser med hals
(levert i overensstemmelse med
BS 4865 : Part 2 : 1989)
Metaflex Gaskets Type SG for DIN flenser med hals (welded neck)
Alle mål i mm
10
Nom
Rør
Dia
10
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
175
200
250
300
350
400
450
500
600
700
800
900
Nom
Rør
Dia
DN
10
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
450
500
600
700
800
900
Nom
Rør
Dia
(tomme)
1/2
3/4
1
11/4
11/2
Tetteelement Styrering OD
Class Classes 300
I/D O/D 150 & 600
23.8 33.3 47.6 54.0
30.2 41.3 57.2 66.7
36.5 49.2 66.7 73.0
47.6 61.9 76.2 82.6
54.0 69.9 85.7 95.3
Tetteelement
10 bar – 40 bar Styrering OD
10 bar 16 bar 25 bar 40 bar
I/D O/D PN 10 PN 16 PN 25 PN 40
24 36 48 48 48 48
28 40 53 53 53 53
34 47 63 63 63 63
41 55 73 73 73 73
50 66 84 84 84 84
56 72 94 94 94 94
68 86 109 109 109 109
84 103 129 129 129 129
97 117 144 144 144 144
123 144 164 164 170 170
148 170 194 194 196 196
177 200 220 220 226 226
229 255 275 275 286 293
283 310 330 331 343 355
332 360 380 386 403 420
375 405 440 446 460 477
426 458 491 498 517 549
477 512 541 558 567 574
528 566 596 620 627 631
635 675 698 737 734 750
735 778 813 807 836 –
836 879 920 914 945 –
934 980 1020 1014 1045 –
Tetteelement Tetteelement
10 bar – 40 bar Styrering OD 64 bar – 160 bar Styrering OD
10 bar 16 bar 25 bar 40 bar 64 bar 100 bar 160 bar
I/D O/D DIN DIN DIN DIN I/D O/D DIN DIN DIN
2632 2633 2634 2635 2636 2637 2638
24 36 48 48 48 48 24 36 58 58 58
28 40 53 53 53 53 28 40 63 63 63
34 47 63 63 63 63 34 48 74 74 74
41 55 73 73 73 73 41 56 84 84 84
50 66 84 84 84 84 50 67 90 90 90
56 72 94 94 94 94 56 74 105 105 105
68 86 109 109 109 109 68 88 115 121 121
84 103 129 129 129 129 81 102 140 146 146
97 117 144 144 144 144 97 120 150 156 156
123 144 164 164 170 170 120 142 176 183 183
148 170 194 194 196 196 148 174 213 220 220
177 200 220 220 226 226 177 205 250 260 260
200 224 250 250 256 268 200 231 280 290 287
229 255 275 275 286 293 225 256 312 328 327
283 310 330 331 343 355 283 319 367 394 391
332 360 380 386 403 420 332 369 427 461 461
375 405 440 446 460 477 375 413 489 515 –
426 458 491 498 517 549 426 466 546 575 –
477 512 541 558 567 – – – – – –
528 566 596 620 627 631 528 572 660 708 –
635 675 698 737 734 750 635 683 768 818 –
735 778 813 807 836 855 735 785 883 956 –
836 879 920 914 945 978 836 886 994 – –
934 980 1020 1014 1045 1088 934 989 1114 – –

Metaflex Gaskets Type SG for SG for ISO 7005 flenser
(levert i overensstemmelse med ISO 7483:1991)
Tettelement
Innvendig diamter (min.) O/D max Styrering OD Tetteelement Styrering OD
PN 20 I/D Min O/D Max
PN 50-260 PN 10, PN 10,
DN PN 20 PN 50-260 PN 420 PN 420 PN 20 PN 50 PN 110 PN 150 PN 260 PN 420 16, 25, 40 16, 25, 40 PN 10 PN 16 PN 25 PN 40
10 – – – – – – – – – – 24.0 36.0 48.0 48.0 48.0 48.0
15 18.7 18.7 18.7 32.2. 46.5 52.5 52.5 62.5 62.5 69.0 28.0 40.0 53.0 53.0 53.0 53.0
20 26.6 25.0 25.0 40.1 56.0 66.5 66.5 69.0 69.0 75.0 34.0 47.0 63.0 63.0 63.0 63.0
25 32.9 31.4 31.4 48.0 65.5 73.0 73.0 77.5 77.5 84.0 41.0 55.0 73.0 73.0 73.0 73.0
32 45.6 44.1 39.3 60.7 75.0 82.5 82.5 87.0 87.0 103.0 50.0 66.0 84.0 84.0 84.0 84.0
40 53.6 50.4 47.2 70.3 84.5 94.5 94.5 97.0 97.0 116.0 56.0 72.0 94.0 94.0 94.0 94.0
50 69.5 66.3 58.3 86.1 104.5 111.0 111.0 141.0 141.0 144.5 68.0 86.0 109.0 109.0 109.0 109.0
65 82.2 79.0 69.5 98.8 123.5 129.0 129.0 163.5 163.5 167.0 84.0 103.0 129.0 129.0 129.0 129.0
80 101.2 94.9 91.7 121.1 136.5 148.5 148.5 166.5 173.0 195.5 97.0 117.0 144.0 144.0 144.0 144.0
100 126.6 120.3 117.1 149.6 174.5 180.0 192.0 205.0 208.5 234.0 123.0 144.0 164.0 164.0 170.0 170.0
125 153.6 147.2 142.5 178.2 196.0 215.0 240.0 246.5 253.0 279.0 148.0 170.0 194.0 194.0 196.0 196.0
150 180.6 174.2 171.1 210.0 221.5 250.0 265.0 287.5 281.5 316.5 177.0 200.0 220.0 220.0 226.0 226.0
200 231.4 225.0 215.5 263.9 278.5 306.0 319.0 357.5 351.5 386.0 229.0 255.0 275.0 275.0 286.0 286.0
250 286.9 280.6 269.5 317.9 338.0 360.5 399.0 434.0 434.5 475.5 283.0 310.0 330.0 331.0 343.0 355.0
300 339.3 333.0 323.5 375.1 408.0 421.0 456.0 497.5 519.5 547.0 332.0 360.0 380.0 386.0 403.0 420.0
350 371.1 364.7 – 406.8 449.0 484.5 491.0 520.0 579.0 – 375.0 405.0 440.0 446.0 460.0 477.0
400 421.9 415.5 – 464.0 513.0 538.5 564.0 574.0 641.0 – 426.0 458.0 491.0 498.0 517.0 549.0
450 475.9 469.5 – 527.5 548.0 595.5 612.0 638.0 702.5 – 477.0 512.0 541.0 558.0 567.0 574.0
500 526.7 520.3 – 578.3 605.0 653.0 682.0 697.5 756.0 – 528.0 566.0 596.0 620.0 627.0 631.0
600 631.4 625.1 – 686.2 716.5 774.0 790.0 837.5 900.5 – 635.0 675.0 698.0 737.0 734.0 750.0
NB. – Metaflex for PN 150, 260 og 420 flenser bør ha også innv. støttering. Alle mål i mm
Inn. støttering anbefales også for PN 20, 25, 40, 50 og 110.
Metaflex Gaskets Type SG/IR for BS 1560 og ANSI B 16.5 flenser
(levert i overensstemmelse med API 601:1988)
Nom
Rør
Dia
1/2
3/4
1
11/4
11/2
2
21/2
3
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
24
Alle mål i mm
Innvendig ring Tetteelementet Styrering
Innvendig diameter Innvendig diameter Utv. diameter Trykklasse
150 400 150 400 150, 300 900,1500
300 600 900 1500 2500 300 600 900 1500 2500 400, 600 2500 150 300 400 600 900 1500 2500
14.3 14.3 – 14.3 14.3 19.1 19.1 – 19.1 19.1 31.8 31.8 47.8 54.1 – 54.1 – 63.5 69.9
20.6 20.6 – 20.6 20.6 25.4 25.4 – 25.4 25.4 39.6 39.6 57.2 66.8 – 66.8 – 69.9 76.2
27.0 27.0 – 27.0 27.0 31.8 31.8 – 31.8 31.8 47.8 47.8 66.8 73.2 – 73.2 – 79.5 85.9
38.1 38.1 – 33.3 33.3 47.8 47.8 – 39.6 39.6 60.5 60.5 76.2 82.6 – 82.6 – 88.9 104.9
44.5 44.5 – 41.4 41.4 54.1 54.1 – 47.8 47.8 69.9 69.9 85.9 95.3 – 95.3 – 98.6 117.6
55.6 55.6 – 52.3 52.3 69.9 69.9 – 58.7 58.7 85.9 85.9 104.9 111.3 – 111.3 – 143.0 146.1
66.5 66.5 – 63.5 63.5 82.6 82.6 – 69.9 69.9 98.6 98.6 124.0 130.3 – 130.3 – 165.1 168.4
81.0 81.0 81.0 81.0 81.0 101.6 101.6 95.3 92.2 92.2 120.7 120.7 136.7 149.4 – 149.4 168.4 174.8 196.9
106.4 106.4 106.4 106.4 106.4 127.0 120.7 120.7 117.6 149.4 149.4 149.4 174.8 181.1 177.8 193.8 206.5 209.6 235.0
131.8 131.8 131.8 131.8 131.8 155.7 147.6 147.6 143.0 143.0 177.8 177.8 196.9 215.9 212.9 241.3 247.7 254.0 279.4
157.2 157.2 157.2 157.2 157.2 182.6 174.8 174.8 171.5 171.5 209.6 209.6 222.3 251.0 247.7 266.7 289.1 282.7 317.5
215.9 209.6 209.6 206.2 200.2 233.4 225.6 222.3 215.9 215.9 263.7 257.3 279.4 308.1 304.8 320.8 358.9 352.6 387.4
268.2 260.4 260.4 257.8 247.7 287.3 274.6 276.4 266.7 270.0 317.5 311.2 339.9 362.0 358.9 400.1 435.1 435.1 476.3
317.5 317.5 314.5 314.5 292.1 339.9 327.2 323.9 323.9 317.5 374.7 368.3 409.7 422.4 419.1 457.2 498.6 520.7 549.4
349.3 349.3 342.9 339.9 – 371.6 362.0 355.6 362.0 – 406.4 400.1 450.9 485.9 482.6 492.3 520.7 577.9 –
400.1 400.1 393.7 387.4 – 422.4 412.8 412.8 406.4 – 463.6 457.2 514.4 539.8 536.7 565.2 574.8 641.4 –
449.3 449.3 444.5 438.2 – 474.7 469.9 463.6 463.6 – 527.1 520.7 549.4 596.9 593.9 612.9 638.3 704.9 –
500.1 500.1 495.3 489.0 – 525.5 520.7 520.7 514.4 – 577.9 571.5 606.6 654.1 647.7 682.8 698.5 755.7 –
603.3 603.3 603.3 577.9 – 628.7 628.7 628.7 616.0 – 685.8 679.5 717.6 774.7 768.4 790.7 838.2 901.7 –
VI MINNER OM AT FOR API 601 ER DET PÅKREVET AT DISSE PAKNINGER
ER UTSTYRT MED INNVENDIG STYRERING FOR FØLGENDE DIMENSJONER:
Class 900 – 24’’ og større nom rør dia.
Class 1500 – 12’’ og større nom rør dia.
Class 2500 – 4’’ og større rør dia.
NB. – Det er ingen Class 400 flenser 1/2’’–3’’ NPS, Class 900 flenser 1/2’’–21/2’’ NPS, eller Class 2500 flenser 14’’ eller større.
11

Metaflex Gaskets Type SG/IR for 1560 og ANSI B 16.5 flenser
(levert i overensstemmelse med BS 3381:1989)
12
Nom Innv.
Tetteelement Styrering
Rør Ring I.D. Innvendig diameter (min.) O.D. (max) Trykklasse (Class)
Dia Minimum
Class Classes Class Classes
150 300-1500 2500 150-2500 150 300 600 900 1500 2500
1/2 14.3 18.7* 18.7* 18.7* 32.2 47.6 54.0 54.0 63.5 63.5 69.9
3/4 20.6 26.6* 25.0* 25.0 40.1 57.2 66.7 66.7 69.9 69.9 76.2
1 27.0 32.9* 31.4* 31.4 48.0 66.7 73.0 73.0 79.4 79.4 85.7
11/4 34.9 45.6* 44.1* 39.3 60.7 76.2 82.6 82.6 88.9 88.9 104.8
11/2 41.3 53.6 50.4* 47.2 70.3 85.7 95.3 95.3 98.4 98.4 117.5
2 52.4 69.5 66.3 58.3 86.1 104.8 111.1 111.1 142.9 142.9 146.1
21/2 63.5 82.2 79.0 69.5 98.8 123.8 130.2 130.2 165.1 165.1 168.3
3 77.8 101.2 94.9 91.7 121.1 136.5 149.2 149.2 168.3 174.6 196.9
4 103.2 126.6 120.3 117.1 149.6 174.6 181.0 193.7 206.4 209.6 235.0
5 128.5 153.6 147.2 142.5 178.2 196.9 215.9 241.3 247.7 254.0 279.4
6 154.0 180.6 174.2 171.1 210.0 222.3 250.8 266.7 288.9 282.6 317.5
8 203.2 231.4 225.0 215.5 263.9 279.4 308.0 320.7 358.8 352.4 387.4
10 254.0 286.9 280.6 369.5 317.9 339.7 362.0 400.1 435.0 435.0 476.3
12 303.2 339.3 333.0 323.5 375.1 409.6 422.3 457.2 498.5 520.7 549.6
14 342.9 371.1 364.7 – 406.8 450.9 485.8 492.1 520.7 577.9 –
16 393.7 421.9 415.5 – 464.0 514.4 539.8 565.2 574.7 641.4 –
18 444.5 475.9 469.5 – 527.5 549.3 596.9 612.8 638.2 704.9 –
20 495.3 526.7 520.3 – 578.3 606.4 654.1 682.6 698.5 755.7 –
24 596.9 631.4 625.1 – 686.2 717.6 774.7 790.6 838.2 910.7 –
METAFLEX FOR STØRRE FLENSER, EKS.VIS ETTER API 605, BS 3293
OG MSS SP-44 KAN LEVERES.
NB. – Disse pakningsmålene passer ikke for «slip-on» sveise/gjengede flenser.
For slike tilfeller må det påaktes at rør id ikke er større enn id innv. støttering.
Metaflex Gaskets Type SG/IR
for BS 4504 flenser med hals
(levert i overnsstemmelse med
BS 4865 : Part 2: 1989)
Alle mål i mm
Alle mål i mm
Nom Innv. Tetteelement
Rør Ring 10 bar - 40 bar Styrering OD
Dia Minimum 10 bar 16 bar 25 bar 40 bar
I/D I/D O/D PN 10 PN 16 PN 25 PN 40
10 15 24 36 48 48 48 48
15 19 28 40 53 53 53 53
20 24 34 47 63 63 63 63
25 30 41 55 73 73 73 73
32 39 50 66 84 84 84 84
40 45 56 72 94 94 94 94
50 56 68 86 109 109 109 109
65 72 84 103 129 129 129 129
80 84 97 117 144 144 144 144
100 108 123 144 164 164 170 170
125 133 148 170 194 194 196 196
150 160 177 200 220 220 226 226
200 209 229 255 275 275 286 293
250 262 283 310 330 331 343 355
300 311 332 360 380 386 403 420
350 355 375 405 440 446 460 477
400 406 426 459 491 498 517 549
450 452 477 512 541 558 567 574
500 508 528 566 596 620 627 631
600 610 635 675 698 737 734 750
700 710 735 778 813 807 836 –
800 811 836 879 920 914 945 –
900 909 934 980 1020 1014 1045 –

Metaflex Gaskets Type SG/IR for DIN flenser med hals
Nom Innv. Tetteelementet Tettelementet
Rør Ring 10 bar - 40 bar Styrering OD 64 bar - 250 bar Styrering OD
Dia Minimum 250 bar
I/D I.D. I/D O/D 10 bar 16 bar 25 bar 40 bar I/D O/D 64 bar 100 bar 160 bar DIN 2628
DIN 2632 DIN 2633 DIN 2634 DIN 2635 DIN 2636 DIN 2637 DIN 26 38 DIN 2549
10 15 24 36 48 48 48 48 24 36 58 58 58 69
15 19 28 40 53 53 53 53 28 40 63 63 63 74
20 24 34 47 63 63 63 63 34 48 74 74 74 79
25 30 41 55 73 73 73 73 41 56 84 84 84 85
32 39 50 66 84 84 84 84 50 67 90 90 90 100
40 45 56 72 94 94 94 94 56 74 105 105 105 111
50 56 68 86 109 109 109 109 68 88 115 121 121 126
65 72 84 103 129 129 129 129 81 102 140 146 146 156
80 84 97 117 144 144 144 144 97 120 150 156 156 173
100 108 123 144 164 164 170 170 120 142 176 183 183 205
125 133 148 170 194 194 196 196 148 174 213 220 220 245
150 160 177 200 220 220 226 226 177 205 250 260 260 287
175 184 200 224 250 250 256 268 200 231 280 290 287 319
200 209 229 255 275 275 286 293 225 256 312 327 327 361
250 262 283 310 330 331 343 355 283 319 367 394 391 445
300 311 332 360 380 386 403 420 332 369 427 461 461 542
350 355 375 405 440 446 460 477 375 413 489 515 – –
400 406 426 459 491 498 517 549 426 466 546 575 – –
450 452 477 512 541 558 567 – – – – – – –
500 508 528 566 596 620 627 631 528 572 660 708 – –
600 610 635 675 698 737 734 750 635 683 768 819 – –
700 710 735 778 813 807 836 855 735 785 883 956 – –
800 811 836 879 920 914 945 978 836 886 994 – – –
900 909 934 980 1020 1014 1045 1088 934 989 1114 – – –
NB. Metaflex pakninger for 320 og 400 bar (DIN 2629/2550 og 2627) kan leveres Alle mål i mm
Metaflex Gaskets Type SG/IR for ISO 7005 flenser
(Levert i overensstemmelse mes ISO 7483:1991)
Nom Innv.
Tetteelementet
Innvendig diameter (min) O/D (max) Innv. Tetteelementet
DN Ring I/D PN 20 Styrering OD Ring I/D I/D Min O/D Max Styrering OD
Minimum PN 50-260 Minimum PN 10, PN 10,
PN 20 PN 50-260 PN 420 PN 420 PN 20 PN 50 PN 110 PN 150 PN 260 PN 420 16, 25, 40 16, 25, 40 PN 10 PN 16 PN 25 PN 40
10 – – – – – – – – – – – 15.0 24.0 36.0 48.0 48.0 48.0 48.0
15 14.3 18.0 18.7 18.7 32.2 46.5 52.5. 52.5 62.5 62.5 69.0 19.0 28.0 40.0 53.0 53.0 53.0 53.0
20 20.6 26.6 25.0 25.0 40.1 56.0 66.5 66.5 69.0 69.0 75.0 24.0 34.0 47.0 63.0 63.0 63.0 63.0
25 27.0 32.9 31.4 31.4 48.0 65.5 73.0 73.0 77.5 77.5 84.0 30.0 41.0 55.0 73.0 73.0 73.0 73.0
32 34.9 45.6 44.1 39.3 60.7 75.0 82.5 82.5 87.0 87.0 103.0 39.0 50.0 66.0 84.0 84.0 84.0 84.0
40 41.3 53.6 50.4 47.2 70.3 84.5 94.5 94.5 97.0 97.0 116.0 45.0 56.0 72.0 94.0 94.0 94.0 94.0
50 52.4 69.5 66.3 58.3 86.1 104.5 111.0 111.0 141.0 141.0 144.5 56.0 68.0 86.0 109.0 109.0 109.0 109.0
65 63.5 82.2 79.0 69.5 98.8 123.5 129.0 129.0 163.5 163.5 167.0 72.0 84.0 103.0 129.0 129.0 129.0 129.0
80 77.8 101.2 94.9 91.7 121.1 136.5 148.5 148.5 166.5 173.0 195.5 84.0 97.0 117.0 144.0 144.0 144.0 144.0
100 103.2 126.6 120.3 117.1 149.6 174.5 180.0 192.0 205.0 208.5 234.0 108.0 123.0 144.0 164.0 164.0 170.0 170.0
125 128.5 153.6 147.2 142.5 178.2 196.0 215.0 240.0 246.5 253.0 279.0 133.0 148.0 170.0 194.0 194.0 196.0 196.0
150 154.0 180.6 174.2 171.1 210.0 221.5 250.0 265.0 287.5 281.5 316.5 160.0 177.0 200.0 220.0 220.0 226.0 226.0
200 203.2 231.4 225.0 215.5 263.9 278.5 306.0 319.0 357.5 351.5 386.0 209.0 229.0 255.0 275.0 275.0 286.0 286.0
250 254.0 286.9 280.6 269.5 317.9 338.0 360.5 399.0 434.0 434.5 475.5 262.0 283.0 310.0 330.0 331.0 343.0 355.0
300 303.2 339.3 333.0 323.5 375.1 408.0 421.0 456.0 497.5 519.5 547.0 311.0 332.0 360.0 380.0 386.0 403.0 420.0
350 342.9 371.1 364.7 – 406.8 449.0 484.5 491.0 520.0 579.0 – 355.0 375.0 405.0 440.0 446.0 460.0 477.0
400 393.7 421.9 415.5 – 464.0 513.0 538.5 564.0 574.0 641.0 – 406.0 426.0 458.0 491.0 498.0 517.0 549.0
450 444.5 475.9 469.5 – 527.5 548.0 595.5 612.0 638.0 702.5 – 452.0 477.0 512.0 541.0 558.0 567.0 574.0
500 495.3 526.7 520.3 – 578.3 605.0 653.0 682.0 697.5 756.0 – 508.0 528.0 566.0 596.0 620.0 627.0 631.0
600 596.9 631.4 625.1 – 686.2 716.2 774.0 790.0 837.5 900.5 – 610.0 635.0 675.0 698.0 737.0 734.0 750.0
Alle mål i mm
13

KAMMPROFIL
Kammprofil pakninger er bygd opp av en metallkjerne hvor tetteflatene har opphøyde spisser orientert i konsentriske
riller. Over rillene festes et bløtere pakningsmateriale (soft facing). Dette gjøres på begge sider av pakningen.
BRUKSOMRÅDER
I rørgater og flensforbindelser som er eksponert mot høye temperaturer og trykk. Spesielt godt egnet for krevende
applikasjoner eller til steder hvor krav til politelighet er absolutt.
FORDELER:
- Stort anvendelsesområde
- Temperaturer og trykk til +1000 oC eller 250 bar.
- Kostnads effektiv. Tetteflater kan ofte erstattes med nytt bløtt pakningsmateriale (soft facing). Det forutsettes at
rillene på metallkjernen er intakt.
- Metakamm Easi-Fit (EF type) leveres med 2 eller 4 styringer.
- Metakamm Multifit pakninger passer for flenser i trykklasse 150 lbs til 2500 lbs.
SPESIFIKASJONER SE METAFLEX
MATERIALER
Tette element (soft facing)
- XA Komprimert fiber materiale 450 oC
- SPG Standard grafitt (oxidising media) 500 oC
- SPG Standard grafitt (inert/reducing media) 600 oC
- SPG Standard grafitt (steam) 650 oC
- HPG Høyverdig grafitt (oxidising media) 500 oC
- HPG Høyverdig grafitt (inert/reducing media) 600 oC
- HPG Høyverdig grafitt (steam) 650 oC
- Fluolion ® PTFE 260 oC
- Aluminium og sølv også tilgjengelig.
Metall kjerne - tilgjengelig i:
Syrefast stål 304, 304L, 316, 316L, 316Ti, 321 og 347
Monel 400 og K500
Nikkel 200
Inconel 600, 625 og X750
Incoloy 800 og 825
Titan
Hastelloy HB 2 og C 276
Kobber
Arbeidstrykk:
Standard pakning, maksimum 250 bar
STØRRELSER:
Standard dimensjon fra DN 10 til DN 3600
Standard tykkelse: 3,0 mm og 4,0 mm metall, pluss 0,5 mm tette
element (soft facing) på hver side
Tilgjengelige tykkelser fra 2,0 mm og oppover
Metakamm Easi-fit (EF type)
Pakningen leveres med styringer som muliggjør bruken av
samme pakning ved flere trykklasser. Monteringen forenkles.
Mindre materialforbruk reduserer kostnadene på pakninger for
høye trykklasser. Metakamm type EF leveres med 2 eller 4 styringer.
Styringene reduserer behovet for antall bolter som må
fjernes ved skifte av pakningen. Man oppnår bedre sikkerhet ved
at pakningen plasseres i nøyaktig riktig posisjon.
Metakamm Multifit er en pakning som reduserer behovet for
lagerhold. Den samme pakningen kan benyttes på forskjellige
flenser. Ved hjelp av fire selvjusterende styringer sentreres pakningen
for flere trykklasser. Leveringsprogrammet dekker klasse
150 til 2500. Størrelse 1/2 tomme til 24 tommer NB, samt
ekvivalente dimensjoner i DIN standard til 600 mm NB.
14

METCOM pakning
Metcom lages av en tynn bølgeformet metall pakning med 6 mm brede pressede konsentriske fordypninger.
To tilstøtende fordypninger på motsatt side er fylt med biter av Supergraf tape (Standard eller høyverdig grafitt)
Når pakningen komprimeres mellom flensene vil metall fordypningene gi en tette effekt som forsterkes av grafitten.
FORDELER:
- Tynnere enn spiraltvunnet pakning (Metaflex ®), kan ofte erstatte en fiberpakning.
- Enklere innstallasjon enn grafitt plate pakning - selv sentrerende.
- Leveres med styringer som gjør at pakningen kan bruke på forskjellige flenser med forskjellige bolt sirkel diametere.
FYSISKE EGENSKAPER:
Standard metall kjerne i SS304 og 316L.
(Andre materialer på forespørsel)
Tykkelsen på Supergraf materiale (grafitt) 0,35 mm til 0,5 mm
Tykkelse 1,5 mm
Tykkelse komprimert 0,5 mm
TEMPERATUR OMRÅDER:
Maksimum temp. (oxidising media) 500 oC
Maksimum temp. (none oxidising media) 500 oC
Maksimum temp. (steam) 500 oC
Trykk område (avhengig av temp.) Vakuum 400 bar
Alternative tettematerialer: PTFE kan erstatte Supergraf (grafitt) for aggresive kjemiske applikasjoner.
Vennligst kontakt oss for veiledning.
Leveringsprogram:
1/2 tomme til 12 tommer for trykklasse 150-2500.
Andre størrelser leveres etter mål. Pakningene kan
leveres med eller uten styringer.
15

CHIEFTAIN
Chieftain ® er en avansert ikke asbestholdig flenspakning med
bruksverdier som langt overgår de kvaliteter som industrien
oftest bruker. Chieftain ® er James Walker sitt første valg som
universal platepakning.
MATERIALET
Chieftain ® er komprimert karbonfiber, syntetisk (NBR) bundet.
Plater i mørk grå farge. Et relativt mykt materiale.
Lett å bearbeide.
Leveres med anti stick overflater som standard.
FYSISKE VERDIER (verdiene er gitt for 1,5 mm tykkelse)
Tetthet Mg/m3 1,6
Strekkstyrke/tverrgående Mpa 9,0 (ASTM F152)
Magasinert energi Mpa 28,0 (BS7531)
Maks kompresjon % 10 (BS7531)
Dekomprimert tykkelse % 60 (ASTM F36J)
Fleksibilitet - (BSF125)
Gassgjennomtrengning ml/min 120°C.
Ideelt for Chieftain er grammofonrillede flensflater, finhet i
området 6,3 til 12,5 µm Ra.

For applikasjoner i grønn sone brukes produktet normalt uten konsultasjon. For bruk i orange sone anbefales at vårt tekniske
team kontaktes. Dersom man er i rød sone må vårt tekniske team kontaktes.
Trykk (bar) Trykk (bar)
140
120
100
80
60
40
20
0
0 100 200 300 400
Temperatur OC 140
120
100
80
60
40
20
0
0 100 200 300 400
UTDRAG FRA RESISTENSLISTEN
• = Anbefales. Kontakt oss gjerne om De trenger opplysninger om andre stoffer.
STEAM •
STEAM CONDENSATE •
WATER •
AIR •
ACETIC ACID •
ACETONE •
ACETYLENE •
ADIPIC ACID •
ALUMINIUM CHLORIDE •
AMMONIA (ANHYDROUS, DRY) •
AMMONIA (WET) •
AMMONIUM CHLORIDE •
AMMONIUM HYDROXIDE •
ANILINE •
BENZENE •
BITUMEN & HEAVY BOTTOMS •
BLACK LIQUOR •
BLEACH SOLUTIONS •
BOILER FEED WATER •
BRINE •
BROMINE
BUNKER FUEL •
BUTANE •
BUTYL ALCOHOL •
CALCIUM CHLORIDE •
CALCIUM HYDROXIDE •
CALCIUM HYPOCHLORITE •
CARBON DIOXIDE •
CARBON DISULPHIDE
CARBON TETRACHLORIDE •
CHLORINE (DRY) •
CHLORINE (WET) •
CHLOROFORM •
CHROMIC ACID
COAL GAS •
CREOSOTE •
CHIEFTAIN til og med 0,75 mm tykkelse:
maksimum verdier for trykk og temperatur
CHIEFTAIN til og med 1,5 mm tykkelse:
maksimum verdier for trykk og temperatur
Temperatur O C
CRESOLS •
CYCLOHEXANE •
CYCLOHEXANOL •
DIESEL OIL •
DIETHYL ETHER •
DOWTHERM ® •
ETHANE •
ETHER •
ETHYL ALCOHOL •
ETHYLENE •
ETHYLENE GLYCOL •
ETHYLAMINE •
ETHANOLAMIS •
FERRIC CHLORIDE •
FLUORINE
FORMALDEHYDE •
FORMIC ACID •
GASOLINE •
GLYCERINE •
GREEN LIQUOR •
HEAVY OILS •
HEPTANE •
HYDROBROMIC ACID
HYDROCHLORIC ACID
HYDROFLUORIC ACID
HYDROGEN PEROXIDE (

STYLE 2000 - universal
Generelle egenskaper og bruksområde:
Style 2000 er en robust pakning med gode kjemiske egenskaper.
Tåler høyere trykklasser. En økonomisk riktig kvalitet for applikasjoner
innen olje, gass, næringsmiddel og kjemisk industri. Den kan
brukes i forbindelse med drikkevann. Style 2000 er et mykt, formvillig
materiale som lett kan bearbeides til pakninger med enkle skjæreeller
klippeverktøy.
MATERIALE
– Aramidfiber og NBR gummi
TEKNISKE DATA:
(Typiske verdier basert på 2 mm tykkelse)
– Kompressibilitet: ASTM F 36/J 8%
– Elastisitet: ASTM F 36/J 45%
– Strekkfasthet DIN 52910
– Stresspåvirkning DIN 52913 9 N/mm 2
*16h,300 o C, 50 N/mm 2 20 N/mm 2
*16h,175 o C, 50 N/mm 2 25 N/mm 2
– Gassgjennomtrengelighet: DIN 3535/6 0,8ml./min.
– Svelling: ASTM F 146
– ASTM olje No. 3, 5 timer 150 o C 10% svelling
– Maks. kortvarig temperatur: -50 til +280 o C
– Maks. kontinuerlig temperatur: 220 o C
– Maks. kontinuerlig temparatur med damp 180 o C
– Trykk 80 bar
BRUKSOMRÅDET
– olje, gass, luft, de fleste organiske syrer og alkalier innenfor følgende
bruksgrenser:
18
LAGERFØRTE DIMENSJONER
PLATER:
0,5 x 1500 x 1500 mm
1,0 x 1500 x 1500 mm
1,5 x 1500 x 1500 mm
2,0 x 1500 x 1500 mm
3,0 x 1500 x 1500 mm
Vår produksjonsavdeling lagerfører, og kan på kort
varsel levere ferdige Style 2000 pakninger for alle standard
og non standard flenser.
For damp og kondensat anbefaler vi å bruke Metaflex eller
Supergraf i stedenfor Style 2000.
STYLE 8500 Green- store plater
STYLE 8500 er en høykvalitet ikke asbestholdig platepakning. Pakningen er produsert av aramidfiber kombinert med ikke organiske materialer.
Høyverdig NBR (Nitril) er benyttet som bindemiddel.
STYLE 8500 har gode egenskaper for kompressibilitet og «recovery». I tillegg har den anti-stick egenskaper som forhindrer at pakningen
brenner seg fast.
STYLE 8500 er lett å bearbeide og har meget gode tetteegenskaper. Pakningen er svært godt egnet for damp, hydrokarboner og en rekke
kjølemedium.
TEKNISKE DATA
- Farge: Grønn
- Bindemiddel: NBR
- Fiber: Aramid/Inorganisk
- Temperaturområde: -73 til + 371 o C
- Trykk, maks: 10,3 MPa
- Bruksområde: Mettet damp, løsningsmidler, olje, gass, fortynnet syrer og baser, kjølemedium.
- Kompressibilitet: ASTM F 36/J 8%
- Elastisitet: ASTM F 36/J 45%
- Strekkfasthet: DIN 52910 12,4 Mpa
- Gass permeabilitet: DIN 3535 0,3 ml/min
- Densitet: 1,7 g/cm 3
- LEVERINGSFORMAT: 3048 x 3200 x 2 mm

SUPERGRAF
Lave friksjonskarakteristikker og gode tekniske egenskaper kjennetegner
grafitt og karbonmaterialene. Supergraf kombinerer disse
viktige egenskaper med to andre egenskaper som også er avgjørende
for en pålitelig flenstetning. Det er – fravær av flyktige bestanddeler,
og god elastisitet.
I korte trekk er Supergraf-egenskapene lik de man finner hos
elastomere materialer, men temperaturbestandigheten overgår langt
den man finner hos gummi. I tillegg til det, har Supergraf en enestående
bestandighet mot organiske og uorganiske kjemikalier. Det er
således lett å forstå hvorfor Supergraf betraktes som kanskje det
viktigste produktbidraget siden introduksjonen av teflon.
Opprinnelsen til Supergraf er flak av grafittpartikler som har vært
utsatt for laminær ekspansjon, og deretter presset til en fleksibel
folie, uten bruk av bindemiddel. Dette garanterer en meget høy grad
av materialrenhet.
VALG
Fig. 1 er nøkkelen til hva Supergraf-produkter kan yte – enten
anvendelsen er som flenspakning eller som ventilpakning. Hvis
materialet behandles på en slik måte at pakningens volum ikke endrer
seg på grunn av mekaniske problemer som ekstrudering, og ingen
termisk/kjemisk slitasje eller sliping finner sted, er reduksjonen av
opprinnelig tettingskraft minimal selv etter lang tids bruk.
Sammentrykkbarhet
gjennvinning Supergraf Supergraf
ASTM F36-66 Prosedyre H 1 mm tykk 2 mm tykk
(Maks. belastning 7N/mm 2 )
(1000 1bf/in 2 )
Sammentrykkbarhet 39% 33%
Gjenvinning 20% 25%
Setting
BS 1832:1972
Temperatur 300 C i 16 timer
Hovedbelastning 40N/mm 2
Belastning etter test 40N/mm 2 40N/mm 2
N.B. 10N = 1 kgf
1N/mm 2 = 10 kgf/cm 2 (ca)
SUPERGRAF SELVKLEBENDE TAPE
En meget anvendelig Supergraf-variant. Dette er Supergraf tape,
selvklebende på 1 side. Den formes på plass til alle vinkler og
buer. Tape-endene legges i kryss over hverandre, og så kan tiltrekking
starte. Trykk, temperatur og kjemisk resistens er som for
Supergraf platene. Supergraf ribbon-pack er velegnet til å reparere
gamle flenspakninger, som en «nødløsning».
LEVERINGSFORMAT
0.40 x 6.5 mm x 30 meter
0.40 x 12.5 mm x 30 meter
0.40 x 16.0 mm x 30 meter
0.40 x 20.0 mm x 30 meter
0.40 x 25.0 mm x 30 meter
Supergraf mantlet pakning
FORDELER
– Utmerket motstand mot sammentrykking resulterer i lite tap av
radielle krefter i pakningen eller utmatting ved bruk i flenser.
– Intet tap av flyktige bestanddeler selv ved høye temperaturer
minimaliserer behovet for pakningsjustering.
– Motstandsyktig mot et bredt spekter av kjemikalier.
– Høytemperaturegenskaper spesielt i ikke-oksyderende omgivelser.
– Høy termisk ledningsevne.
– Lav friksjon – selvsmørende.
– Eksepsjonelt lav klorinnhold.
– Ingen klebeproblemer.
– Brannsikker.
– Standard og passifisert Supergraf tilfredsstiller «National Water
Council’s» krav for bruk i forbindelse med drikkevann. Tillatelse nr.
7904 MX.
– Kan leveres i henhold til kravene i «Statutory Instruments 1978 nr.
1927». «The materials and Articles in Contact With Food
Regulations 1978.»
– Tilfredstiller CEGB standad 155701 «Preformed Flexible Graphite
Valve Packing Rings».
MOTSTAND MOT VÆSKER
Supergraf er meget motstandsdyktig overfor uorganiske syrer, alkalier,
oppløsninger, varme vokser og olje, i tillegg til at det kan benyttes
sammen med damp, luft og vann. Det er spesielt egnet i forbindelse
med f.eks. hetolje og demineralisert vann. Unntak er sterkt oksyderende
blandinger som Salpeter, Svovel- og Kromsyre hvor man er i
nærheten av laveste temperaturgrense.
Vårt verksted kan raskt produsere andre bredder.
Grafittpakning med «tanged» stålinnlegg, levert med innvendig stålmantling. Normalt benyttes syrefast stål i mantlingen. Andre materialer på
forespørsel. Leveres også med utvendig mantling.
FORDELER:
- Forsterker pakningens overflate
- Beskytter pakningen mot medie da disse holdes adskilt
- Nedbryting av grafitt materialet unngås ved stor gjennomstrømning av mediet
- Reduserer faren for overkomprimering
- Letter håndtering av pakningen, da den blir mer robust
Fysiske egneskaper og bruksområder, se: Supergraf. Leveringsprogram: Etter kjente standarer eller etter mål.
19

ANVENDELSE
– TEMPERATUR
–240 +500 °C, i oksygenfri atmosfære helt
opp til 2500 °C
– TRYKK
–250 kg/cm 2
– DAMP
kondensat. Vi har erfaringer opp til 650 °C
og 250 bar.
– HETOLJER.
Alle kjente hetoljer uten begrensninger for
trykk og temperatur.
– SYRE, LØSNINGSMIDLER.
Supergraf motstår de aller fleste syrer og
løsningsmidler (se resistenslisten).
– VANN.
Saltvann, ferskvann, alle trykk og
temperaturer.
– OKSYGEN.
Opp til 500 °C og 250 bar.
– HYDROGEN.
Opp til 500 °C og 250 bar.
– ETHYLENE/ETHYLENEOKSYD.
Supergraf anbefales på alle stadier i produksjonsprosessen.
Resistenslisten bakerst i boken gir utførlige
opplysninger om hvor Supergraf kan
anvendes.
LEVERINGSFORMATER
Folie – 0.4 mm x 500 ellr 1000 mm bredde
Plater 1.0 x 1000 x 1000 mm, eller 1500 mm
1.5 x 1000 x 1000 mm, eller 1500 mm
2.0 x 1000 x 1000 mm, eller 1500 mm
2.5 x 1000 x 1000 mm, eller 1500 mm
3.0 x 1000 x 1000 mm, eller 1500 mm
Platene leveres med 2 lag 0.05 mm s.s. 316
stålarmering for å øke bruddstyrken. Vårt
verksted kan fremstille også større formater
og tykkelser.
20
TEKNISKE DATA
NITROGEN LEKKASJETRYKK (bar)
PAKNINGSTYKKESLE
NITROGEN LEKKASJE TRYKK (bar)
LEKKASJETRYKK KONTRA PAKNINGSBELASTNING
Supergraf flat pakning (1 mm nominell tykkelse) 1.0 g/cc tetthet
3.2 µm Ra flensfinish 4’’ ANSI 600 ringpakning
PAKNINGSTYKKELSE KONTRA BELASTNING
Supergraf flat ringpakning (1 mm nominell tykkelse) 1.0 g/cc tetthet
3.2 µm Ra flensfinish 4’’ ANSI 600 ringpakning
LEKKASJETRYKK KONTRA PAKNINGSBELASTNING
Standard Metaflex 4’’ ANSI 300 pakningstype SG
3.2 µm Ra flensfinish
Spes. vekt 1,1 g/cm 3
Maks. spes. v. komprimert 2,2 g/cm 3
Varmeledning langs overflaten 0,33 (0,1 over + 1000°C) cal/cm/sek./°C
Varmeledning på tvers av overflaten 0,01 (0,008 over 1000°C) cal/sek./°C
Varmeutvidning langs overflaten 0,04 (0,9 over + 1000°C) 10 –6 /°C
Varmeutvidning på tvers av overflaten 27 (20 ved 2200°C) 10 –6 /°C
Gasgjennomtrengningskoeffisient vinkelrett mot
overflate ved 20°C og 10 bar helium 4–9 x 10 –6 darcy
D:o ved komprimerte pakningsringer under
forspenning i pakkeboks 4 x 10 –9 Torr 1/sek. (Helium)
Friksjonskoeffisient (ved 0,6 km/cm2 mot
18–8 stål 0,05
Askeinnhold best. av spoelement (oxiderate) 0,1–2% totalt, Fe, Si, Al, Mn, Mg, Ni osv.
Innhold av løselige klorider normalverdi 25–50 ppm
Oksidasjonsegenskaper ingen vekttap opp til
+ 400°C i luft/oksygen
ingen vekttap opp til
+ 2500°C i beskyttelsesgass
Strålningsegenskaper Ingen synlig påvirkning ved
5.5 x 1021 NVT (1000°C)
1.5 x 109 rads gammastråling
Permanent fjæring (elastisitet) mer enn 10% av komprimert tykkelse

EXOGRAF
STÅLNETTING FORSTERKET
Tidligere da flenspakningene vanligvis var asbestbaserte
benyttet man ofte stålarmerte pakninger for høye trykk og
vibrasjoner. Med de nye og rivefaste syntetiske fiberforsterkningene
har stålarmeringen ikke lenger samme aktualitet.
Likevel, fortsatt spør mange etter stålarmeringen, og eks.vis
for lav-trykk, høyfrekvent vibrerende eksosflenser har vi
erfaring for at Exograf er et pålitelig og meget prisgunstig
valg.
Materialet
Exograf er en non-asbest flenspakning, syntetisk bundet aramidfiber,ekstra
forsterket med innstøpt stålnetting. Materialet
er sort av farge. Overflaten på begge sider er graffitert for å
hindre fastbrenning til flensene.
Fysiske verdier
Maks temperatur, kortvarig °C 400
Arbeidstemperatur, varig °C 300
Arbeidstemperatur, i damp °C 200
Maks trykk Bar 120
Tetthet g/cm 3 1,9 - 2,1
Strekkstyrke/tverrgående N/mm 2 >15
Kompressibilitet % 7
Dekomprimert tykkelse % 94 ca
(recovery ca 50%)
Bruksområdet
Exograf kan benyttes for vann, lavtrykk damp, de fleste
mineralske og mange syntetiske smøreoljer. Exograf har i
mange år med godt resultat vært benyttet som pakning på
eksosflenser. For det formål er Exograf også et prisgunstig
valg.
Bemerk- de gitte maks- verdier for temperatur og trykk er
individuelle, og kan ikke opptre samtidig.
Lagerførte dimensjoner
Tykkelse Plater
1,5 mm 1500 x 1500 mm
2,5 mm 1500 x 1500 mm
3,5 mm 1500 x 1500 mm
FOLIEMIKANIT HI-TEMP
Hi-Temp mica plater består av flere lag phlogophite mica papir som er impregnert med silikonbasert bindemiddel.
Pakninger som er laget av Hi-Temp mica kan brukes ved temperatur opp til 1000°C.
Tekniske data
Mica-innhold 90%
Bindemiddel Silikonbasert
Tetthet 1,9 g/m 3
Maks arbeidstemperatur 1000°C
Maks trykk 5 bar (72,5 psi)
Trekkfasthet ca. 20 N/mm 2
Varmebehandlingstap 8,35 %
Kompressibilitet ca. 25%
Gjenvinning ca. 35%
Leveringsformater:
Platene leveres i standard format 1000 x 1200 mm og i
tykkelse 0,1 til 3 mm.
21

TACKY 2000
Dette er pakninger for mannlokk og håndhull på dampkjeler, tørkesylindre,
etc.
Tacky 2000 er som råvare glassfiberduk som er forsterket med 0,14
mm tykk tråd av rustfritt stål. Overflaten er svakt klebrig. Av dette
robuste materiale lager vårt verksted ovale og runde flenspakninger.
Pakningene leveres med grafitt for å forhindre fastbrenning.
Tacky 2000 kan også leveres som tape i forskjellige bredder og tykkelser.
Dette brukes som tetning på dører, store lemmer og lokk.
Tacky 2000 er motstandsdyktig mot vann, damp og vannbaserte løsninger
med surhetsgrad fra pH3 til pH10.
VERDIER
– vekt pr m 2 – 2.0 kg
– tykkelse duk – 1.5 mm
– temperatur – ca. 250°C
– maksimum trykk – 35 bar
FORMATER
– rull, 1000 mm bredde x 1.5 mm tykkelse x 25 m
– tape, T x B etter spesifikasjon
– ovale, runde tetninger, med dimensjon etter spesifikasjon.
SUPER TWILSTEELE XA/G
Gassturbiner, turboladere, exhaust, høy temperatur og vibrasjon. For
slike arbeidssituasjoner er Super Twilstele XA/G flenspakninger konstruert.
Super Twilstele er produsert slik: et krympebehandlet glassfiber
spinnes rundt en knudrete, rustfri tråd. Denne tråden veves til en tett
duk, som endelig impregneres og overflatebehandles med et nytt
høytemperatur compound.
Under en produkttest gjennomført av DSC (Differential scanning
calorimetry) var Super Twilstele XA/G den eneste som passerte 650
C-testen
22
Super Twilstele XA/G er en fleksibel flenspakning. Materialkonstruksjonen
tillater hele 25% kompresjon. Det er forklaringen på pakningens
evne til å synkronisere seg med vibrasjoner og sjokkbelastninger.
Super Twilstele leveres i plater 1200 x 1200 m x 1.3 mm tykkelse.
Fargen er grå.
Anbefales for temperaturer opp til 650°C, for tørr varme, gasser fra
dieselmotorer og turbiner. Bestandig også mot olje, vann og en rekke
kjemikalier.

FLUOLION ENVELOPE
BRUKERNE – Næringsmiddelindustrien
– Meierier
– Bryggerier
– Farmasøytisk industri
– Papir-cellulose
– Tank og kjemikalieskip
– Oljeraffinerier
– Petrokjemisk industri
– Gassverk
– Lim og asfalt produksjon
FORDELENE – Ph 1-14
– Kjemisk resistent mot de fleste stoffer
– Trykk opp til 64 bar
– Temperaturer -40 +280°C
– Som pakning bedre enn ren PTFE
– Meget formstabil
– Ubetydelig kaldflyt
– Aldringsbestandig
– For porselen, glass og stål flenser
– Prisgunstig
FIN TYPE
Prisgunstig utførelse, fordi den kan produseres uten materialspill.
Maskinert av PTFE rør, med rillet overflate. Benyttes av de fleste, for
rørflenser, og trykk opp til NT 25. Leveres kun i rund utførelse. Total
tykkelse ca. 2.5 mm.
SQUARE TYPE
Maskinert med rettvinklet innvendig spor, som slutter hermetisk om
innlegget. Rillet overflate for å motvirke kaldflyt. Rund utførelse.
Anbefales for høyere trykk, og hvis mediet inneholder sterkt slipende
partikler. Total tykkelse ca. 2.5 mm
FOLDED TYPE
Fremstillet av PTFE folie, formet til U-profil. Leveres som rund ring,
oval eller firkantet. Dimensjoner fra ca. 300 mm dia. opp til 3000
mm. Total tykkelse fra ca. 2.5–8 mm. Vanlig benyttet for store flenser,
mannlokk, kolonneflenser, etc.
ANBEFALT RILLET FLENSOVERFLATE
Trykklasse Profildyp Dreiestål Sporbr. Til sammenlign. Til sammenlign.
bar mm radius mm min. Rz Max min. Ra Max
Opp til 40 0.05 1.6 0.8 13 50 3.2 12.5
Over 40 0.015 0.8 0.3 13 25 3.2 6.3
KONSTRUKSJONEN
Fluolion envelope består av 2 eller flere elementer. En ytre robust
konvolutt av ren PTFE (teflon), med veggtykkelse 0.5 mm eller mere.
Det er denne tette huden som møter mediet. Avhengig av type flenser
(glass, porselen, stål) velges det så en innlegging av et mykere
eller hardt materiele. Dette innlegget gir fjærkreftene til tetningen.
Utførelsene «Fin type» og «Square Type» har maskinerte konvolutter.
Et viktig poeng her er at overflatene er grammofonrillet. Det gir
ekstra grip i flensene, øker tetteevnen og reduserer kaldflyt.
Som std. innlegg benytter vi STYLE 2000, vår non-asbest, universal
flenspakning på grunn av materialets fjærspennkarakteristika, og
formvillighet, selv ved lavt bolttrykk.
DIMENSJONER
Fluolion envelopes leveres for alle std. og non-std. flenser, i rund,
oval eller rektangulær form. Vanlig tykkelse er ca. 2.5 mm, men kan
varieres og tilpasses formål og behov.
Fluolion envelopes leveres som ringpakning eller som fullflenspakning,
fra 10 til 3000 mm dia. eller større.
LAGERHOLD
Vi lagerfører Fluolion envelope i «Fin type» etter NS, ND 10 til ND
600 i trykklasser opp til NT 40. Andre typer og dimensjoner kan produseres
på kort varsel.
FLENSENE
Flens type og beskaffenhet bestemmer for hvilket trykk Fluolion
envelope kan benyttes. Flensenes evne til å gripe tetningen, og øve
lik friksjon er viktig. Overflatens planhet er neste argument, og endelig
hvilke boltkrefter som er tilstede. To rillede flenser er best.
ADVARSEL
Hvis PTFE blir sterkt opphetet
(rundt ca. 300°C), kan materialet
avgi gass som på noen virker
irriterende ved innånding.
Røkere bør derfor unngå å rulle
sigaretter eller fylle pipen når de
arbeider med PTFE.
23

SEALON DEN NYE – 100% TEFLON – FLENSPAKNING
● Et selvklebende tetningsbånd, 100% ren PTFE
● Fiberstruktur, robust, formvillig
● Ingen kaldflyt, krymper ikke
● Ingen aldringsforringelse
● Ingen forurensing
● Smak og luktfri opp til +270°C
● Enkel montering, intet vedlikehold
● Prisgunstig
KJEMISK RESISTENS – PH 0-14
Sealon er kjemisk resistent mot korrosive syrer, lut, løsningsmidler og gasser. Det er stort sett kun alkalimetaller og enkelte fluorforbindelser
under høye trykk og temperaturer som kan angripe dette unike tetningsmaterialet.
ANVENDELSE
I næringsmiddel – prosess – og kjemisk industri, skip og off-shore. Som pakning på rørflenser, pumpehus, ventiler, turbiner, gear, luft- og gasskanaler,
varmevekslere, destillasjonskolonner, trykktanker, dampanlegg, betongluker, tanklokk, store flenser, flenser av porselen, glassfiber eller
tynnplater, flenser med ru eller skadet overflate.
MONTERING
Ferdig montert ligger Sealon trykksikkert låst mellom flensens. Tykkelsen er nå redusert med 70–95%. Flensskader og skjevheter er fanget opp
av Sealon-tetningen som under kompresjonen er forvandlet til en hard men fleksibel garanti mot lekkasje.
● Rengjør flensene
● Fjern papiret over limflaten
● Monter slik illustrasjonen viser
● Sealon kan ikke knuses. Trekk til så hardt som flenser og bolter tåler
● På skjøre eller myke flenser bør overlappingen «tappes» sammen,
eller svalehalekjøtes
24
Lagerførte dimensjoner Anbefalt pakningsbredde Noen tekniske verdier
3 x 1,5 mm x 25 m Bruk 3–5 mm for flenser

KEMFLON
KEMFLON er en flenspakning utviklet for
de særlig aggresive media
Farge – Grønn
Stabilitet – Meget god
Densitet – Ca. 2.20 g/cm 2
Temperaturområde – -100°C til +260°C
Trykk – 40 bar
Ph-område – 0–14
Kjemisk resistens – Syrer, baser, løsningsmidler, oljer,
vann og damp
LAGERFØRTE DIMENSJONER
PLATER: RULL:
1,5 x 1225 x 1225 mm 1,0 x 1000 mm
2,0 x 1225 x 1225 mm 1,5 x 1300 mm
3,0 x 1225 x 1225 mm 2,0 x 1200 mm
3,0 x 1200 mm
KEMFLON er fremstilt på basis av PTFE (teflon), og er kjemisk resistent mot de fleste syrer, baser og løsningsmidler. Materialet angripes kun
av smeltede alkalimetaller, kalsium, natrium, samt halogene flourforbindelser under høye trykk og temperaturer.
KEMFLON er et meget stabilt materiale. Selv ved lave boltetrykk tilpasser det seg flensene, og gir stabil tetning, med gode kaldflytegenskaper.
Det betyr varig tette flenser uten fare for utblåsning. Kemflonens mekaniske og fysiske verdier endres ikke under påvirkning av aldring, trykk og
temperatur (med de begrensninger som er nevnt ovenfor).
KEMFLON er lett å bearbeide med håndverktøy. Vår pakningsfabrikk leverer ferdige pakninger for alle standard og non-standard flenser, også
for mannlokk og håndhullslokk.
FORSIKTIG
Hvis PTFE blir sterkt opphetet (ca. 300°C) kan materialet avgi gass som på noen virker irriterende ved innånding. Røkere bør unngå å rulle
sigaretter eller fylle pipen når de arbeider med PTFE.
GASKOID
Dette flenspakningsmaterialet er fremstilt av et robust vegetabilsk
fiber, og behandlet og impregnert for å gi god bestandighet mot olje,
hydrocarboner, og de fleste organiske solvents.
Gaskoid kombinerer høy rivestyrke med fleksibilitet. Sammen med
den gode aldringsbestandigheten gjør disse egenskapene Gaskoid
til tetningsvalget for lettere flenstyper.
Vanlige bruksområder er motorer, gear, pumper og instrumenter.
Med Gaskoid kan toleranser på byggehøyden kontrolleres meget
nøye.
DIMENSJONER
TYKKELSE RULL BREDDE X LENGDE
0.15 mm 1000 mm x 20 m
0.25 mm 1000 mm x 20 m
0.40 mm 1000 mm x 20 m
0.50 mm 1000 mm x 20 m
0.80 mm 1000 mm x 20 m
1.00 mm 1000 mm x 20 m
1.50 mm 1000 mm x 20 m
2.00 mm 1000 mm x 20 m
2.50 mm 1000 mm x 20 m
3.00 mm 1000 mm x 10 m
Selges også metervis. Bør lagres tørt.
Gaskiod anbefales for lavere trykk (10 bar), og temperatur opp til
120°C. Temperaturer ned til –40°C påvirker ikke materialets
fjerspenn og tetteevne.
Gaskoid er resistent mot smøre- og gearoljer, aromatiske tungoljer,
flybensin, de fleste aromatiske og alifatiske væsker, inkludert
solvents som eter, carbon disulphide, benzene, carbon tetra cloride
og kerosene.
Gaskoid skal ikke brukes for vann og damp.
25

NEBAR Cork Elastomer
Også for 50 år siden eksisterte Nebar. Den gang som produktnavn
på den første, enkle gummi-kork pakningsplaten. Men meget har
skjedd. I dag er Nebar paraplynavnet over hele 10 forskjellige produkter,
utviklet og tilpasset industriens voksende behov i nye prosesser.
NEBAR’S EGENSKAPER
Det spesielle ved Nebar fremfor gummi og gummi/kork, er at materialet
ikke flyter ut under flenstrykk, men i steden komprimeres. Det
betyr at boltkreftene ikke «renner ut» mellom flensene, men akumuleres
i tetningen. Den andre egenskapen er Nebars vide kjemiske
resistens. Sammen gjør disse fordelene Nebar egnet der hvor andre
harde eller myke flenspakninger kommer til kort.
– fanger opp skader og skjevheter i flensene
– komprimeres og tetter selv ved lave bolttrykk
– demper systemvibrasjoner
– god temperatur-isolasjonsevne
– meget enkel å bearbeide
Basismateriealet i Nebar er fortsatt kork, men nå en rekke kvaliteter,
bearbeidet til gitte partikkelstørrelser, og bundet etter ulike resepter
med tilsettingsstoffer. Hvorfor kork? Kan ikke gummi alene klare
jobben? Svaret er nei, for gummi kan ikke ekomprimeres. Under
flenstrykk flyter gummi utover. Men Nebar kan komprimeres, og
derved akkumuleres nettopp den spenningen i pakningen som
trengs for å gi varig tetthet.
BRUKSOMRÅDENE
– –30 + 110°C (for noen typer –50 +150°C)
– 6 bar trykk (20 bar i lukkede flenser)
– oljer, solvents, vann, kjølevæsker, gasser, luft
(se videre resistensliste)
– rørflenser og mannlokk
– transformatorer, motorer, gear
– glass- og porselensflenser
– grove, skadede flenser
– flenser med begrenset bolttrykk
LAGERHOLD – SERVICE
Nebar brun har det videste anvendelseområdet, og kan leveres omgående
fra lager, som plater og ruller, eller som ferdige pakninger fra vår
produksjonsavdeling. De øvrige Nebar-kvalitetene leveres normalt på
kort varsel fra fabrikken.
Material Air Water Alcohols Fuel and Lub Oil Lub Oil Hydraulic Water/ Water/Oil ASTM 1 ASTM 3 Fuel A BS 148 Unleaded
Diesel Oil (mineral) (synthetic) Oil (mineral) Glycol Emulsion Oil Fuel
Yellow * * * * * * * * * * *
Black * * * * * * * * * * * * *
Red * * * * * * * * * * *
Brown * * * * * * * * * * *
White * * * * * * * * * * *
Purple * * * * * * * * * * * *
Orange * * * * * * * * * * *
Grey * * * * * * * * * * * *
Blue * * * * * * * * * * * * *
Green ** * * * * * * * * * *
26
Nebar Brun
* Suitable for use
** Not suitable at high pressure
None of the grades are suitable for use with Potable water, Dilute Acids
or Alkalis, Phosphate Ester (Aliphatic) or (Aromatic) and Foodstuffs.

NEBAR ER PARAPLYNAVNET OVER 10 FORSKJELLIGE KVALITETER
Grade Base Elastomer ASTM D1415 ASTM F152 ASTM F36 Low Maximum Fluid Resistance Volume Swells ASTM F146 (%) Sheet size
Type Hardness Minimum Temperature Operating and
Tensile Percentage Minimum Flexibility Temp in thickness
Strength Compressibility Percentage (°C) Fluids (°C) ASTM 1 ASTM 3 Fuel A BS148 (mm)
Mpa at 2,8 N/mm 2 Recovery (see note 3) 72 hours 72 hours 22 hours Transformer
@100°C @100°C Oil 14 days
@90°C
Yellow Nitrile + SBR 60-75 1,72 20-30 75 -20 110 -5 to +15 +5 to +20 +5 to +15 +1 1200 x 1200
Premium 0,75/1/1,5/ 3
Nitrile
Black Nitrile + 65-80 2,45 15-25 85 -15 110 -2,7 +10,5 +1 +1,2 1200 x 1200
High Polychloroprene 2,5/ 5
Performance 1800 x 1800
Electrical 3
Red Polychloroprene 70-85 2,35 10-30 80 -30 110 -5 to +5 +10 to +30 0 to +10 +10 1200 x 1000/0,75
High 1200 x 1200
Pressure 1,5/2,5/3/6/6,4/
9,5/22
Brown 3mm Nitrile + 4/5/6/ 6,4
Polychloroprene 900 x 900
0,75/1,5/2/3/5
White Polychloroprene 65-85 1,75 20-30 80 -30 105 -5 to +10 +10 to +30 0 to +10 +10 1200 x 1200
Premium + Nitrile 0,75/1,5/2/3/4/5/
Neoprene 6/6,4/8/ 9,50
Electrical
Purple Nitrile + 60-80 2 15-25 75 -20 120 -5 to +15 +5 to +20 +5 to +15 +1 to +10 1200 x 900
Nitrile SBR 1,5/3/4/5/6/ 6,40
Electrical 1270 x 1014
1,5/ 5
Orange Polychloroprene 60-70 1,45 20-35 75 -30 110 +5 +25 +8 +12 1200 x 1200/1,5/2/
Neoprene + Nitrile 2,5/3/5/6/ 9,50
Electrical + SBR
Grey Nitrile 70-75 2,45 20-30 85 -25 110 -2 to +10 -2 to +15 -2 to +10 +2,4 1200 x 900
Premium 1,5/3/5/ 6
Nitrile
Electrical
Blue Nitrile 60-75 1,75 25-40 75 -5 115 -5 to +5 -2 to +15 -2 to +10 +0,8 1200 x 1000
Unleaded 2
Services 1200 x 1200
3/ 8
Green Polychloroprene 30-45 0,53 25-45* 75 -30 100 -10 to +10 +15 to +50 0 to +25 +15 1200 x 1000
Sponge 3/5/ 6,40
Notes
1. All grades flexible at ambient temperature when placed around a mandrel of diameter equal to three times its thickness.
2. Low temperature flexibility shown is the temperature at which material remains flexible when placed around a mandrel of diameter equal to six times its thickness.
3. Refer to product information sheets for specification compliance.
*. Compressibility at 0,7N/mm 2
27

IDENTIFIKASJON
Ring joint skal være merket slik at produsent, type, dim. og kvalitet kan identifiseres.
Merkingen skal preges inn i ringen, utvendig, radielt. Våre ringer er
merket slik M (for Moorside) R, RX eller BX for type profil, og no. for størrelse
og endelig stålkvalitet. M R45 S316.
28
METAL RING JOINT GASKETS
Teknologien innen utvikling og produksjon av olje og gass har tatt stadis høyere trykk i bruk. For å
møte disse behov utviklet The American Petroleum Institute ring joint flensene og ring join tetningene.
API etablerte to standarder, «general use» og «oilfield use». Disse to kategorier dekkes nå av
ANSI og API. De er dimensjonalt like, men forskjellig klassifisert i materialstyrke. API flensene kan
operere i høyere trykkområde. Vår hovedleverandør – Moorside Machininge Co – mottok som en av
de aller første i europa sin API-godkjennelse som produsent allerede i 1962, og har siden da vært
den ledende produsent av disse presisjonstetningene.
MATERIALER
Stålkvaliteten i ring joints velges ut fra brukssituasjonen. Fremstillingen av tetningen kan være forskjellig.
Tetthet nås ved at tetningen ved deformasjon tilpasser seg mellom flensene. Derfor må
tetningen ha en lavere hardhet enn flensene. Dette forhold er fundamentalt viktig. Det er videre forutsatt
at ringene skal maskineres av støpte emner. Ringer laget av stangstål er rimeligere, men i den
sveisede skjøten oppstår en sone med lavere eller høyere hardhet. Er denne sonehardheten høyere
enn i flenskvaliteten oppstår en tilsvarende sonedeformasjon i flensen. Slik skade avdekkes under
trykkprøving når flensene senere ompakkes. Våre ring joint er maskinert av støpte emner.
De vanligste stålkvalitetene i ring joint er:
STÅL MAX. BRINELL IDENTIFIKASJON
Soft iron
Low carbon steel
Type 502 Alloy steel
90
120
D
S
(5/(% krom, 1/2%Moly)
Type 410 Alloy steel
(11/3% krom)
Type 304 stainless steel
Type 316 stainless steel
Type 347 stainless steel
Type 321 stainless steel
130
170
160
160
160
160
F5
s. 410
s 304
s 316
s 347
s 321
Andre rustfrie, legerte stål, monel, inconel, incoloy, nikkel, kopper, aluminium, messign kan leveres.
SERIE R. MASKINERT ETTER STANDARD ANSI B. 16.20.API.6A og BS.1560
PRESSURE CLASS RATING
ANSI & BS
300
API Ring No.
150 600 900 1500 2500 2000 3000 5000
Nominal Pipe Size
– 1/2 – – – – – – R11
– – 1/2 1/2 – – – – R12
– 3/4 – – 1/2 – – – R13
– – 3/4 3/4 – – – – R14
1 – – – – – – – R15
– 1 1 1 3/4 – – – R16
1.1/4 – – – – – – – R17
–
1.1/2
–
1.1/4
–
1.1/2
1.1/4
–
1.1/2
1.1/4
–
1.1/2
1
–
–
–
–
1.1/2
–
–
1.1/2
–
–
1.1/2
R18
R19
R20✝
– – – – 1.1/4 – – – R21
2
–
–
2
–
–
–
–
–
1.1/2
–
2
–
–
–
–
R22
R23✝
– – 2 2 – – 2 2 R24✝
2.1/2 – – – – – – – R25
– 2.1/2 – – 2 2.1/2 – – R26✝
– – 2.1/2 2.1/2 – – 2.1/2 2.1/2 R27✝
– – – – 2.1/2 – – – R28
3
–
–
–
3
3
–
–
3
–
–
–
–
–
–
–
–
3
–
–
3
–
–
–
R29
R30
R31✝
– – – – 3 – – – R32
3.1/2
–
–
3.1/2
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
R33
R34
– – – 3 – – – 3 R35✝
4 – – – – – – – R36
– 4 4 – – 4 4 – R37✝
– – – – 4 – – – R38
– – – 4 – – – 4 R39✝
5
–
–
5
–
5
–
–
–
–
–
5
–
5
–
–
R40
R41✝
– – – – 5 – – – R42
6 – – – – – – – R43
– – – 5 – – – 5 R44✝
– 6 6 – – 6 6 – R45✝
– – – 6 – – – 6 R46✝
– – – – 6 – – – R47✝
8
–
–
8
–
8
–
–
–
–
–
8
–
8
–
–
R48
R49✝
– – – 8 – – – 8 R50✝
– – – – 8 – – – R51
10 – – – – – – – R52
– 10 10 – – 10 10 – R53✝
– – – 10 – – – 10 R54✝
– – – – 10 – – – R55
12 – – – – – – – R56
– 12 12 – – 12 12 – R57✝
– – – 12 – – – – R58
✝ for API.6A.
4. TYPE R.OVAL OG R.OCTAGONAL
Type R.oval er den opprinnelige konstruksjonen. Den ble senere kompletert
med R.OCTAGONAL, som gir en mere spesifik kontaktflate mellom tetningen
og flensene. Det oktagonale, maskinerte anleggsporet i flensene er det
samme for begge typene. Konstruksjonen bygger på at tetthet skal oppnås
ved korrekt (høy) tiltrekking av flensboltene. Overflateskader i tetningen eller
flenssporet tåles ikke.
PRESSURE CLASS RATING
ANSI & BS
300
API Ring No.
150 600 900 1500 2500 2000 3000 5000
Nominal Pipe Size
14 – – – – – – – R59
–
–
–
14
–
–
–
–
12
–
–
–
–
–
–
–
R60
R61
–
–
–
–
14
–
–
14
–
–
–
–
–
–
–
–
R62
R63✝
16
–
–
16
–
–
–
–
–
–
–
16
–
–
–
–
R64
R65✝
– – 16 – – – 16 – R66✝
– – – 16 – – – – R67
18 – – – – – – – R68
– 18 – – – 18 – – R69✝
– – 18 – – – 18 – R70✝
– – – 18 – – – – R71
20
–
–
20
–
–
–
–
–
–
–
20
–
–
–
–
R72
R73✝
– – 20 – – – 20 – R74✝
– – – 20 – – – – R75
24 – – – – – – – R76
–
–
24
–
–
24
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
R77
R78
– – – 24 – – – – R79
22
–
–
22
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
R80
R81
– – – – – – – 1 R82✝
– – – – – – – – R83
– – – – – – – 1.1/2 R84✝
– – – – – – – 2 R85✝
– – – – – – – 2.1/2 R86✝
– – – – – – – 3 R87✝
– – – – – – – 4 R88✝
– – – – – – – 3.1/2 R89✝
– – – – – – – 5 R90✝
– – – – – – – 10 R91✝
– – – – – – – – R92
–
–
26
28
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
R93
R94
– 30 – – – – – – R95
–
–
32
34
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
R96
R97
– 36 – – – – – – R98
– – – – – – – – R99✝
–
–
–
–
–
–
26
28
30
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
R100
R101
R102
–
–
–
–
–
–
32
34
36
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
R103
R104
R105
SERIE R OVAL
SERIE R OCTAGONAL
Standardiserte ring joints R.OVAL
og R.OCTAGONAL, serie R11 til
R.105 passer disse flensstandarder:
NOM.RØRDIA FLENS.STD
1/2’’–24’’ 150–2500
ANSI.B.16.5
og BS.1560
26’’–36’’ 300–600
MMS.SP44
og BS.3293
26’’–36’’ 900
MSS.SP.44
1 1/2’’–20’’ API Spec.6A

TYPE RX og BX
Rundt 1950 hadde brønnhodetrykkene nådd 700 bar (10.000 Ibs/in2), hvilket medførte at flenser for
R oval og octagonal måtte økes til enorme tykkelser og diametre, og til ikke lengre håndterbare boltstørrelser.
Løsningen på dette problemet fant man gjennom to konsepter. Først en styrkeforbedring av stålkvalitetene,
og dernest gjennom utviklingen av «the pressure energised gasket». De nye tetningene fikk
benevnelsene RX og BX. Som R-seriene monteres også disse i maskinerte spor i flensene. I tillegg
utnytter konstruksjonen eksponeringen av tetningens innside mot systemtrykket. Jo høyere trykk,
dess bedre tetning.
RX-serie ring joint er en slik «pressure energised»
tetning. Ved montering presser de konisk maskinerte
ringene mot de tilsvarende spor i flensene. Olje/gasstrykket
mot tetningens innside styrer materialflyten
radielt, og presser tetningen mot flenssporet.
RX-serien er standarisert fra dim. RX20 til RX 215, for:
NOM.RØRDIA FLENS.STD
1 1/2’’–20’’ 720-5000 API 6B flenser.
BX-serie ring joint er API-design for bruk i flenser med
SERIE RX OG BX, ETTER STANDARD API std. 6A
PRESSURE CLASS RATING
720-
960
2000 2900 3000 5000
Nominal Pipe Size
TRANSITION RINGS
Denne type ring joint benyttes når de motstående flenser har pakningsspor
med forskjellig diametre. Disse ring joints er ikke dimensjonelt standariserte,
men vanlig brukte utførelser er flensoverganger som R23/24, R26/27, R49/50
og R.65/66. Alle stålkvaliteter kan benyttes.
Andre dimensjonkombinasjoner,
med oval, og oktagonal form
kan leveres. Ved bestilling,
vennligst oppgi hvilken av disse
som ønskes.
RX
Ring No.
1.1/2 – 1.1/2 1.1/2 RX20
2 – – – RX23
– – 2 2 RX24
– – – 3 RX25
2.1/2 – – – RX26
– – 2.1/2 2.1/2 RX27
3 – 3 – RX31
– – – 3 RX35
4 – 4 – RX37
– – – 4 RX39
5 – 5 – RX41
– – – 5 RX44
6 – 6 – RX45
– – – 6 RX46
– – – 8 RX47
8 – 8 – RX49
– – – 8 RX50
10 – 10 – RX53
– – – 10 RX54
12 – 12 – RX57
– – – 14 RX63
BLOWOUT PREVENTER GASKETS
Moorside Machining Co er hovedleverandøren i Europa av blow-out ring jointene
i Nordsjøen. Disse er maskinert av høyeste kvalitet stål, og leveres med
eller uten gummitetninger.
Moorside og vi lagerholder et spekter av disse i cadmium plaited low carbon
steel. Andre typer og stålkvaliteter leveres på kort varsel.
maskinerte spor, benyttet for spesielle formål, særlig
høye trykk, opp til 1400 bar (20.000 PSI) BX-serien er
standarisert fra dim. BX 150 til BX 172 for:
NOM.RØRDIA FLENS.STD
1 11/16’’ x 21 1/4’’ 5000–20.000 API G BX flenser.
BX ring joint kan bare monteres i BX maskinerte
flenser, og kan ikke dimensjonelt erstatte RX.
PRESSURE CLASS RATING
720-
960
2000 2900 3000 5000
Nominal Pipe Size
RX
Ring No.
16 – – – RX65
– – 16 – RX66
18 – – – RX69
– – 18 – RX70
20 – – – RX73
– – 20 – RX74
– 1 – – RX82
– 1.1/2 – – RX84
– 2 – – RX85
– 2.1/2 – – RX86
– 3 – – RX87
– 4 – – RX88
– 3.1/2 – – RX89
– 5 – – RX90
– 10 – – RX91
8 – 8 – RX99
– – – 1.1/4 RX201
– – – 1.3/4 RX205
– – – 2.1/2 RX210
– – – 4 RX215
– – – 4 x 4.1/4 RX215
BESKYTTELSE
Soft iron og low carbon steel ringer tilpasset API 6A leveres cadmium
(010002»0.0005») overflatebehandlet, hvis ikke annen beskyttelse er spesifisert.
Andre ring joint er overflatebehandlet med en rustbeskyttende film.
Under lagring og håndtering er det meget viktig at ringenes tetteflater ikke
utsettes for skade, da det kan forårsake lekkasje. Om ønskelig kan alle ring
joints fra Moorside Machining Co leveres med hermetisk tett, tykt plastbelegg
(crocell dip). Før montering brytes denne forsegling med neglen, og strippes
av.
VED BESTILLILNG:
SERIE RX
SERIE BX
PRESSURE CLASS RATING
5000 10000 15000 20000
Nominal Pipe Size
Ring joint leveres fra lager eller verk på kort varsel. Ved bestilling vennligst
spesifiser:
• Relevant ring no., eller nom.rør.dia. og flensstd.
• Ønsket material kvalitet.
• Oval eller octagonal form for R-serien.
BX
Ring No.
– 1.11/16 1.11/16 – BX150
– 1.13/16 1.13/16 1.13/16 BX151
– 2.1/16 2.1/16 2.1/16 BX152
– 2.9/16 2.9/16 2.9/16 BX153
– 3.1/16 3.1/16 3.1/16 BX154
– 4.1/16 4.1/16 4.1/16 BX155
– 7.1/16 7.1/16 7.1/16 BX156
– 9 9 – BX157
– 11 11 – BX158
– 13.5/8 – – BX159
13.5/8 – – – BX160
16.3/4 – – – BX161
16.3/4 16.3/4 – – BX162
18.3/4 – – – BX163
– 18.3/4 – – BX164
21.1/4 – – – BX165
– 21.1/4 – – BX166
– – – – BX167
– – – – BX168
– 5.1/8 – – BX169
– – – – BX170
– – – – BX171
– – – – BX172
– – – – BX303
29

ILLUSTRASJON AV TYPENE
M120 Single Jacketed – Soft Filler,
Open Type
M130 Single Jacketed – Soft Filler,
Open Outside Edge
M131 Double Jacketed – Soft Filler,
Open Outside Edge
M123 Double Jacketed – Soft Filler
Totally Enclosed
M124 Single Jacketed – Soft Filler
Totally Enclosed
M126 Double Jacketed – Soft Filler,
Corrugated
30
METALL MANTLEDE TETNINGER
Disse typer er spesielt konstruert for bruk i varmevekslere, autoklaver, kolonner, trykktanker,
dampkjeler og avgasskanaler.
De brukes også i ventil- og pumpehus.
Tetningen består av et fleksibelt innlegg med høy fjærstyrke, omsluttet av en metall
mantel. Denne mantelen gir tetningen høy mekanisk styrke, og gjør den resistent mot
temperatur. Innlegget sørger for fjærspennet.
Metall mantlede tetninger er meget brukt i prosessindustrien. I stor grad er dette håndarbeidede
tetninger, og det er derfor praktisk talt ingen begrensninger for så vidt form
og dimensjon. På neste side er vist en rekke vanlig benyttede profiler. Materialkvalitetene
velges ut fra driftsforholdene.
Noen typer er standardisert etter API, ANSI, BS og DIN.
M129 Double Jacketed – Metal Filler,
Corrugated
M100 Single Corrugated – No Filler
M105 Single Corrugated – Cord Filler
M140 Solid Metal – Plain
M141 Solid Metal – Serrated
Metakamm type C
MATERIALENE
Disse velges ut fra driftsforholdene (type flens, boltkrefter,
media, temperatur, trykk). Følgende kvaliteter kan
leveres:
– messing
– kobber
– S 304 rustfritt stål
– S 316 rustfritt stål
– S 321 rustfritt stål
– S 347 rustfritt stål
– bløtt jern
– low carbon
– titanium
– nikkel
– monell
– inconel
– alloy -S. 410 (11–13% krom)
– alloy -S. 502 ( 4– 6% krom)
FYLLMATERIALENE
Det er viktig at også fyllmaterialet er tilpasset arbeidsforholdene.
Valg av fyllmateriale kan påvirke prisen
betydelig. Er De i tvil så kontakt oss. Følgende kvaliteter
er vanlig benyttet:
– ekspandert grafitt
– keramisk fiber
– Style 2000
– P.T.F.E
– elastomere (gummi)

STANDARDISERTE PROFILER:
VED BESTILLING SPESIFISER:
• utvendig dia. • profil no. • bredde på ribbe
• innvendig dia. • tykkelse • senterlinje på pakning til senterlinje på ribbe
• type (m.no) • materialkvaliteter • radius
31

Plain flat
Plain flat
Delta
Lens
32
MASKINERTE METALL TETNINGER
Særlig i olje- og petrokjemisk industri er rene metalltetninger mye benyttet, for høye
trykk og temperaturer. Andre grunner er spesielle krav til tykkelse-toleranse for tetningen
og mediets art.
Tetninger av metall (stål) har høy mekanisk styrke, er temperaturbestandige, aldringsbestandige,
og har vid kjemisk resistens. Tetninger av stål krever generelt finere flensoverflater
enn de mykere kvaliteter av fiber og gummi. Høyere krav stilles også til boltkreftene.
I motsetning til de fleste andre flens-tetningsmaterialer er det liten eller ingen fjærspennnevne
i tetninger av rent metall. Tetthet forutsettes derfor oppnådd ved høy, konstant
boltebelastning. Noen typer er imidlertid konstruert slik at de aktiveres av medietrykket
(pressure energised seals).
Nedenstående illustrerte typer leveres for ANSI, BS og DIN flenser. Materialkvalitet kan
stort sett velges fritt ut fra behov.
Round
Serrated
Wedge
Profile

ELEKTRISK ISOLERENDE
TETNINGER
Våre elektriske isolerende flenspakninger leveres
som komplette isoleringssett, tilpasset flenser
etter ANSI, BS og DIN standarder.
Hver sett består av:
– 1 stk. 3 mm t. flenspakning
– isolerende hylser for boltene
– isolerende skiver for boltene
– stål skiver for boltene
MATERIALENE
I våre flange isolation sets benyttes materialer av
høyeste kvalitet for isolasjonsevne, og mekanisk
styrke.
Pakninger, bolthylsene og isolasjonsskivene er
laget av fiberarmert phenolic. Trykkspredskivene
er av 3 mm t. belagt stål.
Vanlig benyttet i oljeindustrien er phenolic flenspakning
belag med neoprene på flensflatene. Det
øker tetningens evne til å fange opp uregelmessighet
i stålflensene.
NYTTEVERDIEN
Våre flens isolasjonssett er kjemisk stabile materialer,
med høy dielektrisk styrke, og meget lav
evne til absorbasjon av fuktighet. Dette bidrar til
lang tids sikring av katodiske beskyttelses systemer
og problemfrie røranlegg.
Flensforbindelser med isolerende tetning bør
beskyttes med PVC-tape for å hindre at avleiringer
bygger el. ledende forbindelse.
VED BESTILLING
– oppgi flens i std. trykklasse
– dimensjon
– type E, F eller D tetning
– tetning med, eller uten neopren
ELEKTRISK ISOLERENDE TETNINGER
Spesielt oljeindustriens behov for rørinstallasjoner til havs har medført behov for effektive systemer
mot utvendig korrosjon. Det agressive miljøet, effekten av tilfeldige strømmer fra DCinstallasjoner,
og nedbrytende potensiale forårsaket av elektrokjemiske reaksjoner fra
havbunnen angriper rørsystemene. Behovet for langsiktig og pålitelig korrosjons beskyttelse er
derfor tilstede, nå sterkere enn tidligere. Erfaringene gjennom de senere år har vist at katodisk
beskyttelse, og passiv korrosjonsbeskyttelse ved coating gir en effektiv og økonomisk løsning.
Det er avgjørende for kostnadene ved katodisk beskyttelse at forbindelsene ut fra seksjonen
som ønskes beskyttet blir isolert. Det er her vår elektrisk isolerende flenspakning kommer inn. I
farekritiske systemer inngår vår flange insulation sets som en påbudt detalj i sikringssystemet.
De vanlige bruksområdene er:
– å begrense forbruket (kostnadene) av strøm for beskyttelsen til de deler av rørsystemene
som av funksjonelle og økonomiske årsaker må beskyttes fra det øvrige.
– å dele lange rørledninger opp i mindre systemer for katodisk beskyttelse, i den hensikt å øke
effektiviteten.
– å avskjerme et rørsystem for å hindre at tilfeldig elektrisk strøm forårsaker korrosjoner, eller
på annen måte utgjør fare.
– å sikre effektiv elektrisk isolasjon på strategiske punkter i risikosoner.
Type E
This style of gasket is designed for
use with flat and raised face flanges
and hence has the same diameter
as the flanges and is drilled to
receive the bolts and sleevs.
Type F
The type «F» gasket covers the
raised face of the flange and is
centered within the flange bolts.
Type D
Type «D» gaskets have an
insultating oval section ring joint
which will fit into standard RTJ
flange ring groove.
33

34
VI SKJÆRER DET DU TRENGER I
DET MATERIALET DU ØNSKER!
Vi har Norges største og mest moderne verksted for
produksjon av pakninger, varmeisolasjon og industrielle
komponenter. For deg som kunde vil dette
innebære at vi kan løse ditt skjærebehov for praktisk
talt alle aktuelle materialer. Vi skjærer like gjerne
prototyper som store serier. Det er ingen begrensninger
i geometriske former. Tegningsunderlag kan
du sende oss som datafil på diskett eller over
Internet.
Ved bruk av vannskjæring kan vi tilby gamle og nye kunder en unik produksjonsmetode som innebærer en liten
revolusjon innen presisjonsskjæring. Metoden benytter ultra-høytrykks vannstråle med rent vann eller vann
tilsatt slipemiddel. Vannjet egner seg til alle typer materialer. Som eksempel kan vi nevne: fiberpakninger, grafittmaterialer,
tre, linoleum, gummi, marmor, aluminium, rustfritt stål, titan, glass, plast og komposittmaterialer.
Vårt datastyrte skjærebord sikrer høy presisjon og raskere
skjæring av mykere materialer og benyttes blant annet til
fuktømtålige produkter.
Med vannskjæring unngår du problemer som herdesoner,
mikrosprekker og spenninger i materialet.
En vannjet kan i prinsippet skjære ut komponenter fra alle typer platematerialer. Metoden er velegnet både
der det skal fremstilles store serier og i de tilfellene der det er mindre serier eller prototyper. Vi utfører alle
typer skjæreoppdrag som for eksempel:
- pakninger - dekordetaljer
- maler - logoer
- prototyper - maskindetaljer

MODERNE MASKINPARK SIKRER
KORT PRODUKSJONSTID!
Vi er oppmerksomme på at i mange sammenhenger er tidsfaktoren viktigst for deg som kunde. Ved valg av maskinutrustning
for vår produksjonsavdeling er det derfor lagt vekt på stor grad av fleksibilitet og korte omstillingstider.
I tillegg til datastyrt skjæreverktøy har vi et oppsett av ulike stansemaskiner for store og små serier, samt verksted
for utvikling og fremstilling av stanseverktøy.
- Ekspress pakningsproduksjon kan utføres innen 8 timer
- Normal leveringstid vil være 2-5 arbeidsdager etter at ordre er mottatt
- Tegningsgrunnlag kan sendes oss papirbasert eller via e-mail
Varmeisolerende og elektrisk isolerende produkter
fremstilles ved bruk av CNC styrte maskineringsenter.
Isolasjonsdetaljer til smelteverksindustrien og elektroindustrien
fremstilles raskt og effektivt ut fra elektronisk
eller papirbasert tegningsunderlag.
Vi lagerfører materialer i blant annet foliemikanit,
glassfiberpolyester, glassfiberepoxy, glassfibermelamin
og ulike bakelittkvaliteter. For termisk isolasjon
leveres platematerialer av mineralfiber eller uorganisk
fiber som ferdige dataljer etter tegning eller i ubearbeidet
form.
35

36
HYDRAULISKE TETNINGER

Råmaterialene i hydrauliske tetninger
Selv om ny teknologi har åpnet for bruk av alternative materialer
er gummi fortsatt det vanligste råmaterialet i hydrauliske
tetninger, og slik blir det gjerne også i årene fremover. Videre
er det fortsatt slik at fordi hydrauliske anlegg som oftest har
non-agressive oljer som trykkmedium spesifiserer produsentene
nærmest obligatorisk en NBR gummi (nitrile) for sine
masseproduserte tetninger. Det gjelder også for de som vi
presenterer i dette kapitlet av Pakningsboka.
Men meget har skjedd de senere årene. En rekke nye
gummikvaliteter er forlengst på plass for å møte de stadig
økende krav til temperatur, trykk. hastighet og kjemisk resistens.
Og - som leverandør står vi i den gunstige posisjonen at
som alternativ til nitrile kan alle våre tetninger produseres i
disse nye gummikvalitetene, det være seg små som store
serier.
På de neste sidene presenterer vi noen av disse nye gummikvalitetene,
hva de er og hva de kan.
Eksplosiv dekompresjon
Et problem som ny prosessteknologi skapte, men som ny gummiteknologi løste
Det var særlig oljeindustrien som fikk problemer. Etter hvert
som brønnene ble dypere, og temperatur og trykk steg
skjedde det noe med tetningene. De ble sprengt i stykker.
Årsaken var at gasser under høyt trykk penetrerte inn i
gummitetningen. Under trykksyklusene skjedde så det at
trykktapet utenfor inntraff langt raskere enn trykktapet inne i
gummikroppen. Problemet ble en vanskelig utfordring for
tetningsprodusentene, for med de gummikvaliteter som på
det tidspunktet var kjent sto de uten svar.
ELAST-O-LION
Men det svaret kom - fra James Walker Co. Ltd., Europas
ledende produsent av tetninger, og vår leverandør. Idag heter
dette svaret Elast-O-Lion. Det eliminerte explosivedecompression
problemet. Elast-O-Lion er idag i bruk overalt
i oljeindustrien og ellers hvor driftsforholdene er ekstreme.
Les mere om Elast-O-Lion og andre nyheter fra James
Walker Co. på de neste sidene.
37

FLUOROCARBON ELASTOMERER
Fluoroelastomerene har svært god resistens mot oljer,
brennoljer, mineralske og syntetiske smøremidler, alifatiske
og aromatiske hydrokarboner, en rekke syrer,
og mange andre stoffer.
Det er tre basisgrupper av Fluoro elastomerene:
Dipolymer, Terpolymer og Tetrapolymer.
Dipolymer fremstilles
av vinyliden fluoride og
hexafluoropropylene.
En universal-kvalitet
med god balanse mellom
materialets mekaniske
egenskaper og
temperatur-kjemisk
resistens.
Terpolymer er fremstillet
av vinyliden fluoride,hexafluoropropylene
og tetrafluorethylene.
Dette materialet
dekker et videre
kjemisk spekter, og har
bedre temperatur- og
aldringskarakteristika
enn dipolymer. Men
bemerk - det skjer noe
på bekostning av materialets setningsegenskaper.
Tetrapolymer er sammensatt for å gi eksepsjonelt god
væskeresistens og lavtemperatur-egenskaper. Denne
kvaliteten vulkaniseres etter samme metode som diog
terpolymer, men kan også peroxide kures, hvorved
høytemperatur stabiliteten økes.
AFLAS®
Denne materialsammensetningen er på linje med fluorocarbon
dipolymers resistent mot oljer, smøremidler
og noen brennoljer. I tillegg, fordi denne polymer-kjeden
inneholder andre monomer enn fluorocarbons har
den også meget god resistens mot oxygenerte
solvents, aminer, fosfat-ester og damp.
Elast-O-Lion®
Elast-O-Lion® er det registrerte handlesnavnet for
James Walker Co.` hydrogenerte nitrile gummikvaliteter.
Disse kvalitetene har nitriles gode resistensverdier i
forhold til smøreoljer og brennoljer. De mekaniske
egenskapene er langt bedre, og temperaturverdiene er
38
JAMES WALKER HIGH PERFORMANCE ELASTOMER TYPES
hevet betraktelig, til 150°C kontinuerlig i luft, og 180°C
i olje. For beste kvalitet nitrile er de sammenlignende
tall 120°C respektive 135°C. Elast-O-Lion® har videre
meget god resistens mot en rekke agressive væsker,
som syreaktive brennoljer (H 2 S), smøre- og korrosjonshindrende
tilsetninger. Spesielt nevnes også
materialets gode ozonresistens.
Elast-O-Lion® 101, 102 og 301 ble utviklet spesielt for
å løse det vanskelige
explosive-decompression
problemet som oljevirksomheten
lenge var
plaget med.
I tillegg til de Elast-O-
Lion® kvalitene som
omtales på de neste
sidene finnes det også
andre varianter som er
utviklet for helt spesielle
formål., eks.vis spesielt
lave temperaturer. Den
vanlige produksjonsmåten
for Elast-O-Lion®
er støping av detaljer og
plater. Noen kvaliteter
kan også ekstruderes til
profiler.
ZALAK
Zalak er en elastomer-kvalitet som både i bruksområder
og i pris ligger mellom fluorokarbon kvalitetene
og Kalrez® perfluoroelastomer (se nedenfor), en
materialkvalitet med egenskaper som løser mange
vanskelige tetningsproblemer.
Zalak tetningene produseres av DuPont.
Kalrez® Perfluoroelastomer
Disse kvalitetene inneholder fullstendige fluorinerte
polymer kjeder, og for såvidt temperatur og kjemisk
resistens anses Kalrez® pr idag å være det beste
materialvalget for elastiske tetninger.
Kalrez® tetninger produseres av DuPont.
Aflas® -registrert handelsnavn for Asahi Glass
Elast-O-Lion® -registrert handelsnavn for James
Walker & Co,Ltd.
Kalrez® -registrert handelsnavn for DuPonts`s
perfluoroelastomerer
Zalak® -DuPonts handelsnavn for «high
performance seals».

JAMES WALKER HIGH PERFORMANCE ELASTOMER RANGE
Fluorcarbon Dipolymer Compounds
J.W. Designation
Colour
Nominal hardness
IRHD
Tensile Strength
MPa, min
Elongation at
Break, % min
Compression Set
% max. 24 hr at
200°C
FR10/50 Black 50 9 250 15 200 –20 Y Y C C
FR10/60 Black 60 11 200 15 200 –20 Y Y Y Y
FR10/70 Black 70 11.5 175 15 200 –20 Y Y Y Y
FR10/80 Black 80 12 145 15 200 –20 Y Y Y Y
FR10/90 Black 90 12 100 20 200 –20 Y Y Y Y
General-purpose, high quality low compression set grades. These grades are approved to DTD material spesifications 5612A and 5543B, and DTD O-ring
specifications 5613A and 5603B.
FR44/50 Green 50 9 250 15 200 –20 Y Y C C
FR44/60 Green 60 11 200 15 200 –20 Y Y C C
FR44/70 Green 70 11.5 175 15 200 –20 Y Y C C
FR44/80 Green 80 12 145 15 200 –20 Y Y C C
FR44/90 Green 90 12 100 20 200 –20 Y Y C C
With properties similar those of the FR10 range. These compounds have been developed in a distinctive green colour for easy identification.
Some grades are approved to DTD material specifications 5612A and 5543B, and DTD O-ring specifications 5613A and 5603B.
FR64/70 Black 70 7 175 30 180# –20 Y Y C Y
FR64/80 Black 80 7.5 150 30 180# –20 Y Y C Y
# Specially designed to offer enhanced resistance to water, mineral acids and many other aqueous media, typically up to 180°C.
Fluorcarbon Termpolymer Compounds
J.W. Designation
Colour
Nominal hardness
IRHD
Tensile Strength
MPa, min
Elongation at
Break, % min
Compression Set
% max. 24 hr at
200°C
FR17/65 Black 65 10 200 40 210 –10 Y Y N Y
FR17/75 Black 75 11 175 40 210 –10 Y Y C Y
FR17/80 Black 80 11 145 40 210 –10 Y Y C Y
FR17/90 Black 90 11 100 40 210 –10 Y Y C Y
FR17/95 Black 95 12 75 40 210 –10 Y Y N N
General-purpose, high quality low compression set grades. These grades are approved to DTD material spesifications 5612A and 5543B, and DTD O-ring
specifications 5613A and 5603B.
FR58/90 Black 90 11 100 40 210 –10 Y Y N N
FR58/98 Black 98 12 75 40 210 –10 Y Y N N
FR58 range compounds are specially designed to resist damage in applications where fluids absorbed under high pressure conditions can form voids within the
elastomer when pressure is reduced. This phenomenon is commonly described as explosive decompression. FR58/90 is specified by two major oilfield companies.
These grades have also been proven in rotary applications where stable under-lip lubricating films are not present, such as immiscible liquid/liquid interface applications.
Optimum properties are obtained from fully moulded goods.
LR57/81 Black 75 11 225 45 200 –10 Y N N N
Special grade designed for rotary seals with complex profiles.
FR66/80 Green 80 9 175 45 200 –10 Y N N N
Special grade for rotary seals, coloured for easy identification.
Perfluoroelastomers
Zalak
Kalrez® See separate literature
Max. Continuous
Operating Tem. °C
Max. Continuous
Operating Tem. °C
Min. Operating
Temp. °C
Min. Operating
Temp. °C
Mouldings
Mouldings
Moulded Sheet
Moulded Sheet
Availability
Extruded
Profiles
Availability
Extruded
Profiles
Calendered
Roll Sheets
Calendered
Roll Sheets
39

40
Fluorcarbon Termpolymer Compounds
J.W. Designation
Colour
Nominal hardness
IRHD
Tensile Strength
MPa, min
Elongation at
Break, % min
Compression Set
% max. 24 hr at
200°C
FR5853/80 Black 80 11 150 40 220 0 Y Y N N
FR5853/90 Black 90 11 100 40 220 0 Y Y N N
This range exhibits good resistance to property degradation and volume change in fluids which have a relatively severe effects on di- and ter- polymer grades, e.g.
methanol and gasoline/alcohol blends.
LR6316/75 Black 75 11 120 30 200 –28 Y Y N N
LR6316/90 Black 90 11 75 30 200 -28 Y Y N N
Similar fluid resistance to LR5853 grades but with improved low temperature flexibility.
LR6410/60 Black 60 11 300 60 200 0 Y Y C C
LR6410/80 Black 80 11 160 60 200 0 Y Y Y Y
Similar fluid resistance to LR5853 range, designed to facilitate moulding of complex parts.
FR25/70 Black 70 11 140 25 200 –33 Y Y N N
FR25/80 Black 80 12 90 25 200 –33 Y Y N N
FR25/90 Black 90 14 50 20 200 –33 Y Y N N
Chemical and heat resistance similar to dipolymers, these are the best grades for low-temperature applications.
FR25/90 is specially/compounded for explosive decompression resitance.
Aflas ® Compounds
J.W. Designation
Colour
Nominal hardness
IRHD
Tensile Strength
MPa, min
Elongation at
Break, % min
Compression Set
% max. 24 hr at
200°C
AF69/80 Black 80 14 140 30 200 * 0 Y N N N
AF69/90 Black 90 14 100 30 200 * 0 Y N N N
AF71/70 Black 70 14 160 30 200 * 0 Y C N N
AF71/80 Black 80 14 140 30 200 * 0 Y C N N
AF71/90 Black 90 14 120 30 200 * 0 Y C N N
AF85/70 Black 70 14 140 45 200 * 0 Y C N N
AF85/80 Black 80 14 120 40 200 * 0 Y C N N
AF85/90 Black 90 16 100 35 200 * 0 Y C N N
Preferred range is AF85/ – AF85/90 is specially compounded for explosive decompression resistance. * 260°C in steam.
Hydrogren Nitrile Compounds
J.W. Designation
Colour
Nominal hardness
IRHD
Tensile Strength
MPa, min
Elongation at
Break, % min
Compression Set
% max. 24 hr at
200°C
Max. Continuous
Operating Temp. °C
Max. Continuous
Operating Temp. °C
Max. Continuous
Operating Temp. °C
Min. Operating
Temp. °C
Min. Operating
Temp. °C
Min. Operating
Temp. °C
Mouldings
Mouldings
Mouldings
Moulded Sheet
Moulded Sheet
Moulded Sheet
Extruded
Profiles
Extruded
Profiles
Availability
Elast-O-Lion® 101 Black 90 23 150 25 160 ** –25 Y C N N
Elast-O-Lion® 165 Black 65 17 300 30 150 # –25 Y Y N N
Elast-O-Lion® 175 Black 75 23 225 30 150 # –25 Y Y N N
Elast-O-Lion® 185 Black 85 23 150 30 150 # –25 Y Y N N
Elast-O-Lion® 201 Black 90 23 150 25 150 ** –10 Y C N N
Elast-O-Lion® 270 Black 70 22 250 30 160 # –10 Y Y N N
Elast-O-Lion® 280 Black 80 22 200 30 160 # –10 Y Y N N
Elast-O-Lion® 290 Black 90 23 150 30 160 # –10 Y Y N N
Elast-O-Lion® 301 Black 90 26 150 20 150 ** –5 Y Y N N
Elast-O-Lion® 370 Black 70 23 250 30 160 # –5 Y Y N N
Elast-O-Lion® 380 Black 80 25 200 30 160 # –5 Y Y N N
Elast-O-Lion® 390 Black 90 25 150 30 160 # –5 Y Y N N
Elast-O-Lion® 860 Black 60 20 500 45## 125 -30 Y Y Y Y
Elast-O-Lion® 870 Black 70 20 400 40# 125 -30 Y Y Y Y
Elast-O-Lion® 880 Black 80 20 250 40## 125 -25 Y Y Y Y
Elast-O-Lion® 890 Black 90 20 150 40## 125 -25 Y Y Y Y
Elast-O-Lion® 950 Black 50 12 250 40 150# -40 Y Y N N
Elast-O-Lion® 975 Black 75 14 140 40 150# -40 Y Y N N
Elast-O-Lion® 985 Black 85 15 100 30 160** -40 Y C N N
Elast-O-Lion® 101, 201 and 301 and Elast-O-Lion® 985 are special grades compounded for explosive decompression resistance. (See FR58 range, AF85/90 &
FR25/90 also.) Elast-O-Lion® 900 range and 985 are based on 17% acrylonitrile HNBR.
Elast-O-Lion® 100 series is based on 36% acrylonitrile HNBR, 200 series on 45% acrlyonitrile HNBR and 300 series on 50% acrylonitrile HNBR. Elast-O-Lion® 800 series i
is based on 36% acrylonitrile HNBR.
** 180°C in oil # 170°C in oil.
N.B. Minimum operating temperature quoted refers to stiffening point. These materials do not become brittle until more than 20°C below their stiffening point.
This stiffening temperature can increase in high pressure systems. Please consult.
Extruded
Profiles
Calendered
Roll Sheets
Calendered
Roll Sheets
Calendered
Roll Sheets

JAMES WALKER HIGH PERFORMANCE ELASTOMER COMPOSITIES
Fiberforsterkede tetninger
Ved høye medietrykk og fare for ekstrusjon er det en teknisk
god løsning å fiberforsterke elastiske tetninger. Det vanlige
er en vevet duk som er innbakt (impregnert) i et uvulkanisert
elastomer. Materialet pre-formes for så å bli vulkanisert til
riktig profil og dimensjon i et stål støpeverktøy. Våre
std.materialer er FR22 (sort) og FR66 (grønn), begge basert
på fluorokarbon terpolymer, og LR5853 (sort) duk basert på
tetrapolymer med utvidet bruksområde. Kjemisk resistens er
den samme som for det elastomere elementet i materialet
(se neste side). Fiberkvaliteten i disse vevede dukene kan
være bomull, glass, nylon, polyester, etc. og velges særlig ut
fra kravet til mekanisk styrke og temperaturbestandighet.
Elastomer og plast kombinasjoner
For å bedre kjemisk reistens, forhindre ekstrusjon, eller
redusere friksjon kan elastomere tetninger fremstilles i kombinasjon
med plast materialer, som PTFE, Nylon, PEEK,
FEP og andre. Kombinasjonen gjøres på ulike vis, det være
seg belegging (coating), eller som maskinert, innstøpt foring,
beskyttende konvolutt, etc.
Elastomer og stål kombinasjoner
For mange formål er det nødvendig å kombinere det
elastomere tetningselementet med en metallkomponent.
Med få unntak kan våre elastomer kvaliteter bindes til de
fleste metaller. Mest vanlig skjer det ved vulkanisering.
41

42
CHEMICAL COMPABILITY GUIDE
KEY
1 – Exellent
2 – Good
3 – Conditional
4 – Do not use
FR10, FR44, FR64
FR17, FR58, FR66,
LR5781
Acetone, CH3 COCH3 4 4 4 4 4 4 4 1
Aldehydes (general) 4 4 1 1 4 1 2 1
Amines (general) 4 4 4 2 2 1 1 1
ASTM Oil # 1 1 1 1 1 1 1 1 1
ASTM Oil # 2 1 1 1 1 1 1 1 1
ASTM Fuel A 1 1 1 1 1 2 1 1
ASTM Fuel B 1 1 1 1 1 2 1 1
ASTM Fuel C 1 1 1 1 1 2 1 1
ASTM Fuel C: Methanol (85:15) 4 4 1 1 4 2 1 1
Crude Oil 1 1 1 1 1 1 1 1
Diesel Oils (general) 1 1 1 1 1 1 2 1
Engine Oils (general) 1 1 1 1 1 1 1 1
Esters (general) 4 4 4 4 4 4 4 1
Ethanol, C2H5OH 3 3 1 1 3 1 1 1
Ethylene Glycol: Water (50:50) 1 1 1 1 1 1 1 1
Freon® 11, CC3F 2 2 2 2 2 4 2 2
Freon® 12, CC2F2 1 1 1 1 1 2 1 2
Freon® 13, CCF3 1 1 1 1 1 1 1 2
Freon® 14, CF4 1 1 1 1 1 1 1 2
Freon® 22, CHCIF2 4 4 4 4 4 4 4 2
Freon® 113, CCI2FCCIF2 2 2 2 2 2 4 1 2
Gear Lubricants (general) 1 1 1 1 1 1 1 1
Hydrochloric Acid 10% 1 1 1 1 1 1 1 1
Conc. 1 1 1 1 1 1 2 1
Hydrochloric Acid 48% 1 1 1 1 1 1 3 1
75% 3 3 2 2 3 1 2 1
Hydrogen Sulphide 4 3 3 3 4 1 2 1
Iso Octane, (CH2) 2 CHCH2 (CH2) 3 1 1 1 1 1 2 1 1
JP Fuel JP-4 1 1 1 1 1 2 1 1
JP-5 1 1 1 1 1 2 1 1
JP-6 1 1 1 1 1 2 1 1
Ketones (general) 4 4 4 4 4 4 4 1
Methanol, CH3OH 4 4 1 1 4 1 1 1
Methanol: Iso Octane (50:50) 4 4 1 1 4 2 1 1
Methyl Ethyl Ketone, CH2COC2 H2 4 4 4 4 4 4 4 1
Mineral Oils (general) 1 1 1 1 1 1 1 1
Natural Gas 1 1 1 1 1 1 1 1
Nitric Acid 10% 1 1 1 1 1 1 1 1
70% 1 1 1 1 1 3 1 1
Fuming Red 2 2 1 1 2 2 4 1
Petrol, Leaded 1 1 1 1 1 2 2 1
Petrol, Unleaded 3 3 1 1 3 2 2 1
Phosphate Esters, Aliphatic 3 3 3 3 3 1 4 1
Phosphate Esters, Aromatic 1 1 1 1 1 2 4 1
Sea Water 1 1 1 1 1 1 1 1
Silicone Oils (general) 1 1 1 1 1 1 1 1
Sodium Hydroxide, 50% 2 2 2 2 2 1 2 1
Sodium Hypochlorite 5% 1 1 1 1 1 1 1 1
Sodium Hypochlorite 100% 1 1 1 1 1 1 2 1
Steam 1 3 1 1 3 1 1 1
Sour Gas/Oil 4 3 3 3 4 1 2 1
Sweet Gas/Oil 1 1 1 1 1 1 1 1
Sulphuric Acid 20% 1 1 1 1 1 1 1 1
95% 1 1 1 1 1 1 2 1
Fuming 2 2 2 2 2 1 3 1
Tetrachloroethylene CI2C:CC2 1 1 1 1 1 4 4 2
Toluene, CH3C6H5 1 1 1 1 1 4 4 2
Toluene: Acetone (50:50) 4 4 4 4 4 4 4 1
Transmission Fluids (general) 1 1 1 1 1 1 1 1
Trichloroethylene, CHCI:CC2 1 1 1 1 1 4 2 1
Vegetable Oils (general) 1 1 1 1 1 1 1 1
Water 1 1 1 1 1 1 1 1
Xylene, C2H4(CH3) 2 1 1 1 1 1 4 2 1
Freon® is a registered trademark for the refrigerants from DuPont.
Arbeidet med å oppgi passende material til etthvert formål r svært komplisert og omfattende. Denne oversikten over produkter
som kan brukes for forskjellige kjemikalier (kompatibilitet) er derfor bare veiledende. Et produkt som passer for et kjmikalie
ved romtemperatur kan bli vesentlig forringet ved høyere temperatur.
Aldringsprosessen for elastomer ved høyere temperatur krever at man tar i betraktning den høyeste temperatur en komponent
kan bli utsatt for for å oppnå ønsket livslengde for tetningen. Vi anbefaler å søke råd hos vår tekniske stab og få fordelen
av vår omfattende erfaring og ekspertise for å gjøre det riktige materialvalg for Deres anvendelse.
Helse- og sikkerhetsdata leveres på anmodning.
LR5853, LR6410
LR6316
FR25
AF69, AF71
ELAST-O-LION®
KALREZ®
ZALAK®
PLEASE CONSULT

NBR O-ringer
Tilgjengelige dimensjoner. NBR 70 shore
ID x tykkelse: (mm)
9,20 x 0,60
1,80 x 0,80
5,00 x 0,80
10,3 x 0,80
28,00 x 0,80
32,00 x 0,80
3,50 x 0,90
1,00 x 1,00
1,15 x 1,00
1,20 x 1,00
1,50 x 1,00
1,80 x 1,00
2,00 x 1,00
2,20 x 1,00
2,35 x 1,00
2,50 x 1,00
3,00 x 1,00
3,50 x 1,00
4,00 x 1,00
4,50 x 1,00
5,00 x 1,00
5,50 x 1,00
6,00 x 1,00
6,50 x 1,00
7,00 x 1,00
7,50 x 1,00
8,00 x 1,00
8,50 x 1,00
9,00 x 1,00
9,50 x 1,00
10,00 x 1,00
10,50 x 1,00
11,00 x 1,00
11,50 x 1,00
12,00 x 1,00
12,50 x 1,00
13,00 x 1,00
13,50 x 1,00
14,00 x 1,00
14,50 x 1,00
15,00 x 1,00
15,50 x 1,00
16,00 x 1,00
16,50 x 1,00
17,00 x 1,00
17,50 x 1,00
18,00 x 1,00
18,50 x 1,00
19,00 x 1,00
19,50 x 1,00
20,00 x 1,00
20,50 x 1,00
21,00 x 1,00
21,50 x 1,00
22,00 x 1,00
22,50 x 1,00
23,00 x 1,00
23,50 x 1,00
24,00 x 1,00
24,50 x 1,00
25,00 x 1,00
26,00 x 1,00
27,00 x 1,00
28,00 x 1,00
30,00 x 1,00
32,00 x 1,00
36,50 x 1,00
39,00 x 1,00
40,00 x 1,00
42,00 x 1,00
50,00 x 1,00
74,00 x 1,00
94,00 x 1,00
100,00 x 1,00
110,00 x 1,00
0,74 x 1,02
1,78 x 1,02
3,00 x 1,10
8,00 x 1,10
12,50 x 1,10
1,80 x 1,20
2,50 x 1,20
2,60 x 1,20
2,80 x 1,20
3,50 x 1,20
4,00 x 1,20
5,00 x 1,20
6,00 x 1,20
7,00 x 1,20
8,00 x 1,20
11,00 x 1,20
12,00 x 1,20
35,00 x 1,20
2,00 x 1,25
8,00 x 1,25
13,00 x 1,25
16,00 x 1,25
1,07 x 1,27
2,50 x 1,30
10,00 x 1,30
12,20 x 1,30
17,10 x 1,30
18,00 x 1,30
20,00 x 1,30
32,70 x 1,30
3,00 x 1,35
4,70 x 1,42
1,50 x 1,50
1,85 x 1,50
2,00 x 1,50
2,50 x 1,50
2,60 x 1,50
2,70 x 1,50
2,80 x 1,50
3,00 x 1,50
3,50 x 1,50
4,00 x 1,50
4,50 x 1,50
5,00 x 1,50
5,50 x 1,50
6,00 x 1,50
6,50 x 1,50
7,00 x 1,50
7,50 x 1,50
8,00 x 1,50
8,50 x 1,50
9,00 x 1,50
9,50 x 1,50
10,00 x 1,50
10,50 x 1,50
11,00 x 1,50
11,50 x 1,50
12,00 x 1,50
12,50 x 1,50
13,00 x 1,50
13,50 x 1,50
14,00 x 1,50
14,50 x 1,50
15,00 x 1,50
15,50 x 1,50
16,00 x 1,50
16,50 x 1,50
17,00 x 1,50
17,50 x 1,50
18,00 x 1,50
18,50 x 1,50
19,00 x 1,50
19,50 x 1,50
20,00 x 1,50
20,50 x 1,50
21,00 x 1,50
21,50 x 1,50
22,00 x 1,50
22,50 x 1,50
23,00 x 1,50
23,50 x 1,50
24,00 x 1,50
24,50 x 1,50
25,00 x 1,50
25,50 x 1,50
26,00 x 1,50
26,50 x 1,50
27,00 x 1,50
27,50 x 1,50
28,00 x 1,50
28,50 x 1,50
29,00 x 1,50
29,50 x 1,50
30,00 x 1,50
30,50 x 1,50
31,00 x 1,50
31,50 x 1,50
32,00 x 1,50
32,50 x 1,50
33,00 x 1,50
33,50 x 1,50
34,00 x 1,50
34,50 x 1,50
35,00 x 1,50
35,50 x 1,50
36,00 x 1,50
36,50 x 1,50
37,00 x 1,50
37,50 x 1,50
38,00 x 1,50
38,50 x 1,50
39,00 x 1,50
39,50 x 1,50
40,00 x 1,50
41,00 x 1,50
42,00 x 1,50
43,00 x 1,50
44,00 x 1,50
45,00 x 1,50
46,00 x 1,50
47,00 x 1,50
48,00 x 1,50
49,00 x 1,50
50,00 x 1,50
51,00 x 1,50
52,00 x 1,50
53,00 x 1,50
54,00 x 1,50
55,00 x 1,50
56,00 x 1,50
57,00 x 1,50
58,00 x 1,50
59,00 x 1,50
60,00 x 1,50
61,00 x 1,50
62,00 x 1,50
63,00 x 1,50
64,00 x 1,50
65,00 x 1,50
66,00 x 1,50
67,00 x 1,50
68,00 x 1,50
69,00 x 1,50
70,00 x 1,50
71,00 x 1,50
71,50 x 1,50
72,00 x 1,50
73,00 x 1,50
74,00 x 1,50
75,00 x 1,50
76,00 x 1,50
77,00 x 1,50
78,00 x 1,50
79,00 x 1,50
80,00 x 1,50
81,00 x 1,50
82,00 x 1,50
83,00 x 1,50
84,00 x 1,50
85,00 x 1,50
86,00 x 1,50
87,00 x 1,50
88,00 x 1,50
89,00 x 1,50
90,00 x 1,50
91,00 x 1,50
92,00 x 1,50
93,00 x 1,50
OVERSIKT OVER ANDRE
MATERIAL KVALITETER:
NBR Nitril
SBR Styren Bustadien
BR Butanien
IIR Butyl
EPDM Etenpropen
ECO Epichlorohydrine
CR Cloropren
CSM Hypalon
SI Silikon
FMP Fluorgummi
AU Polyurethane
PTFE Polytetrafluorethylene
FSI Fluorsilikon
ACM Polyakrylat
STØTTERINGER:
Leveres i forskjellige materialer.
PTFE er mest benyttet. Støtteringenes
formål er å hindre ekstrusjon av
o-ringen. Det kan benyttes en eller
to støtteringer avhengig av
trykkretningene.
43

94,00 x 1,50
95,00 x 1,50
96,00 x 1,50
97,00 x 1,50
98,00 x 1,50
99,00 x 1,50
100,00 x 1,50
105,00 x 1,50
110,00 x 1,50
112,00 x 1,50
125,00 x 1,50
130,00 x 1,50
135,00 x 1,50
150,00 x 1,50
1,42 x 1,52
2,20 x 1,60
2,50 x 1,60
2,80 x 1,60
3,10 x 1,60
4,10 x 1,60
4,70 x 1,60
5,00 x 1,60
5,10 x 1,60
6,10 x 1,60
7,10 x 1,60
8,00 x 1,60
8,10 x 1,60
9,10 x 1,60
9,50 x 1,60
10,10 x 1,60
11,10 x 1,60
12,10 x 1,60
12,50 x 1,60
13,10 x 1,60
14,10 x 1,60
15,10 x 1,60
16,10 x 1,60
17,10 x 1,60
18,10 x 1,60
19,00 x 1,60
19,10 x 1,60
20,0 x 1,60
21,10 x 1,60
22,10 x 1,60
25,10 x 1,60
27,10 x 1,60
29,10 x 1,60
32,10 x 1,60
35,10 x 1,60
37,10 x 1,60
47,00 x 1,60
6,07 x 1,63
7,65 x 1,63
12,00 x 1,70
4,00 x 1,75
5,00 x 1,75
1,78 x 1,78
2,57 x 1,78
2,90 x 1,78
3,17 x 1,78
3,68 x 1,78
4,47 x 1,78
4,78 x 1,78
5,28 x 1,78
6,07 x 1,78
6,35 x 1,78
6,75 x 1,78
7,65 x 1,78
7,94 x 1,78
8,73 x 1,78
9,25 x 1,78
9,52 x 1,78
9,75 x 1,78
44
10,82 x 1,78
11,11 x 1,78
12,42 x 1,78
14,00 x 1,78
15,60 x 1,78
17,17 x 1,78
18,77 x 1,78
20,35 x 1,78
21,95 x 1,78
23,52 x 1,78
25,12 x 1,78
26,70 x 1,78
28,30 x 1,78
29,87 x 1,78
31,47 x 1,78
33,05 x 1,78
34,65 x 1,78
37,82 x 1,78
39,45 x 1,78
41,00 x 1,78
44,17 x 1,78
47,35 x 1,78
50,52 x 1,78
53,70 x 1,78
56,87 x 1,78
60,05 x 1,78
63,22 x 1,78
66,40 x 1,78
69,57 x 1,78
72,75 x 1,78
72,92 x 1,78
79,00 x 1,78
82,27 x 1,78
85,34 x 1,78
88,62 x 1,78
91,70 x 1,78
94,97 x 1,78
98,05 x 1,78
101,32 x 1,78
104,40 x 1,78
107,67 x 1,78
110,74 x 1,78
114,02 x 1,78
117,10 x 1,78
120,37 x 1,78
126,72 x 1,78
133,07 x 1,78
147,00 x 1,78
3,90 x 1,80
4,50 x 1,80
5,50 x 1,80
8,00 x 1,80
10,00 x 1,80
19,00 x 1,80
8,92 x 1,88
10,52 x 1,88
2,40 x 1,90
2,60 x 1,90
3,40 x 1,90
3,60 x 1,90
4,20 x 1,90
4,90 x 1,90
5,70 x 1,90
6,40 x 1,90
7,20 x 1,90
8,00 x 1,90
8,90 x 1,90
11,89 x 1,98
2,50 x 2,00
3,00 x 2,00
3,50 x 2,00
3,60 x 2,00
4,00 x 2,00
4,50 x 2,00
4,60 x 2,00
5,00 x 2,00
5,50 x 2,00
6,00 x 2,00
6,50 x 2,00
7,00 x 2,00
7,50 x 2,00
8,00 x 2,00
8,50 x 2,00
9,00 x 2,00
9,50 x 2,00
10,00 x 2,00
10,50 x 2,00
11,00 x 2,00
11,50 x 2,00
12,00 x 2,00
12,50 x 2,00
13,00 x 2,00
13,50 x 2,00
14,00 x 2,00
14,50 x 2,00
15,00 x 2,00
15,50 x 2,00
16,00 x 2,00
16,50 x 2,00
17,00 x 2,00
17,50 x 2,00
18,00 x 2,00
18,50 x 2,00
19,00 x 2,00
19,50 x 2,00
20,00 x 2,00
20,50 x 2,00
21,00 x 2,00
21,50 x 2,00
22,00 x 2,00
22,50 x 2,00
23,00 x 2,00
23,50 x 2,00
24,00 x 2,00
24,50 x 2,00
25,00 x 2,00
25,50 x 2,00
26,00 x 2,00
26,50 x 2,00
27,00 x 2,00
27,50 x 2,00
28,00 x 2,00
28,50 x 2,00
29,00 x 2,00
29,50 x 2,00
30,00 x 2,00
30,50 x 2,00
31,00 x 2,00
31,50 x 2,00
32,00 x 2,00
32,50 x 2,00
33,00 x 2,00
33,50 x 2,00
34,00 x 2,00
34,50 x 2,00
35,00 x 2,00
35,50 x 2,00
36,00 x 2,00
36,50 x 2,00
37,00 x 2,00
37,50 x 2,00
38,00 x 2,00
38,50 x 2,00
39,00 x 2,00
39,50 x 2,00
40,00 x 2,00
41,00 x 2,00
42,00 x 2,00
43,00 x 2,00
44,00 x 2,00
45,00 x 2,00
46,00 x 2,00
47,00 x 2,00
48,00 x 2,00
49,00 x 2,00
50,00 x 2,00
51,00 x 2,00
52,00 x 2,00
53,00 x 2,00
54,00 x 2,00
55,00 x 2,00
56,00 x 2,00
57,00 x 2,00
58,00 x 2,00
59,00 x 2,00
60,00 x 2,00
61,00 x 2,00
62,00 x 2,00
63,00 x 2,00
64,00 x 2,00
65,00 x 2,00
66,00 x 2,00
67,00 x 2,00
68,00 x 2,00
69,00 x 2,00
70,00 x 2,00
71,00 x 2,00
72,00 x 2,00
73,00 x 2,00
74,00 x 2,00
75,00 x 2,00
76,00 x 2,00
77,00 x 2,00
78,00 x 2,00
79,00 x 2,00
80,00 x 2,00
81,00 x 2,00
82,00 x 2,00
83,00 x 2,00
84,00 x 2,00
85,00 x 2,00
86,00 x 2,00
87,00 x 2,00
88,00 x 2,00
89,00 x 2,00
90,00 x 2,00
91,00 x 2,00
92,00 x 2,00
93,00 x 2,00
94,00 x 2,00
95,00 x 2,00
96,00 x 2,00
97,00 x 2,00
98,00 x 2,00
99,00 x 2,00
100,00 x 2,00
103,00 x 2,00
105,00 x 2,00
106,00 x 2,00
108,00 x 2,00
109,00 x 2,00
110,00 x 2,00
112,00 x 2,00
113,00 x 2,00
115,00 x 2,00
120,00 x 2,00
122,00 x 2,00
124,00 x 2,00
125,00 x 2,00
127,00 x 2,00
128,00 x 2,00
130,00 x 2,00
132,00 x 2,00
135,00 x 2,00
140,00 x 2,00
143,00 x 2,00
146,00 x 2,00
150,00 x 2,00
156,00 x 2,00
160,00 x 2,00
164,00 x 2,00
165,00 x 2,00
170,00 x 2,00
175,00 x 2,00
180,00 x 2,00
185,00 x 2,00
190,00 x 2,00
194,00 x 2,00
200,00 x 2,00
13,46 x 2,08
17,40 x 2,10
6,00 x 2,20
8,00 x 2,20
10,00 x 2,20
18,00 x 2,20
16,36 x 2,21
2,60 x 2,40
3,30 x 2,40
3,60 x 2,40
4,30 x 2,40
4,60 x 2,40
5,30 x 2,40
5,50 x 2,40
5,60 x 2,40
6,30 x 2,40
6,60 x 2,40
7,30 x 2,40
7,50 x 2,40
7,60 x 2,40
8,00 x 2,40
8,30 x 2,40
8,60 x 2,40
9,30 x 2,40
9,60 x 2,40
10,30 x 2,40
10,50 x 2,40
10,60 x 2,40
11,30 x 2,40
11,50 x 2,40
11,60 x 2,40
12,30 x 2,40
12,60 x 2,40
13,30 x 2,40
13,50 x 2,40
13,60 x 2,40
14,30 x 2,40
14,50 x 2,40
14,60 x 2,40
14,80 x 2,40
15,30 x 2,40
15,50 x 2,40
15,60 x 2,40
16,30 x 2,40
16,60 x 2,40
17,30 x 2,40
17,50 x 2,40
17,60 x 2,40
18,30 x 2,40
18,60 x 2,40
19,00 x 2,40
19,30 x 2,40
19,60 x 2,40
19,80 x 2,40
20,30 x 2,40
20,50 x 2,40
21,30 x 2,40
21,50 x 2,40
21,60 x 2,40
22,30 x 2,40
23,30 x 2,40
23,50 x 2,40
24,50 x 2,40
24,60 x 2,40
25,00 x 2,40
25,30 x 2,40
27,30 x 2,40
27,50 x 2,40
27,60 x 2,40
29,60 x 2,40
30,30 x 2,40
31,60 x 2,40
33,30 x 2,40
34,60 x 2,40
37,60 x 2,40
39,60 x 2,40
41,60 x 2,40
44,60 x 2,40
47,60 x 2,40
49,60 x 2,40
51,60 x 2,40
54,60 x 2,40
57,60 x 2,40
59,60 x 2,40
61,60 x 2,40
64,60 x 2,40
67,60 x 2,40
69,60 x 2,40
86,00 x 2,40
17,93 x 2,46
19,18 x 2,46
4,00 x 2,50
4,50 x 2,50
5,00 x 2,50
5,50 x 2,50
6,00 x 2,50
6,50 x 2,50
7,00 x 2,50
7,50 x 2,50
8,00 x 2,50
8,50 x 2,50
9,00 x 2,50
9,50 x 2,50
10,00 x 2,50
10,50 x 2,50
11,00 x 2,50
11,50 x 2,50
12,00 x 2,50
12,50 x 2,50
13,00 x 2,50
13,50 x 2,50
14,00 x 2,50
14,50 x 2,50
15,00 x 2,50
15,50 x 2,50
16,00 x 2,50
16,50 x 2,50
17,00 x 2,50
17,50 x 2,50
18,00 x 2,50
18,50 x 2,50
19,00 x 2,50
19,50 x 2,50
20,00 x 2,50
20,50 x 2,50
21,00 x 2,50
21,50 x 2,50
22,00 x 2,50
22,50 x 2,50
23,00 x 2,50
23,50 x 2,50
24,00 x 2,50
24,50 x 2,50
25,00 x 2,50
25,50 x 2,50
26,00 x 2,50
26,50 x 2,50
27,00 x 2,50
27,50 x 2,50
28,00 x 2,50
28,50 x 2,50
29,00 x 2,50
29,50 x 2,50
30,00 x 2,50
30,50 x 2,50
31,00 x 2,50
31,50 x 2,50
32,00 x 2,50
32,50 x 2,50
33,00 x 2,50
33,50 x 2,50
34,00 x 2,50
34,50 x 2,50
35,00 x 2,50
35,50 x 2,50
36,00 x 2,50
36,50 x 2,50
37,00 x 2,50
37,50 x 2,50
38,00 x 2,50
38,50 x 2,50
39,00 x 2,50
39,50 x 2,50
40,00 x 2,50
41,00 x 2,50
42,00 x 2,50
43,00 x 2,50
44,00 x 2,50
45,00 x 2,50
46,00 x 2,50
47,00 x 2,50
48,00 x 2,50
49,00 x 2,50
50,00 x 2,50
51,00 x 2,50
52,00 x 2,50
53,00 x 2,50
54,00 x 2,50
55,00 x 2,50
56,00 x 2,50
57,00 x 2,50
58,00 x 2,50
59,00 x 2,50
60,00 x 2,50
61,00 x 2,50
62,00 x 2,50
63,00 x 2,50
64,00 x 2,50
65,00 x 2,50
66,00 x 2,50
67,00 x 2,50
68,00 x 2,50
69,00 x 2,50
70,00 x 2,50
71,00 x 2,50
72,00 x 2,50
73,00 x 2,50
74,00 x 2,50
75,00 x 2,50

76,00 x 2,50
77,00 x 2,50
78,00 x 2,50
79,00 x 2,50
80,00 x 2,50
81,00 x 2,50
82,00 x 2,50
83,00 x 2,50
84,00 x 2,50
85,00 x 2,50
86,00 x 2,50
87,00 x 2,50
88,00 x 2,50
89,00 x 2,50
90,00 x 2,50
91,00 x 2,50
92,00 x 2,50
93,00 x 2,50
94,00 x 2,50
95,00 x 2,50
96,00 x 2,50
97,00 x 2,50
98,00 x 2,50
99,00 x 2,50
100,00 x 2,50
103,00 x 2,50
104,00 x 2,50
105,00 x 2,50
106,00 x 2,50
107,00 x 2,50
108,00 x 2,50
109,00 x 2,50
110,00 x 2,50
111,00 x 2,50
112,00 x 2,50
113,00 x 2,50
114,00 x 2,50
115,00 x 2,50
116,00 x 2,50
117,00 x 2,50
118,00 x 2,50
119,00 x 2,50
120,00 x 2,50
121,00 x 2,50
122,00 x 2,50
123,00 x 2,50
124,00 x 2,50
125,00 x 2,50
126,00 x 2,50
127,00 x 2,50
128,00 x 2,50
129,00 x 2,50
130,00 x 2,50
131,00 x 2,50
132,00 x 2,50
133,00 x 2,50
134,00 x 2,50
135,00 x 2,50
136,00 x 2,50
137,00 x 2,50
137,50 x 2,50
138,00 x 2,50
139,00 x 2,50
140,00 x 2,50
141,00 x 2,50
142,00 x 2,50
143,00 x 2,50
144,00 x 2,50
145,00 x 2,50
146,00 x 2,50
147,00 x 2,50
148,00 x 2,50
149,00 x 2,50
150,00 x 2,50
152,50 x 2,50
156,00 x 2,50
162,00 x 2,50
167,00 x 2,50
170,00 x 2,50
174,00 x 2,50
195,00 x 2,50
29,10 x 2,55
13,00 x 2,60
14,20 x 2,60
1,24 x 2,62
2,06 x 2,62
2,84 x 2,62
3,63 x 2,62
4,42 x 2,62
5,23 x 2,62
6,02 x 2,62
7,59 x 2,62
9,13 x 2,62
9,19 x 2,62
9,92 x 2,62
10,77 x 2,62
11,91 x 2,62
12,37 x 2,62
12,70 x 2,62
13,10 x 2,62
13,94 x 2,62
15,08 x 2,62
15,54 x 2,62
15,88 x 2,62
17,12 x 2,62
17,86 x 2,62
18,72 x 2,62
20,30 x 2,62
21,89 x 2,62
23,47 x 2,62
23,81 x 2,62
25,07 x 2,62
26,64 x 2,62
28,24 x 2,62
29,82 x 2,62
31,42 x 2,62
32,99 x 2,62
34,59 x 2,62
36,17 x 2,62
37,77 x 2,62
39,34 x 2,62
40,94 x 2,62
42,52 x 2,62
44,12 x 2,62
45,69 x 2,62
47,29 x 2,62
48,90 x 2,62
50,47 x 2,62
52,07 x 2,62
53,64 x 2,62
55,25 x 2,62
56,82 x 2,62
58,42 x 2,62
59,99 x 2,62
61,60 x 2,62
63,17 x 2,62
64,77 x 2,62
66,34 x 2,62
67,95 x 2,62
69,52 x 2,62
71,12 x 2,62
72,69 x 2,62
74,30 x 2,62
75,87 x 2,62
82,22 x 2,62
88,57 x 2,62
94,92 x 2,62
101,27 x 2,62
107,62 x 2,62
113,97 x 2,62
120,32 x 2,62
126,67 x 2,62
133,02 x 2,62
139,37 x 2,62
145,72 x 2,62
152,07 x 2,62
158,42 x 2,62
164,77 x 2,62
171,12 x 2,62
177,47 x 2,62
183,82 x 2,62
190,17 x 2,62
196,52 x 2,62
202,87 x 2,62
209,22 x 2,62
215,57 x 2,62
221,92 x 2,62
228,27 x 2,62
234,62 x 2,62
240,97 x 2,62
247,32 x 2,62
253,67 x 2,62
8,90 x 2,70
10,50 x 2,70
12,10 x 2,70
13,60 x 2,70
15,10 x 2,70
16,90 x 2,70
18,40 x 2,70
27,30 x 2,70
3,00 x 3,00
3,50 x 3,00
4,00 x 3,00
4,00 x 3,00
4,50 x 3,00
5,00 x 3,00
5,50 x 3,00
6,00 x 3,00
6,50 x 3,00
7,00 x 3,00
7,50 x 3,00
8,00 x 3,00
8,50 x 3,00
9,00 x 3,00
9,50 x 3,00
10,00 x 3,00
10,50 x 3,00
11,00 x 3,00
11,50 x 3,00
12,00 x 3,00
12,50 x 3,00
13,00 x 3,00
13,50 x 3,00
14,00 x 3,00
14,50 x 3,00
15,00 x 3,00
15,50 x 3,00
16,00 x 3,00
16,50 x 3,00
17,00 x 3,00
17,50 x 3,00
18,00 x 3,00
18,50 x 3,00
19,00 x 3,00
19,20 x 3,00
19,50 x 3,00
20,00 x 3,00
20,20 x 3,00
20,50 x 3,00
21,00 x 3,00
21,50 x 3,00
22,20 x 3,00
22,00 x 3,00
22,50 x 3,00
23,00 x 3,00
23,50 x 3,00
24,00 x 3,00
24,20 x 3,00
24,50 x 3,00
24,60 x 3,00
25,00 x 3,00
25,50 x 3,00
26,00 x 3,00
26,20 x 3,00
26,50 x 3,00
27,00 x 3,00
27,50 x 3,00
28,00 x 3,00
28,50 x 3,00
29,00 x 3,00
29,20 x 3,00
29,50 x 3,00
30,00 x 3,00
30,50 x 3,00
31,00 x 3,00
31,50 x 3,00
32,00 x 3,00
32,20 x 3,00
32,50 x 3,00
33,00 x 3,00
33,50 x 3,00
34,00 x 3,00
34,20 x 3,00
34,50 x 3,00
35,00 x 3,00
35,20 x 3,00
35,50 x 3,00
36,00 x 3,00
36,20 x 3,00
36,50 x 3,00
37,00 x 3,00
37,47 x 3,00
37,50 x 3,00
38,00 x 3,00
38,50 x 3,00
39,00 x 3,00
39,20 x 3,00
39,50 x 3,00
40,00 x 3,00
41,00 x 3,00
41,50 x 3,00
42,00 x 3,00
42,20 x 3,00
42,50 x 3,00
43,00 x 3,00
43,69 x 3,00
44,00 x 3,00
44,20 x 3,00
44,50 x 3,00
45,00 x 3,00
46,00 x 3,00
46,20 x 3,00
47,00 x 3,00
48,00 x 3,00
49,00 x 3,00
49,50 x 3,00
50,00 x 3,00
50,50 x 3,00
51,00 x 3,00
52,00 x 3,00
53,00 x 3,00
53,09 x 3,00
54,00 x 3,00
54,50 x 3,00
55,00 x 3,00
56,00 x 3,00
57,00 x 3,00
58,00 x 3,00
59,00 x 3,00
59,36 x 3,00
59,50 x 3,00
60,00 x 3,00
61,00 x 3,00
62,00 x 3,00
63,00 x 3,00
64,00 x 3,00
64,50 x 3,00
65,00 x 3,00
66,00 x 3,00
67,00 x 3,00
68,00 x 3,00
69,00 x 3,00
69,50 x 3,00
70,00 x 3,00
71,00 x 3,00
72,00 x 3,00
73,00 x 3,00
74,00 x 3,00
74,50 x 3,00
75,00 x 3,00
76,00 x 3,00
77,00 x 3,00
78,00 x 3,00
79,00 x 3,00
79,50 x 3,00
80,00 x 3,00
81,00 x 3,00
82,00 x 3,00
83,00 x 3,00
84,00 x 3,00
84,50 x 3,00
85,00 x 3,00
86,00 x 3,00
87,00 x 3,00
88,00 x 3,00
89,00 x 3,00
89,50 x 3,00
90,00 x 3,00
91,00 x 3,00
92,00 x 3,00
93,00 x 3,00
94,00 x 3,00
94,50 x 3,00
95,00 x 3,00
96,00 x 3,00
97,00 x 3,00
98,00 x 3,00
99,00 x 3,00
99,50 x 3,00
100,00 x 3,00
101,00 x 3,00
101,50 x 3,00
102,00 x 3,00
103,00 x 3,00
104,00 x 3,00
104,50 x 3,00
105,00 x 3,00
106,00 x 3,00
107,00 x 3,00
108,00 x 3,00
109,00 x 3,00
109,50 x 3,00
110,00 x 3,00
111,00 x 3,00
112,00 x 3,00
113,00 x 3,00
114,00 x 3,00
114,50 x 3,00
115,00 x 3,00
116,00 x 3,00
117,00 x 3,00
118,00 x 3,00
119,00 x 3,00
119,50 x 3,00
120,00 x 3,00
121,00 x 3,00
122,00 x 3,00
123,00 x 3,00
124,00 x 3,00
124,50 x 3,00
125,00 x 3,00
126,00 x 3,00
127,00 x 3,00
128,00 x 3,00
129,00 x 3,00
129,50 x 3,00
130,00 x 3,00
131,00 x 3,00
132,00 x 3,00
133,00 x 3,00
134,00 x 3,00
134,50 x 3,00
135,00 x 3,00
136,00 x 3,00
137,00 x 3,00
138,00 x 3,00
139,00 x 3,00
139,50 x 3,00
140,00 x 3,00
141,00 x 3,00
142,00 x 3,00
143,00 x 3,00
144,00 x 3,00
144,50 x 3,00
145,00 x 3,00
146,00 x 3,00
147,00 x 3,00
148,00 x 3,00
149,00 x 3,00
149,50 x 3,00
150,00 x 3,00
151,00 x 3,00
152,00 x 3,00
153,00 x 3,00
154,00 x 3,00
154,50 x 3,00
155,00 x 3,00
156,00 x 3,00
157,00 x 3,00
158,00 x 3,00
159,00 x 3,00
159,50 x 3,00
160,00 x 3,00
161,00 x 3,00
162,00 x 3,00
163,00 x 3,00
164,00 x 3,00
164,50 x 3,00
165,00 x 3,00
166,00 x 3,00
167,00 x 3,00
168,00 x 3,00
169,00 x 3,00
169,50 x 3,00
170,00 x 3,00
171,00 x 3,00
172,00 x 3,00
173,00 x 3,00
174,00 x 3,00
174,50 x 3,00
175,00 x 3,00
176,00 x 3,00
177,00 x 3,00
178,00 x 3,00
179,00 x 3,00
179,50 x 3,00
180,00 x 3,00
181,00 x 3,00
182,00 x 3,00
183,00 x 3,00
184,00 x 3,00
184,50 x 3,00
185,00 x 3,00
186,00 x 3,00
187,00 x 3,00
188,00 x 3,00
189,00 x 3,00
189,50 x 3,00
190,00 x 3,00
191,00 x 3,00
192,00 x 3,00
193,00 x 3,00
194,00 x 3,00
194,50 x 3,00
195,00 x 3,00
196,00 x 3,00
197,00 x 3,00
198,00 x 3,00
199,00 x 3,00
199,50 x 3,00
200,00 x 3,00
201,00 x 3,00
202,00 x 3,00
203,00 x 3,00
204,00 x 3,00
204,50 x 3,00
205,00 x 3,00
206,00 x 3,00
207,00 x 3,00
208,00 x 3,00
209,00 x 3,00
209,50 x 3,00
210,00 x 3,00
211,00 x 3,00
212,00 x 3,00
213,00 x 3,00
214,00 x 3,00
215,00 x 3,00
216,00 x 3,00
217,00 x 3,00
218,00 x 3,00
219,00 x 3,00
219,50 x 3,00
220,00 x 3,00
221,00 x 3,00
222,00 x 3,00
223,00 x 3,00
224,00 x 3,00
225,00 x 3,00
226,00 x 3,00
227,00 x 3,00
228,00 x 3,00
229,00 x 3,00
229,50 x 3,00
230,00 x 3,00
231,00 x 3,00
232,00 x 3,00
233,00 x 3,00
234,00 x 3,00
235,00 x 3,00
236,00 x 3,00
45

237,00 x 3,00
238,00 x 3,00
239,00 x 3,00
239,50 x 3,00
240,00 x 3,00
241,00 x 3,00
242,00 x 3,00
243,00 x 3,00
244,00 x 3,00
245,00 x 3,00
246,00 x 3,00
247,00 x 3,00
248,00 x 3,00
249,00 x 3,00
249,50 x 3,00
250,00 x 3,00
290,00 x 3,00
300,00 x 3,00
315,00 x 3,00
320,00 x 3,00
370,00 x 3,00
380,00 x 3,00
440,00 x 3,00
450,00 x 3,00
35,00 x 3,20
12,00 x 3,25
8,00 x 3,50
9,00 x 3,50
10,00 x 3,50
11,00 x 3,50
12,00 x 3,50
13,00 x 3,50
14,00 x 3,50
15,00 x 3,50
16,00 x 3,50
17,00 x 3,50
18,00 x 3,50
19,00 x 3,50
20,00 x 3,50
21,00 x 3,50
22,00 x 3,50
23,00 x 3,50
24,00 x 3,50
25,00 x 3,50
26,00 x 3,50
27,00 x 3,50
28,00 x 3,50
29,00 x 3,50
30,00 x 3,50
31,00 x 3,50
32,00 x 3,50
33,00 x 3,50
34,00 x 3,50
35,00 x 3,50
36,00 x 3,50
37,00 x 3,50
38,00 x 3,50
39,00 x 3,50
40,00 x 3,50
41,00 x 3,50
42,00 x 3,50
43,00 x 3,50
44,00 x 3,50
45,00 x 3,50
46,00 x 3,50
47,00 x 3,50
48,00 x 3,50
49,00 x 3,50
50,00 x 3,50
51,00 x 3,50
52,00 x 3,50
53,00 x 3,50
54,00 x 3,50
46
55,00 x 3,50
56,00 x 3,50
57,00 x 3,50
58,00 x 3,50
59,00 x 3,50
60,00 x 3,50
61,00 x 3,50
62,00 x 3,50
63,00 x 3,50
64,00 x 3,50
65,00 x 3,50
66,00 x 3,50
67,00 x 3,50
68,00 x 3,50
69,00 x 3,50
70,00 x 3,50
71,00 x 3,50
72,00 x 3,50
73,00 x 3,50
74,00 x 3,50
75,00 x 3,50
76,00 x 3,50
77,00 x 3,50
78,00 x 3,50
79,00 x 3,50
80,00 x 3,50
81,00 x 3,50
82,00 x 3,50
83,00 x 3,50
84,00 x 3,50
85,00 x 3,50
86,00 x 3,50
87,00 x 3,50
88,00 x 3,50
89,00 x 3,50
90,00 x 3,50
91,00 x 3,50
92,00 x 3,50
93,00 x 3,50
94,00 x 3,50
95,00 x 3,50
96,00 x 3,50
97,00 x 3,50
98,00 x 3,50
99,00 x 3,50
100,00 x 3,50
101,00 x 3,50
102,00 x 3,50
103,00 x 3,50
104,00 x 3,50
105,00 x 3,50
106,00 x 3,50
107,00 x 3,50
108,00 x 3,50
109,00 x 3,50
110,00 x 3,50
111,00 x 3,50
112,00 x 3,50
113,00 x 3,50
114,00 x 3,50
115,00 x 3,50
116,00 x 3,50
117,00 x 3,50
118,00 x 3,50
119,00 x 3,50
120,00 x 3,50
121,00 x 3,50
122,00 x 3,50
123,00 x 3,50
124,00 x 3,50
125,00 x 3,50
126,00 x 3,50
127,00 x 3,50
128,00 x 3,50
129,00 x 3,50
130,00 x 3,50
131,00 x 3,50
132,00 x 3,50
133,00 x 3,50
134,00 x 3,50
135,00 x 3,50
136,00 x 3,50
137,00 x 3,50
138,00 x 3,50
139,00 x 3,50
140,00 x 3,50
141,00 x 3,50
142,00 x 3,50
143,00 x 3,50
144,00 x 3,50
145,00 x 3,50
146,00 x 3,50
147,00 x 3,50
148,00 x 3,50
149,00 x 3,50
150,00 x 3,50
151,00 x 3,50
152,00 x 3,50
153,00 x 3,50
154,00 x 3,50
155,00 x 3,50
156,00 x 3,50
157,00 x 3,50
158,00 x 3,50
159,00 x 3,50
160,00 x 3,50
161,00 x 3,50
162,00 x 3,50
163,00 x 3,50
164,00 x 3,50
165,00 x 3,50
166,00 x 3,50
167,00 x 3,50
168,00 x 3,50
169,00 x 3,50
170,00 x 3,50
171,00 x 3,50
172,00 x 3,50
173,00 x 3,50
174,00 x 3,50
175,00 x 3,50
176,00 x 3,50
177,00 x 3,50
178,00 x 3,50
179,00 x 3,50
180,00 x 3,50
181,00 x 3,50
182,00 x 3,50
183,00 x 3,50
184,00 x 3,50
185,00 x 3,50
186,00 x 3,50
187,00 x 3,50
188,00 x 3,50
189,00 x 3,50
190,00 x 3,50
191,00 x 3,50
192,00 x 3,50
193,00 x 3,50
194,00 x 3,50
195,00 x 3,50
196,00 x 3,50
197,00 x 3,50
198,00 x 3,50
199,00 x 3,50
200,00 x 3,50
201,00 x 3,50
202,00 x 3,50
203,00 x 3,50
204,00 x 3,50
205,00 x 3,50
206,00 x 3,50
207,00 x 3,50
208,00 x 3,50
209,00 x 3,50
210,00 x 3,50
211,00 x 3,50
212,00 x 3,50
213,00 x 3,50
214,00 x 3,50
215,00 x 3,50
216,00 x 3,50
217,00 x 3,50
218,00 x 3,50
219,00 x 3,50
220,00 x 3,50
221,00 x 3,50
222,00 x 3,50
223,00 x 3,50
224,00 x 3,50
225,00 x 3,50
226,00 x 3,50
227,00 x 3,50
228,00 x 3,50
229,00 x 3,50
230,00 x 3,50
231,00 x 3,50
232,00 x 3,50
233,00 x 3,50
234,00 x 3,50
235,00 x 3,50
236,00 x 3,50
237,00 x 3,50
238,00 x 3,50
239,00 x 3,50
240,00 x 3,50
241,00 x 3,50
242,00 x 3,50
243,00 x 3,50
244,00 x 3,50
245,00 x 3,50
246,00 x 3,50
247,00 x 3,50
248,00 x 3,50
249,00 x 3,50
250,00 x 3,50
251,00 x 3,50
252,00 x 3,50
253,00 x 3,50
254,00 x 3,50
255,00 x 3,50
256,00 x 3,50
256,00 x 3,50
257,00 x 3,50
258,00 x 3,50
259,00 x 3,50
260,00 x 3,50
261,00 x 3,50
262,00 x 3,50
263,00 x 3,50
264,00 x 3,50
265,00 x 3,50
266,00 x 3,50
267,00 x 3,50
268,00 x 3,50
269,00 x 3,50
270,00 x 3,50
271,00 x 3,50
272,00 x 3,50
273,00 x 3,50
274,00 x 3,50
275,00 x 3,50
276,00 x 3,50
277,00 x 3,50
278,00 x 3,50
279,00 x 3,50
280,00 x 3,50
281,00 x 3,50
282,00 x 3,50
283,00 x 3,50
284,00 x 3,50
285,00 x 3,50
286,00 x 3,50
287,00 x 3,50
288,00 x 3,50
289,00 x 3,50
290,00 x 3,50
291,00 x 3,50
292,00 x 3,50
293,00 x 3,50
294,00 x 3,50
295,00 x 3,50
296,00 x 3,50
297,00 x 3,50
298,00 x 3,50
299,00 x 3,50
300,00 x 3,50
305,00 x 3,50
310,00 x 3,50
315,00 x 3,50
320,00 x 3,50
325,00 x 3,50
330,00 x 3,50
335,00 x 3,50
340,00 x 3,50
345,00 x 3,50
350,00 x 3,50
355,00 x 3,50
360,00 x 3,50
365,00 x 3,50
370,00 x 3,50
375,00 x 3,50
380,00 x 3,50
385,00 x 3,50
390,00 x 3,50
395,00 x 3,50
400,00 x 3,50
405,00 x 3,50
410,00 x 3,50
415,00 x 3,50
420,00 x 3,50
425,00 x 3,50
430,00 x 3,50
435,00 x 3,50
440,00 x 3,50
4,34 x 3,53
5,94 x 3,53
7,52 x 3,53
9,12 x 3,53
10,69 x 3,53
12,29 x 3,53
13,87 x 3,53
15,47 x 3,53
17,04 x 3,53
18,64 x 3,53
20,22 x 3,53
21,82 x 3,53
23,39 x 3,53
24,99 x 3,53
25,80 x 3,53
26,57 x 3,53
28,17 x 3,53
29,74 x 3,53
31,34 x 3,53
32,92 x 3,53
34,52 x 3,53
36,09 x 3,53
37,69 x 3,53
39,69 x 3,53
40,87 x 3,53
41,28 x 3,53
42,86 x 3,53
44,04 x 3,53
44,45 x 3,53
46,04 x 3,53
47,22 x 3,53
47,63 x 3,53
49,21 x 3,53
50,39 x 3,53
50,80 x 3,53
52,40 x 3,53
53,57 x 3,53
53,98 x 3,53
55,56 x 3,53
56,74 x 3,53
57,15 x 3,53
58,74 x 3,53
59,92 x 3,53
60,33 x 3,53
61,91 x 3,53
63,09 x 3,53
63,50 x 3,53
65,10 x 3,53
66,27 x 3,53
66,67 x 3,53
68,26 x 3,53
69,44 x 3,53
69,85 x 3,53
71,44 x 3,53
72,62 x 3,53
73,03 x 3,53
74,61 x 3,53
75,79 x 3,53
78,97 x 3,53
82,14 x 3,53
85,32 x 3,53
88,49 x 3,53
91,67 x 3,53
94,84 x 3,53
98,02 x 3,53
101,19 x 3,53
104,37 x 3,53
107,54 x 3,53
110,72 x 3,53
113,89 x 3,53
117,07 x 3,53
120,24 x 3,53
123,42 x 3,53
126,59 x 3,53
129,77 x 3,53
132,94 x 3,53
136,12 x 3,53
139,29 x 3,53
142,47 x 3,53
145,64 x 3,53
148,82 x 3,53
151,99 x 3,53
158,34 x 3,53
164,69 x 3,53
171,04 x 3,53
177,39 x 3,53
183,74 x 3,53
190,09 x 3,53
196,44 x 3,53
202,79 x 3,53
209,14 x 3,53
215,49 x 3,53
221,84 x 3,53
228,19 x 3,53
234,54 x 3,53
240,89 x 3,53
247,24 x 3,53
253,59 x 3,53
266,29 x 3,53
278,99 x 3,53
291,69 x 3,53
304,39 x 3,53
329,79 x 3,53
355,19 x 3,53
380,59 x 3,53
405,26 x 3,53
430,66 x 3,53
456,06 x 3,53
18,30 x 3,60
19,80 x 3,60
21,30 x 3,60
23,00 x 3,60
24,60 x 3,60
26,20 x 3,60
27,80 x 3,60
29,30 x 3,60
30,80 x 3,60
32,50 x 3,60
34,10 x 3,60
35,60 x 3,60
37,30 x 3,60
43,30 x 3,60
4,00 x 4,00
5,00 x 4,00
6,00 x 4,00
7,00 x 4,00
8,00 x 4,00
9,00 x 4,00
10,00 x 4,00
11,00 x 4,00
12,00 x 4,00
13,00 x 4,00
14,00 x 4,00
15,00 x 4,00
16,00 x 4,00
17,00 x 4,00
18,00 x 4,00
19,00 x 4,00
20,00 x 4,00
21,00 x 4,00
22,00 x 4,00
23,00 x 4,00
24,00 x 4,00
25,00 x 4,00
26,00 x 4,00
27,00 x 4,00
28,00 x 4,00
29,00 x 4,00
30,00 x 4,00
31,00 x 4,00
32,00 x 4,00
33,00 x 4,00
34,00 x 4,00
35,00 x 4,00
36,00 x 4,00
37,00 x 4,00
38,00 x 4,00
39,00 x 4,00
40,00 x 4,00
41,00 x 4,00
42,00 x 4,00
43,00 x 4,00
44,00 x 4,00

45,00 x 4,00
46,00 x 4,00
47,00 x 4,00
48,00 x 4,00
49,00 x 4,00
50,00 x 4,00
51,00 x 4,00
52,00 x 4,00
53,00 x 4,00
54,00 x 4,00
55,00 x 4,00
56,00 x 4,00
57,00 x 4,00
58,00 x 4,00
59,00 x 4,00
60,00 x 4,00
61,00 x 4,00
62,00 x 4,00
63,00 x 4,00
64,00 x 4,00
65,00 x 4,00
66,00 x 4,00
67,00 x 4,00
68,00 x 4,00
69,00 x 4,00
70,00 x 4,00
71,00 x 4,00
72,00 x 4,00
73,00 x 4,00
74,00 x 4,00
75,00 x 4,00
76,00 x 4,00
77,00 x 4,00
78,00 x 4,00
79,00 x 4,00
80,00 x 4,00
81,00 x 4,00
82,00 x 4,00
83,00 x 4,00
84,00 x 4,00
85,00 x 4,00
86,00 x 4,00
87,00 x 4,00
88,00 x 4,00
89,00 x 4,00
90,00 x 4,00
91,00 x 4,00
92,00 x 4,00
93,00 x 4,00
94,00 x 4,00
95,00 x 4,00
96,00 x 4,00
97,00 x 4,00
98,00 x 4,00
99,00 x 4,00
100,00 x 4,00
101,00 x 4,00
102,00 x 4,00
103,00 x 4,00
103,50 x 4,00
104,00 x 4,00
105,00 x 4,00
106,00 x 4,00
107,00 x 4,00
108,00 x 4,00
109,00 x 4,00
110,00 x 4,00
111,00 x 4,00
112,00 x 4,00
113,00 x 4,00
114,00 x 4,00
115,00 x 4,00
116,00 x 4,00
117,00 x 4,00
118,00 x 4,00
119,00 x 4,00
120,00 x 4,00
121,00 x 4,00
122,00 x 4,00
123,00 x 4,00
124,00 x 4,00
125,00 x 4,00
126,00 x 4,00
127,00 x 4,00
128,00 x 4,00
129,00 x 4,00
130,00 x 4,00
131,00 x 4,00
132,00 x 4,00
133,00 x 4,00
134,00 x 4,00
135,00 x 4,00
136,00 x 4,00
137,00 x 4,00
138,00 x 4,00
139,00 x 4,00
140,00 x 4,00
141,00 x 4,00
142,00 x 4,00
143,00 x 4,00
144,00 x 4,00
145,00 x 4,00
146,00 x 4,00
147,00 x 4,00
148,00 x 4,00
149,00 x 4,00
150,00 x 4,00
151,00 x 4,00
152,00 x 4,00
153,00 x 4,00
154,00 x 4,00
155,00 x 4,00
156,00 x 4,00
157,00 x 4,00
158,00 x 4,00
159,00 x 4,00
160,00 x 4,00
161,00 x 4,00
162,00 x 4,00
163,00 x 4,00
164,00 x 4,00
165,00 x 4,00
166,00 x 4,00
167,00 x 4,00
168,00 x 4,00
169,00 x 4,00
170,00 x 4,00
171,00 x 4,00
172,00 x 4,00
173,00 x 4,00
174,00 x 4,00
175,00 x 4,00
176,00 x 4,00
177,00 x 4,00
178,00 x 4,00
179,00 x 4,00
180,00 x 4,00
181,00 x 4,00
182,00 x 4,00
183,00 x 4,00
184,00 x 4,00
185,00 x 4,00
186,00 x 4,00
187,00 x 4,00
188,00 x 4,00
189,00 x 4,00
190,00 x 4,00
191,00 x 4,00
192,00 x 4,00
193,00 x 4,00
194,00 x 4,00
195,00 x 4,00
196,00 x 4,00
197,00 x 4,00
198,00 x 4,00
199,00 x 4,00
200,00 x 4,00
201,00 x 4,00
202,00 x 4,00
203,00 x 4,00
204,00 x 4,00
205,00 x 4,00
206,00 x 4,00
207,00 x 4,00
208,00 x 4,00
209,00 x 4,00
210,00 x 4,00
211,00 x 4,00
212,00 x 4,00
213,00 x 4,00
214,00 x 4,00
215,00 x 4,00
216,00 x 4,00
217,00 x 4,00
218,00 x 4,00
219,00 x 4,00
220,00 x 4,00
221,00 x 4,00
222,00 x 4,00
223,00 x 4,00
224,00 x 4,00
225,00 x 4,00
226,00 x 4,00
227,00 x 4,00
228,00 x 4,00
229,00 x 4,00
230,00 x 4,00
231,00 x 4,00
232,00 x 4,00
233,00 x 4,00
234,00 x 4,00
235,00 x 4,00
236,00 x 4,00
237,00 x 4,00
238,00 x 4,00
239,00 x 4,00
240,00 x 4,00
241,00 x 4,00
242,00 x 4,00
243,00 x 4,00
244,00 x 4,00
245,00 x 4,00
246,00 x 4,00
247,00 x 4,00
248,00 x 4,00
249,00 x 4,00
250,00 x 4,00
251,00 x 4,00
252,00 x 4,00
253,00 x 4,00
254,00 x 4,00
255,00 x 4,00
256,00 x 4,00
257,00 x 4,00
258,00 x 4,00
259,00 x 4,00
260,00 x 4,00
261,00 x 4,00
262,00 x 4,00
263,00 x 4,00
264,00 x 4,00
265,00 x 4,00
266,00 x 4,00
267,00 x 4,00
268,00 x 4,00
269,00 x 4,00
270,00 x 4,00
271,00 x 4,00
272,00 x 4,00
273,00 x 4,00
274,00 x 4,00
275,00 x 4,00
276,00 x 4,00
277,00 x 4,00
278,00 x 4,00
279,00 x 4,00
280,00 x 4,00
281,00 x 4,00
282,00 x 4,00
283,00 x 4,00
284,00 x 4,00
285,00 x 4,00
286,00 x 4,00
287,00 x 4,00
288,00 x 4,00
289,00 x 4,00
290,00 x 4,00
291,00 x 4,00
292,00 x 4,00
293,00 x 4,00
294,00 x 4,00
295,00 x 4,00
296,00 x 4,00
297,00 x 4,00
298,00 x 4,00
299,00 x 4,00
300,00 x 4,00
301,00 x 4,00
302,00 x 4,00
303,00 x 4,00
304,00 x 4,00
305,00 x 4,00
306,00 x 4,00
307,00 x 4,00
308,00 x 4,00
309,00 x 4,00
310,00 x 4,00
311,00 x 4,00
312,00 x 4,00
313,00 x 4,00
314,00 x 4,00
315,00 x 4,00
316,00 x 4,00
317,00 x 4,00
318,00 x 4,00
319,00 x 4,00
320,00 x 4,00
321,00 x 4,00
322,00 x 4,00
323,00 x 4,00
324,00 x 4,00
325,00 x 4,00
326,00 x 4,00
327,00 x 4,00
328,00 x 4,00
329,00 x 4,00
330,00 x 4,00
331,00 x 4,00
332,00 x 4,00
333,00 x 4,00
334,00 x 4,00
335,00 x 4,00
336,00 x 4,00
337,00 x 4,00
338,00 x 4,00
339,00 x 4,00
340,00 x 4,00
341,00 x 4,00
342,00 x 4,00
343,00 x 4,00
344,00 x 4,00
345,00 x 4,00
346,00 x 4,00
347,00 x 4,00
348,00 x 4,00
349,00 x 4,00
350,00 x 4,00
355,00 x 4,00
360,00 x 4,00
362,00 x 4,00
365,00 x 4,00
370,00 x 4,00
375,00 x 4,00
380,00 x 4,00
385,00 x 4,00
387,00 x 4,00
390,00 x 4,00
394,00 x 4,00
395,00 x 4,00
400,00 x 4,00
405,00 x 4,00
410,00 x 4,00
415,00 x 4,00
420,00 x 4,00
425,00 x 4,00
430,00 x 4,00
435,00 x 4,00
440,00 x 4,00
445,00 x 4,00
450,00 x 4,00
455,00 x 4,00
460,00 x 4,00
465,00 x 4,00
470,00 x 4,00
475,00 x 4,00
480,00 x 4,00
485,00 x 4,00
490,00 x 4,00
495,00 x 4,00
500,00 x 4,00
6,00 x 4,50
8,00 x 4,50
9,00 x 4,50
9,50 x 4,50
10,00 x 4,50
10,50 x 4,50
11,00 x 4,50
12,00 x 4,50
13,00 x 4,50
15,00 x 4,50
15,50 x 4,50
16,00 x 4,50
17,00 x 4,50
18,00 x 4,50
19,00 x 4,50
20,00 x 4,50
21,00 x 4,50
21,50 x 4,50
22,00 x 4,50
22,50 x 4,50
23,00 x 4,50
24,00 x 4,50
24,50 x 4,50
25,00 x 4,50
26,00 x 4,50
27,00 x 4,50
27,50 x 4,50
28,00 x 4,50
28,50 x 4,50
29,00 x 4,50
29,50 x 4,50
30,00 x 4,50
31,00 x 4,50
31,50 x 4,50
32,00 x 4,50
33,00 x 4,50
34,00 x 4,50
34,50 x 4,50
35,00 x 4,50
35,50 x 4,50
36,00 x 4,50
37,00 x 4,50
37,50 x 4,50
38,00 x 4,50
39,00 x 4,50
40,00 x 4,50
40,50 x 4,50
41,00 x 4,50
42,00 x 4,50
43,00 x 4,50
44,00 x 4,50
45,00 x 4,50
46,00 x 4,50
47,00 x 4,50
48,00 x 4,50
49,00 x 4,50
50,00 x 4,50
51,00 x 4,50
53,00 x 4,50
56,00 x 4,50
57,00 x 4,50
60,00 x 4,50
61,00 x 4,50
63,00 x 4,50
64,00 x 4,50
65,00 x 4,50
66,00 x 4,50
68,00 x 4,50
69,00 x 4,50
70,00 x 4,50
71,00 x 4,50
73,00 x 4,50
74,00 x 4,50
75,00 x 4,50
76,00 x 4,50
80,00 x 4,50
81,00 x 4,50
83,00 x 4,50
85,00 x 4,50
86,00 x 4,50
89,00 x 4,50
90,00 x 4,50
92,00 x 4,50
93,50 x 4,50
95,00 x 4,50
97,50 x 4,50
98,00 x 4,50
99,50 x 4,50
100,00 x 4,50
100,50 x 4,50
101,00 x 4,50
102,00 x 4,50
103,50 x 4,50
105,00 x 4,50
106,00 x 4,50
110,00 x 4,50
115,00 x 4,50
118,00 x 4,50
120,00 x 4,50
122,00 x 4,50
124,00 x 4,50
126,00 x 4,50
128,00 x 4,50
130,00 x 4,50
131,50 x 4,50
134,50 x 4,50
137,00 x 4,50
140,00 x 4,50
140,50 x 4,50
150,00 x 4,50
153,00 x 4,50
155,00 x 4,50
157,00 x 4,50
160,00 x 4,50
165,00 x 4,50
172,00 x 4,50
178,00 x 4,50
180,00 x 4,50
185,00 x 4,50
186,00 x 4,50
189,50 x 4,50
192,00 x 4,50
208,00 x 4,50
215,00 x 4,50
218,50 x 4,50
225,00 x 4,50
227,00 x 4,50
250,00 x 4,50
267,00 x 4,50
280,00 x 4,50
315,00 x 4,50
4,00 x 5,00
5,00 x 5,00
6,00 x 5,00
7,00 x 5,00
8,00 x 5,00
9,00 x 5,00
10,00 x 5,00
11,00 x 5,00
12,00 x 5,00
13,00 x 5,00
14,00 x 5,00
15,00 x 5,00
16,00 x 5,00
17,00 x 5,00
18,00 x 5,00
19,00 x 5,00
20,00 x 5,00
21,00 x 5,00
22,00 x 5,00
23,00 x 5,00
24,00 x 5,00
25,00 x 5,00
26,00 x 5,00
27,00 x 5,00
28,00 x 5,00
29,00 x 5,00
30,00 x 5,00
31,00 x 5,00
32,00 x 5,00
33,00 x 5,00
34,00 x 5,00
35,00 x 5,00
36,00 x 5,00
37,00 x 5,00
38,00 x 5,00
39,00 x 5,00
40,00 x 5,00
41,00 x 5,00
42,00 x 5,00
43,00 x 5,00
47

44,00 x 5,00
45,00 x 5,00
46,00 x 5,00
47,00 x 5,00
48,00 x 5,00
49,00 x 5,00
50,00 x 5,00
51,00 x 5,00
52,00 x 5,00
53,00 x 5,00
54,00 x 5,00
55,00 x 5,00
56,00 x 5,00
57,00 x 5,00
58,00 x 5,00
59,00 x 5,00
60,00 x 5,00
61,00 x 5,00
62,00 x 5,00
63,00 x 5,00
64,00 x 5,00
65,00 x 5,00
66,00 x 5,00
67,00 x 5,00
68,00 x 5,00
69,00 x 5,00
70,00 x 5,00
71,00 x 5,00
72,00 x 5,00
73,00 x 5,00
74,00 x 5,00
75,00 x 5,00
76,00 x 5,00
77,00 x 5,00
78,00 x 5,00
79,00 x 5,00
80,00 x 5,00
81,00 x 5,00
82,00 x 5,00
83,00 x 5,00
84,00 x 5,00
85,00 x 5,00
86,00 x 5,00
87,00 x 5,00
88,00 x 5,00
89,00 x 5,00
90,00 x 5,00
91,00 x 5,00
92,00 x 5,00
93,00 x 5,00
94,00 x 5,00
95,00 x 5,00
96,00 x 5,00
97,00 x 5,00
98,00 x 5,00
99,00 x 5,00
100,00 x 5,00
101,00 x 5,00
102,00 x 5,00
103,00 x 5,00
104,00 x 5,00
105,00 x 5,00
106,00 x 5,00
107,00 x 5,00
108,00 x 5,00
109,00 x 5,00
110,00 x 5,00
111,00 x 5,00
112,00 x 5,00
113,00 x 5,00
114,00 x 5,00
115,00 x 5,00
116,00 x 5,00
48
117,00 x 5,00
118,00 x 5,00
119,00 x 5,00
120,00 x 5,00
121,00 x 5,00
122,00 x 5,00
123,00 x 5,00
124,00 x 5,00
125,00 x 5,00
126,00 x 5,00
127,00 x 5,00
128,00 x 5,00
129,00 x 5,00
130,00 x 5,00
131,00 x 5,00
132,00 x 5,00
133,00 x 5,00
134,00 x 5,00
135,00 x 5,00
136,00 x 5,00
137,00 x 5,00
138,00 x 5,00
139,00 x 5,00
140,00 x 5,00
141,00 x 5,00
142,00 x 5,00
143,00 x 5,00
144,00 x 5,00
145,00 x 5,00
146,00 x 5,00
147,00 x 5,00
148,00 x 5,00
149,00 x 5,00
150,00 x 5,00
151,00 x 5,00
152,00 x 5,00
153,00 x 5,00
154,00 x 5,00
155,00 x 5,00
156,00 x 5,00
157,00 x 5,00
158,00 x 5,00
159,00 x 5,00
160,00 x 5,00
161,00 x 5,00
162,00 x 5,00
163,00 x 5,00
164,00 x 5,00
165,00 x 5,00
166,00 x 5,00
167,00 x 5,00
168,00 x 5,00
169,00 x 5,00
170,00 x 5,00
171,00 x 5,00
172,00 x 5,00
173,00 x 5,00
174,00 x 5,00
175,00 x 5,00
176,00 x 5,00
177,00 x 5,00
178,00 x 5,00
179,00 x 5,00
180,00 x 5,00
181,00 x 5,00
182,00 x 5,00
183,00 x 5,00
184,00 x 5,00
185,00 x 5,00
186,00 x 5,00
187,00 x 5,00
188,00 x 5,00
189,00 x 5,00
190,00 x 5,00
191,00 x 5,00
192,00 x 5,00
193,00 x 5,00
194,00 x 5,00
195,00 x 5,00
196,00 x 5,00
197,00 x 5,00
198,00 x 5,00
199,00 x 5,00
200,00 x 5,00
201,00 x 5,00
202,00 x 5,00
203,00 x 5,00
204,00 x 5,00
205,00 x 5,00
206,00 x 5,00
207,00 x 5,00
208,00 x 5,00
209,00 x 5,00
210,00 x 5,00
211,00 x 5,00
212,00 x 5,00
213,00 x 5,00
214,00 x 5,00
215,00 x 5,00
216,00 x 5,00
217,00 x 5,00
218,00 x 5,00
219,00 x 5,00
220,00 x 5,00
221,00 x 5,00
222,00 x 5,00
223,00 x 5,00
224,00 x 5,00
225,00 x 5,00
226,00 x 5,00
227,00 x 5,00
228,00 x 5,00
229,00 x 5,00
230,00 x 5,00
231,00 x 5,00
232,00 x 5,00
233,00 x 5,00
234,00 x 5,00
235,00 x 5,00
236,00 x 5,00
237,00 x 5,00
238,00 x 5,00
239,00 x 5,00
240,00 x 5,00
241,00 x 5,00
242,00 x 5,00
243,00 x 5,00
244,00 x 5,00
245,00 x 5,00
246,00 x 5,00
247,00 x 5,00
248,00 x 5,00
249,00 x 5,00
250,00 x 5,00
251,00 x 5,00
252,00 x 5,00
253,00 x 5,00
254,00 x 5,00
255,00 x 5,00
256,00 x 5,00
257,00 x 5,00
258,00 x 5,00
259,00 x 5,00
260,00 x 5,00
261,00 x 5,00
262,00 x 5,00
263,00 x 5,00
264,00 x 5,00
265,00 x 5,00
266,00 x 5,00
267,00 x 5,00
268,00 x 5,00
269,00 x 5,00
270,00 x 5,00
271,00 x 5,00
272,00 x 5,00
273,00 x 5,00
274,00 x 5,00
275,00 x 5,00
276,00 x 5,00
277,00 x 5,00
278,00 x 5,00
279,00 x 5,00
280,00 x 5,00
281,00 x 5,00
282,00 x 5,00
283,00 x 5,00
284,00 x 5,00
285,00 x 5,00
286,00 x 5,00
287,00 x 5,00
288,00 x 5,00
289,00 x 5,00
290,00 x 5,00
291,00 x 5,00
292,00 x 5,00
293,00 x 5,00
294,00 x 5,00
295,00 x 5,00
296,00 x 5,00
297,00 x 5,00
298,00 x 5,00
299,00 x 5,00
300,00 x 5,00
304,00 x 5,00
305,00 x 5,00
310,00 x 5,00
315,00 x 5,00
320,00 x 5,00
325,00 x 5,00
330,00 x 5,00
335,00 x 5,00
340,00 x 5,00
345,00 x 5,00
350,00 x 5,00
355,00 x 5,00
360,00 x 5,00
365,00 x 5,00
370,00 x 5,00
375,00 x 5,00
380,00 x 5,00
385,00 x 5,00
390,00 x 5,00
395,00 x 5,00
400,00 x 5,00
10,46 x 5,33
12,07 x 5,33
13,64 x 5,33
15,24 x 5,33
16,81 x 5,33
18,42 x 5,33
19,99 x 5,33
21,59 x 5,33
23,16 x 5,33
24,77 x 5,33
26,34 x 5,33
27,94 x 5,33
29,51 x 5,33
31,12 x 5,33
32,69 x 5,33
34,29 x 5,33
37,47 x 5,33
40,64 x 5,33
43,82 x 5,33
46,99 x 5,33
50,17 x 5,33
53,34 x 5,33
56,52 x 5,33
59,69 x 5,33
62,87 x 5,33
66,04 x 5,33
69,22 x 5,33
72,39 x 5,33
74,63 x 5,33
75,57 x 5,33
78,74 x 5,33
79,73 x 5,33
81,92 x 5,33
85,09 x 5,33
88,27 x 5,33
89,69 x 5,33
91,44 x 5,33
94,62 x 5,33
97,79 x 5,33
100,00 x 5,33
100,97 x 5,33
104,14 x 5,33
107,32 x 5,33
109,54 x 5,33
110,49 x 5,33
113,67 x 5,33
116,84 x 5,33
117,48 x 5,33
120,02 x 5,33
120,65 x 5,33
123,19 x 5,33
123,83 x 5,33
126,37 x 5,33
127,00 x 5,33
129,54 x 5,33
130,20 x 5,33
132,72 x 5,33
133,35 x 5,33
135,89 x 5,33
136,53 x 5,33
139,07 x 5,33
139,70 x 5,33
142,24 x 5,33
142,88 x 5,33
145,42 x 5,33
146,05 x 5,33
148,59 x 5,33
149,23 x 5,33
151,77 x 5,33
155,00 x 5,33
158,12 x 5,33
161,30 x 5,33
164,47 x 5,33
167,70 x 5,33
170,82 x 5,33
174,00 x 5,33
177,17 x 5,33
183,52 x 5,33
189,87 x 5,33
196,22 x 5,33
202,57 x 5,33
208,92 x 5,33
215,27 x 5,33
221,62 x 5,33
227,97 x 5,33
234,32 x 5,33
240,67 x 5,33
247,02 x 5,33
253,37 x 5,33
266,07 x 5,33
278,77 x 5,33
291,47 x 5,33
304,17 x 5,33
329,57 x 5,33
354,97 x 5,33
380,37 x 5,33
405,26 x 5,33
430,66 x 5,33
456,06 x 5,33
481,41 x 5,33
506,81 x 5,33
532,21 x 5,33
557,61 x 5,33
582,68 x 5,33
608,08 x 5,33
633,48 x 5,33
658,88 x 5,33
16,00 x 5,50
34,00 x 5,50
40,00 x 5,50
44,00 x 5,50
54,00 x 5,50
70,00 x 5,50
75,00 x 5,50
100,00 x 5,50
105,00 x 5,50
106,00 x 5,50
35,20 x 5,70
36,20 x 5,70
39,20 x 5,70
41,20 x 5,70
44,20 x 5,70
45,30 x 5,70
47,20 x 5,70
49,20 x 5,70
51,20 x 5,70
52,20 x 5,70
54,20 x 5,70
55,20 x 5,70
57,20 x 5,70
59,20 x 5,70
59,70 x 5,70
61,20 x 5,70
62,20 x 5,70
64,20 x 5,70
67,20 x 5,70
69,20 x 5,70
71,20 x 5,70
72,20 x 5,70
74,20 x 5,70
77,20 x 5,70
79,20 x 5,70
81,20 x 5,70
82,20 x 5,70
84,20 x 5,70
87,20 x 5,70
89,20 x 5,70
92,00 x 5,70
92,20 x 5,70
94,20 x 5,70
97,20 x 5,70
99,20 x 5,70
104,20 x 5,70
109,20 x 5,70
114,20 x 5,70
119,20 x 5,70
124,20 x 5,70
129,20 x 5,70
131,20 x 5,70
132,20 x 5,70
134,20 x 5,70
139,30 x 5,70
144,20 x 5,70
149,30 x 5,70
154,20 x 5,70
159,30 x 5,70
164,30 x 5,70
168,30 x 5,70
169,20 x 5,70
174,20 x 5,70
179,20 x 5,70
184,30 x 5,70
189,20 x 5,70
194,30 x 5,70
196,20 x 5,70
199,30 x 5,70
204,20 x 5,70
209,30 x 5,70
219,20 x 5,70
229,30 x 5,70
239,20 x 5,70
249,30 x 5,70
259,30 x 5,70
269,30 x 5,70
279,30 x 5,70
289,30 x 5,70
299,30 x 5,70
319,30 x 5,70
329,30 x 5,70
339,30 x 5,70
359,30 x 5,70
379,30 x 5,70
399,30 x 5,70
419,30 x 5,70
439,30 x 5,70
459,30 x 5,70
479,30 x 5,70
499,30 x 5,70
6,00 x 6,00
7,00 x 6,00
9,00 x 6,00
10,00 x 6,00
11,00 x 6,00
12,00 x 6,00
13,00 x 6,00
14,00 x 6,00
15,00 x 6,00
16,00 x 6,00
18,00 x 6,00
19,00 x 6,00
19,50 x 6,00
20,00 x 6,00
21,00 x 6,00
22,00 x 6,00
23,00 x 6,00
23,50 x 6,00
24,00 x 6,00
25,00 x 6,00
26,00 x 6,00
27,00 x 6,00
28,00 x 6,00
29,00 x 6,00
30,00 x 6,00
31,00 x 6,00
32,00 x 6,00
33,00 x 6,00
34,00 x 6,00
35,00 x 6,00
36,00 x 6,00
37,00 x 6,00
38,00 x 6,00
39,00 x 6,00
39,50 x 6,00

40,00 x 6,00
41,00 x 6,00
41,50 x 6,00
42,00 x 6,00
43,00 x 6,00
44,00 x 6,00
44,50 x 6,00
45,00 x 6,00
46,00 x 6,00
47,00 x 6,00
48,00 x 6,00
49,00 x 6,00
50,00 x 6,00
51,00 x 6,00
52,00 x 6,00
53,00 x 6,00
54,00 x 6,00
55,00 x 6,00
56,00 x 6,00
57,00 x 6,00
58,00 x 6,00
59,50 x 6,00
60,00 x 6,00
61,00 x 6,00
62,00 x 6,00
63,00 x 6,00
64,00 x 6,00
65,00 x 6,00
66,00 x 6,00
67,00 x 6,00
68,00 x 6,00
69,00 x 6,00
70,00 x 6,00
72,00 x 6,00
73,00 x 6,00
74,00 x 6,00
75,00 x 6,00
76,00 x 6,00
78,00 x 6,00
78,50 x 6,00
79,00 x 6,00
80,00 x 6,00
81,00 x 6,00
84,00 x 6,00
85,00 x 6,00
86,00 x 6,00
88,00 x 6,00
90,00 x 6,00
92,00 x 6,00
93,00 x 6,00
95,00 x 6,00
96,00 x 6,00
98,00 x 6,00
99,00 x 6,00
100,00 x 6,00
101,00 x 6,00
103,00 x 6,00
104,00 x 6,00
105,00 x 6,00
106,00 x 6,00
108,00 x 6,00
110,00 x 6,00
111,00 x 6,00
112,00 x 6,00
114,00 x 6,00
115,00 x 6,00
118,00 x 6,00
120,00 x 6,00
122,00 x 6,00
123,00 x 6,00
124,00 x 6,00
125,00 x 6,00
128,00 x 6,00
130,00 x 6,00
132,00 x 6,00
134,00 x 6,00
135,00 x 6,00
136,00 x 6,00
138,00 x 6,00
140,00 x 6,00
142,00 x 6,00
145,00 x 6,00
146,00 x 6,00
148,00 x 6,00
150,00 x 6,00
153,00 x 6,00
154,00 x 6,00
155,00 x 6,00
156,00 x 6,00
157,00 x 6,00
158,00 x 6,00
159,00 x 6,00
160,00 x 6,00
162,00 x 6,00
165,00 x 6,00
166,00 x 6,00
169,00 x 6,00
170,00 x 6,00
172,00 x 6,00
175,00 x 6,00
176,00 x 6,00
180,00 x 6,00
182,00 x 6,00
184,00 x 6,00
185,00 x 6,00
188,00 x 6,00
190,00 x 6,00
193,00 x 6,00
195,00 x 6,00
196,00 x 6,00
198,00 x 6,00
200,00 x 6,00
201,00 x 6,00
202,00 x 6,00
203,00 x 6,00
204,00 x 6,00
205,00 x 6,00
208,00 x 6,00
210,00 x 6,00
212,00 x 6,00
215,00 x 6,00
216,00 x 6,00
217,00 x 6,00
218,00 x 6,00
220,00 x 6,00
221,00 x 6,00
225,00 x 6,00
226,00 x 6,00
229,00 x 6,00
230,00 x 6,00
235,00 x 6,00
236,00 x 6,00
237,00 x 6,00
238,00 x 6,00
240,00 x 6,00
242,00 x 6,00
244,00 x 6,00
247,00 x 6,00
249,00 x 6,00
250,00 x 6,00
258,00 x 6,00
259,00 x 6,00
260,00 x 6,00
262,00 x 6,00
265,00 x 6,00
266,00 x 6,00
270,00 x 6,00
278,00 x 6,00
280,00 x 6,00
284,00 x 6,00
285,00 x 6,00
288,00 x 6,00
290,00 x 6,00
294,00 x 6,00
295,00 x 6,00
300,00 x 6,00
301,00 x 6,00
305,00 x 6,00
310,00 x 6,00
315,00 x 6,00
320,00 x 6,00
324,00 x 6,00
325,00 x 6,00
330,00 x 6,00
333,00 x 6,00
335,00 x 6,00
338,00 x 6,00
340,00 x 6,00
345,00 x 6,00
348,00 x 6,00
350,00 x 6,00
355,00 x 6,00
358,00 x 6,00
360,00 x 6,00
365,00 x 6,00
368,00 x 6,00
370,00 x 6,00
375,00 x 6,00
376,00 x 6,00
380,00 x 6,00
385,00 x 6,00
386,00 x 6,00
388,00 x 6,00
390,00 x 6,00
392,00 x 6,00
394,00 x 6,00
395,00 x 6,00
398,00 x 6,00
400,00 x 6,00
415,00 x 6,00
422,00 x 6,00
429,00 x 6,00
446,00 x 6,00
450,00 x 6,00
453,00 x 6,00
470,00 x 6,00
478,00 x 6,00
480,00 x 6,00
483,00 x 6,00
486,00 x 6,00
489,00 x 6,00
500,00 x 6,00
505,00 x 6,00
508,00 x 6,00
510,00 x 6,00
516,00 x 6,00
530,00 x 6,00
540,00 x 6,00
544,00 x 6,00
549,00 x 6,00
552,00 x 6,00
555,00 x 6,00
560,00 x 6,00
569,00 x 6,00
575,00 x 6,00
579,00 x 6,00
113,67 x 6,99
114,70 x 6,99
116,84 x 6,99
120,02 x 6,99
123,19 x 6,99
124,60 x 6,99
126,37 x 6,99
129,54 x 6,99
132,72 x 6,99
134,50 x 6,99
135,89 x 6,99
139,07 x 6,99
142,24 x 6,99
145,42 x 6,99
148,59 x 6,99
151,77 x 6,99
155,60 x 6,99
158,12 x 6,99
159,50 x 6,99
161,90 x 6,99
164,47 x 6,99
166,70 x 6,99
168,30 x 6,99
170,80 x 6,99
174,60 x 6,99
177,17 x 6,99
181,00 x 6,99
183,52 x 6,99
187,30 x 6,99
189,87 x 6,99
193,70 x 6,99
196,22 x 6,99
200,00 x 6,99
202,57 x 6,99
208,92 x 6,99
215,27 x 6,99
221,61 x 6,99
227,97 x 6,99
234,32 x 6,99
240,67 x 6,99
247,00 x 6,99
251,14 x 6,99
253,37 x 6,99
259,70 x 6,99
266,07 x 6,99
272,40 x 6,99
278,77 x 6,99
285,10 x 6,99
291,47 x 6,99
297,80 x 6,99
304,17 x 6,99
310,50 x 6,99
316,87 x 6,99
323,20 x 6,99
329,57 x 6,99
335,90 x 6,99
342,27 x 6,99
354,97 x 6,99
367,67 x 6,99
380,37 x 6,99
393,07 x 6,99
405,26 x 6,99
417,96 x 6,99
430,66 x 6,99
443,36 x 6,99
456,06 x 6,99
468,76 x 6,99
481,46 x 6,99
494,16 x 6,99
506,86 x 6,99
532,26 x 6,99
557,66 x 6,99
582,68 x 6,99
608,08 x 6,99
633,48 x 6,99
658,88 x 6,99
18,00 x 7,00
30,00 x 7,00
33,00 x 7,00
35,00 x 7,00
36,00 x 7,00
42,00 x 7,00
45,00 x 7,00
46,00 x 7,00
50,00 x 7,00
55,00 x 7,00
60,00 x 7,00
68,00 x 7,00
70,00 x 7,00
72,00 x 7,00
75,00 x 7,00
79,00 x 7,00
82,00 x 7,00
85,00 x 7,00
100,00 x 7,00
106,00 x 7,00
110,00 x 7,00
120,00 x 7,00
140,00 x 7,00
145,00 x 7,00
150,00 x 7,00
165,00 x 7,00
206,00 x 7,00
250,00 x 7,00
255,00 x 7,00
25,00 x 8,00
27,00 x 8,00
30,00 x 8,00
32,00 x 8,00
34,00 x 8,00
40,00 x 8,00
42,00 x 8,00
44,00 x 8,00
48,,00 x 8,00
60,00 x 8,00
70,00 x 8,00
74,00 x 8,00
75,00 x 8,00
80,00 x 8,00
86,00 x 8,00
100,00 x 8,00
104,00 x 8,00
108,00 x 8,00
110,00 x 8,00
125,00 x 8,00
130,00 x 8,00
140,00 x 8,00
155,00 x 8,00
160,00 x 8,00
175,00 x 8,00
180,00 x 8,00
200,00 x 8,00
214,00 x 8,00
225,00 x 8,00
240,00 x 8,00
290,00 x 8,00
320,00 x 8,00
133,80 x 8,40
144,10 x 8,40
149,10 x 8,40
154,10 x 8,40
159,10 x 8,40
164,10 x 8,40
169,10 x 8,40
174,10 x 8,40
179,10 x 8,40
184,10 x 8,40
189,10 x 8,40
194,10 x 8,40
199,10 x 8,40
204,10 x 8,40
209,10 x 8,40
219,10 x 8,40
229,10 x 8,40
234,10 x 8,40
239,10 x 8,40
249,10 x 8,40
49

50
OLJETETNINGSRINGER
(radialtetninger)
DIN 3760
SPESIAL FORM UTEN FJÆR
Materiale: NBR
TYPE TG (A)
Konvensjonell type
TYPE DT (AS)
Konvensjonell type m/støvleppe
TYPE LE (B)
Konvensjonell type for innpress i metallhus

LIONSELE - HYDRAULISKE TETNINGER
Hydraulikkpakninger er en felles betegnelse på en
rekke forskjellige tetningselementer. Karakteristisk for
pakningstypen er at den må tette i både statiske og
dynamiske applikasjoner. Dynamisk kan være både
aksiell samt roterende. Krav til tettefunksjonen kan av
den grunn ofte oppleves som på grensen til det komplekse.
Tetningens oppgave er å avgrense et eller
flere systemer hvor det omsettes energi der
energibæreren er en væske. Krav til tetthet er ofte
absolutt da lekkasje betyr tap av energi og trykkmedia.
Våre hydrauliske pakninger er en nøye sammensatt
serie av tetninger. Tetningene dekker praktisk talt alle
behov til optimal tettefunksjon i konvensjonell
hydraulikk. Vi har lagt vekt på funksjonalitet og pålitelighet.
Dette er en faktorer som er avgjørende for en
tetnings levetid. Like viktig er det at tetningen er skånsom
mot sine omgivelser. Våre tetninger ivaretar disse
krav i sitt spekter av vel dokumenterte og topp
moderne konstruksjoner. I samspill med et avansert
materialvalg til våre pakninger bidra med problemfri
drift.
Våre hydrauliske tetninger består av 26 forskjellige
standard utførelser. Fra enkle u-ringer, avskrapere og
avanserte kompakttetninger. Selvfølgelig finner du
våre Chevronpakninger som for lengst har blitt et
begrep, og ultra responsive P-sele med svært gode
friksjons-egenskaper og kompakte byggemål. På
mange av våre tetninger kan vi levere automastisk
justerbar glandring/støttering. Justerbar glandring vil
kompensere for skjev slitasje og urundhet, og vil i mye
større grad motvirke ekstrusjon enn en konvensjonell
utførelse.
Våre hydrauliske tetninger kan på forespørsel lages i
andre materialer. Er du i tvil om tetningsvalg, eller
andre spørsmål som knytter seg til utførelse, kan du
rådføre deg med en av våre dyktige ingeniører. Vår
stab med teknisk personale kan raskt veilede og eventuelt
skreddersy løsninger der hvor dette er påkrevet.
- Helse- og sikkerhetsdatablad leveres på anmodning.
- Leveres fra lager i britiske og internasjonale
standarder
- Ekspress produksjon av spesialprodukter
- Omfattende gruppeprodukter
- Full teknisk assistanse
- Alle behov for hydrauliske tetninger dekkes på et
sted
- Pakning med optimal ytelse og slitasjeegenskaper
54
Produktspekter
ROD/GLAND SEALS
Lionsele G
Lionsele U2
Lionsele U1
Lofilm*
Chevron *
Lionsele LF
Expanding*
Lofilm HD*
Solosele G
* Selvjusterende glandring tilgjengelig
PISTON SEALS
Lionsele U1
Lionsele P
Lionsele U3
Chevron
Lionsele LF
Lionsele SP
Solosele S
Solosele G
Solosele SW
* Selvjusterende glandring tilgjengelig
WIPERS
Lionsele W1
Lionsele W2
Lionsele W3
BEARING STRIP
Lionsele B1
Lionsele B2
O-RINGS
BS 1806
SAE AS 568A
BS 4518
Nitrile rubber
Polyurethane
Rubberised fabric
Thermoplastic
Resin/Fabric
Filled Fluolion ® PTFE

Lionsele ® G
Maks arbeidstrykk 400 bar
Maks overflatehastighet 5,0 m/s
Temperaturområder -25 til 120 o C
Leveres i Endless
- Kompakt pakning for høy ytelse
- Meget myk drift
- Lav bevegelse og startfriksjon
Lofilm
Maks arbeidstrykk 420 bar
Maks overflatehastighet 0,5 m/s
Temperaturområder -20 til 120 o C
Leveres i Split &
Endless
- Fremragende ved høye og lave trykk
- Meget lite lekkasje/lekker lite
- Trenger ikke justering etter montasje
Expanding
(and) Self-aligning glandring
Maks arbeidstrykk 620 bar
Maks overflatehastighet 0,5 m/s
Temperaturområder -20 til 100 o C
Leveres i Split &
Endless
- Robust flerleppe pakning for «heavy
duty»
- Beregnet på å tåle sidebelastninger
og trykktopper
- Fra lager i splittede ringer opptil
1900 mm OD i vanlige tverrsnitt
Lionsele ® U3
Maks arbeidstrykk 420 bar
Maks overflatehastighet 0,5 m/s
Temperaturområder -30 til 100 o C
Leveres i Endless
- Reduserer risiko for oppbygging av
internt trykk mellom pakningene på
toveis stempler
- Meget motstandsdyktig mot slitasje
og utpressing
- Avskrådd kappe gir kontrollert filmtykkelse
av trykkmediet
Lionsele ® U2
Maks arbeidstrykk 420 bar
Maks overflatehastighet 0,5 m/s
Temperaturområder -30 til 100 o C
Leveres i Endless
- Enkeltvirkende tetning i polyuretan
- Høyeste mostandsdyktighet mot
slitasje og utpressing (ekstrusjon)
- Ekstra leppe for optimal kontroll av
film fra trykkvæsken og redusert friksjon.
Lionsele ® U1
Maks arbeidstrykk 420 bar
Maks overflatehastighet 0,5 m/s
Temperaturområder -30 til 100 o C
Leveres i Endless
- Tetning med høy ytelse for aggresive
miljø
- Motstår slitasje og utpressing
(ekstrusjon)
- Flesible skrådde lepper for effektiv
tetning
Chevron
Maks arbeidstrykk 420 bar
Maks overflatehastighet 0,5 m/s
Temperaturområder -20 til 100 o C
Leveres i Split &
Endless
- Meget velprøvet universal leppepakning
- Passer for justerbare og ikke justerbare
pakkbokser
- Omfattende lagerhold, ingen verktøyomkostninger
Lionsele ® SP
Maks arbeidstrykk 400 bar
Maks overflatehastighet 0,5 m/s
Temperaturområder -20 til 100 o C
Leveres i Endless
- Konstruert for toveis delte stemplerspole
- Meget lett å montere
- Robust pakning som har spesialutviklede
anti (utpressing) ekstrusjonsringer
Lofilm HD
Maks arbeidstrykk 620 bar
Maks overflatehastighet 0,5 m/s
Temperaturområder -20 til 20 o C
Leveres i Split &
Endless
- Meget robust pakning for de hardeste
belastninger
- Anbefales for smie- og ekstusjonspresser
- Tetter øyeblikkelig ved alle belastninger
- Meget pålitelig tetninger også ved
slitte overflater
Solosele S
Maks arbeidstrykk 420 bar
Maks overflatehastighet 0,5 m/s
Temperaturområder -20 til 120 o C
Leveres i Split &
Endless
- Robust, kompakt enkomponent pakning
- Gir førseklasses tetting ved høye og
lave trykk
- Fleksible lepper gir meget pålitelig
tetting
Lionsele ® LF
Maks arbeidstrykk 400 bar
Maks overflatehastighet 0,5 m/s
Temperaturområder -250 til 260 o C
Leveres i Endless
- Spesiell fjærbelastning gir konstant
tettetrykk
- Meget lav friksjon gir myk drift
- Særdeles stort temperaturområde
- Passer for praktisk talt alle medier
Solosele SW
Maks arbeidstrykk 420 bar
Maks overflatehastighet 0,5 m/s
Temperaturområder -20 til 100 o C
Leveres i Endless
- Toveis pakning for delbare stempler
- Robust og velprøvet konstruksjon
- Plastikk lagerforinger støtter stemplet
55

Solosele G
Maks arbeidstrykk 420 bar
Maks overflatehastighet 0,5 m/s
Temperaturområder -20 til 100 o C
Leveres i Endeløs
- Robust toveis virkende pakning for
delte stempler
- Helstøpt
- Innebygget antiutpressingselement
for lang levetid
Lionsele ® P
Maks arbeidstrykk 400 bar
Maks overflatehastighet 0,5 m/s
Temperaturområder -25 til 120 o C
Leveres i Endeløs
- Toveis stempelpakning med høy
virkning
- Lav friksjon ved start og drift
- Virker øyeblikkelig ved trykk med
lavt kraftforbruk
56
Lionsele ® B1
Maks overflatehastighet 0,5 m/s
Temperaturområder -60 til 150 o C
Leveringsform Stripp, maski
nert endeløs
eller splittet
- Laget av PTFE med bronse
- Passer for praktisk talt alle medier
- Meget lav friksjonskoeffisient
Lionsele ® B2
Maks overflatehastighet 1 m/s
Temperaturområder -60 til 100 o C
Leveringsform Stripp, maski
nert endeløs
eller splittet
- Kunst harpiks maskinert tekstil
- Anbefalt for vanskelige driftsforhold
- Motstår sterk sidebelastning
Lionsele ® W1
Temperaturområder -30 til 100 o C
Leveringsform Endeløs
- Skrapering for vann og søl etc. for
vanlige belastninger
- Støpt i beste sort polyurethan
- Svært motstandsdyktig mot slitasje
ved aggressive driftsforhold
Lionsele ® W2
Temperaturområder -30 til 100 o C
Leveringsform Endeløs
- Polyurethan skrapering i metallhylser
- For middels til vanskelige belastende
driftsforhold
- Konstruert for å holde seg på plass
ved enkel, åpen montasje
Lionsele ® W3
Temperaturområder -30 til 100 o C
Leveringsform Endeløs
- Toveis virkende skrapering
- Støpt i beste sort polyurethan
- Avskrådde lepper gir minimal film fra
trykkmediet

INFORMASJON OM PAKKBOKS DETALJER OG
MASKINERING
Følgende anbefalinger for toleransegrenser. Passende mål og overflatefinhet
er ment som retningslinjer når man produserer eller overhaler
utstyr. De anses nødvendige for god funksjon av pakningen,
men vi kjenner at tilfredsstillende resultat i mange tilfeller kan oppnås
med verdier utover de nevnte.
Selve målene for pakkboksen for pakninger som omhandles her kan
finnes under beskrivelsen av de forskjellige produkter. De mer generelle
betingelser som krav til toleranse, passende målklaring for å
unngå utpressing og overflatefinhet, gjelder for å oppnå best mulig
resultat for de fleste typer pakninger. Derfor vil følgende informasjon,
som hovedsaklig er basert p ISO 5597 i de fleste tilfeller gi
godt grunnlag for å konstruere en pakkboks.
Hvis det er tvil, eller hvis det er sannsynlig at det vil oppstå vanskelige
driftsforhold, vennligst kontakt oss.
TOLERANSER
Anbefalte toleranser og/eller begrensninger finnes i fig. 1 og 2. Se
også tabell 1.
TABELL 1. Klaring for å unngå utpressing
Stangdiameter Maks. klaring
(for å hindre utpressing)
Over T.o.m. 0-200 bar 200-400 bar
- 10
+0,072
+0,036
0,18 0,12
10 18
+0,086
+0,043
0,21 0,14
18 30
+0,104
+0,052
0,24 0,16
30 50
+0,124
+0,062
0,30 0,20
50 80
+0,148
+0,074
0,35 0,23
80 120
+0,174
+0,087
0,48 0,32
120 180
+0,200
+1,000
0,52 0,35
180 250
+0,230
+0,115
0,56 0,37
250 315
+0,260
+0,130
0,60 0,41
315 400
+0,280
+0,140
0,70 0,46
400 500
+0,310
+0,155
0,75 0,50
Plassering av styringsforinger på trykksiden av en pakkboks
sikrer at de får riktig smøring. Tett tilpassede foringer
beskytter pakningen mot uønskede belastninger ved lett
konsentrisitet i stempelstangen. Slike foringer kan imidlertid
hindre tilstrekkelig tilførsel av trykkmedie til pakkboksen, eller
under visse forhold kan det bygges opp et overtrykk.
Disse mulige vansker kan lett unngås med en trykkavlastningskanal
gjennom foringen til den bakenforliggende pakkboksen.
EKSTRUSJONSFORKLARING
Det er viktig å kontrollere ekstrusjonsforklaringen mellom
glanden og stempelstangen. Klaringen mellom innsiden av
glanden og stempelstangen må derfor holdes så liten som
mulig. Dette kan oppnås ved en trang tilpasning mellom
utsiden av glanden og selve pakkboksåpningen.
Tilpasningen mellom samhørende komponenter i pakkboksen
må være så nøyaktig som mulig. Tabell 1. viser anbefalte
ekstrusjonsklaringer for H9/F8 styring montert ved styringsringen
ved vanskelige driftsforhold. Det anbefales også et
tilsvarende nivå av pasning mellom sylinderbelegg og
stempelhode, men dette kan ikke normeres da industrien
benytter en mengde forskjellige toleranser.
AVFASING FOR INNFØRING AV PAKNINGEN
For å lette montasje og forhindre skade på tetningsleppene, bør
pakkboksen ha en avfasing på 20-30˚ og lengde i henhold til tabell
2. Hvis pakningen må tres over en gjenget del, bør det være tilstrekkelig
klaring for fri passasje for pakninger forbi gjengestykket.
Alle åpninger i sylinderveggen bør være avrundet for å hindre skade
på pakningen.
TABELL 2. Klaring for å unngå utpressing
Radialt Over - 2,5 4 5,5 7,75 10,5 12,5 15,5 20,0
Nominelt
tverrsnitt Opp til 2,5 4 5,5 7,75 10,5 12,5 15,0 20,0 25,0
Min. lengde på avfasing 1,5 2 2,5 4,0 5,0 6,5 7,5 10,0 10,0
R. maks. 0,3 0,3 0,3 0,4 0,6 0,8 0,8 1,0 1,0
R1 maks. 0,4 0,4 0,4 0,4 0,8 0,8 0,8 1,2 1,2
OVERFLATEFINHET
En av de viktigste faktorene for pakningens effekt og varighet er
overfaltefinhet i sylinderen. Utstrakte prøver både Walkers egne og
andre laboratorier, og ved drift i industrien, bekrefter den klare fordelen
ved å bruke konede sylindere fremfor bare trukne rør. Det ser
ut til at finhetsverdier i størrelsesorden 0.2 til 0,4 µm Ra er et passende
valg for de fleste anvendelser med pakninger av gummi eller
tekstilarmert gummi. Det gir et rimelig kompromiss mellom livslengde
for pakningen og økonomi i produksjonen.
Ved bruk av pakninger av PTFE eller ved kritiske anvendelser hvor
man må ha et absolutt minimum av lekkasje og pakningsslitasje,
anbefales det sterkt å benyttte overflatefinhet på 0,13 til 0,25 µm
Ra. Hvis pakningen står mye stille mot sylinderveggen bør finheten
bære bedre enn 1,6 µm Ra.
HARDHET I STEMPELSTANGEN
LIONSELE kan brukes mot stempelstangen med flere grader hardhet,
men for å få best livslengde, særlig ved høye trykk, anbefaler vi
minst 300 Brinell (31 Rockwell C).
LIONSELE ® OPTIONS
Hvis ønsket pakning ikke er på lager og det ikke finnes verktøy, kan
James Walker & Co. Ltd. levere en maskinert pakning. Det finnes
82 standard profiler opp til 300 mm OD. De kan levere i 12 forskjellige
materialer, innen 24 timer hvis nødvendig. I tillegg kommer forsendelsestid.
Profiler utenom standard kan maskineres etter ønske.
PROFILER
Standard profiler er ordnet i følgende grupper:
- Skraperinger
- Stangpakninger
- Stempelpakninger
- Roterende pakninger
- Statiske pakninger
- Styreringer
- Støtteringer
TILGJENGELIGHET OG HVORDAN BESTILLE
For hver av de følgende profiler viser vi pakkboks dimensjoner
(f.eks. NA, NH, NI, etc.)
Ved bestilling vennligst oppgi ønsket dimensjon og profil.
57

58
WALKERSELE
RADIAL TETNINGER

WALKERSELE
Walkersele er en fjærbelastet leppetetning, som opprinnelig ble
utviklet som lagertetning i stålvalseverkene. En kontinuerlig videreutvikling
av såvel konstruksjoner som materialene har plassert
Walkersele som den aktuelle tetningen for en rekke maksinutrustninger,
innen papir og cellulose, kraftstasjoner, rorstammer på skip,
etc. En viktig grunn til denne suksess er at flere av Walkersele-typene
også leveres i splittet utførelse. Det er enkelt å forstå hvordan
det direkte reduserer reparasjonstiden og driftsstans.
Walkersele er resistent mot alle mineralske oljer, grease, og de
fleste kjølevesker, og kan benyttes for driftstemperaturer –30 +120
(+150 °C kortvarig). Materialene i Walkersele kan endres for å motstå
temperaturer opp til 200 C, og de kjemisk mere agressive media.
DESIGN
D6
D6/DL
D1/DL
D7
D4
D5
D1
Høyden og tykkelsen bestemmer tetningsleppens
fleksibilitet, og det igjen i hvilken
grad leppen kan kontakt-følge en roterende
aksel med variabel lagringskvalitet. I konstruksjon
av Walkersele styres disse parametre
så nøye at spiralfjæren kun fungerer
som en «slakk» ekstra sikring. Det betyr
redusert friksjon og slitasje på aksel og
tetning.
Dette er Walkersele standard design, som
passer for de fleste formål. Den smale kontaktflaten
mot aksel hindrer akkumulering av
friksjonsvarme. Dette fleksible leppeprofil
aksepterer betydelig akselkast.
Noen ganger er det behov for å tette aksielt
to veier. Type D6/DL er konstruert for slike
formål.
Lik type D6/DL, men konstruert med kortere
aksiell byggelengde.
Denne robuste konstruksjonen kan benyttes
for trykk opp til 4 bar, uten bruk av kostbare,
maskinerte støtteringer for tetteleppen.
I denne konstruksjonen er hele tetningen
(også leppen) støpt i fiberarmert materiale.
Beregnet for meget sakte rotasjon. Meget
god aksellagring er nødvendig.
Type D5 er konstruert for små byggemål.
Den kan også leveres med utvendig leppe.
Dette er den originale Walkersele utførelsen,
og produseres fortsatt for reservedelsformål.
Vi anbefaler at design D6 velges når standard
dimensjon passer.
TO BASIS PRINSIPPER
Walkersele adskiller seg fra andre fjærbelastede
radialtetninger ved at den ikke er støpt inn i et hus av stål.
Det igjen baner veien for produksjonen av splittede ringer,
og for andre plussegenskaper som Walkersele er alene om
å ha.
Fig. 1a viser gummitetteelementet (a) vulkanisert til en
robust, fleksibel rygg av fiberarmert gummi (b). Denne type
leveres som endeløs eller splittet tetning. Monteres normalt i
lukket hus.
Fig. 1b viser det andre prinsippet, hvor hele tetningen er
støpt i ren gummi (a), med en stålfjær (d) radialt innstøpt.
Leveres kun som endeløs tetning. Monteres i åpne (eller
lukkede) hus.
MATERIALENE
En Walkersele skal arbeide i åresvis. For å muliggjøre det
trenger vi å vite mest mulig om de elementer i prosessen
som kan forringe materialkvaliteten i tetningen. Slike elementer
er temperatur, hastighet, trykk, medium, mangelfull
lagring, etc. Ut fra slike opplysninger velger vi så ut det
materialkonseptet som gir tetningen de nødvendige egenskapene.
MATERIAL M.1 er vår mest vanlige anbefaling, og egnet for
de fleste bruksområdene. Resistent mot alle mineralske oljer,
grease, de fleste trykk- og kjølemedier, og temperatur
+120 C (150 °C kortvarig). M.1 tåler akselhastighet, og
materialets fleksibilitet besørger tetthet selv ved betydelig
akselkast.
MATERIAL M.3 har egenskaper som M.1, men går høyere i
temperatur, opp til 150 C (175 C). Er ikke egnet for vann og
damp.
MATERIAL M.6 har egenskaper som M.1. Materialet M.6 er
high nitril gummi, og standard kvalitet i Walkersele M6/D6/M
(fig. 1b). Disse leveres som hele ringer.
Har De spesielle driftsforhold og behov så kontakt oss.
DIMENSJONER
Walkersele leveres i dimensjoner fra 255 mm til 2250 mm
diameter. Standard dimensjoner – vist i tabeller her – lagerføres
normalt hos produsenten og/eller hos oss. Vi disponerer
over et stort antall støpeverktøy for non-standard dimensjoner.
Dertil - en meget rimelig produksjonsteknikk for
støpeverktøy gjør også non-standard Walkersele prisgunstig.
59

TRYKK
Også når det gjelder trykk har Walkersele satt nye grenser.
Avhengig av valgt konstruksjon og type Walkersele kan grensen nå
skyves helt opp til 4 bar.
Fig. 9 viser Walkersele M1/D6 med støttering, for 2 bar trykk.
Fig. 10 – Walkersele M1/d/ kan brukes for trykk opp til 4 bar.
WALKERSELE M1/D6 DIMENSJONER – SERIE 56 (tommer)
60
Part No. Dia. A Dia. B ‘C’
56–100 1 11/8
56–112 1 1/8 2 3/8
56–125 1 1/4 2 1/8
56–137 1 3/8 2 1/4
56–150 1 1/2 2 1/2
56–162 1 3/8 2 5/8
56–175 1 3/4 2 3/4
56–187 1 1/8 2 7/8 7/16
56–200 2 3
56–212 2 1/8 3 1/8
56–225 2 1/4 3 1/4
56–237 2 3/8 3 3/8
56–250 2 1/2 3 1/2
56–275 2 3/4 4
56–300 3 4 1/4
56–325 3 1/4 4 1/2 1/2
56–350 3 1/2 4 3/4
Part No. Dia. A Dia. B ‘C’
56–375 3 3/4 5
56–400 4 5 1/4 1/2
56–425 4 1/4 5 3/4
56–450 4 1/2 6
56–475 4 3/4 6 1/4
56–500 5 6 1/2
56–525 5 1/4 6 3/4
56–550 5 1/2 7
56–575 5 3/4 7 1/4
56–600 6 7 1/2 5/8
56–625 6 1/4 7 3/4
56–650 6 1/2 8
56–675 6 3/4 8 1/4
56–700 7 8 1/2
56–750 7 1/2 9
56–800 8 9 1/2
56–850 8 1/2 10
56–900 9 10 1/2
EKSENTRISITET
På grunn av lagerslitasje finner man ofte at akslingen ikke lenger
roterer konsentrisk med det stasjonære tetningshuset. Vi har erfaring
for at Walkersele fungerer utmerket på store akslinger med kast helt
opp til 2,5 mm. Hastighet spiller her selvsagt en vesentlig rolle. Er
akselkast betydelig vil Walkersele i hele ringer fungere bedre enn
splittede ringer.
HASTIGHET
Walkersele er bygget også for høye hastigheter.
Vi vet at under gode mekaniske forhold er hastighet
opp til 25 mtr/sek fullt akseptabelt. Men selvsagt
innvirker mange faktorer, så som overflatefinhet,
akselkast, smøring og trykk.
OVERFLATEFINHET
Akseloverflaten mot Walkersele bør ha en fin slipt
finish 0,4–0,8 um. Ved høye hastigheter vil en
finere overflate (0,2–0,4 um) bety meget for
tetningens levetid. Akselen bør være fri for sår og
rip.
Forutsatt god smøring, ren for partikler, vil aksel
av uherdet bløtt stål være tilfredsstillende. Er
mediets smøreevne dårlig, kanskje forurenset av
slipende partikler kan hardere akselstål være nødvendig.
KONSTRUKSJONSGUIDE
For Walkersele har vi en teknisk brosjyre som gir
detaljerte informasjoner om innbygging av
Walkersele i konstruksjoner. Vi sender Dem
gjerne denne brosjyre dersom De ønsker ytterligere
informasjoner. James Walker (produsenten)
teknisk stab og vi bidrar gjerne med råd og detaljerte
forslag.
Vær spesielt oppmerksom på den kostnadsbesparende
fordel Walkersele splittet gir, når den
dagen kommer da nedslitte ringer skal skiftes ut.
Part No. Dia. A Dia. B ‘C’
56– 950 9 1/2 11 5/8
56–1000 10 11 1/2
56–1050 10 1/2 12 1/4
56–1100 11 12 3/4
56–1150 11 1/2 13 1/4
56–1200 12 13 3/4 3/4
56–1300 13 14 3/4
56–1400 14 15 3/4
56–1500 15 16 3/4

WALKERSELE M6/D6/M
De Walkerseletypene som er beskrevet på foregående sider må
monteres i lukkede pakningsrom, slik at de under drift ikke forflytter
seg ut av posisjon.
Walkersele M6/D6/M kan derimot monteres i åpne pakningsrom. En
herdet, endeløs fjæring, støpt inn i ryggen på tetningen skaper det
radielle spennet som holder tetningen på plass i huset.
Walkersele M6/D6/M leveres kun som hele ringer, men har for øvrig
de samme mekaniske og fysiske egenskaper som de øvrige
Walkerseletypene.
SERIE 104 SERIE 105
Part No. ‘A’ ‘B’ ‘C’
104-200 2 3 7/16
104-212 2 1/8 3 1/8 7/16
104-225 2 1/4 3 1/4 7/16
104-237 2 3/8 3 3/8 7/16
104-250 2 1/2 3 1/2 7/16
104-275 2 3/4 4 1/2
104-300 3 4 1/4 1/2
104-325 3 1/4 4 1/2 1/2
104-350 3 1/2 4 3/4 1/2
104-375 3 3/4 5 1/2
104-400 4 4 1/4 1/2
104-425 4 1/4 5 3/4 5/8
104-450 4 1/2 6 5/8
104-475 4 3/4 6 1/4 5/8
104-500 5 6 1/2 5/8
104-525 5 1/4 6 3/4 5/8
104-550 5 1/2 7 5/8
104-575 5 3/4 7 1/4 5/8
104-600 6 7 1/2 5/8
104-625 6 1/4 7 3/4 5/8
104-650 6 1/2 8 5/8
104-675 6 3/4 8 1/4 5/8
104-700 7 8 1/2 5/8
104-750 7 1/2 9 5/8
104-800 8 9 1/2 5/8
104-850 8 1/2 10 5/8
104-900 9 10 1/2 5/8
104-950 9 1/2 11 5/8
104-1000 10 11 1/2 5/8
104-1050 10 1/2 12 1/4 3/4
104-1100 11 12 3/4 3/4
104-1150 11 1/2 13 1/4 3/4
104-1200 12 13 3/4 3/4
104-1300 13 14 3/4 3/4
104-1400 14 15 3/4 3/4
104-1500 15 16 3/4 3/4
Part No. ‘A’ ‘B’ ‘C’
105- 50 50 75 11
105- 55 55 80 11
105- 60 60 85 11
105- 65 65 90 11
105- 70 70 102 12.5
105- 75 75 107 12.5
105- 80 80 112 12.5
105- 85 85 117 12.5
105- 90 90 122 12.5
105- 95 95 127 12.5
105-100 100 127 12.5
105-105 105 132 12.5
105-110 110 145 16
105-115 115 150 16
105-120 120 160 16
105-125 125 165 16
105-130 130 170 16
105-135 135 175 16
105-140 140 180 16
105-145 145 185 16
105-150 150 190 16
105-160 160 200 16
105-170 170 210 16
105-180 180 220 16
105-190 190 230 16
105-200 200 240 16
105-210 210 250 16
105-220 220 260 16
105-230 230 270 16
105-240 240 280 16
105-250 250 290 16
105-260 260 304 20
105-270 270 314 20
105-280 280 324 20
105-290 290 334 20
105-300 300 344 20
105-310 310 354 20
105-320 320 364 20
105-330 330 374 20
105-340 340 384 20
105-350 350 394 20
105-360 360 404 20
105-370 370 414 20
105-380 380 424 20
105-390 390 434 20
105-400 400 444 20
105-420 420 470 20
105-440 440 490 22
105-460 460 510 22
105-480 480 530 22
105-500 500 550 22
Maskinering av tetningshuset er enkelt og rimelig. Montering og
demontering av tetningen kan gjøres for hånd, uten bruk av hammer
eller annet verktøy. Tetningens fleksibilitet eliminerer monteringsskader.
Walkersele M6/D6/M leveres i en rekke standarddimensjoner i mm
og tommer, alle uten verktøyomkostninger.
Serie 104 – standard tomme dimensjoner
Serie 105 – standard mm – dimensjoner
Serie 376 – Dimensjoner etter ISO – normer (også DIN 3760 og
BS.1399)
Konstruksjonsguide med alle nødvendige opplysninger om konstruksjon,
innbyggingsmål, maskinering, etc. sender vi Dem gjerne. Bare
ring oss.
SERIE 376
Part No. ‘A’ ‘B’ ‘C’
376-062085 62 85 10
376-062090 62 90 10
376-063085 63 85 10
376-063090 63 90 10
376-065085 65 85 10
376-065090 65 90 10
376-065100 65 100 10
376-068090 68 90 10
376-068100 68 100 10
376-070090 70 90 10
376-070095 70 95 10
376-070100 70 100 10
376-072095 72 95 10
376-072100 72 100 10
376-075095 75 95 10
376-075100 75 100 10
376-078100 78 100 10
376-080100 80 100 10
376-080110 80 110 10
376-085110 85 110 12
376-085120 85 120 12
376-090110 90 110 12
376-090120 90 120 12
376-095120 95 120 12
376-095125 95 125 12
376-100120 100 120 12
376-100125 100 125 12
376-100130 100 130 12
376-105130 105 130 12
376-105140 105 140 12
376-105130 110 130 12
376-105140 110 140 12
376-115140 115 140 12
376-115150 115 150 12
376-120150 120 150 12
376-120160 120 160 12
376-125150 125 150 12
376-125160 125 160 12
376-130160 130 160 12
376-130170 130 170 12
376-135170 135 170 12
376-140170 140 170 12
376-145175 145 175 15
376-150180 150 180 15
376-160190 160 190 15
376-170200 170 200 15
376-180210 180 210 15
376-190220 190 220 15
376-200230 200 230 15
376-210240 210 240 15
376-220250 220 250 15
376-230260 230 260 15
376-240270 240 270 15
376-250280 250 280 15
376-260300 260 300 20
376-280320 280 320 20
376-300340 300 340 20
376-320360 320 360 20
376-340380 340 380 20
376-360400 360 400 20
376-380420 380 420 20
376-400440 400 440 20
376-420460 420 460 20
376-440480 440 480 20
376-460500 460 500 20
376-480520 480 520 20
376-500540 500 540 20
61

WALKERSELE M1/D6 DIMENSJONER – SERIE 57 – (mm)
Nedenstående tabell er i standard dimensjoner for den vanligst brukte type M1/D6. Disse
lagerholdes normalt hos produsenten eller hos oss, i endeløs eller splittet utførelse.
Part No. Dia.‘A’ Dia.‘B’ Dia.‘C’
57-25 25 47 10
57-28 28 50 10
57-30 30 52 10
57-32 32 54 10
57-35 35 57 10
57-38 38 63 11
57-40 40 65 11
57-41 41 66 11
57-42 42 67 11
57-43 43 68 11
57-44 44 69 11
57-45 45 70 11
57-46 46 71 11
57-47 47 72 11
57-48 48 73 11
57-49 49 74 11
57-50 50 75 11
57-51 51 76 11
57-52 52 77 11
57-53 53 78 11
57-54 54 79 11
57-55 55 80 11
57-56 56 81 11
57-57 57 82 11
57-58 58 83 11
57-59 59 84 11
57-60 60 85 11
57-61 61 86 11
57-62 62 87 11
57-63 63 88 11
57-64 64 89 11
57-65 65 90 11
57-66 66 98 12.5
57-67 67 99 12.5
57-68 68 100 12.5
57-69 69 101 12.5
57-70 70 102 12.5
57-71 71 103 12.5
57-72 72 104 12.5
57-73 73 105 12.5
57-74 74 106 12.5
57-75 75 107 12.5
57-76 76 108 12.5
57-77 77 109 12.5
57-78 78 110 12.5
57-79 79 111 12.5
57-80 80 112 12.5
57-81 81 113 12.5
57-82 82 114 12.5
57-83 83 115 12.5
57-84 84 116 12.5
57-85 85 117 12.5
57-86 86 118 12.5
57-87 87 119 12.5
57-88 88 120 12.5
57-89 89 121 12.5
57-90 90 122 12.5
57-91 91 123 12.5
57-92 92 124 12.5
57-93 93 125 12.5
57-94 94 126 12.5
57-95 95 127 12.5
57-96 96 128 12.5
57-97 97 129 12.5
57-98 98 130 12.5
57-99 99 131 12.5
57-100 100 132 16
57-101 101 141 16
57-102 102 142 16
57-103 103 143 16
57-104 104 144 16
57-105 105 145 16
57-106 106 146 16
57-107 107 147 16
57-108 108 148 16
57-109 109 149 16
57-110 110 150 16
57-111 111 151 16
57-112 112 152 16
57-113 113 153 16
57-114 114 154 16
57-115 115 155 16
57-116 116 156 16
57-117 117 157 16
57-118 118 158 16
57-119 119 159 16
57-120 120 160 16
57-121 121 161 16
57-122 122 162 16
57-123 123 163 16
57-124 124 164 16
57-125 125 165 16
57-126 126 166 16
57-127 127 167 16
57-128 128 168 16
57-129 129 169 16
57-130 130 170 16
57-131 131 171 16
57-132 132 172 16
57-133 133 173 16
57-134 134 174 16
57-135 135 175 16
57-136 136 176 16
57-137 137 177 16
Part No. Dia.‘A’ Dia.‘B’ Dia.‘C’
57-138 138 178 16
57-139 139 179 16
57-140 140 180 16
57-141 141 181 16
57-142 142 182 16
57-143 143 183 16
57-144 144 184 16
57-145 145 185 16
57-146 146 186 16
57-147 147 187 16
57-148 148 188 16
57-149 149 189 16
57-150 150 190 16
57-151 151 191 16
57-152 152 192 16
57-153 153 193 16
57-154 154 194 16
57-155 155 195 16
57-156 156 196 16
57-157 157 197 16
57-158 158 198 16
57-159 159 199 16
57-160 160 200 16
57-161 161 201 16
57-162 162 202 16
57-163 163 203 16
57-164 164 204 16
57-165 165 205 16
57-166 166 206 16
57-167 167 207 16
57-168 168 208 16
57-169 169 209 16
57-170 170 210 16
57-171 171 211 16
57-172 172 212 16
57-173 173 213 16
57-174 174 214 16
57-175 175 215 16
57-176 176 216 16
57-177 177 217 16
57-178 178 218 16
57-179 179 219 16
57-180 180 220 16
57-181 181 221 16
57-182 182 222 16
57-183 183 223 16
57-184 184 224 16
57-185 185 225 16
57-186 186 226 16
57-187 187 227 16
57-188 188 228 16
57-189 189 229 16
57-190 190 230 16
57-191 191 231 16
57-192 192 232 16
57-193 193 233 16
57-194 194 234 16
57-195 195 235 16
57-196 196 236 16
57-197 197 237 16
57-198 198 238 16
57-199 199 239 16
57-200 200 240 16
57-201 201 241 16
57-202 202 242 16
57-203 203 243 16
57-204 204 244 16
57-205 205 245 16
57-206 206 246 16
57-207 207 247 16
57-208 208 248 16
57-209 209 249 16
57-210 210 250 16
57-211 211 251 16
57-212 212 252 16
57-213 213 253 16
57-214 214 254 16
57-215 215 255 16
57-216 216 256 16
57-217 217 257 16
57-218 218 258 16
57-219 219 259 16
57-220 220 260 16
57-221 221 261 16
57-222 222 262 16
57-223 223 263 16
57-224 224 264 16
57-225 225 265 16
57-226 226 266 16
57-227 227 267 16
57-228 228 268 16
57-229 229 269 16
57-230 230 270 16
57-231 231 271 16
57-232 232 272 16
57-233 233 273 16
57-234 234 274 16
57-235 235 275 16
57-236 236 276 16
57-237 237 277 16
57-238 238 278 16
57-239 239 279 16
57-240 240 280 16
57-241 241 281 16
62
Part No. Dia.‘A’ Dia.‘B’ Dia.‘C’
57-242 242 282 16
57-243 243 283 16
57-244 244 284 16
57-245 245 285 16
57-246 246 286 16
57-247 247 287 16
57-248 248 288 16
57-249 249 289 16
57-250 250 290 16
57-251 251 295 20
57-252 252 296 20
57-253 253 297 20
57-254 254 298 20
57-255 255 299 20
57-256 256 300 20
57-257 257 301 20
57-258 258 302 20
57-259 259 303 20
57-260 260 304 20
57-261 261 305 20
57-262 262 306 20
57-263 263 307 20
57-264 264 308 20
57-265 265 309 20
57-266 266 310 20
57-267 267 311 20
57-268 268 312 20
57-269 269 313 20
57-270 270 314 20
57-271 271 315 20
57-272 272 316 20
57-273 273 317 20
57-274 274 318 20
57-275 275 319 20
57-276 276 320 20
57-277 277 321 20
57-278 278 322 20
57-279 279 323 20
57-280 280 324 20
57-281 281 325 20
57-282 282 326 20
57-283 283 327 20
57-284 284 328 20
57-285 285 329 20
57-286 286 330 20
57-287 287 331 20
57-288 288 332 20
57-289 289 333 20
57-290 290 334 20
57-291 291 335 20
57-292 292 336 20
57-293 293 337 20
57-294 294 338 20
57-295 295 339 20
57-296 296 340 20
57-297 297 341 20
57-298 298 342 20
57-299 299 343 20
57-300 300 344 20
57-301 301 345 20
57-302 302 346 20
57-303 303 347 20
57-304 304 348 20
57-305 305 349 20
57-306 306 350 20
57-307 307 351 20
57-308 308 352 20
57-309 309 353 20
57-310 310 354 20
57-320 320 364 20
57-325 325 369 20
57-330 330 374 20
57-340 340 384 20
57-350 350 394 20
57-360 360 404 20
57-370 370 414 20
57-380 380 424 20
57-390 390 434 20
57-400 400 444 20
57-413 413 463 22
57-420 420 470 22
57-440 440 490 22
57-450 450 500 22
57-460 460 510 22
57-480 480 530 22
57-500 500 550 22

Når Walkersele produseres i splittet utførelse avsluttes de to
endene med et gummisegment som har den egenskap at
ved montereing suger de to endeflatene seg sammen.
Tetningshuset og stålfjæren holder de i rett posisjon. Denne
unike løsningen har nå gjennom flere 10-år spart industrien
for store maskindemonteringer, lange driftsstanser og kostnader.
For de fleste vedlikeholdstilfellene fungerer Walkersele Split
med en tetteevne som ligger nær opp til en endeløs
Walkersele. Imidlertid forekommer situasjoner hvor selv den
minste lekkasje er uønsket. Også for de situasjonene kan vi
nå tilby alternativet til full demontering av maskineriet, og det
alternativet heter Walkersele OSJ.
WALKERSELE OSJ
Også Walkersele OSJ produseres og leveres i splittet utførelse.
Materialvalget i tetningen er tilpasset en utviklet skjøteprosess
som utføres hos og av brukeren. Med hver tetning
følger en illustrert veiledning, og alt utstyr som trengs for å
utføre skjøten, gjøre den like sterk som tetningen forøvrig, og
like presisjonssikker som en endeløs støpt ring.
MONTERING
Monteringen av Walkersele OSJ kan utføres av alle.Vi anbefaler
litt tørrtrening før limprosessen starter.
Påfør epoxylimet på endeflatene Press endeflatene sammen i jiggen
Monter strammebåndet Utherd med varmluftpistol
Walkersele OSJ leveres i alle Walkersele standard profiler,
for diametre fra 38 til 700 mm, i materialkvalitetene nitrile og
fluorocarbon (FKM). Driftstemperaturer opp til 120°C er fullt
akseptabelt for tetningen.
63

PAKNINGER FOR
PUMPER OG VENTILER
64

TETNINGER FOR SIRKULASJONSPUMPER
De 3 hovedprinsippene
Fig 1. – Den fjærbelastede leppetetningen (Walkersele) er utførlig omtalt på de foregående sidene.
Fig 2. – Mekaniske tetninger, se sidene 73–80. Vi sender også gjerne vår spesielle katalog.
Fig 3. – Flettede eller pressede pakninger for konvensjonelle pakkbokser beskrives på de etterfølgende sidene.
DEN KONVENSJONELLE PAKKBOKSEN
Det fundamentale prinsipp for alle kompresjonspakninger involverer bruk
av en redielt spredd kraft fra utsiden, som er større enn medietrykket. Den
vanligste benyttede konstruksjonen er den konvensjonelle pakkboksen (fig.
1), hvor den nødvendige kompresjonskraften overføres til pakningen via
glandringen.
Driftsmessig er dette et pålitelig prinsipp. Brukeren spares for dramatiske
driftsoverraskelser. Lekkasjekontroll og vedlikehold gjennomføres på en
svært enkel måte. Materialvalg og produksjonsteknikk i dagens flettede
pakninger er forbedret de siste 4–5 år så meget at pumpeprodusentene
igjen ofte velger pakkbokskonstruksjonen fremfor andre løsninger. Rimelig
konstruksjon, enkel montering og vedlikehold, ingen fare for lang driftsstans,
valgfrihet ved reservekjøp, samt at flettede pakninger er langt
mindre ømfintlig overfor veskeforurensning, akselkast, etc.
For å øke pakningens tetthet og lede bort friksjonsvarme inneholder alle
disse pumpepakningene en eller annen type smøreolje. Skvises oljen ut
ved overkompresjon eller overoppheting reduseres pakningens volum og
tetteevne, med økende lekkasje som følge. Ved å begrense kompresjonen
til det punkt hvor en periodisk drypplekkasje tillates, stabiliseres tettefunksjonen,
og tilstrekkelig smøring og kjøling av glideflaten sikres.
Er det nødvendig å øke smøre/kjøleeffekten kan det skje ved tilføring av
vann eller selve pumpemediet via en lanternring (fig. 2A). Siden pakningsringen
ytterst i pakkboksen utsettes for den største belastningen bør normalt
lanternringen plasseres i den ytre delen av rommet.
Er selv en drypplekkasje av pumpemediet uakseptabelt kan lanternringen
tilføres et «sperrevann» med et 0.5–1 bars overtrykk (fig. 2B). Det styrer en
kontrollert lekkasje også inn i pumpen.
Samme overtrykk kan brukes til å forhindre at slipende partikler i pumpemediet
skal trenge inn og skade pakkboks og pumpeaksel. Plasser da
lanternringen nær bunnen av pakkboksen (fig. 2C).
Er negativt trykk (sug) en mulig driftssituasjon kan en lanternring med overtrykk,
plassert ytterst i boksen forhindre at pumpen suger inn luft (fig. 2D).
Lanternringene bør være laget av et mykere materiale enn akselen, for å
hindre riving. Maskinerte PTFE-ringer er en utmerket løsning.
Viktig for pakningens levetid, og en stabil driftssituasjon er også et par
andre forhold. Det ene er overflatefinhet på pumpeakselen. Den bør være
glatt (0.4 um) og fri for aksielle rip og skader. Observer også klaringen
mellom pakkboksen/glandringen og akselen. For stor klaring har en
tendens til å rive, skjære istykker tetningsringen.
For stor klaring kan «strupes» inn ved hjelp av en stanset, splittet PTFE
bunnring.
65

NOEN GODE RÅD
Riktig pakningsdimensjon finner man ved
å trekke akseldiam. fra pakkboksdiam. og
dividere svaret med 2. Avgjør ikke dette
viktige spørsmål ved øyemål.
Kveil tilstrekkelig pakning fast rundt pumpeakselen
eller et passende rør, og skjær over alle ringene i
samme kutt. Bank aldri en pakning med hammer om
den skulle være for stor. Rull den med et rør som
vist på skissen.
Ved montering av metallomviklede pakninger
påse at viklingen blir liggende i
akslens rotasjonsretning.
66
Kuttes ringene mens pakningen er kveilet
rundt akselen får man parallelle ender.
Hvilket er av største betydning for pakningens
levetid.
Vær varsom ved tilrekking av glanden. Pumpeakselen skal kunne løpe ledig. Tillat noe lekkasje
under innkjøringen, og deretter hvis mulig en permanent drypplekkasje.
MATRIALER OG KONSTRUKSJONER
Inneholder en pakkboks 2 ringer plasser
disse 180° i forhold til hverandre. Ved 3
ringer 120° og ved 4 ringer og mere 90°.
Flettede pakninger fremstilles i hovedsak
etter de tre konstruksjonsprinsippene som
er vist her på venstre side. Den grovflettede
typen er robust, og inneholder gjerne mye
smøremiddel. Pil-mønstret bør monteres
med rotasjonsretningen. I den lagflettede
typen er strømpe flettet over strømpe til
ønsket dimensjon er bygget opp. Metoden
gir en myk, meget tett konstruksjon, med
gode friksjonsegenskaper, men mindre
robust mot mekanisk slitasje (akselkast, ru
overflater). Den finflettede typen er i dag
mest benyttet. Med de nye lavfriksjonsfibrene
gir denne konstruksjonen pakninger
med ganske unike egenskaper hva angår
fleksibilitet, kjemisk resistens og slitasje.
Metaller (bly, aluminium, etc.) benyttes
også som materialer i pumpe- og ventilpakninger.
De mest vanlige konstruksjonene er
vist her på høyre side. Fellestrekk for disse
er lav friksjon og ofte gode lageregenskaper,
og benyttes for stempelpumper, i kompressorer,
turbiner. Vi leverer disse helst
som ferdig pressede pakningssett.
Kuttes pakningen i utstukket tilstand vil
endene danne et trekantet hulrom. Ved
kompresjon presses ringene på hver side
inn i toppen av hulrommet og hindrer
endene å flyte sammen.
Monter pakningen S-veis (se skisse) for å unngå
bend og revning. Dette er spesielt viktig for metallog
enkelte støpte pakninger. Før hver ring helt inn i
boksen. Er glandringen for kort kan delte foringer av
f.eks. tre være til god hjelp.
Har en pakkboks kjølevannsring påse at
denne blir plassert riktig. Husk at denne
ring blir forskjøvet inn i boksen ved kompresjonen.
Påse at glanden alltid entrer
boksen, og at den står helt rett.

SUPAGRAF
PREMIER
HØYEFFEKTIV VENTILPAKNING SOM
IMØTEKOMMER DE STRENGESTE DRIFTS- OG
MILJØKRAV GJENNOM DRASTISK REDUKSJON
AV UTSLIPP.
Supagraf Premier er vår kostnadseffektive ventilpakning
som drastisk reduserer utslipp av hydrokarbon gasser fra
ventiler til godt under 500 ppm - selv under de vanskeligste
driftsforhold.
Denne pakningen som gir en fullstendig tett løsning installeres
enkelt, og løser velkjente problemer for vedlikeholdsingeniører
i alle bransjer, spesielt de som arbeider for å
redusere utslipp av flyktige organiske komponenter og farlige
forurensende gasser fra industrianlegg for å redusere
produksjonstap og for å møte de stadig skjerpede regler innen
miljøvern.
Denne banebrytende teknologi for ventiltetninger er resultatet
av et intens forskningsprogram hvor man har trukket inn
petrokjemiingeniører fra hele verden for å tilfredsstille de
strengeste behov. Resultatet er Supagraf Premier. De økonomiske
og miljømessige nytteeffekter er enestående, samtidig
som driften av ulike anlegg blir forenklet.
TEKNISKE DATA
Materiale:
Flak fra grafittbånd som er forsterket på en ny måte for å gi bedre
styrke og økt motstand mot trykk og strekk.
Smøring:
I dette produktet er det innebygget en avansert metode som sørger
for smøring og hindrer grafittavsetninger på ventilføringer. Lav friksjon
opprettholdes gjennom hele levetiden, noe som sikrer at
betjeningen av ventilene fungerer glatt, pålitelig, og at minimalt med
«break-out» kraft er nødvendig.
Temperatur:
Pakningen fungerer effektivt i hele spekteret fra -200° C til +450° C i
oksyderende driftsforhold, eller i opp til +650° C med damp eller
ikke-oksyderende miljø.
Trykk:
Pakningen tåler et maksimalt systemtrykk på 210 bar.
Kjemisk resistens:
Kjemisk upåvirket innen spekteret pH 1-14, med unntak av sterkt
oksyderende agenter.
Volatile innhold:
Ingen nevneverdig
Brannsikkerhet:
Testet av tredjepart i USA og sertifisert til API 607
LEVERINGSPROGRAM
Supagraf Premier kan leveres i fire meters lengder, klart til å kappes
og installeres på stedet. Kan også leveres i ferdig kuttede ringer
og sett. Pakningen leveres i alle vanlige kvadratiske dimensjoner fra
3 x 3 mm og oppover. Passer alle standard ventiler.
FORDELER
Ingen spesielle teknikker for installering
Supagraf Premier er en ventilpakning som leveres i faste lengder
og som kan kappes og tilpasses på vanlig måte. Typisk vil være å
installere 5 ringer i pakkboksen og komprimere med 20 % for maksimal
tetting. Det er ikke behov for å montere spesiallagde formstøpte
ringer i spesiell rekkefølge.
Utslippskontroll
Supagraf Premier har blitt testet av flere uavhengige institusjoner
for å dokumentere at pakningen kan redusere utslipp til under 500
ppm ved 40 bar, gjennom temperaturer varierende opp til 300° C
ved 12.000 ventiloperasjoner.
Universelt bruksområde
Supagraf ´Premier fungerer like godt både for roterende og aksielt
opererte ventiler i motsetning til andre spesialformstøpte ringsett på
markedet.
PETROKJEMISKE RAFFINERI APPLIKASJONER
Supagraf Premier er anbefalt brukt i petrokjemiske anlegg og raffinerier
for å redusere utslipp av flyktige gasser fra alle typer av
dreie- og skyve-spjeldventiler som er montert i anlegg der det transporteres:
- Hydrokarbon væske brennstoff
- Hydrokarbon gasser
- Smøreolje
- Prosesskjemikalier
- Damp
- I alle prosesser, men unntak av der det er sterkt oksyderende
agenter
VENTILPRODUSENTER
Supagraf Premier er svært velegnet for ventilprodusenter og bedrifter
som overhaler ventiler. Ved å kunne lagre kun en serie pakninger
kan brukerne nå løse alle glandpakningsproblemer på alle ventiler
som brukes i applikasjoner der man har strenge krav til utslipp.
67

SUPAGRAF RIBBON PAK
FOR ROTERENDE PUMPER MED HØY HASTIGHET
Råmaterialer: Grafitt bånd Trykk roterende: 210 bar
Temperatur: -200 til +600°C pH: 0–14
Drift hastighet: 25 m/sek Farge: Sort
PRODUKTBESKRIVELSE
Supagraf Ribbon Pak er spesielt egnet for roterende pumper med
høy hastighet. Den er produsert av grafitt flak. Pakningen leveres i 4
m lengder med kvadratisk tverrsnitt. Den avgir minimalt av flyktige
gasser, har liten friksjon og høy termisk ledningsevne. Den er smidig
og lett å montere og har lang lagringstid da den ikke blir hard.
Pakningen er miljøvennlig og møter dagens krav til diffuse utslipp.
Hver rull leveres med monteringsanvisning.
KJEMISK RESISTENT
Supergraf Ribbon Pak kan brukes i temperaturområde -200°C til
+600°C i steam og ikke oksyderende gasser og opp til 450°C i oksyderende
madia. (pH 0-14)
ANVENDELSE:
Brukes i roterende pumper for drivstoff, vann, olje, kjemikalier, kondensat,
prosses vann, etc. Pakningen har med hell vært benyttet på vannpumper
med hastighet 25 m/sek. I papir og celluloseindustrien med
hastighet 22 m/sek.
DIMENSJONER:
Leveres med kvadratisk tverrsnitt, hermetisk emballert i bokser a 4
meter i størrelsene 3mm til 25mm. Også tilgjengelig i splittede ringer,
endeløse ringer og paknings sett.
SUPAGRAF RIBBON PAK
TYPE M
FOR VENTILER OG HØYTEMPERATUR APPLIKASJONER
Råmaterialer: Grafitt bånd m/ innlegg av Inconel ståltråd
Trykk: ventil 210 bar
Temperatur: -200 til +600°C pH: 0–14
Drift hastighet: 25 m/sek Farge: Sort
PRODUKTBESKRIVELSE
Supergraf Ribbon Pak Type M er produsert av grafitt flak forsterket
med Inconel ståltråd. Pakningen leveres i 4 m lengder med kvadratisk
tverrsnitt. Dette forenkler lagerhold for forskjellige ventil dimensjoner.
Pakningen erstatter ofte form-pressede ringer. Den er svært
motstandsdyktig mot ekstrusjon, samt høye trykk. Den avgir
minimalt av flyktige gasser, har liten friksjon og høy termisk ledningsevne.
Den er smidig og lett å montere. Har lang lagringstid da
den ikke blir hard. Kan brukes i trykk opp til 210 bar. Pakningen er
miljøvennlig og møter dagens krav til diffuse utslipp. Hver rull leveres
med monteringsanvisning.
68
KJEMISK RESISTENT
Supergraf Ribbon Pak Type M kan brukes i temperaturområde -
200°C til +600°C i steam og ikke oksyderende gasser og opp til
450°C i oksyderende media. (pH 0-14)
ANVENDELSE:
Kraftstasjoner og kjeler. Petrokjemisk industri, raffinerier, etc.
Brukes i steamventiler og andre ventiler for drivstoff, vann, olje,
kjemikalier, kondensat, prosses vann, etc.
DIMENSJONER:
Leveres med kvadratisk tverrsnitt, hermetisk emballert i bokser à 4
meter i størrelsene 3 mm til 25 mm. Også tilgjengelig i splittede ringer,
endeløse ringer og pakniningssett.

RAMIEX
PRISGUNSTIG UNIVERSALPAKNING
Konstruksjon: – Fin flettet Trykk: stempel – 250 bar
Råmaterialer: – Ramie fiber, Trykk: roterende – 20 bar
PTFE impregnert Trykk: ventil – 250 bar
Temperatur: – -30–+120°C pH: – 4–11
Drift hastighet: – 17,5 m/sek Farge: – Hvit
PRODUKTBESKRIVELSE
Ramiex er et resultat av bestrebelsene mot miljøvennlige produkter.
Råmaterielet er remiefiberet. Nye prosessteknikker har utviklet dette naturens
fibre til et pakningsråmateriale, ja, for flere områder på høyde med de
dyre, syntetiske fibermaterialene. Som pakning er ramies viktigste egenskaper
fibrets gode kjemiske resistens, høye elastisitet og bruddstryke, og
evnen til å lagre store mengder smøremiddel.
Ramiex er en finflettet, meget tett konstruksjon. Pakningen er myk, lett å
bearbeide og montere. Fordi friksjonsverdiene er så lave kan Ramiex
benyttes for periferihastigheter helt opp til 17–18 m/sek.
KJEMISK RESISTENS
Ramines kan benyttes i temperaturområdet -30 – +120°C. Pakningen er
resistent mot vann, mineraloljer, en rekke kjemikalier, solvents, syrer og
alkalier (pH. 4–11). Kfr. resistenslisten bakerst i denne boken.
DIMENSJONER
Leveres med kvadratisk tverrsnitt, hermetisk emballert i bokser, i disse
dimensjoner:
3 mm x 8 m 10 mm x 8 m 16 mm x 8 m
5 mm x 8 m 11 mm x 8 m 20 mm x 8 m
6.5 mm x 8 m 12.5 mm x 8 m 22 mm x 8 m
8 mm x 8 m 14 mm x 8 m 25 mm x 8 m
Andre dimensjoner kan produseres.
FLUOGRAF
FOR DE AGGRESSIVE PUMPEMEDIER
Konstruksjon: – Fin flettet Trykk: stempel – 20 bar
Råmaterialer: – Spesielt PTFE Trykk: roterende – 10 bar
fiber og grafitt Trykk: ventil – 50 bar
Temperatur: – 260°C pH: – 1-13
Drift hastighet: – 20 m/sek Farge: – Sort
PRODUKTBESKRIVELSE
Da Fluograf kom på markedet for få år siden flyttet den ettertrykkelig bruksgrensene
for flettede pumpepakninger. Fluograf er bygget opp av et unikt
PTFE-grafitt fiber og temperaturbestandig smøremiddel. Den er finflettet for
å oppnå maksimal tetthet, fleksibilitet og styrke. God varmeledningsevne
og lav utvidelseskoefisient sikrer mot overoppheting. Fluograf er formvillig
og særlig lett å montere. Normaldrift stabiliseres meget raskt etter start av
pumpen.
KJEMISK RESISTENS
Råmaterialenes edle egenskaper gjør Fluograf egent for de mest aggressive
media. Denne pakning er upåvirket av kjemisk angrep, med unntak av
sterkt oksyderende stoffer som kongevann, saltsyredam, oleum, og smeltede
alkalimetaller. Pakningens temperaturbegrensning går ved ca. 260°C.
DIMENSJONER
Leveres med kvadratisk tverrsnitt, hermetisk emballert i bokser, i disse
dimensjoner:
3 mm x 8 m 10 mm x 8 m 16 mm x 8 m
5 mm x 8 m 11 mm x 8 m 20 mm x 8 m
6.5 mm x 8 m 12.5 mm x 8 m 22 mm x 8 m
8 mm x 8 m 14 mm x 8 m 25 mm x 8 m
Andre dimensjoner kan produseres.
ANVENDELSE
Ramiex er vår prisgunstige universalpakning, utviklet kan
skje særlig for papir – og celluloseindustriens behov på
sirkulasjonspumpene, møller, rørverk, etc. I enkelte slike
bedrifter benyttes Ramiex på hele 70–80% av pumpene.
Ramiex er også en meget pålitelig pakning for stempelpumper,
for driftsstykk opp til 250–300 bar, og stempelhastighet
gjerne over 1 m/sek.
ANVENDELSE
I papir – og celluloseindustrien, raffinerier, turbiner, kjemisk
og petrokjemisk industri vil bruk av Fluograf ofte kunne
øke pakningens funksjonstid med 4 ganger eller mere.
Fluograf er ikke en pakning kun for pumpene. På grunn av
sin tetthet og materialets kjemiske resistens er Fluograf et
teknisk godt valg også for ventilene, såfremt ikke driftstemperaturen
hindrer det.
69

VALCOR-XA
Konstruksjon: – Grov flettet Trykk: – 150 bar
Råmaterialer: – Grafitt/ pH: – 2–13
keramisk fiber Farge: – Sort
Temperatur: – 500°C Drift hastighet: – Ventilpakning
PRODUKTBESKRIVELSE
I ventilpakninger er rotasjonshastighet et uaktuelt argument. Derved faller
også behovet for friksjonsdempende smøretilsetninger bort. Kravet til
fjærspenn, volumtetthet og overflateglatthet står imidlertid sentralt, og
nettopp det har diktert konstruksjonen av Valcor XA. Kordeller av keramisk
fiber og grafittfiber er flettet til en meget robust ventilpakning.
Konstruksjonen er impregnert med et korrosjonshindrende semi-tørt glidemiddel.
Kriteriet er valg av råmaterialer som ikke utvaskes og svekkes av
damp, kondensat, termiske variasjoner og trykk.
KJEMISK RESISTENS
Pakningens temperaturbegrensninger er ca. 500°C. Avhengig av pakkboksens
mekaniske forfatning og temperaturen vil Valcor XA kunne benyttes
for trykk opp til 150 bar. Valcor er langtids resistent mot vann, kondensat,
damp, gasser, uttynnende syrer og alkalier, samt en rekke solvent. Vi
henviser til resistenslisten bak i boken.
DIMENSJONER
Leveres med kvadratisk tverrsnitt, hermetisk emballert i bokser, i disse
dimensjoner:
70
VENTIL SPINDELPAKNING
3 mm x 8 m 11 mm x 8 m 22 mm x 8 m
5 mm x 8 m 12.5 mm x 8 m 25 mm x 8 m
6.5 mm x 8 m 14 mm x 8 m
8 mm x 8 m 16 mm x 8 m
10 mm x 8 m 20 mm x 8 m
Andre dimensjoner kan produseres.
GRAFPAK
VENTILER AGGRESSIVE MEDIA
Konstruksjon: – Fin flettet Trykk: – 150 bar
Råmaterialer: – Grafittfiber pH: – 0–14
Temperatur: – 550°C Farge: – Sort
Drift hastighet: – Ventilpakning
PRODUKTBESKRIVELSE
Som ventilpakning for de kjemiske aggressive media, og for høy
temperatur damp har grafitt få rivaler. Grafpak er kjemisk ren grafittfiber,
spunnet og finflettet, smurt og gasstettet med finlameller grafitt. Produktet
er en ventiltetning, som ikke velges for alt, men for de bruksområdene hvor
tetningen skal varig motstå aggressive kjemiske stoffer, spesielt høy
temperatur, eller hvor kravet til lettbevegelig spindel er særlig viktig.
Grafpak taper ikke sine mekaniske og fysiske verdier over tid.
Fjærspennkraften er konstant. Termisk volumstabilitet er spesielt god. Høy
varmeledeevne.
KJEMISK RESISTENS
Pakningens temperaturgrense går ved ca. 550°C. I fattig oksygen-atmosfære
kan bruksområdet heves helt opp til 1500–2000°C. Grafpak er konstruert
for å arbeide mot høytrykkdamp, kondensat, alkalier og syrer,
solvents og de aller fleste kjemikalier, med unntak av sterk oksyderende
stoffer. Utførlig resistensliste er trykket bak i denne boken.
DIMENSJONER
Leveres med kvadratisk tverrsnitt, hermetisk emballert i bokser, i disse
dimensjoner:
3 mm x 4 m 10 mm x 4 m 16 mm x 4 m
5 mm x 4 m 11 mm x 4 m 20 mm x 4 m
6.5 mm x 4 m 12.5 mm x 4 m 22 mm x 4 m
8 mm x 4 m 14 mm x 4 m 25 mm x 4 m
Andre dimensjoner kan produseres.
ANVENDELSE
Valcor XA er i utstrakt bruk i papir- og celluloseindustrien
på vann, masse og dampventiler. Ombord i laste- og produktskip
er Valcor XA universalpakningen for ventilene.
Formtilpasning og montering er meget enkel.
ANVENDELSE
De selvfølgelige bruksområdene for Grafpak er i kjemisk
og petrokjemisk industri, turbinskip og i prosesser hvor
lekkasje av flytende stoffer og gasser ikke tolereres.

HORNET
AGGRESSIVE MEDIER, PUMPER OG VENTILER
Konstruksjon: – Fin flettet Trykk: stempel – 100 bar
Råmaterialer: – PTFE-grafitt og Trykk: roterende – 20 bar
Aramid fiber Trykk: ventil – 250 bar
Temperatur: – 260°C pH: – 2–13
Drift hastighet: – 20 m/sek Farge: –Sort og gul
PRODUKTBESKRIVELSE
Hornet er i hovedsak samme pakning som Fluograf, men vesentlig mere
robust i sin konstruksjon. Det skyldes at pakningens kanter er forsterket
med innvevede kordeller av aramidfiber. Det motvirker at pakningen presses
(ekstruderes) fra pakkboksen og inn i pumpehuset. I pumper med noe
romslig klaring mellom aksel og pakkboks, akselslitasje eller slitte lagre, vil
denne konstruksjon vesentlig forbedre og forlenge pakningssettets funksjonsevne.
Særlig anbefales Hornet for de større akseldiametre (over 60
mm diameter).
KJEMISK RESISTENS
Råmaterialene i Hornet – PTFE/grafitt fiber og aramid fiber er begge kjemisk
resistent tilnærmet lik ren PTFE. Hornet er følgelig egnet for bruk mot
de aller fleste medier i pumper og ventiler. Unntakene er sterkt oksyderende
stoffer som kongevann, saltsyredamp, oleum og smeltede
alkalimetaller. Pakningens temperaturgrense går ved ca. 260°C. Vi viser
forøvrig til resistenslisten bak i boken.
DIMENSJONER
Leveres med kvadratisk tverrsnitt, hermetisk emballert i bokser, i disse
dimensjoner:
3 mm x 8 m 10 mm x 8 m 16 mm x 8 m
5 mm x 8 m 11 mm x 8 m 20 mm x 8 m
6.5 mm x 8 m 12.5 mm x 8 m 22 mm x 8 m
8 mm x 8 m 14 mm x 8 m 25 mm x 8 m
Andre dimensjoner kan produseres.
DURAMID
STEMPELPUMPER, VENTILER
Konstruksjon: – Fin flettet Trykk: stempel – 150 bar
Råmaterialer: – Aramidfiber, Trykk: roterende – 25 bar
PTFE impregnert Trykk: ventil – 150 bar
Temperatur: – 250°C pH: – 2–13
Drift hastighet: – 15 m/sek Farge: – Gul
PRODUKTBESKRIVELSE
Duramid er en finflettet pakning. Fleksibiliteten (materialfjærkraften) i
denne flettemetoden blir særlig effektiv når råmaterialet er aramidfiber.
Duramid er impregnert og gjort tett ved bruk av store mengder PTFE. Det
gir en glatt overflate. Duramid er konstruert for bruk i høytrykk stempelpumper
og for ventiler. Vi anbefaler den ikke for hurtiggående sirkulasjonspumper.
Bruk heller Fluograf eller Hornet. Da kommer du nærmest 0
hva angår friksjon og akselslitasje. Aramidfiberet er et unikt råmateriale for
pakningsindustrien. Det er kjemisk resistent mot de fleste stoffer. Fiberet
har god varmeledeevne, og er termisk meget volumstabilt. Strekkstyrken er
meget høy.
KJEMISK RESISTENS
Vi viser til resistenslisten bak i boken. Kjemisk resistens for Duramid er
gjennomgående høyere enn for de tidligere PTFE-impregnerte asbestpakningene.
På pH-skalaen dekker den området 2–13. Temperaturgrensen
går ved 250°C. Det er således få områder i prosessindustrien hvor
Duramid blir brutt ned av mediet. Stoffer som vann, kondensat, damp
(250°C), de fleste hydrauliske trykkmedier angriper ikke Duramid.
DIMENSJONER
Leveres med kvadratisk tverrsnitt, hermetisk emballert i bokser, i disse
dimensjoner:
3 mm x 8 m 10 mm x 8 m 16 mm x 8 m
5 mm x 8 m 11 mm x 8 m 20 mm x 8 m
6.5 mm x 8 m 12.5 mm x 8 m 22 mm x 8 m
8 mm x 8 m 14 mm x 8 m 25 mm x 8 m
Andre dimensjoner kan produseres.
ANVENDELSE
For papir – og celluloseproduksjonen, kjemikalipumper og
massepumper, i fyrhus for dampventiler, fødevann – og
kondensatpumper. I petrokjemisk industri og rafinerier, for
prosessventiler, pumper for sure og alkaliske medier,
brenn – og smøreoljer. I stålverkene på turbinpumpene.
For næringsmiddelindustrien. Hornet er godkjent etter UK
Statutory Instruments, No. 1927 «Food and Drugs».
ANVENDELSE
Vi ønsker at Duramid skal benyttes for høye trykk i ventiler,
og som stangtetningen i stempelpumpene. For de
bruksområdene er denne konstruksjonen – fibertypen,
flettemetoden – meget pålitelig. Duramid kan nyttes også
for sirkulasjonspumper med lav perferihastighet.
71

FLUOLION filament L og D
Fluolion filament L - tilsatt smøremiddel
Konstruksjon: – Fin flettet Trykk: stempel – 150 bar
Råmaterialer: – Ren PTFE (teflon) Trykk: roterende – 25 bar
Temperatur: – 250°C Trykk: ventil – 100 bar
Drift hastighet: – 10 m/s pH: – 0–14
Farge: – Hvit
Fluolion filament D - uten smøremiddel
Konstruksjon: – Fin flettet Trykk: stempel – 50 bar
Råmaterialer: – Ren PTFE (teflon) Trykk: ventil – 150 bar
Temperatur: – 250°C pH: – 0–14
Drift hastighet: – 4 m/s Farge: – Hvit
PRODUKTBESKRIVELSE
Fluolion L og D er en finflettet konstruksjon av meget tynne PTFE fibre.
Type L er impregnert med et PTFE- baserte smøremiddel, for å gjøre pakningen
egnet for bruk i sirkulasjons- og stempelpumper. Type D er ren
PTFE uten smøremiddel, og således konstruert for bruk i ventiler. Begge
typene er meget form- og dimensjonspresise, lette å bearbeide og montere.
KJEMISK RESISTENS
pH 0–14
Fluolion L ogs D skal brukes når de kjemiske aggressive miljøer er slik at
kun PTFE (teflon) kan gi en resistent og varig tetning. Pakningenes mekaniske
egenskaper (perferhastighet) har sine begrensninger, men i forhold til
kjemisk resistens er det kun få stoffer som evner å angripe materialet i
disse to pakningene. Resistenslisten bak i boken gir en god guide.
72
VENTILER, PUMPER
FLUOCORD
FOR VENTILSPINDELBOKSENE
Konstruksjon: – Rund, tvunnet snor, omviklet hud
Råmaterialer: – Ren teflon (PTFE)
Temperatur: – -150 – +250°C
Trykk: – 35 bar
pH: – 02–14
PRODUKTBESKRIVELSE
Fluocord er fremstillet av usintret PTFE, formet til en rund snor. Den er
igjen omviklet med en robust hud av PTFE tape for å gi en fleksibel, selvsmørende
pakning. Fluocord er meget formbar. Under glandtrykket tar den
raskt formen i pakkboksen. Dette medfører at et lite antall dimensjoner kan
beredskapsmessig dekke et vidt spekter av pakkboksmål.
KJEMISK RESISTENS
Fluocord er ren teflon, og derfor kjemisk resistent mot de fleste syrer, alkalier
og solvents, vann damp og oljeprodukter. pH 0–14.
DIMENSJONER
Fluocord leveres på sneller i metallhulster i dimensjonene:
2.5 mm dia. x 24 meter
4 mm dia. x 12 meter
5.5 mm dia. x 6 meter
7 mm dia. x 3 meter
DIMENSJONER
Leveres med kvadratisk tverrsnitt, hermetisk emballert i
bokser, i disse dimensjoner:
3 mm x 4 m 10 mm x 4 m 16 mm x 4 m
5 mm x 4 m 11 mm x 4 m 20 mm x 4 m
6.5 mm x 4 m 12.5 mm x 4 m 22 mm x 4 m
8 mm x 4 m 14 mm x 4 m 25 mm x 4 m
Andre dimensjoner kan produseres
ANVENDELSE
Kjemisk industri er den naturlige brukergruppen for
Fluolion L og D. Men fordi disse pakningene er meget rene
produkter (smak, farge- og luktfrie) er de også mye benyttet
i næringsmiddelindustrien og farmasøytisk industri.
Fluolion L for pumper, og Fluolion D for ventiler, autoavlokk,
etc. Pakningene leveres fra oss hermetisk
emballert i solide pappesker, beskyttet mot forurensning.
ANVENDELSE
Floucord er konstruert for ventilspindelpakkboksen.
Pakningens vide kjemiske resistens og formbarhet gjør
den egnet for ventiler generelt. Men naturlig nok er det
kjemisk industri som drar nytte at Fluocord. Denne pakningen
har derfor funnet stor anvendelse også i næringsmiddelindustrien.

GRAPHITE
FILAMENT
AGGRESSIVE MEDIER, PUMPER OG VENTILER
Konstruksjon: – Fin flettet Trykk: – Pumper 25 bar
Råmaterialer: – Grafittfiber og PTFE Ventiler 150 bar
Temperatur: – 400°C pH: – 1–14
Drift hastighet: – 20 m/sek Farge: – Sort
PRODUKTBESKRIVELSE
Den finflettede konstruksjonen, sammen med PTFE og grafittpulver
impregnering gir en meget tett og fleksibel pakning. Råmaterialene er formog
volumstabile, selv under påvirkning av maksimumstemperaturer.
Pakningens spesielt gunstige friksjonsverdier betyr for brukeren liten eller
ingen akselslitasje.
KJEMISK RESISTENS
pH 1–14. Grafitts høye kjemiske resistens er velkjent. Graphite Filament
skal brukes på pumper og ventiler hvor miljøet er særlig aggressivt. I resistenslisten
bak i boken finnes en ganske fullstendig guide for bruk av
Graphite Filament. Sterkt oksyderende media som svovelsyre, saltsyre,
smeltede alkalimetaller angriper pakningen.
3 mm x 4 m 10 mm x 4 m 16 mm x 4 m
5 mm x 4 m 11 mm x 4 m 20 mm x 4 m
5.5 mm x 4 m 12.5 mm x 4 m 22 mm x 4 m
8 mm x 4 m 14 mm x 4 m 25 mm x 4 m
Andre dimensjoner kan produseres.
SUPERGRAF
VENTILER
Konstruksjon: – Pressede ringer
Råmaterialer: – Ekspandert grafitt
Temperatur: – -240 – +500°C
Trykk: – 250 bar
pH: – 0–14
Farge: – Sort
PRODUKTBESKRIVELSE
Under kapitlet «Flenspakninger» har vi gitt en fyldig beskrivelse av
Supergraf-materialet. De samme egenskapene utnyttes i ventilpakningen,
men fremstillingen av tetningen er forskjellig. To muligheter. Enten leverer
vi tetningsringene ferdig presset, med mål nøyaktig tilpasset pakkboksen.
Eller vi leverer Supergraf bånd, som du vikler rundt spindelen, og komprimerer
med glandringen. Bruksanvisning følger med hver boks Supergraf
bånd.
KJEMISK RESISTENS
Supergraf er driftsteknisk så anerkjent at nesten alle nye ventiler nå leveres
fra produsenten med slik tetning. Materialets kjemiske resistens er på
linje med teflon (se resistenslisten). Temperaturområdet tilfredsstiller de
fleste behov. Varme-ledeevnen og glideegenskapene er meget, og det
betyr lett spindelmanøvrering.
DIMENSJONER
Supergraf leveres som pressede ringer, endeløse eller delte, i alle diametre
etter kundens spesifikasjon. Tettheten på disse ringene = 1.6.
Supergraf bånd leveres i bokser á 30 meter, i breddene 10, 15, 20, 25 og
30 mm. Med hver boks følger en detaljert monteringsanvisning.
ANVENDELSE
Graphite Filament er først og fremst en pakning for sirkulasjonspumper,
men er også vel egnet for ventiler, og
stempelpumper. Som for alle pakninger er det en sammenheng
mellom elementene i arbeidssituasjonen
(temperatur, trykk, hastighet) når de opptrer samtidig.
Senkes en verdi så kan ofte en annen økes. For Graphite
Filament har vi solid erfaring for at hastighet opp til 20
m/sek kan aksepteres under temperatur ca. 400°C.
ANVENDELSE
Supergraf i brukes papir- og celluloseindustrien, oljerafineriene,
plattformene i Nordsjøen, ombord i skip.
Tetningens egenskaper og pålitelighet demonstreres særlig
når den får arbeide mot gasser og damp. Vann, olje,
masse etc. er enkle medier for de fleste pakninger. Så
også for Supergraf. Forskjellen ligger i at Supergraf fungerer
gjennom år, normalt uten ettertrekking, uten lekkasje.
Best blir resultatet når verkstedet vårt presser ringene
med riktig tetthet.
73

SEXTANT
74
VANNVERK-PAKNINGEN
Konstruksjon: Fin flettet
Råmaterialer: Lin, med talg smøremiddel
Temperatur: Fra -40°C til +90°C
Drift hastighet: 3 m/sek
Trykk: 10 bar
pH: 6-10
Farge: grå/hvit
Produktbeskrivelse
Sextant er fremstilt av rene naturprodukter. En finflettet, tett
konstruksjon. Smøremidlet er et meget klebrig talgprodukt,
med god bæreevne.
Kombinasjonen lin-fiber og dette spesielle smøremidlet gjør
Sextant til en meget robust pakning som tåler store mekaniske
påkjenninger.
Sextant er lett å bearbeide og montere.
Pakningen reagerer villig på glandtrykket.
Kjemisk resistens
Sextant kan benyttes i temperaturområdet fra -40 til +90°C.
Pakningen er særlig konstruert for bruk i vann. Den avgir
ikke smak, lukt eller farge.
Anvendelse
Sextant er egnet for ventiler og stempelpumper, og blir videre
i stor utstrekning benyttet av kraftverkene som pakning i
ekspansjonsboksene på rørgatene.
Sextant er lite egnet for sirkulasjonspumper.
FLUOLION SEQUEL ®
DET HVITE ALTERNATIVET FOR NÆRINGSMIDDEL,
KJEMISK, FARMASØYTISK OG PAPIR INDUSTRI
Konstruksjon: Fin flettet
Råmaterialer: PTFE garn, GFO fiber og smøremiddel
Temperatur: -100°C til +280°C
pH: 1-14
Farge: Hvit
Drift hastighet: 20 m/sek(pumper)
2 m/sek (stempel pumper)
Trykk: 20 bar - sirkulasjonspumper
100 bar – stempelpumper og ventiler
Produktbeskrivelse
Fluolion Sequel ® er produsert av James Walker. Pakningen er
flettet av det anerkjente GFO ® fiberet fra W.L.Gore. Fiberets
unike konstruksjon gjør det mulig å mette det med et spesielt
smøremiddel utviklet for denne pakningen. Resultatet er en
nærmest homogen pakning med svært god termisk ledningsevne,
lav termisk utvidelseskoeffisient og selvsmørende egenskaper
som overgår konvensjonelle hvite PTFE bokspakninger. I
tillegg til å være fargenøytral og næringsmiddelgodkjent har
Fluolion Sequel ® også svært god kjemisk resistens og et bredt
arbeidsområde når det gjelder temperatur. Fluolion Sequel ® er
enkel å montere og demontere (smuldrer ikke), har lang driftstid
og er skånsom mot produksjonsutstyret.
Kjemisk resistens
Fluolion Sequel ® er upåvirket av de fleste aggressive media, med
unntak av sterkt oksyderende stoffer og smeltede alkalie metaller.
Dimensjoner
Leveres med kvadratisk tverrsnitt, hermetisk emballert i
bokser, i disse dimensjoner:
3 mm x 8 m 10 mm x 8 m 16 mm x 8 m
5 mm x 8 m 11 mm x 8 m 20 mm x 6 m
6.5 mm x 8 m 12.5 mm x 8 m 22 mm x 8 m
8 mm x 8 m 14 mm x 8 m 25 mm x 8 m
Andre dimensjoner kan produseres.
Leveres med kvadratisk tverrsnitt, hermetisk emballert i
bokser i følgende dimensjoner:
3 mm x 4 m 10 mm x 4 m 16 mm x 4 m
5 mm x 4 m 11 mm x 4 m 20 mm x 4 m
6.5 mm x 4 m 12.5 mm x 4 m 22 mm x 4 m
8 mm x 4 m 14 mm x 4 m 25 mm x 4 m
Anvendelse
Fluolion Sequel ® egner seg godt til bruk i næringsmiddel,
farmasøytisk, kjemisk, papir- og masse industri. Spesielt har
pakningen vist seg overlegen i produksjonsutstyr for sjokolade
og sukkervarer. Den har også vist gode resultater i pumper, rørverk,
ventiler, blandere, filter, tørker og lignende utstyr i kjemisk,
farmasøytisk, samt papir- og masseproduskjon. Den kommer
spesielt til sin rett der hvor et fargenøytralt alternativ er
ønskelig.

SUPETA XA
PRISGUNSTIG UNIVERSALPAKNING
Konstruksjon: Grov flettet
Råmaterialer: Glassfiber med smøremiddel
Temperatur: - 40°C til + 350°C
Drift hastighet: 10 m/sek.
Trykk: 10 bar/ventiler 70 bar
pH 4 - 10
Farge Sort
Produktbeskrivelse
Teksturisert grafitbelagt glassfibergarn, en grovflettet energireseptiv
konstruksjon, gjennomimpregnert med et petroleumbasert
høytemperaturbestandig smøremiddel.
Overflaten belagt med flake grafit glidemiddel.
Kjemisk resistens
Supeta XA er bygget for drift i temperaturområdet - 40 til
+ 350°C, innenfor pH 4 - 10, meget egnet for damp, gasser,
mineralske oljer, prosessvann.
Dimensjoner
Leveres med kvadratisk tverrsnitt, hermetisk emballert i
bokser, i disse dimensjoner:
3,5 mm x 8 m 10,5 mm x 8 m 16 mm x 8 m
5,5 mm x 8 m 11,5 mm x 8 m 20 mm x 8 m
6,5 mm x 8 m 12,5 mm x 8 m 22 mm x 8 m
8,5 mm x 8 m 14,5 mm x 8 m 25 mm x 8 m
Andre dimensjoner kan leveres.
FLUOLION EMULSION XA-P
FOR AGGRESSIVE OG SLIPENDE MEDIA
Konstruksjon Fin flettet
Råmaterialer PTFE belagt syntetisk fiber, impregnert
med PTFE olje
Temperatur - 50°C til + 270°C
Drift hastighet 20 m/sek.
Trykk 25 bar/ ventiler 100 bar.
pH 1 - 14
Farge Brun.
Produktbeskrivelse
Fluolion Emulsion XA-P er fremstilt av syntetisk fiber, gjennomflettet,
en medium fast og svært fleksibel konstruksjon. For å øke
pakningens gasstetthet er fibergarnet iblandet PTFE partikler.
Under flettingen til ferdig pakning tilsettes PTFE olje, et temperaturbestandig
glidemiddel med bred kjemisk resistens. Med
disse råmaterialene kombinert med slik produksjonsmetode
økes vesentlig pakningens evne til å absorbere partikler, og
derved redusere slitasje-effekten av forurenset medium (eks.vis
sand).
Kjemisk resistens
Fluolion Emulsion XA-P har høy og allsidig kjemisk resistens.
Den dekker hele pH området fra 1 til 14. Innenfor temperaturene
- 50 til + 270°C. behersker således denne pakningen de
aller fleste driftsforhold som opptrer i industrien, med de unntak
hvor sterkt oksyderende stoffer opptrer, som kongevann
(aqua regia), saltsyredamp, oleum og smeltede alkalimetaller.
Anvendelse
Fluolion XA-P er konstruert for sirkulasjonspumper, stempelpumper
og ventiler. Dens temperatur- og kjemiske resistens,
dens spesielle evne til å magasinere kompresjonsenergien,
og endelig dens evne til å «spise opp» sand og slitende
partikler har forståelig gjort denne pakningen populær
innen papir- og cellulose, aluminiums- og kjemisk prosessindustri.
Anvendelse
Supeta er en meget prisgunstig universalpakning, vel egnet
for bruk i sirkulasjonspumper, stempelpumper og ventiler
ombord i skip, i kjemisk og petrokjemisk industri, kraftstasjoner.
Den er også mye benyttet i smelteverk. Anbefales
ikke for drikkevann og næringsmidler.
Dimensjoner
Leveres med kvadratisk tverrsnitt, hermetisk emballert i
bokser, i disse dimensjoner:
3,5 mm x 8 m 10,5 mm x 8 m 16 mm x 8 m
5,5 mm x 8 m 11,5 mm x 8 m 20 mm x 8 m
6,5 mm x 8 m 12,5 mm x 8 m 22 mm x 8 m
8,5 mm x 8 m 14,5 mm x 8 m 25 mm x 8 m
Andre dimensjoner kan leveres.
75

DIVERSE HJELPEPRODUKTER
O-RING SETT – A
Inneholder 30 dimensjoner (435 stk.) nitrile O-ringer, i dimensjoner fra Ø 2.9 x 1.78 mm til
Ø 28.17 x 3.53 mm. Levert i en solid gjennomsiktig plastboks med hengslet lokk.
For andre dimensjoner se vår o-ring katalog.
O-RING SETT – B
Inneholder 24 dimensjoner (295 stk.) nitrile O-ringer, i dimensjoner fra Ø 20.35 x 1.78 mm
til Ø 50.19 x 5.34 mm. Levert i en solid gjennomsiktig plastboks med hengslet lokk.
For andre dimensjoner se vår o-ring katalog.
KOBBERRING SETT
Inneholder 12 dimensjoner (240 stk.) fiberfylte, lukkede CU-ringer i dimensjoner fra 6 x 10
Ø til 18 x 24 Ø. Levert i solid, gjennomsiktig plastboks med hengslet lokk.
GJENGETAPE (PTFE)
TYPE STANDARD. Ren PTFE, usintret, tykkelse 0.12 mm. Leveres i 12 meters lengde,
på plastsneller, i breddene 12.5 og 25 mm.
TYPE JW-HEAVY DUTY. Ren PTFE, usintret, tykkelse 0.26 mm. Leveres i 12 meters
lengde på metallsneller, i breddene 12, 20 og 25 mm. Kvalitet overensstemmende med
Britisk standard BS 4375.
FLUOLION SPRAY
Et flytende PTFE-basert smøremiddel, levert i metall sprutbokser, for enkel smøring av
bevegelige deler. God kjemisk resistens.
SILFLEX
Høyelastisk silicone fuge- og tetningsmasse. Leveres i 100 gram tuber og 310 grams
patroner i fargene grå. brun, sort, hvit og transparent. Kan brukes uten primer på glass,
keramikk, emalje, stål, aluminium og tre. Temperatur -50 +250°C for svart. Andre farger:
-50 +200°C
MARINE EPOXY ADHESIVE LIM
Et 2-komponent epoxy lim med god heftevne. Sjøvannsbestandig. Egnet for gummi, stål
glassfiber og tre.
CONTACT ADHESIVE S 1 LITER
Et syntetisk gummilim, ketonbasert. Enkomponent universallim for stål, metaller, tre, glass,
tekstiler. Kraftig heftevne, elektrisk isolerende, bestandig mot vann, oljer og mange
solvents.
ANTI SIZE COMPOUND
Type 203, kobberbasert grease, hindrer metallisk riving, fastbrenning, rust og glødeskall.
Glidemiddel for bevegelige deler, gjengesmøremiddel.
Temperatur opp til 1000°C. Tuber 200 gram, og bokser 0.5, 1 og 5 kilo.
Type LRCM 089, grafit- nikkelgrease, med temperatur opp til 1400°C.
LOCKTITE LIM
Locktite 401 hurtiglim a 500 gr. Locktite 406 hurtiglim a 100 gr.
SILIKON LIM
Silikon lim 732. Tuber a 100 gr.
LION NON-SETTING JOINTING COMPOUND
Lion non-setting jointing compound. Tuber a 600 gr.
PAKNINGSSKJÆRER
Vår gasket cutter leveres i solid etui. Et enkelt, effektivt skjæreverktøy for diameter 20–600
mm. Knivbladet kan ta opp til 12 mm materialtykkelse. Radiuslinjalen har tomme- og mm
mål for direkte innstilling.
PAKNINGSTREKKERE
FS = fast trekkerspiss. US = utskiftbar spiss. LS = løse spisser
76
Type Løse spisser Tilpasset pakn.dim.
FS eller US no. 1 LS no. 1 ≤ 6,5 mm
FS eller US no. 2 LS no. 2 ≤ ,10 mm
FS eller US no. 3 LS no. 3 ≤ ,16 mm
FS eller US no. 4 LS no. 4 > ,16 mm

• En komplett serie tanklukepakninger for skip,
tankbiler og tog.
• Kjemisk resistent mot nær sagt alle typer last.
• Oppfyller alle IMO-krav.

TANKATITE
De strenge internasjonale regler for sjøtransport av det stadig økende antall kjemiske produkter, førte til utviklingen av
Tankatite lukepakninger. Det startet på 60-tallet med type 4. Neste generasjon ble identifisert som type 5. Idag tilbyr vi en
komplett serie Tankatite, tilpasset såvel skip som tog- og veifrakt. Problemene med høy temperatur og trykk er nå løst.
Tankatite 440 - For tankluker med høyt trykk
På mange moderne tanksskip er det ofte et behov for at lukene
motstår høyere innvendig trykk enn tidligere, og i forbindelse
med dette er lukene gjerne fremstilt av rustfritt stål
med mer glatte overflater i pakningssporet. TANKATITE 440
er fremstilt spesielt for å møte disse mer vanskelige forhold.
I omfattende prøver har Tankatite 440 vedvarende motstått
gass-trykk opp til 0,6 bar og kan trygt benyttes for trykk opptil
denne grense.
TANKATITE 440 representerer den siste utviklingen av den
originale Tankatite 5 for alminnelig maritimt bruk. Den er konstruert
av en elastisk kjerne omviklet med gasstett PTFEtape.
Den omviklede kjernen er omflettet flere ganger med
polypropylene garn, innbefattet forsterkede hjørner for å
bygge opp den ønskede pakningsdimensjon. Denne omflettede
strukturen er spiralomviklet med flere lag PTFE-tape for å
gi en ugjennomtrengelig barriere mot væsker og gasser. Det
hele er omfattet av en robust, slitesterk omfletting av PTFEgarn.
Tankatite 440 møter U.S. Coast Guards krav til tanklukepakning
for skadelige kjemikalier, og tåler høyere trykk
en fastsatt hos Lloyds og Det Norske Veritas. Den sorte stripen
i den ytre omflettingen er identifikasjonen for den ekte
Tankatite 440, og garanterer kvaliteten. I James Walkers
egen prøvestand har omfattende prøver med gjentatte åpnings-
og lukke serier og med et gasstrykk på 0,6 bar bevist at
Tankatite 440 beholder sin elastisitet og gir maksimum
tetning over lang tid.
78
Anvendelighet
Tankatite 440 vil gi en pålitelig tetning for tankluker,
hovedluker, inspeksjon- og renseluker på tankskip som
frakter alle typer av flytende laster i alle IMO-klasser.
Den vil beskytte lasten mot inntrenging av sjøvann og
forhindre enhver forurensing av miljøet fra lasten. Den er
upåvirket av alle tankrense-systemer inkludert damp og
har permanent spenstighet for lang problemfri levetid,
selv om den blir utsatt for gjentatt åpning og lukking.
Levering
Vi lagerfører Tankatite 440 i de vanlige benyttede firkant-
og rektangulære dimensjoner, som 25 mm, 30, 38
og 40 mm m.fl.
Med alle leveranser sender vi med en illustrert monteringsanvisning.
Men enda enklere og bedre er det å be
vår pakningsfabrikk her i Oslo om å "sveise" Tankatite
440 til ferdige ringer, klare for montering.
Tankatite 440 i ikke komprimert tilstand. Tankatite 440 komprimert i et typisk pakningsspor i en tankluke.

Tankatite serien
Vår omfattende erfaring og viten om paknings- og material teknologi i marine og industri har satt oss i fremste rekke
for å løse alle typer av tetningsproblemer som måtte oppstå i tankluker. James Walkers ingeniører og material-spesialister
er kontinuerlig opptatt med utvikling av pakninger til bruk for de mange spesielle tetningsformål, inkludert for
OBO-skip, tank-lektere, vei- og jernbane tankvogner.
Luke-konstruksjoner
Kvalitetssikring
Typisk enkelt pakningsspor
Typisk dobbelt pakningsspor for ekstra sikkerhet
Tankatite produseres av James Walker, England og skjer
i henhold til deres strenge kvalitetskontroll, ifølge BS
5750, part 2/ISO 9002 EN 29002, såvel som MOD og
CAD.
Tankatite 880
TANKATITE 880 er en unik pakning for tetting av luker
hvor det kreves en mindre pakningskonstruksjon.
Pakningen har særdeles gode egenskaper mot kjemikalier,
næringsmidler og oljeprodukter. Dette gjør at
Tankatite 880 egner seg spesielt som lukepakning på
tankbiler og jernbanevogner.
Tankatite 880 er produsert av forsterket Polypropylen
garn, impregnert med PTFE og en grease som sørger
for en ikke klebende overflate.
Tankatite 880 leveres i løpemeter eller som ferdig pakning.
Pakningen er enkel å montere. Den er anbefalt for
medier med temperatur opptil 120°C. Pakningen er med
hell testet med 2 bars trykk.
Tankatite 250 - For vei og jernbane tankvogner
Tankatite 250 er konstruert spesielt for mindre pakningsdimensjoner.
De viktigste egenskapene er kjemisk
bestandighet, elastisitet, slitestyrke og lang levetid.
Pakningen tilfredsstiller alle IMO-krav.
Tankatite 660 - For varme laster
Med tradisjonelle pakningsmaterialer for tankluker har det
alltid vært vanskelig å møte kravene til kjemisk bestandighet
og forhøyet temperatur ved frakt av laster som for
eksempel bitumen. Denne type last må oppvarmes til høy
temeratur for å motvirke størkning i tankene.
Tankatite 660 møter denne situasjonen ved at det benyttes
høy kvalitets glassfibergarn istedet for standard utførelsen
med polypropylene garn som i Tankatite 440. Dette
gir en varmebestandig type for disse spesielle formål uten
at man gir avkall på de andre fordelene ved Tankatite serien.
79

Mekaniske akseltetninger
BW Seals
Durametallic Seals
Pacific Wietz Seals
Pac-Seal

MEKANISKE TETNINGER FOR «ENKLE» APPLIKASJONER
Kvalitets fjærtetninger fra Flowserve er konstruert for produksjon i stort volum, til gunstige priser. Flowserve fjærtetninger passer inn
i nær sagt alle eksisterende tetningsrom, inkludert 24960, uten modifisering av pumpen. Typiske bruksområder er pumper for kaldt
og varmt vann, hydrauliske pumper og motorer, oljepumper, luft og kjølekompressorer og pumper for svake kjemikalier. Som standard
leveres tetningene med stålkvalitet 316 rustfritt, setene med karbon og keramikk, alternativt silikonkarbid. Gummi komponenter
leveres valgfritt i nitril, EPDM eller viton. Andre utforminger og kvaliteter kan leveres på bestilling.
Be om vår spesialkatalog med dimensjonslister og målangivelse.
GUMMIBELG - TETNINGER
Flowserve gummibelg tetninger har en robust konstruksjon,
og er vår favoritt i dette segmentet av «lette» tetninger.
Tetningens velprøvede konstruksjon og materialvalg vil
bidra med en god og stabil tettefunksjon. Tetningen er økonomisk
gunstig, og finnes i mange standarer. Ved prosjektering
anbefaler vi tetninger iht DIN 24960.
GUMMI-DIAFRAGMA
En svært populær tetningstype av en noe eklere konstruksjon.
Tetningen er ofte et førstevalg for produsenter av roterende
applikasjoner hvor funksjonen er godt definert.
Tetningstypen finnes i de fleste standarer, og som ekvivalent
til andre fabrikater. Ved nykonstruksjon anbefales dimensjoner
tilpasset DIN 24960.
O-RING TETNING
«O-ring» tetninger er populære og mye benyttet p.g.a sin
enkle konstruksjon. Tetningstypen er pålitelig og prisgunstig.
Tetningen finnes for høyre og venstre rotasjon, og er tilgjengelig
i mange populære standarer, bl.a. DIN 24960.
81

82
BXLS
EUROPAC 600
METALL BELGTETNINGER
PUSHER SEALS
SLAMTETNINGER
BXLS. Den enkle, roterende metallbelgtetningen som eliminerer
slitasje på akselen fra sekundærtetningen.
Standard tetning for generelt bruk, for eksempel i kjemisk
industri. Patentert innfestning av sete unngår skjevheter
som ofte oppstår gjennom termisk ekspansjon i materialet.
Dette øker driftstiden på tetningen.
Trykk: Til 300 psi (2070 kPa)
Temperaturområde: Til 400 °F (204°C)
Hastighet: Til 4500 fpm (23 m/s)
Standard størrelser: 3/4" til 5 1/2" (19 mm til 140 mm)
Europac 600. Enkel ubalansert akseltetning med bladfjær
for kort byggelengde etter metrisk DIN standard 24960.
Denne tetningen vil utmerket brukes til mange oppgaver, i
hovedsak innen kjemisk, hvor DIN standard pumper er
brukt.
Trykk: Til 11 bar
Temperaturområde: Til 220 °C
Hastighet: Til 23 m/s
Standard størrelser: 10 mm til 100 mm
Europac 610 er identisk med type 600, men krever avtrappet
aksel for balansering av tetningsarrangementet. Trykk
opptil 24 bar
Vi kan tilby en komplett serie av tetninger spesielt egnet for bruk i roterende applikasjoner hvor produktet inneholder varierende
mengder av tørrstoff. Skarpe mineraler, sand, leire, masse, etc., krever robuste tetninger produsert i teknisk riktig geometri og
høyverdige materialer. Tetningene er moduloppbygget med tanke på et enkelt vedlikehold, og tetningsflater skiftes med enkle
håndgrep.
Avhengig av driftsforhold, våre tetninger kan lett anbringes i:
- applikasjoner hvor spyling/flush ikke er akseptabelt
- produkt med tørrstoff innehold på 60% (vekt)
- produkt med partikkelstørrelse 1000 microns
- partikkelhardhet opp til 9 MOH
- trykk maks 20.5 bar og 150 o C
SL-5000
SL-5000. Enkelt balansert patrontetning spesielt designet
for slipende «slurry» applikasjoner. Enestående konstruksjon
på tetningsflatene leder vekk friksjonsvarmen og eliminerer
derav en vanlig årsak til sammenbrudd.
Spesial innebygget stasjonære fjærer og drivpinner er
beskyttet mot oppbygning av slurry som kan hindre den frie
bevegelsen av det stasjonære setet.
Standard dimensjoner: 28 til 152 mm (1 1/8" til 6")
Maks. trykk: 12 bar
Maks. temperatur: 135°C
Maks. partikkelstørrelse: 6000 mikron
Maks. partikkelhardhet: 7 MOH

SLM-6100
SLM-6200
ML-200
MIXERPAC 2564
RØREVERKSTETNINGER
SLM-6100. Enkeltvirkende balansert patrontetning i en fleksibel
stasjonær utgave med tilkobling for lavtrykksspyling i et
lukket utvendig system. Kraftig primærtetning med sliteflater
av sintret silikonkarbid i en helstøpt fasong.
Standard dimensjoner: 28 til 216 mm (1 1/8" til 8 1/2")
Maks trykk: 12 bar
Maks temperatur: 135°C
Maks. partikkelstørrelse: 6000 mikron
Maks partikkelhardhet: 7 MOH
SLM-6000. Samme som ovenfor, men uten lavtrykksspyling.
SLM-6200. Dobbel balansert patrontetning brukt i svært
slipende applikasjoner, hvor etsende, giftige eller flyktige
væsker blir behandlet. Et godt valg hvor enkelttetninger ikke
kan tolereres på grunn av sikkerhet og miljøhensyn. Indre
og ytre tetningsflater er ombyttbare. Den ytre tetningen er
beskyttet av gland som en ekstra tilleggsfaktor. Ingen ekstern
tilføring av skyllevann er nødvendig. Tetningen tåler
reversert trykk.
Standard dimensjoner: 28 til 216 mm (1 1/8" til 8 1/2")
Maks trykk: 21 bar
Maks temperatur: 150°C
Maks. partikkelstørrelse: 10 000 mikron
Maks partikkelhardhet: 9 MOH
FSD (Fluid Sealing Division) er fokusert på å tilby de beste
tetningsløsningene for røreverk, omrørere og reaktorer.
- Væskesmurte, tørrkjørende, kontaktløse tetningsløsninger.
- Modul konstruerte tetninger forenkler bytte av slitedeler
- Patronløsninger med eller uten lagersats
- Topp eller sidemontert
- Tilpassede applikasjoner hvor steam rens er nødvendig
- Motstår reversert trykk og nødløsninger
- Kjølekappe etter eget valg
- Konstruert for tilpasning til de fleste standard røreverk
- Opptar store aksielle eller radielle akselkast
- Materialvalg med tanke på lang driftstid
- Hjelpesystemer som øker påliteligheten
- Delte tetninger for enkel installasjon
- Kundetilpassede løsninger
Vi kan ikke gå på akkord med teknologi og utførelse, derfor vil
Flowserve tilby en rekke sofistikerte, men likevel standardiserte,
tetningsløsninger basert på individuelle krav. Det er karakterisert
av overlegen teknisk design, den seneste utvikling av sliteflater,
høy kvalitet og hvor målet er lang driftstid og god økonomi.
I kjemisk, farmasøytisk, næringsmiddel og oljeraffineri finnes
forskjellige systemer for omrøring og blanding av produkter.
Tetningsenheten krever lite vedlikehold og sikring, begge for å
sikre mennesker og miljø. Tetningens utførelse må virke tilfredsstillende
i enhver applikasjon, samt klare av en del akselbevegelse.
De seneste moduloppbyggede patronløsningene fra Flowserve
er utviklet for bruk av ombyttbare sliteflater. Dette gjør at vi kan
bruke samme tetningen i væskesmurt, tørrkjørende eller kontaktløs
utførelse. Den kontaktløse utførelsen er basert på
tetninger som også brukes i pumper.
83

ML-200
MW-200 som over, men væskesmurt.
Trykk: 35 bar
Temperatur: Til 260°C
Hastighet: 250 rpm
MD-200 som over, men kan kjøres tørt med selvsmørende
tetningsflater.
Trykk: 8,5 bar
Hastighet: 250 rpm
84
VRA
MSS
FSD M-serien er spesielt konstruert for mikser applikasjoner
og kan bli konfigurert til å operere våt, tørr eller etter den seneste
kontaktløse gassbarriere teknologien. Kun ved å skifte ut
tetningsflatene.
- Konstruert for null utslipp til atmosfæren
- Ingen lekkasje eller utblanding av produktet
- Ideell for dagens mest krevende kjemiske prosessindustri.
- Opererer med et enkelt gass sperresystem
- Enkel å montere og vedlikeholde
- Eksklusiv flatekombinasjon sørger for både hydrostatisk
og hydrodynamisk løft.
- Tetningsflatene separeres under statisk press uavhengig
av hastighet.
- Egne spor i sliteflatene optimaliserer separering av flatene
og sørger for maksimal smørefilm av gass.
- Kontakt og slitasje mellom setene elimineres totalt
- Tillater bruk av karbon og silikonkarbid tetningsflater
Trykk: Til 14 bar
Temperatur: Til 150°C
Hastighet: Til 500 rpm
Dimensjoner: 38-165 mm
Enkel installasjon og røropplegg for M-serien, her tilpasset
for type ML-200.
Instrumenter som filter, mengdemåler og regulering kan
monteres inn på egnet panel.
VRA. Enkel utvendig mikser tetning som kan kjøres tørr.
Spesielt for bruk i toppmonterte røreverk og miksere. Denne
tetningens solide utførelse imøtekommer en kombinert ut av
senter og akselkast på 3,8 mm. Tetningens tørrkjørende
egenskap eliminerer bruk av sperrevæskesystemer.
Trykk: 14 bar
Temperatur: 129°C
Hastighet: 1,5 m/s
Størrelser: 25-178 mm
MSS. Økonomisk enkeltvirkende delt tetning for enkel
installasjon utvendig på røreverk, reaktorer, blandeverk o.l.
Konstruert for bruk på store, tunge installasjoner hvor bytte
av tetninger er en lang og kostbar prsess. Kan installeres
uten demontering av utstyret. Selvsmørende tetningsflater
leder vekk friksjonsvarme og kan kjøres tørr. Kan motstå
reversert trykk, ikke uvanlig på mange røreverk. Veldig enkel
montering har gjort dette til en populær tetning.
Trykk: Våt til 7 bar, tørr til 5 bar
Temperatur: Til 120°C
Hastighet: Våt 11 m/s, tørr 0,7 m/s
Størrelser: 25-305 mm (1" til 12")

GX-200
Prinsippet «wavy faces» er spesielt interessant fordi dreieretningen
på tetningen er underordnet. Tetningsflatene
separeres i like stor grad ved venstre som ved høyre gange.
Lift off teknologien er basert på et bølgemønster som er
preget i det stasjonære silisiumkarbidsetet. Bølgemønstret
gir små gassputer mellom setene. Wavy faces benyttes ofte
på pumper, dampturbiner, etc.
APGS - Advanced Pattern Groove System gir god effekt
selv ved lav rotasjonsfrekvens. Brukes i pumper, miksere,
reaktorer, etc.
Gassforbruk
GASSTETNINGER
Økende krav til sikkerhet og pålitlighet stimulerer tetningsingeniørene
til stadig å gå nye veier. Dette er en kontinuerlig
prosess hos oss, som fører til tekniske nyvinninger.
Gasstetnings teknologi er et eksempel på det. Teknologien
er basert på klassisk aerodynamikk hvor man nyttegjør seg
krefter som oppstår når gasser settes i bevegelse. I gasstetninger
benyttes disse kreftene til å separere seteflatene.
Så lenge tetningen roterer opprettholdes en 1-2 µm gass
spalte mellom setene. Gassfilmen er tykk nok til at seteflatene
ikke er i berøring med hverandre. Teknologien gir en
friksjonsfri tetning som praktisk talt ikke slites. Vi benytter i
hovedsak to forskjellige prinsipper.
Enkel installasjon og røropplegg for GF-200 gasstetning
85

86
QBQ/GSD
QBQ/GSL
GF-200
GX-200
Tørrkjørende, balansert dobbeltetning for pålitelig drift i
mange år, vesentlig innen hydrokarbon applikasjoner. Tilbyr
lenger driftstid enn konvensjonelle tørrkjørende tetningsflater,
med vanlig kontakt teknologi. Det kreves ingen sperrevæske
og forenkler driften med tandem utførelse.
Trykk: Tørr- til normal avbrenning
Våt- til 21 bar
Temperatur: Til 204°C
Hastighet: Til 23 m/s
Størrelser: 25 mm til 89 mm (1’’ til 3-1/2’’)
Kontaktfri, balansert, toveis, multifjær tetning. Full sikring og
oppsamling av lette hydrokarboner, råolje eller andre
applikasjoner. Karakteristisk patentert bølgeformet konstruksjon
av sliteflatene sørger for separering og slitasjefri drift.
Trykk: Tørr/våt - til 42 bar
Temperatur: Til 204°C
Hastighet: 1,5 til 30,5 m/s
Standard dim: 25 mm til 152 mm
Dobbel kontaktløs tetning brukt i applikasjoner hvor ikke
utslipp av farlige eller giftige produkter kan tolereres.
Tetningen bruker gass, ofte nitrogen, som smøring og
sperrevæske. Bruken av nitrogengass som sperrevæske eliminerer
forurensing av det produktet vi pumper. Total oppsamling
av lekkasjer, selv om den ytre tetningen feiler.
Bruken av Flowserve avanserte spormønster i stasjonærsetene
sikrer kontaktløs separering av flatene, selv ved lav
hastighet, samt lavt forbruk av nitrogengass.
Trykk: Til 34 bar
Temperatur: Til 260°C
Hastighet: 1,3 til 25 m/s
Standard dim: 25 mm til 152 mm
Dobbel kontaktløs, utvendig montert metallbelgtetning i
patron for standard ANSI og DIN pumper. Utviklet for oppgradering
av ANSI og DIN pumper til pålitelig gass sperresystem.
Sikrer total oppsamling av lekkasje, selv om den
ytre tetningen feiler. Bruken av Flowserve avanserte spormønster
i stasjonærsetene sikrer kontaktløse separering av
flatene, selv ved lave hastigheter, samt lavt forbruk av
nitrogengass.
Trykk: Til 13,6 bar
Temperatur: Til 260°C
Hastighet: 2,5 til 35 m/s
Standard dim: 25 mm til 75 mm

DAMPTURBINTETNINGER
Mange bedrifter har små dampturbiner for å drive pumper eller annet utstyr. Det mest vanlige
tetningsarrangement i bruk er basert på karbonforinger. Selv om prisen er lav på innkjøp av foringer
vil damptapet være stort. Samtidig vil driftstiden forkortes, da lageret ofte forurenses av vann, og
dette fører til store vedlikeholdskostnader. Når turbinen kjøres kan dampen rundt maskinen
utgjøre et sikkerhetsproblem.
GTS
Flowserve sin nye GTS tetning for dampturbiner tilbyr store
energi innsparinger. Liten eller ingen forurensing av lageroljen
øker driftstiden mellom nødvendig overhalinger av turbinen.
Teknologien bak GTS sine kontakløse tetningsflater gjør
det mulig å kjøre damp eller vann-damp blandinger. Begge
tetningsflater er konstruert for å være upåvirket av trykk eller
temperaturvariasjoner. Tetningene er tilgjengelig for inn eller
utvendig montering for et variert antall turbiner.
Trykk: 21 bar ved tetningen
Temperatur: Til 315°C
Hastighet: Maks 5000 rpm
Standard dim: 3250,3750,4125,5000 (54 mm til 105 mm)
87

88
ISC UNIVERSALTETNINGER
ISC konseptet springer ut fra en innovativ tenkning hvor funksjonalitet, ytelse og økonomi har
vært overordnede mål. Denne nytenkningen har gitt oss et redskap til å møte utfordringer vi
ikke tidligere har sett oss i stand til å møte. Med sin unike oppbygning fremstår ISC i dag som
kanskje den mest komplette ”universaltetningen” på markedet.
ISC skiller seg ut i fra vanlige prefabrikerte patrontetninger ved at den er bygget opp av moduler.
Felles for våre ISC er glandet. Glandet er det samme for alle prinsipper, enkel, dobbel,
metallbelg eller o-ring/fjær utførelse. Unik fleksibilitet og nærmest ubegrenset bruksområde, har
gjort tetningen til en av vår mest populære.
ICS serien er designet for universalt bruk på ANSI eller DIN
pumper, inkludert kjemisk prosessindustri, papir og cellulose,
olje og raffinering, mat og drikkevarer, vann og avløp,
samt annen industri. Enkel eller dobbel tetning, lavtrykk eller
trykksatt sperrevæske sikrer allsidighet for en rekke applikasjoner.
Bygget i en pålitelig utførelse for å møte økende miljøkrav.
Materialkonstruksjon:
Metall: 316 SS
Stasjonærsete: Alpha sintred silikonkarbid
Roeterende sete: Karbon (standard)
Silkonkarbid
Tungsten karbid
Elastomer: Viton (standard)
EPR
AFLAS
Solid PTFE O-ring
Belg kapsler: Alloy C-276
Div. smådeler: Alloy C-276
Maksimum trykk:
Pusher tetning: 20 bar
Metall belg: 14 bar
Gummibelg: 10 bar
Temperaturområde:
-18°C til +204°C
Maksimum hastighet:
Roterende utgave: 23 m/s
Stasjonær utgave: 30 m/s

Nå kan du øke driftstid-
LIFESHIELD
en på pumpen med tre
til fem ganger ved hjelp
av Flowserve Lifeshield
labyrinttetninger.
Lifeshield er spesielt
utviklet for å motvirke at
urenheter og fuktighet
skal trenge inn i lageret.
Lagringer for standard
ANSI pumper er vanligvis
beregnet for 24 000
timers driftstid. Studier
viser at 90 % havarerer
lenge før det. En av
hovedårsakene er forurensing
av lagersmøringen. I de fleste tilfeller er lagersmøringen beskyttet av en
ordinær leppetetning. Ettersom leppetetningen slites vil forurensninger komme inn i
smøremiddelet. Selv små mengder av vann inn i lagerhuset vil kunne føre til dyre havarier. En mengde på 0,002 % vann kan
for eksempel redusere lagerets levetid med så mye som 48 %. Når en olje blir forurenset vil ikke lagrene få rett smøring, noe
som igjen fører til overoppheting og havari. Lifeshield labyrinttetning er designet for å passe inn på alle ANSI pumper. Standard
dimensjoner er tilgjengelig fra ,875 til 4,000 (23 til 100 mm). Dimensjoner fra 23 mm til 585 mm, for nær sagt alt roterende utstyr
kan leveres. Lifeshield monteres enkelt - kun en del. Spesialverktøy er ikke nødvendig.
BUFFER FLUID
RESERVOIR
TILBEHØR
For optimal drift av mekaniske tetninger vil kontrollert smøring
og kjøling være av stor betydning. Dersom tetningene
kan holdes rene og smurt med smørende væske, vil de
kunne levere flere års problemfri drift. Forskjellige hjelpesystemer
brukes for å oppnå dette. På trykksatte og trykkløse
tetningssystemer vil en sperrevæske med korrekt trykk og
mengde, kunne oppnås ved montering av egne systemer. Et
selvstendig lukket system tillater oss å bruke andre væsker
enn vann. Bruken av et lukke tanksystem vil også kunne gi
oss en indikator på lekkasje fra den indre tetningen, basert
på væskenivå i tanken.
Eget system for regulering av gass for gasstetninger forsyner
tetningen med rett mengde og trykk. Gassen blir filtrert før
den føres inn i tetningen. En rekke gasspaneler kan monteres,
varierende fra kompliserte systemer for Gaspac kompressortetninger
til relativt enkle systemer for doble tetninger
til pumper og røreverk.
89

SPESIELLE TETNINGER TIL SPESIFIKE PUMPER
Vi kan tilby en rekke tetninger til pumper hvor mål og utførelse er spesielt tilpasset
pumpefabrikat som f.eks.:
FLYGT
K.S.B
FRISTAM
ALFA LAVAL
APV TM »PUMA»
»ROSITA»
»WORLD»
HAIGH »MACARATOR»
Valg av riktig gummikvalitet er avgjørende for tettefunksjonen og levetid. Tabellen under
gir god indikasjon på hvilken kvalitet som bør velges. Vi henviser samtidig til fullstendig
resistensliste bak i boken.
Gummi kvalitet DIN min Temperatur maks Applikasjoner
Ethylene Propylene (EPDM) E -40 oC 149 oC Varmt vann, generelt bruk
Neoprene N -40 oC 149 oC Kjølemiddeler
Nitril P -40 oC 121 oC Hydrokarboner, generelt bruk
Perfluoroelastomer K -7 oC 316 oC Høy temperatur og kjemisk resistens
Fluoroelastomer/PTFE coated M -18 oC 204 oC Nær absolutt, kjemisk resistens
Fluoroelastomer (e.g VITON) V -18 oC 204 oC God kjemisk resistens
Aflas X -10 oC 204 oC Overhetet vann, god kjemisk resistens
FEP/FPA T -60 oC 205-260 oC Nær absolutt, kjemisk resistens
90

GORE TEX ® MATERIALER
DET FINNES BARE ETT GORE-TEX ® MATERIALE
Ekspandert PTFE ble oppfunnet i 1969 av firmaet W.L. Gore
& Associates. Prosessen ble patentert og materialet er i dag
kjent over hele verden som varemerket Gore-Tex ® . Det er
kun fullt ekspandert PTFE i henhold til Gore metoden og
produsert av W.L. Gore & Associates som får selges under
varemerket Gore-Tex®. W.L. Gore & Associates består av
fire divisjoner - Industri, Tekstiler, Elektronikk og Medisin.
HVORFOR ER GORE-TEX ® BEDRE?
I de senere år har Gore industripakninger fått mange etterligninger
som ser likedan ut på utsiden. Takket være
teknikkoverføring mellom de fire divisjonene, samt teknikkforsprang
mot konkurrenter og på grunn av patent, har W.L.
Gore & Associates beholdt posisjonen som et «Product
Leadership Company» med unike produkter. W.L. Gore &
Associates er den ledende i sin bransje når det gjelder
utvikling av ekspandert PTFE, samt produkter produsert av
PTFE. Brukere av Gore-Tex ® garantert tilgang til den siste
teknologien og de beste produktene produsert av ePTFE.
FLERE GENERASJONER PTFE
De første produktene av ekspandert PTFE var Gore-
Tex ® DF Joint Sealant som er en ekspandert PTFE pakning
med fiber i langsgående retning, se bilde.
92
Flenspakningene Gore-Tex GR ® , Gore-Tex GR ® Style R,
Triguard og Gore-Tex ® serie 300 og 600 tape tilhører alle
den seneste generasjonen formbare pakninger av PTFE.
Disse produktene er produsert av ekspandert PTFE som
inneholder millionvis av mikroskopiske fiber som er bygget
opp i forskjellige retninger. Se bilde.
Dette gir en formstabil pakning og eliminerer praktisk talt
kryping og kaldflyting, også ved høy temperatur. Takket
være styrken i tverrgående retning øker ikke pakningens
bredde ved tiltrekning og drift, slik at man kan beregne en
konstant tykkelse.
TEKNISKE DATA FOR GORE-TEX ® EKSPANDERT
PTFE (Gjelder for alle produkter utenom Gore-Tex DR ®)
Materiale:
100 % ren PTFE i fullt ekspandert form med høy strekkfasthet.
Materialet er asbestfritt.
Temperaturområde:
-240°C til +270°C (til +315°C ved korte perioder).
Kjemikalieresistens:
Resistent mot alle medier fra pH 0-14 med unntak av smeltende
alkaliemetaller og fluorforbindelser hvor høyt trykk og
temperatur er til stede.
Fysiologisk sikkerhet:
Ufarlig å bruke ved langvarig installasjoner ved temperaturer
opp til +260°C i henhold til VDI/VDE retningslinje 2480; oppfyller
FDA 21 CFR 1771.1550 (PTFE) krav for næringsmiddel.
Stabilitet:
Gore-Tex ® aldres ikke og har ubegrenset lagringstid.

GORE-TEX GR ®
Gore-Tex GR ® har mange fordeler og bruksområder.
- Spesielt i ømfintlige flenser av plast, glass eller emalje
oppnås en utmerket tetning også ved lavt tiltrekkingsmoment.
- Brukes på ujevne og skadede flensoverflater
- Lett å skjære, klippe og stanse
- Oppfyller krav på komplekse former, små dimensjoner og
små toleranser
- Er utmerket der dekking av hele flensoverflaten kreves
- Passer utmerket ved serieproduksjon (OEM)
- Pakninger behøver sjelden etterdras, og gir en lang og
problemfri levetid
Gore-Tex GR ® tetter ujevnheter opptil 1/3 av sin opprinnelige
tykkelse. Pakningen finnes i følgende tykkelser: 0,5 mm,
1 mm, 1,5 mm, 2 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm.
Maksimal kompresjon: 150 N/mm 2 i henhold til DIN 28090,
28091 og ASME (tilgjengelig på forespørsel).
Arbeidstrykk: Fra vakuum til 210 bar avhengig av bruk og
applikasjon.
GORE-TEX GR ® Style R
Gore-Tex GR ® Style R et et videreutviklet produkt fra Gores
velkjente Gore-Tex GR ® . Den har 6 ganger større bøyemotstand,
som gjør at store pakninger er enklere å håndtere.
Den egner seg til bruk på stålflenser.
Gore-Tex GR ® Style R er utmerket til bruk på uregelmessige
eller svært skadede flensoverflater. Når denne pakningen
er installert behøver den sjelden ettertrekkes og den gir
en lang og problemfri drift.
Gore-Tex GR ® Style R tetter ujevnheter opptil 1/3 av sin
opprinnelige tykkelse. Pakningen finnes i følgende tykkelser:
1,5 og 3 mm.
Maksimal kompresjon: 150 n/mm2 i henhold til DIN 28090,
28091 og ASME (tilgjengelig på forespørsel).
Arbeidstrykk: Fra vakuum til 210 bar avhengig av bruk og
applikasjon.
93

GORE-TEX ® Serie 300/600
Gore-Tex ® serie 300/600 er en unik tape i fullt ekspandert
PTFE med høy strekkfasthet i alle retninger. Takket være den
høye styrken i tverrgående retning, øker ikke pakningens
bredde ved tiltrekking og drift. Ikke engang ved økende
temperatur.
Eksempel på applikasjoner:
- Emaljerte kolonner
- Emaljerte reaktorer
- Trykkfilter
- Store trykkjeler
- Store flenser med problematiske uregelmessigheter
- Varmevekslere
Maksimal kompresjon: 150 MPa
Tilgjengelige dimensjoner:
Bredde (mm)
GORE-TEX ® DR
Gore-Tex ® DR er en pakning produsert av Gores unike fullekspanderte polyitrafluoretylene (PTFE) kombinert med andre nye
materialer. Den leveres på rull og kan benyttes på alle flenser uavhengig av form eller bredde på flensen.
Denne fibrøse Gore-Tex ® strukturen sammen med de nye materialkombinasjonene har resultert i en lav formfaktor C (bd:hd)
for denne type tetning. Dermed er denne utmerket til å tette store ujevnheter eller smale flenser i temperaturer opp til 250 o C.
Den lave varmeekpansjonskoeffisienten gir en sikker tetning med lang levetid også ved varierende temperaturer. Levetiden i
applikasjoner med sykliske temperatursvingninger er lang sammenlignet med 100 % PTFE.
TEKNISKE DATA:
Materiale:
En asbestfri sammensetning av Gore-Tex ® PTFE og dimensjonsstabiliserende
komponenter, med dobbelsidig tape for å
lette montering.
Temperaturområde:
-240°C til +270°C (til +315°C ved korte perioder).
Kjemikalieresistens:
Resistent mot alle medier fra pH 0-13 med unntak av smeltende
alkaliemetaller og fluorforbindelser hvor høyt trykk og
temperatur er til stede. Begrenset kjemikalieresistent bare
ved tetning av sterke alkalier i temperaturer over 100 o C.
Aldringsmotstand:
Ubegrenset levetid. Styrken på limet er avhengig av lagringsbetingelsene.
Ved normale lagringsforhold vil limstyrken
reduseres 10 % etter to år.
Varmeekspansjonskoeffisient:
7,63 x 10 -5
94
10
15
20
25
30
Serie 300 Serie 600
Tykkelse (mm)
Tykkelse (mm)
2 3 6
Bredde (mm)
5,10 og 20 m pr. rull
10 og 20 m pr. rull
40
55
65
3
2,5 og
5 m
6
9
5,10 og 15mm

GORE-TEX ® TriGuard
Gore-Tex ® TriGuard er en ny designet flenspakning av 100%
Gore-Tex ® ekspandert PTFE. Dette kombinert med pakningens
oppbygning (se skisse under) gjør den spsielt godt egnet i
forbindelse med aggressive og flyktige medier, selv ved varierende
flenskvalitet. Spesielt kommer den til sin rett når kun lavt
tiltrekkingsmoment er mulig. Som alle Gore-Tex ® pakninger
aldres den ikke, og kan benyttes innenfor temperatur området
-240 o C til +270 o C. I tillegg er den godkjent for bruk i forbindelse
med matvarer.
BRUKSOMRÅDER:
- Plast flenser
- Emaljerte stålflenser
- PTFE- og gummibelagte flenser
TEMPERATUROMRÅDE:
-240 o C til +270 o C
Arbeidstrykk:
Vakuum til 40 bar
Gore-Tex ® TriGuard TM
Gasket
Diffusjonstett
lag av PTFE
Leveringsprogram:
DN 15 til 300: Tykkelse 1,5, 2 og 3 mm Trykklasse PN6 til PN40
DN 100 til 300: Tykkelse 6 mm Trykklasse PN6 til PN40
ASA 1/2” til 12”: Tykkelse 1,5 og 3 mm Trykklasse 150Lb
ASA 4” til 12” : Tykkelse 6 mm Trykklasse 150Lb
Vesentlig redusert lekkasje gjennom pakningen
PTFE
95

GORE-TEX ® DF JOINT
SEALANT TETNINGSBÅND
Gore-Tex ® DF JOINT SEALANT har flere fordeler
- Passer de fleste flenstyper
- Lang driftstid
- Høy pålitelighet
- Rask montering
- Ikke noe kapp
- Ubegrenset lagringstid
Arbeidstrykk: Opptil 250 bar avhengig av operasjonelle parametre
og applikasjoner.
ONE-UP ® Pumpemembran
ONE-UP ® membranet er utformet i en del. Dette er en
betydelig utvikling i forhold til tradisjonelle PTFE membran.
ONE-UP ® membranet, med dens spesielt utviklede PTFE
belegg gir opp til 7 ganger lenger levetid enn tradisjonelle
PTFE membraner. PTFE beleggets vesentlig forbedrede
mekaniske karakteristikk, med dets ribbekonstruksjon, bidrar
til vesentlig lengre levetid av membranet. Den fremragende
kjemiske resistens som ONE-UP ® membranet har, muliggjør
installasjonen i så vel faste pumper som portable enheter
med varierende pumpemedia.
ONE-UP ® membranets lange levetid innebærer fordeler som
reduserer vedlikeholdskostnader og dermed kostnadseffektiv
drift av pumpen. Dessuten gjør ONE-UP ® membranets konstruksjon,
i et eneste stykke, det enkelt å installere.
TEKNISKE DATA:
MATERIALE:
ONE-UP ® Pumpemembran er sammensatt i et stykke. For
prosessiden er det utviklet et spesielt PTFE belegg som er
laminert med et nylonforsterket støtemembran av elastomer.
TEMPERATUROMRÅDE:
-10°C til +100°C. Høyere temperatur ved forespørsel.
KJEMIKALIERESISTENS:
Resistent mot alle medier fra pH 0-14 med unntak av smeltende
alkalie metaller og fluorforbindelser hvor høyt trykk og
temperatur er tilstede.
Maksimalt tillatt driftstrykk:
ONE-UP ® Pumpemembran er konstruert for å klare det maksimale
driftstrykket hos den pumpe den er bestemt for.
96
GORE-TEX ® DE
TETNINGSBÅND
Gore-Tex ® DE har en konstant tetthet gjennom hele det
rektangulære tverrsnittet i kombinasjon med stor høyde.
BRUKSOMRÅDER:
Flenstyper: Rette flenser, not og fjær, flenser med krage og
smale raised-face flenser
APPLIKASJONER:
Blandere, kolonner, pumper, industriovner, tankanlegg,
maskinhus, glass- og grafittutstyr, belagte beholdere,
seglass, luft og luftkondisjoneringsanlegg.
TETNINGSOVERFLATE/FLENSMATERIALE:
Aluminium, glass, grafitt, glassfiber, keramikk, stål og
gummi.
Arbeidstrykk: Opptil 250 bar avhengig av operasjonelle
parametre og applikasjoner.
TYPISKE INSTALLASJONER:
- Maling og lakkindustri
- Kjemisk industri; syrer, baser, suspenderingsmiddel, latex,
avløpsvann, slam
- Farmasøytisk industri; ultrafiltrering, ekstrakt, ulik sterile
produkter, alkohol, lim

PTFE
Polytetrafluoretylene
DuPont (USA) oppdaget dette enestående materialet, og
ga det handelsnavnet TEFLON.
Det skjedde så tidlig som i 1938. Under siste verdenskrig
fikk det stor militær-teknologisk betydning, og var
faktisk gradert som "strategisk materiale" helt frem til
1948.
Andre produsenter kom til etter hvert, ICI (Fluon),
Monteflus (Algoflon) og Hoechst (Hostaflon). I dag må
man kanskje utrope DuPont som vinneren av den
navnekonkurransen, for få, om noen, tenker vel på
TEFLON som et handelsnavn.
Opp gjennom ti-årene har produktet PTFE, og anvendelsen
av det gjennomgått en ganske eventyrlig utvikling.
I dag er PTFE i en eller annen form med i det meste av
maskiner og utstyr som lages. Denne produktboken er et
godt eksempel på det.
Tabell 2
CHARACTERISTICS COMPARISON OF THE MOST USED COMPOUNDS
Properties Test Units Virgin 15 % 25 % 60 % 15 % 15 % glass 25 %
method PTFE glass glass bronze graphite 5 % graphite carbone
Density ASTM 2,16 2,20 2,25 3,95 2,14 2,20 2,10
D 792
Tensile ASTM N/mm 2
strength D 1457
> 25 >17 >13 >10 >12 >12 >14
Elongation ASTM % >300 >280 >250 >100 >150 >200 >170
D 1457
Creep 14 N/mm 2
100 h
17 15 14 5 7,5 9 6
* P.V. N/mm 2
x m/s 6,5 42 46 65 50 45 55
Coefficient Dynamic 0,15 0,25 0,30 0,25 0,12 0,20 0,25
of friction
Coefficient
of thermal x 10 -5
/° C 17 17 15 13 14 16 12
expansion
Thermal ASTM Cal/s/cm/° C 5-11 8 8 16 22 12 16
conductivity C 177 x 10 -4
Volume ASTM Ohm x cm 10 18
D 257
10 16
* P.V. factor: Load P (N) per unit of supporting surface (mm 2
) multiplied by linear speed (m/s). It represents the maximum resistance
of the compound to both load and speed (without consideration of wear).
10 16
10 7
10 11
10 15
Tabell 1
PHYSICAL
MECHANICAL
THERMAL
ELECTRICAL
OTHERS
TEST
PROPERTIES UNITS METHODS PTFE
(ASTM)
Density D 792
2,16 + 0.03
Refractive index D 542 1,35
Appearance transluscent to
opaque
Water absorption
(24h /thickness 3.2 mm) % D 570 10 18
Surface resistivity ohm D 257 >10 7
Dielectric strength KV/mm D 149 17,2 - 24
10 3
Sunlight influence none
Egenskapene
PTFE er resistent mot praktisk talt alle kjente stoffer.
Noen unntak er flytende alkalimetaller, fluorholdige kulbrinter,
og sterk radioaktiv stråling.
PTFE er et termisk stabilt materiale fra -270° C til +260°
C. Friksjonskoeffisienten er blant de lavest kjente.
Materialet har ekstremt høy elektrisk motstand, deelektrisk
fremragende og nærmest uavhengig av såvel
frekvens som temperatur.
PTFE er upåvirket av UV og aldring, og klassifisert som
ikke brennbar i luft. Ikke giftig.
PTFE har en rekke gode mekaniske egenskaper, og er
lett å maskinere.
PTFE produktene
PTFE produseres etter mange resepter, og leveres som
tynn folie, plater, bolt, rør, maskinerte eller pressede
detaljer. Vi presenterer vårt program på de neste sidene.
97

PTFE
Pressede plater
Anvendelse: – mekanisk
– tetninger
– redusere friksjon
– elektrisk isolasjon
– anti korrosjon
– forbedret renhold
– hindre fastklebing
– som glidemateriale
Formater (m/m)
300 x 300 1000 x 1000
600 x 600 1225 x 1225
915 x 915 1500 x 1500
Toleranse format 0/+30 m/m
Leveres i tykkelser fra 1 til 50 mm
Toleranser
98
1 < T ≤ 2 = 0/+0,2 m/m
2 < T ≤ 3 = 0/+0,4 m/m
3 < T ≤ 5 = +/- 8 %
T > 5 = +/- 5 %
Vekt pr m 2
(gram) Egenvekt ca 2,4
1 mm 2 mm 3 mm 4 mm 5 mm 6 mm 7 mm 8 mm 9 mm 10 mm
2320 4640 7180 9700 12 100 14 600 16 950 19 400 21 800 24 200
PTFE folie og tape
Bredder: 5 til 1500 mm
Lengder: etter behov (30 m)
Tykkelser: 0,15 til 3 mm
Toleranser på tykkelser
0,05

PTFE bolt og rør
Anvendelse – mekanisk
– tetninger
– lagermaterialer
– el.isolasjon
– hindre fastklebing
– temperatur
– kjemisk resistens
– glidematerialer
Presstøpt bolt
Ø
Vekt Maks.
gr/100 mm lengde
46 384 200
48 418 200
52 485 400
55 549 200
58 613 200
62 700 300
65 765 300
75 1033 300
85 1325 300
95 1640 300
105 2040 300
110 2220 300
115 2464 300
120 2663 300
125 2893 300
130 3112 300
135 3355 300
140 3605 300
145 3900 300
150 4152 300
156 4485 250
165 4890 300
170 5160 350
180 5700 210
183 5945 90
187 6260 180
195 6855 300
200 7470 190
214 8340 300
218 8710 190
225 9250 300
235 9970 300
245 10880 180
258 12040 300
264 12455 180
270 12905 300
275 13755 300
280 14335 180
290 15320 170
300 16345 120
312 17395 250
318 17935 180
340 21345 140
350 22670 100
360 23785 130
390 27685 130
435 34100 100
500 46260 60
535 51650 100
616 67460 60
675 83495 70
770 105360 70
Vi gir her dimensjonslister for tre serier
med PTFE bolt. De samme seriene
benyttes for rør. De må i tillegg
oppgi ønsket innvendig diameter.
Presstøpt bolt
Lengde 1 meter
Ø Vekt kg/m Toleranse
14 0.355 0 / +1
16 0.455 "
18 0.575 "
20 0.705 "
22 0.855 "
26 1.195 "
28 1.285 0 / +2
30 1.590 "
32 1.805 "
35 2.160 "
38 2.545 "
40 2.820 "
45 4.150 0 / +3
50 4.950 "
54 5.250 "
60 6.750 "
70 9.000 "
80 11.650 "
90 14.850 "
100 18.500 "
120 35.000 "
170 50.000 "
Ekstrudert bolt (små dim)
Vekt lev. lev.
Ø gr/m lengde/m lengde/m
0,7 0.85 250 500
0,8 1.1 250 500
0,9 1.5 250 500
1 2 250 500
1,3 2.3 210 420
1,5 3.8 210 420
2 7 120 220
2,5 10 85 170
3 20 60 120
Toleranse i diameter -0,1/+0,2
Ekstrudert bolt
Lengde 1-2-3 meter
Ø Vekt g/m Toleranse
04 30 0/+6
05 50 "
06 70 "
06.5 75 "
07 92 "
08 118 "
09 160 "
09.5 190 "
10 195 "
11 224 "
12 265 "
14 350 "
15 420 "
16 480 "
17.5 520 "
18 600 "
19 645 "
20 715 "
22 855 "
23 1041 "
25 1120 "
26 1195 "
28 1535 "
30 1670 "
32 1920 "
35 2350 "
37 2470 "
38 2690 "
42 3190 "
99

100
VIBRASJONS-
DEMPING

TICO PIPE GRIP
Undersøkelser på store dyp, samt produksjon i ugjestmilde
omgivelser krever utstyr av høyeste kvalitet. Utstyret er kun
så godt som den enkelte komponent det er bygget opp av.
Denne filosofi var utgangspunktet da James Walker gikk i
samarbeid med ledende offshore kontruktører for å utvikle
rørklammer system med galvanisk isolasjon. Hver del av
TICO Pipe Grip er konstruert for å gjøre sin funksjon sikker,
pålitelig og økonomisk gunstig.
FORDELER VED BRUK AV TICO PIPE GRIP:
- Gummibestanddelene er støpt av brannhindrende materiale
og vil ikke gi spredning av flammer, og utvikler praktisk
talt ikke giftige gasser.
- Riflet flate på innsiden av «grip» type Pipe Grip gir en
meget god støtte av rørsystemet samt høy grad av demping
ved støt og slag.
- Arbeidstemperatur fra -50°C til +120°C kontinuerlig,
+150°C periodisk.
- Metalldeler i høykvalitets sinkbelagt stål. Andre kvaliteter
er tilgjengelig på forespørsel.
- Presise gjenger gir enkel montering.
- En konstruksjon som gir full isolasjon mellom rør og klam
mer, og som beskytter mot elektrolytisk korrosjon.
- Velassortert lagerhold.
- Kvalitetssikring i henhold til NS EN ISO 9002
- Over 100 års produksjonserfaring
TICO CLIP STRIP
Clip Strip er et klammerinnlegg som er utviklet for å ta opp
de sjokk og vibrasjoner som er mellom rørgaten og opphenget.
Clip Strip er tilgjengelig i mange forskjellige dimensjoner
som gir et effektivt og økonomisk svar på problemer
med rørisolering.
FORDELER VED BRUK AV TICO CLIP STRIP:
- Produsert av Tico S materiale som er vel anerkjent verden
over.
- Sporvidde tilpasset de fleste standarder flatjern dimensjo
ner.
- Enkel og rask installering.
- Redusering og absorbering av sjokk, støy og vibrasjoner.
- Smidig og enkel å kutte.
- Forhindrer galvanisk korrosjon.
- Lager holdes av James Walker Norge AS
- Kvalitetssertifisert etter BS EN ISO 9002
- Egnet for temperaturer opptil 150°C
Det finnes mange dårlige kopier av dette produktet på markedet.
Sørg for at du spesifiserer James Walker Norge AS
originale og den beste - TICO CLIP STRIP!
101

TICO S
Tico S er et høykvalitets maskin
monteringsmaterial. Den matcher
dagens hurtige forandring i produksjonsmiljøer,
hvor problemer med
maskin montering og fleksibilitet i
fabrikkens utforming er en viktig
faktor. Tico S blir produsert fra en
blanding av nøye utvalg kork partikler
og polychloroprene/avrylonitril
elastomer.
TICO BOND SLIP
Tico Bond Slip enheter skaffer
deg en enkel, økonomisk
og en «lett å montere løsning»
på problemet med
bevegelse og support. De
kan brukes i mekaniske
applikasjoner eller på rørsystemer.
Tico Bond Slip enheter har
blitt utviklet over flere år i vårt
samarbeid med petrokjemiske
og industrielle kunder.
Anvendelsen av plastforbindelse
med vårt unike Tico
dempende bærelag har blitt
utprøvd i tusener av applikasjoner
verden over.
Øvre element
Glideoverflaten er 1,5 mm
Produsert av høykvalitets molybden
disulfid nylon. Bør være være større
enn den nedre lageroverflaten for å
muliggjøre bevegelser.
Bærelaget er 1 mm
Produsert av det unike Tico materialet.
En blanding av celleformet og elastomer
komponeneter. Gir en forsterket
planhet for lageroverflaten. Gir også en
bedre kvalitet på sammenføyningen.
Nedre element
Glideoverflaten er 2 mm
Høykvalitets limbar PTFE med glass
brukes også ved høy-ytelses applikasjoner.
Bærelaget er 6 mm
Produsert av det unike Tico materialet.
Konstruert i flere lag med elastomer og
tekstilfiber. Gir ypperlig sjokkabsorbering
og vibrasjonsdemping.
102
FORDELER VED BRUK AV TICO S/PA:
- Rask montering.
- Ved bruk i forbindelse med Tico A/GE lim, kan man eliminere
bruk av ankerbolter og tilknyttet skade på gulv, som
fører til store besparelser.
- Muliggjør et fleksibelt maskinpark layout.
- Reduserer vibrasjoner.
- Beholder egenskapene over lang tid.
- Brukstemperaturer mellom -40°C til +100°C.
- Reduserer lydgjennomgang
- Utstrakt spekter av dimensjoner i platestørrelser og tykkelser.
- Maksimum belastning på 35 000 kg/m 2
- Kompatibelt med alle typer maskinsokler.
- I vårt verksted kan vi kutte disse til ønskede størrelser og
former.
FORDELER VED BRUK AV TICO BOND SLIP:
- Enkel design og installasjon
- Vedlikeholdsfri
- Meget lav friksjonskoeffisient. Normalt mindre enn 0,1
- Jevn bevegelse uten forekomster av «Stick slip»
- Høykvalitetsmaterialer benyttet tvers gjennom
- All sammenføyning er utført under kontrollerte omgivelser
- Gir støy- og vibrasjonsdemping
- Full teknisk support i aller faser av design og installasjon
- Utprøvd i mange applikasjoner
Tico Bond Slip inneholder et øvre og et nedre element. Det
øverste elementet er montert til det utstyret f.eks. rør support
som har bevegelser. Det nedre elementet blir montert til
festeanordningen for rør support på undersiden. Hvert element
består av et lavfriksjonsoverflatestykke som blir sammenføyd
med et Tico bærelager. Elementene blir vanligvis
levert ferdig pålimt til platen, og kan deretter punktsveises
eller boltes på plass. Alle Tico Bond Slip enheter blir laget
etter bestilling eller spesifikasjon. Den vanligste metoden er
vist i figuren under.
Metallplaten er 6 mm
Normalt levert i 43A bløtstål. Også
tilgjengelig i rustfritt stål etc.
Fabrikklimt glideelement som bør
være 25 mm større enn glideelementet
for å hindre varmeoverføring
til dempeelementet ved sveising.
Tilgjengelig i en rekke forskjellige
coating.
Metallplaten er 6 mm
Normalt levert i 43A bløtstål. Også
tilgjengelig i rustfritt stål etc.
Fabrikklimt glideelement som bør
være 25 mm større enn glideelementet
for å hindre varmeoverføring
til dempeelementet ved sveising.
Tilgjengelig i en rekke forskjellige
coating.

TICO LF/PA
Der hvor en ønsker best mulig demping av vibrasjoner vil
bruk av Tico LF/PA gi en velprøvet vitenskapelig løsning.
MATERIALBESKRIVELSE:
Enkelt lag:
Alle Tico LF/PA klosser har en sandwich løsning med
syntetisk gummi i midten som er spesialstøpt med riller,
utviklet for optimal defleksjon og
vibrasjonsabsorbering på hele
flaten av klossen. Topp- og bunnplaten
er laget av gummibunden
kork for å oppnå en høy friksjonslast
på opplagringsoverflaten.
Dobbelt lag:
Sammenbinding mellom to lag
med klosser til et dobbeltlag oppnår
man lavere egenfrekvensen i
klossene. For å oppnå en sideveis
stabilitet bør en plassere det
riflete senteret i en rettvinklet
posisjon over hverandre.
Klossene blir vulket på en 3 mm mellomliggende stålplate.
Dette gjøres for å spre vektbelastningen jevnt på klossene.
TYPISKE APPLIKASJONER:
- Ventilasjonssystemer hvor air-condition utstyr, som vif
ter, og varmeanlegget er montert nært kontorer eller
andre steder hvor man helst vil unngå slik støy.
- Store og tunge kompressorer
- Datautstyr
TICO RF/PA
De solide og robuste egenskapene til disse slitesterke mattene
blir best demonstrert gjennom deres utvikling og historie.
Opprinnelig ble disse mattene utviklet for å ta opp sjokkreftene
som oppsto da de store hammerne traff ambolten i
stålverkene. Tico RF/PA blir nå brukt som en solid underlagsmatte
for å redusere vibrasjon i store fabrikkmaskiner
og som generell buffer lager.
- Usedvanlig solid og robust
- Absorberer de skadelige sjokklastene uten å redusere
effekten.
- Forlenger levetiden på ambolter, stempler, rammeverk,
etc.
- Beholder sine egenskaper selv under ekstreme forhold.
- Maks. belastning 7.00 MN/m 2
DESIGN OG INSTALLASJON:
Det er viktig å velge riktig type Tico LF/PA klosser, eksakt
antall klosser som trengs, og best plassering for spesifikk
installasjon. For å imøtekomme disse kriteriene er det viktig
å vite:
- Statisk belastning av utstyret som skal monteres
- Vektfordelingen mellom føttene eller rammedelen
- Forstyrrende frekvens som skal isoleres
- Tilstanden på overflaten hvor klossene skal ligge på
Ved å gi oss disse opplysningene kan vi gi dere en best
mulig løsning.
hold til maskinfoten.
MONTERING:
VEKTFORDELINGS-
PLATE:
Hver installasjon hvor Tico
LF/PA skal benyttes må man
oppnå best mulig maskinstabilitet
med likt kompresjonstrykk
på hver av klossene. For å oppnå
dette kan det bli nødvendig
å montere en stålplate for å fordele
trykket jevnt ut over klossen
om denne blir for stor i for-
Bruk vårt lim Tico AG/E til å sikre en god limforbindelse mellom
maskin og gulv. I de fleste tilfeller vil resultatet av limingen
ha god nok styrke for driftsmessige forhold, og ingen
MATERIALBESKRIVELSE
Tico RF/PA matter blir produsert av komposittmaterialer til
syntetisk gummi som har høy opplagringskapasitet, og er
modifisert ved å tilsette cellepartikler og med innlegg av tekstil
armering. Den ene siden av matten er belagt med et tynt
lag kork for å absorbere ujevnheter i betongoverflaten og for
å gi en høy friksjon mot underlaget. Den sammensatte konstruksjonen
gir et materiale med lang levetid under store
belastninger i ubeskyttede og beskyttede applikasjoner.
Materialet er bestandig mot vann, olje, kjølemedier, samt de
fleste væsker som benyttes i tungindustrien.
TYPISKE BRUKSOMRÅDER
- Amboltunderlag på nye og eksisterende smijernshammer
installasjoner.
- Antivibrasjonsutstyr på store fabrikker
- Buffer på tungt utstyr
103

TICO PF/PA
Tico PF/PA matter kombinerer høy stivhet med stor slitestyrke
og motstand mot slag. Materialet er enkelt å tilpasse
ønsket behov. Det er anvendt i mange spesialapplikasjoner.
- Høy støt absorbering med fast stivhet
- Stor slitestyrke under vanskelige driftsforhold
- Enkel å formtilpasse etter behov
- Uaffektert av fuktighet eller andre miljømessige foran
dringer.
- Maks. belastning 15.50 MN/m 2
TICO FF/PA
Designet fleksibilitet er en stor fordel ved disse slitesterke
materialene. Mattene er utviklet for vanskelige sjokkabsorberende
støt. Under produksjon av Tico FF/PA mattene kan
man justere mattenes egenskaper for å skreddersy disse til
bruk i spesielle applikasjoner.
- Absorberer svært høye sjokkbelastninger
- Materialblandingen kan varieres for å tilpasse spesielle
formål.
- Maks. belastning 15.50 MN/m 2
104
MATERIALBESKRIVELSE:
Materialet er produsert ved sammenvulkaniserte lag av
syntetisk elastomer og et motstandsdyktig syntetisk tekstilmateriale.
Platen er støpt.
TYPISKE BRUKSOMRÅDER:
- Støtabsorbering på pålehammere
- Klosser under seksjoner for smijernshammere
- Underlagsmatte for tilhørende utstyr i tungindustri for å
støy- og vibrasjonsdempe operatørens arbeidsmiljø.
- Forhindre avskalling og slitasje på betonggulv.
MATERIALBESKRIVELSE:
Tico FF/PA er en kombinasjonsmatte som vanligvis er basert
på Tico RF/PA materialet og et annet Tico materiale. De
fysiske egenskapene for sammensetningen blir justert for å
tilpasse spesifikasjonen for hver applikasjon ved å variere
materialets egenskaper og de forskjellige lagene, samt den
totale tykkelse.
TYPISKE BRUKSOMRÅDER:
- Bufferlag på smijernshammere.
- Dempeplate for sjokklast på opplagringspunkter for rulle
bånd.
- Endedempeplate ved stålverk.
- Dempeplate for gruevogner.
- Monteringsunderlag for tunge maskiner på ujevn overflate.

GUMMI
DUK – PLATER – PROFILER – GULVMATTER
LEVERINGSPROGRAM
105

GUMMIDUK
I denne brosjyren finner De våre vanligste gummiduk-kvaliteter. De fleste er lagervare eller kan leveres i
løpet av 5–10 dager. Spekteret blir stadig bredere. Nye typer med nye egenskaper. Vi arbeider med dem
alle. Sammen med våre leverandører holder vi oss oppdatert med utviklingen – prosesser, produkter og
anvendelser. Det gleder oss å få dele våre kunnskaper med Dem.
Kvali- Tykkelse Med 1 Med 2 Uten
tet mm vevinnlegg vevinnlegg innlegg
V. 1 NATURGUMMI NR/SBR 1 20 m 20 m
for pakninger, mellom legg etc. hvor det ikke stilles spesielle krav 1.5 20 m 20 m
til bestandighet mot temperatur, olje, kjemikalier. 2 20 m 20 m
Farge sort 3 10 m 10 m 10 m
Arb.temp. ÷30 +70°C 4 10 m 10 m 10 m
Hardhet 70±7° shore 5 10 m 10 m
Spesifikk vekt 1,46 6 10 m 10 m 10 m
Bredde 1400 mm for 1-25 mm 8 5 m 5 m 5 m
Rull lengde se tabell 10 5 m 5 m 5 m
12 5 m 5 m
Tilsvarer – ASTM D 2000 AA 703 15
– VOLVO 92945-7 og 92950 20
25
V. 4 NEOPREN (KLOROPREN) GUMMI CR / SBR 0,5 20 m
Super meget god bestandighet mot sol, luft, vann, meget god 1 20 m 20 m
aldringsbestandighet, relativ god oljebestandighet. 1,5 20 m 20 m
Farge sort 2 20 m 20 m
Arb.temp. ÷30 +70°C 3 20 m 20 m
Hardhet 65±5° shore 4 10 m 10 m
Spesifikk vekt 1,35 5 10 m 10 m
Bredde ca. 1400 mm 6 10 m 10 m
Rull lengde se tabell 8 5 m
10 5 m
Tilsvarer ASTM D 200 BC 705
106
Se V.25 for større tykkelser
V. 6 EPDM (ETEN-PROPEN)
meget god bestandighet mot aldring, ozon, vann, vanndamp, 1 20 m
kjemikalier. 1,5 20 m
Farge sort 2 20 m
Arb.temp. ÷40 +100°C 3 10 m
Hardhet 70±5° shore 4 10 m
Spesifikk vekt 1,32 5 10 m
Bredde ca. 1400 mm 6 10 m
Rull lengde se tabell
Tilsvarer ASTM D 2000 BA 607 C 12
SIS 70601
Volvo 92312-6

Kvali- Tykkelse Med 1 Med 2 Uten
tet mm vevinnlegg vevinnlegg innlegg
V. 8 NITRILGUMMI NBR 0,5 20 m
Super meget god bestandighet mot min.oljer og bensin 1 20 m 20 m
Farge sort 1,5 20 m 20 m
Arb.temp. ÷10 +70°C 2 20 m 20 m
Hardhet 65±5° shore 3 10 m 10 m
Spesifikk vekt 1,45 4 10 m 10 m
Bredde ca. 1400 mm 5 10 m 10 m
Rull lengde se tabell 6 10 m 10 m
8 5 m
Tilsvarer 10 5 m
ASTM D 2000 BF 703
V. 20 HVIT NITRIL NBR 20 m
Næringsmiddelgummi for pakninger eller andre formål 1 20 m 20 m
som brukes til næringsmiddel. Meget god bestandighet 1,5 20 m
mot mineraloljer og animalske fettstoffer 2 20 m 20 m
Farge Hvit 3 10 m 10 m
Arb.temp. ÷30 +80°C 4 10 m 10 m
Hardhet 60±5° shore 5 10 m 10 m
Spesifikk vekt 1,32 6 10 m
Bredde ca. 1400 mm 5 m
Rull lengde se tabell
Tilsvarer FDA 177.2600 og BGA XXI
V. 21 PARAGUMMI NR 1
myk, elastisk, stor slitestyrke, egnet for beskyttelse i 1,5
sandblåserskap, støtdemping, lett i vekt 2
Farge Lys brun 3
Arb.temp. ÷50 +70°C 4 10 m
Hardhet 40±5° shore 5 10 m
Spesifikk vekt 1,03 6 10 m
Bredde ca. 1400 mm 8 5 m
Rull lengde se tabell 10 5 m
12 5 m
15 5 m
Tilsvarer SIS 61.402 20 5 m
VOLVO 92945-4 25 5 m
V. 22 HEAVY DUTY SLITEGUMMI SBR 6 10 m
naturgummi med særlig slitestyrke for stein- og 8 5 m
grubeindustrien, slagfast, støydempende 10 5 m
Farge Sort 13 5 m
Arb.temp. ÷35 +70°C 15 5 m
Spesifikk vekt 1,15 20 5 m
Hardhet 60±5° shore 25 5 m
Bredde ca. 1400 mm 30 5 m
Rull lengde se tabell 35 5 m
40 5 m
Tilsvarer ASTM D 2000 AA 615
SIS 61601
107

108
Kvali- Tykkelse Med 1 Med 2 Uten
tet mm vevinnlegg vevinnlegg innlegg
V. 25 BYGGELEMENT ISOLASJON CR 2 •
spesiell kloroprenegummi, utviklet for betongelementlagring 3 •
i bygningsindustrien. 4 •
Farge sort 5 •
Arb.temp. ÷30 +80°C 6 •
Hardhet 60±5° shore 8 •
Spesifikk vekt 1,36 10 •
Bredde 1400 mm 12 •
Rull lengde ca. 10 m for 1–6 mm 14 •
ca. 5 m for 8–30 mm 20 •
Tilsvarer ASTM D 2000 BC 615 25 •
Tilsvarer ASTM D 2000 BC 615 30 •
NB. Be om vår spes. produktbrosjyre
SIL SILIKON SI •
gummi for nærings- og farmasøytisk industri, tåler høy 0,20 •
temperatur, spes. el.isolerende, lukt- og smakfri. 0,30 •
Farge Hvit/rød 0,40 •
Arb.temp. ÷90 +250°C 0,50 •
Hardhet 60° shore, kan leveres 0,75 •
i hardhet 40–90° shore 1 •
Spesifikk vekt ca. 1,2 1,5 •
Bredde 1000/1200 mm 2 •
Rull lengde 8 m 2,5 •
3 •
4 •
5 •
6
8
10
VITON FPM 0,5
en gummi med spesielt god resistens 1
mot kjemikalier, tåler høy temperatur 1,5
Farge Sort 2
Arb.temp. ÷20 +200°C 3
Hardhet 70° shore 4
Spesifikk vekt 2,0 5
Bredde 1000 mm 6
Lengde ca. 10 m for 0,5–7 mm 8
2 m for 8–10 mm 10
SVAMPGUMMI
De fleste kvaliteter gummiduk leveres også med cellestruktur. Et mykt materiale som deformeres selv ved lave flenstrykk.
Svampgummi benyttes som tetning i luftkanaler, til isolasjon og for demping av vibrasjon.
Vi lagerholder svampgummi i neopren, EPDM og silikon.

Tykkelse Toleranser
mm ± mm
0,5 - 1,5 0,2
2,0 - 4,0 0,3
5,0 - 6,0 0,4
8,0 -10,0 0,7
12,0-15,0 0,8
20,0 1,0
TOLERANSER
SELVKLEBENDE GUMMI
De fleste kvaliteter gummiduk kan leveres med selvklebende limflate på en eller begge sider. Limflatene er beskyttet av en
papirfilm som trekkes av før montering
LIM
Vi lagerfører lim i mange kvaliteter, se side 76
Bredde toleranse ±2%
Lengde toleranse ±5%
VÅR PAKNINGSFABRIKK GJØR
JOBBEN LETTERE FOR DEG
Våre råmaterialer er gummi og alle de andre pakningsmaterialene
(grafitt, metall, Sentinel, kork, filt, etc.)
Vi stanser pakningene akkurat slik De vil ha dem, etter
Deres tegninger.
Stanseverktøyene produserer vi selv.
For store serier benytter vi datastyrte, hurtiggående
maskiner.
For små kvantum har vi andre moderne presser som
gjør også slik produksjon lønnsom.
109

EKSTRUDERTE PROFILER
Dør/lukepakninger
110
Lukepakninger er en
Vårt firma har over 50 års erfaring som leverandør av gummi til industrielle formål.
Leveringsprogrammet spenner over alle kvaliteter. Tabellene viser de profiler vi til enhver
tid lagerfører av Flexiprene – Flexitrile og Celleprene som alle har ulike egenskaper, men
som har en fellesnevner: kvalitet.
Flexiprene (polychloroprene)
Flexiprene har god resistens mot mineralske oljer og fett, uttynnede syrer og alkalier, og egner seg derfor
spesielt for olje- og skipsindustrien og kjemisk teknisk industri. Flexiprene er meget bestandig mot
sollys og atmosfærisk aldring. Flexiprene er den pålitelige pakning i dekksluker, dører, lysventiler.
Anbefalt lim: Tico adhesive A/GE
Profil M Ca. 40° shore
Profil K Ca. 40° shore
Nitril o-snor Ca. 70° shore
Flexiprene o-snor Ca. 50° shore
Flexiprene – lagerførte dimensjoner
Tykkelse x Bredde Tykkelse x Bredde Tykkelse x Bredde
10 x 10 mm 12 x 12 mm 20 x 20 mm
10 x 15 mm 15 x 15 mm 20 x 40 mm
10 x 25 mm 15 x 25 mm 20 x 45 mm
10 x 40 mm 15 x 35 mm 25 x 50 mm
Leveringstid andre dimensjoner ca. 1 uke.
Tykkelse x Bredde
13 x 34 mm
18 x 35 mm
20 x 40 mm (NS 2511)
25 x 50 mm (NS 2511)
Leveringstid andre
dimensjoner ca. 2 uker.
Diameter Diameter
1,5 mm 7,5 mm
2,0 mm 8,0 mm
2,5 mm 9,0 mm
3,0 mm 10,0 mm
4,0 mm 11,0 mm
4,5 mm 12,0 mm
5,0 mm 14,0 mm
6,0 mm 15,0 mm
6,5 mm 16,0 mm
7,0 mm 20,0 mm
Leveringstid andre dimensjoner ca. 1 uke.

av våre spesialiteter
Flexitrile (butadiene-acrylonitrile)
Hvis man ønsker en gummi med enda bedre resistens mot petrokjemiske produkter, kan vi tilby Flexitrile.
Flexitrile er tilsatt 35% acrylonitrile for å øke olieresistensverdien. Flexitrile er spesielt beregnet for lastolje-luker,
spyle- og inspeksjonsluker ombord i oljetankskip.
Flexitrile - Lagerførte dimensjoner
Profil M Ca. 40° shore Profil K Ca. 40° shore Profil O Ca. 50° shore
Tykkelse x Bredde
10 x 15 mm
10 x 25 mm
15 x 30 mm
20 x 20 mm
Leveringstid andre
dimensjoner ca. 1 uke.
Silikon snor
Tykkelse x Bredde
20 x 40 mm (NS 2511)
25 x 50 mm
Leveringstid andre
dimensjoner ca. 1 uke.
3 mm 5,34 mm 7,0 mm 9 mm
4 mm 5,70 mm 8,0 mm 10 mm
5 mm 6,00 mm 8,4 mm 12 mm
Vi leverer spesielt lim for skjøting av silikonsnor, se side 76
Diameter Diameter
2,0 mm 6,0 mm
2,5 mm 6,35 mm
3,0 mm 7,0 mm
3,53 mm 7,5 mm
4,0 mm 8,0 mm
4,5 mm 8,4 mm
5,0 mm 9,0 mm
5,7 mm 10,0 mm
Leveringstid andre dimensjoner ca. 1 uke.
111

Gjennom årrekker har skipsindustrien løst sine tetningsproblemer med svampgummi fordi luker og karmer ofte ikke
har den parallellitet eller lukkekraft som er ønskelig for å kunne bruke en fastere pakning. Vår Celleprene har
beholdt svampgummiens fordeler med mykhet og er i tillegg sol- og aldringsbestandig og motstandsdyktig mot olje.
Utvendig er Celleprene belagt med en tett støpehud for å øke rivfastheten. Setningsegenskapene er meget gode.
Dette er en god kvalitet for dør- og lukepakning som vi anbefaler for lettere konstruksjoner.
Celleprene –lagerførte dimensjoner.
112
Tykkelse x Bredde Tykkelse x Bredde Tykkelse x Bredde
5 x 35 mm 15 x 15 mm 25 x 25 mm
8 x 30 mm 15 x 20 mm 25 x 30 mm
10 x 10 mm 15 x 25 mm 25 x 40 mm
10 x 15 mm 15 x 30 mm 25 x 50 mm
10 x 20 mm 15 x 35 mm 25 x 60 mm
10 x 25 mm 15 x 40 mm 25 x 70 mm
10 x 30 mm 15 x 50 mm 30 x 30 mm
10 x 35 mm 20 x 20 mm 30 x 35 mm
10 x 40 mm 20 x 25 mm 30 x 40 mm
10 x 50 mm 20 x 30 mm 30 x 50 mm
12 x 12 mm 20 x 35 mm 30 x 60 mm
12 x 15 mm 20 x 40 mm 30 x 70 mm
12 x 30 mm 20 x 50 mm 35 x 40 mm
20 x 60 mm 35 x 50 mm
35 x 60 mm
40 x 40 mm
40 x 50 mm
40 x 60 mm
Tykkelse x bredde – mm
TØRRLAST
Profil M
Ca. 20° shore
PAKNINGER FOR TUNGE LUKER
32 x 57 40 x 71 50 x 94
32 x 71 42 x 67 60 x 120
45 x 71
DUOFLEX
Hatchcover packings
KOMPLETT MED ENDESTYKKER, TO- OG TREDIMENSJONALE
VINKLER. ALT I HELSTØPT UTFØRELSE.
LEVERING I NORGE ELLER EUROPEISKE HAVNER
Leveringstid andre dimensjoner
ca. 1 uke
OLJELAST

GUMMIGULVET
KVALITET – Sort Naturgummi, rivfast, slitesterk
KVALITET – Grå Elektrisk isolerende i.h.t. EU NORM VDE 0303
KVALITET – Sort Nitril Oljebestandig
RULL LENGDE – Ca. 10 meter
TYKKELSE – Ca. 5 mm for bredriflet
– Ca. 3 mm for smalriflet
– Ca. 3 mm for finriflet
Art.nr. FARGE Bredde
+-30mm
BREDRIFLET
3131020 Grå 1400
3131030 Sort 1200
3131010 Sort 1400
SMALRIFLET
3131050 Grå 1400
3131040 Sort 1400
FINRIFLET
3131056 Grå 1250
3131053 Sort 1000
3131054 Sort 1250
3131055 Sort 1400
CHECKERMATTE
3131058 SORT 1400
BREDRIFLET
SMALRIFLET
FINRIFLET
113

114
VARMEISOLASJON

Varmeisolerende materialer
I dette kapitlet av Pakningsboka presenterer vi de typene
som er av generell interesse. For smelteindustrien og
andre med særlige behov har vi samlet hele vårt isolasjonsprogram
i en egen katalog som vi gjerne sender
Dem.
Vi starter her med de fiberbaserte, myke isolasjonsmaterialene.
Med basis i tre fiber-råvarer dekker vårt produktspekter
temperaturer opp til 1420°C.
De tre fiber-råvarene Anbefalt maks. temperatur
Glassfiber ca 0600°C.
Zetex Plus ca 1100°C
Keramisk fiber ca 1420°C
Det kan være betydelig prisforskjell mellom disse produktene.
Videre er dessverre ikke hverdagen så enkel at høyeste
temperatur er ensbetydende med beste kvalitetsvalg for formålet.
Så derfor - er De i tvil så konsulter en av våre fagfolk.
Glassfiber - 600°C
Glassfiber er fellesnavnet for meget tynne tråder av glass.
Hovedkomponenten er silisiumdioksyd. Glassfiber tilpasses de
ulike bruksområdene ved å variere råvaresammensetningen. De
tre vanligste kvalitetene er:
A-glass For generell termisk isolering hvor dielektriske
egenskaper ikke er vesentlig.
C-glass For isolering i korrosivt miljø.
E-glass For elektrisk og termisk isolering.
Også fibrenes diameter påvirker produktets bruksegenskaper,
mekanisk styrke og vekt. Mest benyttet er fibre med tykkelse 6 og
9 µm. De tynneste fibrene gir det sterkeste produktet. Den vanlige
koden for fibertykkelsen er:
D = 5 µm fiber DE= 6 µm G = 9 µm H = 10 µm K = 13 µm
Våre glassfiberprodukter er produsert av E-glass/G-fiber eller
tynnere. Fibrene er sterile, og befordrer ikke bakterievekst. De er
ikke brennbare, har meget gode aldringsegenskaper, er resistente
mot vann, oljer, løsemidler og de fleste kjemikalier. Direkte
kontakt med damp anbefales ikke. Termisk isolasjonsevne er
meget god. Blant de fiberbaserte isolasjonsmaterialene er glassfiber
det prisgunstigste.
Zetex Plus motstår gjennombrenning av kontinuerlig flamme. Temperaturen
på baksiden (25 mm avstand) ble målt til 81,7°C (179°F).
Zetex Plus - 850°C / 1100°C
Zetex Plus- produktene er også på basis av silisiumdioksyd
(glassfiber), men prosessen frem til ferdige produkter følger
en helt annen (patentert) metode. De to viktigste forskjellene
er disse. Under temperatur gjennomgår Zetex-fibrene en
såkalt texturbehandling, dvs. de går over fra en rett struktur
til noe lignende en korketrekkerform. Det er lett å forstå
hvordan det forbedrer styrken når disse fibrene tvinnes, veves,
flettes til et produkt. Produsenten (Newtex Industries,
USA) hevder da også at Zetex Plus tvunnet tråd har dobbelt
strekkstyrke samenlignet med tilsvarende tykkelse stålwire.
Ganske utrolig? Den andre detaljen er fiberimpregneringen,
hvor hvert fiber blir belagt med en høytemperatur coating av
aluminium magnesium silikat. Når Zetex Plus utsettes for
ekstrem varme forårsaker denne coatingen at heten evakueres
langs produktets overflate og således bevarer fibrets
mekaniske styrke helt opp til ca 1100°C overflatetemperatur.
Det forklarer materialets evne til å avisolere ekstreme
temperaturer. Zetex Plus har kjemisk resistens på linje med
glassfiberproduktene generelt, men utmerker seg ved en
vesentlig høyere temperaturbestandighet, høyere mekanisk
styrke, og meget god formstabilitet. Støvavvirkning under
bearbeiding er helt minimal. Prismessig ligger Zetex Plusproduktene
over vanlig glassfiber, men hyggelig lavere enn
produkter produsert av keramisk fiber. Zetex Plus leveres
som duk, konfeksjonerte isolasjonsputer, flammetepper, flettede
pakninger, garn, tape, brannmanndrakter, hodebeskyttelse,
hansker,etc.
Tempinsul - Keramisk fiber - 1420°C
Dette er også en fellesbenevnelse på fiber fremstillet av
aluminiumoksyd og silisiumdioksyd. Ved å variere sammensetningen
endres produktets karakteristika, eks.vis ved å øke
aluminiumoksyd-andelen kan produktenes temperaturresistens
heves fra ca 1200 til ca 1420°C. Fordi keramiske fibre
har relativt lav strekk- og slitestyrke er det vanlig å tilsette
spesielle bindemidler, og å bygge råvare- kordellene opp
omkring bæretråd av glassfiber eller metall. Som termisk
isolasjon har keramisk fiber mange verdifull egenskaper. Det
er lav egenvekt, høye temperatur- og isolasjonsverdier, god
elektrisk isolator (dersom produktet ikke inneholder metall),
lavt kloridinnhold, generelt høy kjemisk resistens (ikke fluorvannstoff
syrer, fosforsyrer og sterke alkalier).
Ferdigproduktene er vevet duk, filt, sydde isolasjonsmatter,
flettede pakninger, garn og tape. Andre produkter i samme
råvareklasse er kokiller, transportrør og renner for smelteindustrien,
varmeskjold og brannhemmende bekledning.
Vårt handelsnavn for disse produktene er Tempinsul.
115

GLASSFIBERDUK
Glassfiberduk leveres i mange kvaliteter, fra tynn filterduk til
tunge branngardiner. Generelt uttrykker vekt/m 2 materialets
styrke og formstabilitet. De fleste kvaliteter er impregnert for å
øke temperaturbestandigheten, gjøre overflaten glattere og
hindre vedheft av smuss. De fleste kvaliteter kan også leveres
med aluminium belegg på en eller begge sider. Det gir
ekstra beskyttelse mot fukt og støv, og benyttes gjerne som
huden over primærisolasjon (matter, snor, etc), eller som
sprutbeskyttelse ved sveising, eller for refleksjon av strålevarme.
Andre kvaliteter leveres gjennomimpregnert med gummi,
eks.vis neoprene eller silicone. Det gjør materialet fukt- og
gasstett. Bemerk at aluminium og gummi nedsetter
temperaturbestandigheten, fra 600 til 150/300°C. Her nedenfor
refereres noen kvaliteter glassfiberduk som vi normalt
lagerfører.
Lagerhold
Kvalitet
Tykkelse
i m/m
Vekt
kg/m
Rull br. Rull
2 meter lengde
meter
Merknad
7630 PT 627 0,18 0,25 1,00 100 Aluminiumfolie
1 side
969 PT 620 0,40 0,48 1,00 050 Aluminiumfolie
1 side
969 PT 605 0,35 0,43 1,30 050 Silikongummi
1 side
969 PT 648 0,35 0,56 1,50 050 Silikongummi
2 sider
600 PT 57 0,46 0,58 1,00 050
600 PT 627 0,50 0,66 1,00 050 Aluminiumfolie
3190 PT 627 0,80 0,90 1,00 050 Aluminiumfolie
610-1000-674 0,60 0,66 1,00 050 Ståltråd armert
Isolasjonsduk for høye temperaturer
Zetex Plus 600 0,80 0,71 1,50 046 Temperatur
850°C
Zetex Plus 1000 1,80 1,18 1,50 046 Temperatur
850°C
Silikatduk 800 0,80 0,62 0,90 050 Temperatur
1000°C
Tacky 2000 (maks 250°C)
Dette er pakninger for mannlokk og håndhull på dampkjeler,
sørkesylindre etc. Tacky 2000 er som råvare glassfiberduk
som er forsterket med 0,14 mm tykk tråd av rustfritt stål.
Overflaten er svakt klebig. Av dette robuste materiale lager
vårt verksted ovale og runde flenspakninger. Pakningene
leveres med grafitt for å forhindre fastbrenning. Tacky 2000
kan også leveres som tape i forskjellige bredder og tykkelser.
Tacky 2000 er motstandsdyktig mot vann, damp og vannbaserte
løsninger med surhetsgrad fra pH3 til pH10.
Kvalitet Tykkelse
i mm
Vekt
kg/m
Rull br. Rull l. Merknad
2 meter meter
Tacky 2000 1,50 2,00 1,00 25 Selvklebende
Zetex 300 Rewettable (maks 600°C)
En meget praktisk kvalitet glassfiberduk. Den er impregnert
med et uorganisk, tørt limstoff. Når overflaten fuktes så aktiveres
limet og gjør materialet selvklebende, og svært formbart.
Ved uttørking bevarer materialet den modellerte formen.
Ideelt som hud over primærisolasjon, ved reparasjoner
av kjele- og rørisolasjon.
Kvalitet Tykkelse
i mm
Vekt
kg/m
Rull br. Rull l. Merknad
2 meter meter
Zetex 300 Rew. 0,9 0,50 1,50 46 Selvklebende
116

GLASSFIBER FLETTEDE PAKNINGER (MAKS 600°C)
De kvaliteter som beskrives her er resistente mot oljer, løsemidler
og de fleste kjemikalier. Direkte kontakt med damp
bør unngås. Pakningene gir ikke miljø for bakterier, sopp,
råtedannelser og insekter.
TYPE GB-70
Denne pakningen er laget av lag på lag flettet glassfibergarn.
Det gir en fast og robust pakning med høy egenvekt.
Råmaterialet er E-glass som sikrer maksimal evne for termisk
isolasjon. Leveres i rund, kvadratisk og rektangulær form.
Den kan også leveres graffitert.
Anvendelse
Type GB-70 benyttes i stål- og smelteindustrien som pakning
rundt smelteelektroder, diegellokk, fyrkjeler, etc. Pakningen
er ikke tilsatt smøremiddel, og skal ikke brukes mot roterende
eller glidende bevegelser.
TYPE GB-71
I denne pakningen er en dobbel slitehud flettet utenpå en
kjerne av tvunnet garn. Konstruksjonen gir en relativt myk
pakning med stor fleksibilitet. Råmaterialet er E-glass for
også å sikre best mulig termisk isolasjon. Leveres i rund,
kvadratisk og rektangulær form. Den kan også leveres graffitert.
Anvendelse
GB-71 benyttes i stål- og smelteindustrien som pakning rundt
smelteelektroder, ovnsporter, diegellokk, fyrkjeler, etc.
Pakningen er ikke tilsatt smøremidler, og skal ikke brukes
mot roterende eller glidende bevegelser.
LEVERINGSPROGRAM GB-71
Kvadratisk pakning
Dim. Ant. meter Vekt
(mm) pr. rull g/m
12 x 12 50 120
14 x 14 50 150
15 x 15 50 160
16 x 16 50 180
18 x 18 50 220
20 x 20 50 250
22 x 22 30 290
25 x 25 30 350
28 x 28 30 450
30 x 30 20 500
35 x 35 20 600
40 x 40 10 730
50 x 50 10 1090
60 x 60 10 1400
Rund pakning
Diameter Ant. meter Vekt
(mm) pr. rull g/m
12 50 80
14 50 110
15 50 120
16 50 130
18 50 160
20 50 180
22 30 210
25 30 260
28 30 330
30 20 370
35 20 430
40 10 530
50 10 800
60 10 1060
LEVERINGSPROGRAM GB-70
Kvadratisk pakning
Dim. Ant. meter Vekt
(mm) pr. rull g/m
4 x 4 200 16
5 x 5 200 25
6 x 6 200 36
8 x 8 100 64
10 x 10 80 100
12 x 12 50 140
13 x 13 50 170
14 x 14 50 200
15 x 15 50 230
16 x 16 50 260
18 x 18 50 320
19 x 19 50 360
20 x 20 50 400
22 x 22 50 480
25 x 25 30 630
28 x 28 30 780
30 x 30 30 900
35 x 35 20 1230
40 x 40 15 1600
50 x 50 10 2500
Rund pakning
Diameter Ant. meter Vekt
(mm) pr. rull g/m
4 200 16
5 200 25
6 200 36
8 100 64
10 80 100
12 50 140
13 50 170
14 50 200
15 50 230
16 50 260
18 50 320
19 50 360
20 50 400
22 50 480
25 30 630
28 30 780
30 30 900
35 20 1230
40 15 1600
50 10 2500
117

Glassfiberpakning, GK-100 er en myk, trikot-flettet
pakning, laget av strikket glassfiberbånd. Råmaterialet er
E-glass. Pakningen kan også leveres med kjerne av glassfibergarn
(GK-120).
Leveringsprogram GK-100
118
Diameter Vekt g/m Antall meter
(mm) pr. rull
GK-100 GK-120
03 10 12 200
04 12 15 200
05 15 20 100
06 18 25 100
08 25 35 50
10 35 50 50
12 50 70 50
15 80 110 50
Pyroseal, PGS-10 er en myk og lett formbar pakning.
Konstruksjonen er en utvendig tett flettet hud over en kjerne
av glassfibergarn, alt fremstillet av E-glass. PGS-10 benyttes
som tørr statisk tetning ved lav vektbelastning, og som termisk
isolering.
Leveringsprogram PGS-10
Diameter (mm) Antall m pr kg Vekt pr. rull
03 145 5
05 67 5
06 43 5
08 33 10
09 28 10
10 20 10
12 16 10
15 7,5 10
20 4,5 10
25 3 10
30 2,5 10
40 1,5 10

GLASSFIBERSNOR G-3
Glassfibersnor G-3 og GR-6 består av glassfiberkjerne med lav
egenvekt. Kjernen er innsydd i et nett av glassfibertråd. Glassfiberet
ikjernen har liten diameter – gjennomsnittlig 3 um. Snorens termiske
isolasjonsevne er derfor svært høy.
Glassfibersnor G-3 er godt egnet til isolasjon av rør, og til tetninger
ved temperaturer opp til 550°C.
LEVERINGSPROGRAM
Diameter Vekt pr. rull Antall meter pr. rull
mm kg
8 0,6 30
10 0,8 30
12 0,9 30
15 1,2 30
20 1,5 30
25 2,1 30
30 3,0 30
40 4,5 30
50 6,9 30
60 9,9 30
GLASSFIBERGARN SGY 200
Glassfibergarn SGY 200 kan brukes til mange formål. Garnet er
elastisk, og har utmerket plassutfyllende egenskaper.
LEVERINGSPROGRAM
Diameter Antall meter Vekt
(mm) pr. rull g/m
3 250 8
4 200 11
5 130 16
6 100 22
8 50 40
10 40 50
12 30 70
15 30 150
18 25 200
20 20 250
25 30 350
30 30 500
40 20 850
50 10 1200
HÅNDLAGDE PRODUKTER
GLASSFIBER SYGARN
– GST 103 – PTFE behandlet glassfiber sytråd. Anbefales til
maskinsying. Leveres på sneller á 0,5 kg.
– GST 104 – PTFE behandlet glassfiber sytråd. Anbefales til
maskinsying. Leveres på sneller á 0,5 kg.
– GST 105 – PTFE behandlet glassfiber sytråd. Kraftig tråd til
manuell sying. Leveres på sneller á 1,25 kg.
– STS 106 – Sytråd av PTFE behandlet rustfritt stål. Anbefales til
maskin- og manuell sying. Brukes ved temperatur opp til 800°C
Leveres på sneller á 0,6 kg.
– KTS 110 – Sytråd av kevlar. Anbefales til maskinsying. Leveres
på sneller á 2500 m).
– Messing skiver og messing hekter.
- Tadpole tape er glassfiberbånd med limt eller sydd rund kjerne av glassfibersnor eller glassfiberpakning. Tadpole tape brukes til tetning i
luker og dører hvor det ikke er spor for pakninger.
- Isolasjonsputer til ventiler, eksos manifoiler, flenser, turbiner, steamrør m.m. Putene kan lages etter mål og med skiver og hekter.
- Ekspansjonsbelger lages av spesifikke duker og PTFE folie. De kan leveres som metervare og etter spesifikke mål.
- Isolasjonsgardiner kan lages etter mål og leveres med maljer. Gardinene kan lages av forskjellige duker tilpasset de enkelte bruksområder.
119

GLASSFIBERSTRØMPER
Glassfiberstrømper HTG er laget av E-glassfiber og har god termisk
isolasjonsevne.
Glassfiberstrømper HTG er i flettet utførelse og tilgjengelig med diameter
opp til 80 mm.
LEVERINGSPROGRAM
GLASSFIBERBÅND
Glassfiberbånd er laget av E-glass, og er vel egnet til anvendelse
ved termisk isolering. Den tett vevde duken gir et mykt og formstabilt
produkt.
Glassfiberbånd leveres i bredder fra 20 til 300 mm, og i tykkelser fra
2 til 5 mm. Til spesielle anvendelser kan glassfiberbånd leveres grafittert,
PTFE-impregnert, aluminisert, mm.
LEVERINGSPROGRAM
2 mm 3 mm 4 mm 5 mm
Bredde Antall meter Vekt Vekt Vekt Vekt
mm pr. rull g/m g/m g/m g/m
20 25 24 36 64 80
25 25 30 45 80 100
30 25 36 54 96 120
40 25 48 72 128 160
50 25 60 90 160 200
60 25 72 108 192 240
70 25 84 126 224 280
75 25 90 135 240 300
80 25 96 144 256 320
90 25 108 162 288 360
100 25 120 180 320 400
120 25 144 216 384 480
150 25 180 270 480 600
200 25 240 360 640 800
250 25 300 450 800 1000
300 25 360 540 960 1200
Glassfiberbånd leveres også som bolthullsbånd.
Bolthullsbånd er tilpasset flenser med boltefeste.
120
Diameter Antall meter Vekt
mm pr. rull g/m
10 25 50
12 25 60
15 25 75
20 25 100
25 25 130
30 25 150
35 25 180
40 25 200
50 25 260
60 25 300
70 25 360
80 25 400
PROTECTOR ISOLASJONS-STRØMPE
PROTECTOR isolasjons-strømpe består av et innerlag av tvinnet
kalsium-silikat garn. Innerlaget har ingen organiske stoffer.
Silikatbelegget er ca. 2 mm tykt og er selvslukkende.
TEKNISKE DATA
Arbeidstemperatur: Kontinuerlig bruk opp til 300°C
I korte perioder opp til 500°C
Dielektrisk styrke: > 10 kV
Standard dimensjoner:
Diameter: 10 mm, 15 mm, 20 mm, 22 mm,
25 mm, 28 mm, 30 mm, 32 mm,
35 mm, 40 mm, 45 mm og 50 mm.
EGENSKAPER
Glassfibrene er uorganiske, sterile, ikke brennbare. Lav termisk ledningsevne.
Kan brukes ved temperaturer opp til 600°C. Motstår olje,
løsemidler, og de fleste kjemikalier, men bør ikke utsettes for høytrykkdamp.
Fibrene gir ikke miljø for råte, soppdannelse, innsekter
eller bakterier.
Alle dimensjoner leveres i lengder av 25 m. Strømper med annen
diameter, opp til 100 mm, kan leveres på forespørsel.

Tempinsul Garn
Tempinsul keramisk garn er fremstillet av kordeller, tvunnet til
et rundt profil, en tett struktur med god formstabilitet. Produktet
inneholder 15-20 % organiske fibre som fungerer som bindemiddel.
Disse organiske fibrene brennes ut ved relativt lav
temperatur, men det har ingen innvirkning på produktets
funksjonsegenskaper. Tempinsul garn kan leveres innsydd i
duk, eller kapslet i stålnett for spesielle formål. Kontinuerlig
brukstemperatur er maks. 1260°C. Smeltepunktet er 1790°C.
Tempinsul Garn
Ø ca. g/m Lengde Ø ca. g/m Lengde
03 mm 06 g 500 m 20 mm 130 g 50 m
04 mm 08 g 250 m 25 mm 180 g 25 m
05 mm 11 g 250 m 30 mm 310 g 25 m
06 mm 14 g 200 m 35 mm 460 g 20 m
08 mm 22 g 100 m 40 mm 600 g 10 m
10 mm 32 g 100 m 45 mm 700 g 10 m
12 mm 50 g 050 m 50 mm 800 g 10 m
15 mm 85 g 050 m
Tempinsul Pakning
Tempinsul pakning er en gjennomflettet, fast og formstabil
konstruksjon. Standard utførelse har kvadratisk tverrsnitt,
men rektangulært kan leveres. Materialet inneholder 15-20
% organiske fibre som fungerer som bindmiddel. Disse
organiske fibrene brennes ut ved relativt lav temperatur, men
det har ingen innvirkning på pakningens funksjonsegenskaper.
Kontinuerlig brukstemperatur er maks 1260°C. Smeltepunktet
er 1790°C.
Tempinsul Flettet Pakning
Rund Ø ca. g/m Firkant ca. g/m Lengde
06 mm 22 g 6 x 06 mm 30 g 100 m
08 mm 35 g 8 x 08 mm 45 g 100 m
10 mm 50 g 10 x 10 mm 60 g 40 m
12 mm 75 g 12 x 12 mm 80 g 25 m
15 mm 110 g 15 x 15 mm 120 g 20 m
20 mm 180 g 20 x 20 mm 200 g 20 m
25 mm 310 g 25 x 25 mm 340 g 10 m
30 mm 400 g 30 x 30 mm 480 g 10 m
40 mm 850 g 40 x 40 mm 880 g 5 m
50 mm 1.100 g 50 x 50 mm 1.200 g 5 m
Tempinsul Snor
Tempinsul snor er produsert av kordeller. I hver kordell ligger
en inconel bæretråd. Utvendig er kordellene omsluttet av en
robust, vevet strømpe, med maskevidde 1 mm eller 4 mm.
Tempinsul snor har i fri tilstand rundt tverrsnitt. Den er relativt
myk, og lett formbar. Kontinuerlig brukstemperatur er maks.
1260°C. Smeltepunktet er 1790°C.
Tempinsul Snor
1 mm* 4 mm
Ø ca. g/m ca. g/m Lengde
15 mm 100 g 50 g 50 m
20 mm 230 g 165 g 50 m
25 mm 300 g 215 g 25 m
30 mm 330 g 230 g 25 m
35 mm 400 g 320 g 25 m
40 mm 500 g 380 g 10 m
45 mm 575 g 440 g 10 m
50 mm 650 g 500 g 10 m
60 mm 700 g 550 g 10 m
* 1 mm - Maskevidde 4 mm
Egenskaper
God kjemisk resistens (ikke mot fluorvannstoffsyrer, fosforsyrer,
sterke alkalier), non-hydroskopisk, lavt kloridinnhold,
høy termisk isolasjonsevne, gode akustiske og elektriske
isolasjonsverdier.
Egenskaper
God kjemisk resistens (ikke mot fluorvannstoffsyrer, fosforsyrer,
sterke alkalier), non-hydroskopisk, lavt kloridinnhold,
høy termisk isolasjonsevne, gode akustiske og elektriske
isolasjonsverdier.
Egenskaper
God kjemisk resistens (ikke mot fluorvannstoffsyrer, fosforsyrer,
sterke alkalier), non-hydroskopisk, lavt kloridinnhold,
høy termisk isolasjonsevne, gode akustiske og elektriske
isolasjonsverdier.
121

Tempinsul Duk
Dette er en duk vevet av tynne kordeller. Som armering i kordellene
er innlagt tynne tråder av inconel eller glassfiber.
Materialet inneholder 15-20% organiske fibre som fungerer
som bindmiddel for å hindre at duken rakner under bearbeiding.
Disse organiske fibrene brennes ut ved relativt lav
temperatur, men det har ingen innvirkning på dukens funksjonsegenskaper.
Kontinuerlig brukstemperatur er maks
1260°C. Smeltepunktet er 1790°C.
Tempinsul Duk Bredde 1000 mm
Tykkelse ca. g/m Lengde
ca. 2–3 mm 1.200 g 30 m
ca. 2–3 mm 1.600 g 25 m
ca. 3–4 mm 1.800 g 25 m
ca. 5–6 mm 2.500 g 10 m
Tempinsul Strømpe
Bruksområdene er som varmebeskyttelse utenpå kabler,
hydrauliske slanger, etc. Tempinsulslangen er en tett flettet
konstruksjon. Kordellene i flettingen er forsterket med tråder
av glassfiber eller inconel. Materialet inneholder videre noe
organiske fibre som fungerer som bindmiddel for å hindre at
slangen rakner under bearbeiding. Kontinuerlig brukstemperatur
er maks 1260°C. Smeltepunktet er 1790°C.
Tempinsul Strømpe
Innvendig Ø ca. g/m Lengde
10 mm 25 m
12 mm 070 g 25 m
15 mm 150 g 25 m
20 mm 170 g 25 m
25 mm 200 g 25 m
30 mm 220 g 25 m
35 mm 235 g 25 m
40 mm 250 g 25 m
45 mm 265 g 25 m
Tempinsul Tape
Dette er en vevet tape med jarekant på begge sider for å
hindre rakning. Kordellene i veven er forsterket med tråder
av glassfiber eller inconel. Produktet benyttes som
flenstetning i høytemperatur trykkløse systemer, og som viklet
termisk isolasjon rundt rør., etc. Leveres i tykkelser fra ca
2 til ca 6 mm. Kontinuerlig brukstemperatur er maks 1260°C.
Smeltepunktet er 1790°C.
Tempinsul Tape
Bredde ca. 2 mm ca. 3 mm ca. 4 mm ca. 5-6 mm
030 mm 36 g 45 g 60 g 85 g
040 mm 50 g 60 g 80 g 100 g
050 mm 60 g 75 g 100 g 115 g
100 mm 120 g 150 g 200 g 230 g
122
Egenskaper
God kjemisk resistens (ikke mot fluorvannstoffsyrer, fosforsyrer,
sterke alkalier), non-hydroskopisk, lavt kloridinnhold,
høy termisk isolasjonsevne, gode akustiske og elektriske
isolasjonsverdier.
Egenskaper
God kjemisk resistens( ikke mot fluorvannstoffsyrer, fosforsyrer,sterke
alkalier), non-hydroskopisk, lavt kloridinnhold,
høy termisk isolasjonsevne, gode akustiske og elektriske
isolasjonsverdier.
Egenskaper
God kjemisk resistens (ikke mot fluorvannstoffsyrer, fosforsyrer,
sterke alkalier), non-hydroskopisk, lavt kloridinnhold,
høy termisk isolasjonsevne, gode akustiske og elektriske
isolasjonsverdier.

Tempinsul Filt
Tempinsul filt benyttes i stål- og smelteindustrien som høytemperatur
isolasjon av ovner, kokiller, etc. Dette er et
mekanisk sterkt, meget fleksibelt materiale, med en «luftig»
struktur som lett profilformes. Materialet har god kjemisk
resistens (ikke mot fluorvannstoffsyrer, fosforsyrer, sterke
alkalier), det er non-hydroskopisk, har lavt kloridinnhold, høy
termisk isolasjonsevne og gode akustiske og elektriske isolasjonsverdier.
Materialet produseres i kvaliteter med varierende
temperaturbestandighet (1260 -1430 og 1600°C), og i
kvaliteter med varierende egenvekt (96-128-160 kg/m 3 ). Den
kvaliteten vi lagerfører har egenvekt 128 kg/m 3 , og maks
driftstemperatur 1260°C.
Standard dimensjoner
Tykkelse Bredde Lengde Boks
• 06 mm (1/4’’) 610 mm 21.960 1
• 13 mm (1/2’’) 610 mm 14.640 1
• 20 mm (3/4’’) 610 mm 7.320 1
• 25 mm (1’’) 610 mm 7.320 1
• 38 mm (11/2’’) 610 mm 3.660 1
• 50 mm (2’’) 610 mm 3.660 1
Tempinsul Vakuumformede Detaljer
Tempinsul vakuumformede detaljer er produkter fremstilt av
høyeste kvalitet keramisk fiber tilsatt organisk eller inorganisk
bindmiddel. Produktene er kjemisk nøytrale, og resistente
mot de fleste syrer, med unntak av fluorvannstoffsyrer, fosforsyrer
og konsentrerte alkalier. Dersom materialet utsettes
for vann, damp, oljer, vil dets mekaniske og fysiske verdier
gjenvinnes ved uttørking. Det nedbrytes ikke av smeltet
aluminium eller zink. Brukstemperaturer fra 1100 til 1500°C,
avhengig av produktkvalitet. Egenvekt 300 kg/m 3 . Leveres
som plater, rør, bolt og bearbeidede detaljer.
123

Silicawool garn
Silicawool garn er fremstilt av kordeller, tvunnet til en rund
profil med god formstabilitet. Produktet inneholder små
mengder med organiske fibre som nedbrytes ved ca 200°C.
Kordellene er forsterket med tråder av glassfiber eller inconelltråder.
Kontinuerlig brukstemperatur er maksimum 650°C
for garn med glassfibertråd og 1050°C for garn med inconelltråd.
Silicawool garn
Diameter Antall m Vekt
mm. pr. rull g/m
3 200 5
4 150 7
5 100 10
6 100 14
8 100 24
10 100 35
12 50 50
15 50 80
18 25 125
20 25 160
25 25 250
30 25 350
40 20 650
50 15 1000
Silicawool snor
Silicawool snor består av en kjerne av ren silicawool fiber
med en tett overfletting av silicawool garn. Overflettingen er
forsterket med tråder av glassfiber eller inconell. Kontinuerlig
brukstemperatur er maksimum 650°C for snor med glassfibertråd
og 1050°C for snor med inconelltråd.
Silicawool snor
Diameter Antall m Vekt
mm pr. rull g/m
124
12 50 70
14 50 100
15 50 110
16 50 120
18 50 150
20 50 180
22 50 210
25 50 250
28 25 300
30 25 320
35 25 390
40 25 460
50 15 660
60 10 850
SILICAWOOL
UTEN KERAMISKE FIBRE
Silicawool pakning
Silicawool pakning er en gjennomflettet, fast og formstabil
konstruksjon. Materialet inneholder små mengder med
organiske fibre som brytes ned ved ca 200°C. For å forsterke
pakningen, er flettingen forsterket med tråder av
glassfiber eller inconell. Kontinuerlig brukstemperatur er
maksimum 650°C for pakninger med glassfibertråd og
1050°C for pakninger med inconelltråd.
Silicawool flettet pakning
Kvadratisk/ Antall Vekt Vekt
rund m pr. rull Kvadratisk Rund
mm g/m g/m
5 200 18 14
6 100 25 20
8 100 45 35
10 50 65 51
12 50 90 70
14 50 130 100
15 50 150 110
16 50 170 130
18 50 190 150
20 50 240 190
22 30 290 230
25 30 380 290
28 30 470 370
30 20 540 420
35 20 740 580
40 10 880 690
50 10 1380 1080
60 10 1980 1550
Silicawool strømpe
Silicawool strømpe brukes som varmebeskyttelse utenpå kabler,
hydrauliske slanger etc. Strømpen er en tett flettet konstruksjon.
Materialet inneholder små menger organiske fibre som
brytes ned ved ca 200°C. Kordellen er forsterket med tråderavglassfiber
eller inconell. Kontinuerlig brukstemperatur er maksimum
650°C for strømpe med glassfibertråd og 1050°C for
strømpe med inconelltråd.
Silicawool strømpe
Diameter Antall Vekt
mm m pr. rull g/m
8 25 50
10 25 60
12 25 75
15 25 90
20 25 110
25 25 150
30 25 180
35 25 210
40 25 230
50 25 300
60 25 350

Silicawool Bånd
Dette er et vevet bånd med jarekant på begge sider for å
hindre rakning. Kordellene i vevet er forsterket med tråder
av glassfiber eller inconell. Leveres i tykkelser fra 2 mm til
5 mm. Kontinuerlig brukstemperatur er maksimum 650°C
for bånd med glassfibertråd og 1050°C for bånd med
inconelltråd.
Silicawool bånd
Bredde Antall m 2 mm 3 mm 5 mm
mm pr. rull vekt vekt vekt
g/m g/m g/m g/m
15 25 18 25 -
20 25 24 33 50
25 25 30 41 63
30 25 36 50 75
40 25 48 66 100
50 25 60 83 125
60 25 72 99 160
70 25 84 116 175
75 25 90 124 188
80 25 96 132 200
90 25 108 149 225
100 25 120 165 250
120 25 144 198 300
150 25 180 148 375
200 25 240 330 500
250 25 300 413 625
300 25 360 495 750
Silicawool filt
Silicawool filt brukes på en rekke områder innen termisk
isolasjon og til brannsikring. Filten er fleksibel, lett, og kan
brukes ved temperaturer opp til 1100°C. Silikawool filt inneholder
ikke organiske bindemiddel.
Silicawool filt
Standard dimensjoner:
Tykkelse Vekt Bredde Lengde
mm kg./m3 m pr. rull
13 128/96 0,61 14,64
25 128/96 0,61 7,32
38 128/96 0,61 5,00
50 128/96 0,61 3,66
125

Egenskap Enhet Nefalit 7 Nefalit 11 Nefalit 16
Densitet g/cm 3 0,85 1,20 1,05
Bøyeholdfasthet - parallelt N/mm 2 5,19 4,71 4,60
- vertikalt « 6,77 5,79 7,20
Strekkfasthet - parallelt N/mm 2 2,74 3,43 4,10
- vertikalt « 1,76 2,45 3,10
Vannabsorbasjon % 50 35 43
Varmeledningsevne W/mK 0,11 0,27 0,21
Elektrisk gjennomslagfasthet (5 mm tørr pl ) kV 13 13 13
Temperatur - maks °C 850 1100 1200
126
c

TEMPERATURBESTANDIG ELEKTRISK ISOLASJON
Tekniske data TURBONIT brun / TURBONIT MBM-Grå
Egenskap Enhet Turbonit Brun Turbonit MBM-Grå
Densitet (tetthet) g/cm3 1,35 1,35
Strekkfasthet MPa 140 90
Trykkfasthet MPa 320 300
Bøyefasthet MPa 170 120
Elektrisk gjennomslagfasthet kV/mm 5 5
Krypstrømklasse CTI 100 500
Temperaturindeks
Normer: (for Turbonit Brun)
°C 120 120
DIN 7735 Hp 2061
EN 60893 PF CP 201
Dette er papirbakelittplater med gode elektriske egenskaper for isolasjon i lavspenningskonstruksjoner. Materialene brukes bl.a
elektriske i apparater, som skinnebærere og skilleplater. Turbonit MBM-Grå har overflate av melamin, dette gir krypstrømsikker
overflate.
Platene leveres i tykkelse fra 0,2 mm til 100 mm i plateformat: 1250 x 1250 mm
Tekniske data TURBAX plater
Dette er tekstilbakelittplate beregnet til mekanisk anvendelse. Materialet er slagfast, slitesterkt og har lav friksjon. Platene
kan smøres med vann, olje og fett.
Egenskap Enhet Verdi
Densitet (tetthet) g/cm 3 1,35
Strekkfasthet MPa 80
Trykkfasthet MPa 320
Bøyefasthet MPa 115
Temperaturindeks °C 120
Platene leveres i tykkelse fra 0,2 mm til 100 mm i plateformat: 1250 x 1250 mm.
Farge: Brun
Normer:
DIN 7735 HgW 2082
EN PF CC 201
127

Tekniske data GLASS/POLYESTER PLATER
Egenskap Enhet Verdi
Densitet g/cm 3 1,80
Bøyefasthet MPa 130
Strekkfasthet MPa 70
Trykkfasthet MPa 250
Elektrisk gjennomslagsfasthet ved 90°C kV/mm 12
Varmeledningsevne W/mk 0,3
Arbeidstemperatur °C 155
Varmeklasse F
Laminater av Glass-polyester karakteriseres av følgende typiske egenskaper:
- Meget gode elektrisk isolerende egenskaper
- Meget gode mekaniske egenskaper
- Lett å bearbeide
Leveres i følgende formater:
Normer:
Nema L 1-1 GPO-3
DIN 7735 HM 2471
EN 60893 UPGM 203
Tekniske data GLASS/EPOKSY plater
Laminater av Glass-epoksy karakteriseres av følgende egenskaper:
- Meget gode elektriske egenskaper
- Meget gode mekaniske egenskaper
- Meget god dimensjonsstabilitet
Tekniske data GLASS/MELAMIN plater
Egenskap Enhet Verdi
Densitet g/cm 3 1,9
Bøyefasthet MPa 350
Strekkfasthet MPa 250
Trykkfasthet MPa 450
Elektrisk gjennomslagsfasthet i 90°C olje kV/mm (3 mm prøveplate) 8,3
Arbeidstemperatur °C 130°C
Laminater av Glass-melanin karakteriseres av følgende typiske egenskaper:
- Meget gode elektriske egenskaper med stor lysbue- og krypstrømbestandighet
- Meget gode mekaniske egenskaper
Normer:
Nema L 1-1 G-5
DIN 7735 HgW 2272
EN 60893 MFGC 201
Plateformat: 2000 x 1250 mm
Tykkelser: 2-50 mm
(Andre tykkelser på forespørsel)
Farge: Rød - alternativ hvit
Egenskap Enhet G-10 G-11
Densitet (tetthet ) g/cm3 1,8 1,8
Strekkfasthet MPa 350 320
Bøyefasthet MPa 340 450
Trykkfasthet MPa 350 550
Elektrisk gjennomslagfasthet kV/mm 10,2 18
Maks arbeidstemperatur °C 130 180
Farge Grønn Grønn
Plateformat og tykkelse:
Plateformat G-10:2150 x 1020 mm - tykkelser 1 til 80 mm
Plateformat G-11:1250 x 1250 mm - tykkelser 0,15 til 150 mm
Normer: G-10 G-11
Nema LI-1 G-10 G-11
DIN 7735 2372 2372,4
EN 60893 EP GC 201 EP GC 203
128
Leveres i følgende formater:
Plateformat: 1250 x 1250 mm
Tykkelser: 0,5-150 mm
Farge: Hvit

Tekniske data FOLIEMIKANIT
Egenskap Enhet Verdi
Densitet g/cm 3 2,15
Bøyefasthet MPa 230
Strekkfasthet MPa 150
Trykkfasthet MPa 400
Elektrisk gjennomslagsfasthet kV/mm > 20
Varmeledningsevne W/mk 0,3
Arbeidstemperatur
-kontinuerlig °C 500°C
-korttids °C 700°C
Vannopptak %

130
GUMMI
RESISTENSLISTE

Kjemikaliebestandigheten for ulike gummikvaliteter
Denne liste gir en generell informasjon om gummikvaliteters resistens mot kjemikalier. Opplysningene er basert på publikasjoner fra gummiråvareleverandører og Gummifabriks AB-National i Sverige.
Flere faktorer kan innvirke på funksjonen. De viktigste er:
1. Arbeidstemperaturen. En høyere temperatur øker alltid kjemikaliens effekt på gummi. Økningens størrelse beror på både type kjemikalie- og gummislaget. En gummidetalj som fungerer
helt tilfredsstillende ved romtemperatur kan være helt uegnet ved høyere temperatur.
2. Arbeidsforhold. En gummidetalj som sveller kraftig i en væske kan fortsatt fungere helt tilfredsstillende som en statisk tetning selv om de dynamiske egenskapene er ødelagt.
3. Type gummislag. Mange gummislag forekommer i flere typer som kan ha en svært varierende kjemikaliebestandighet.
3. Gummiblandingen. En blanding som er komponert for at f.eks. gi gode mekaniske egenskaper er ofte dårligere enn en blanding spesielt laget for kjemisk resistens.
Med hensyn til det ovenstående er testing under driftsforhold alltid best.
Normalgummi Normalgummi Spesialgummi
(ikke Oljebest.) (Oljebestandig
Nr. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
NaturStyren-
Butyl
Eten-
Nitril
Epiklor- Kloropren Hypalon
Uretan Polysulfid Silikon Fluorsilikon Fluor- Polyakrylat
gummibustadienpropenhydringummi NR/SBR
SBR
CIIR
EPM
NBR
CO
CR
CSM
AU
T
Si
FSI
FPM
ACM
EU
ECO
EPDM
Butadien
BR
Isopren
IR
Copolymer
av akrylester
og
akrylhalogenid
Fluor kull
polymer
Fluorerte
kiesel
polymer
Organisk
kiesel
polymer
Organisk
Polysulfid
polymer
Uretan
polymerer
Klorsulfonert
polyeten
Kloropren
polymer
Epiklor
hydrin
polymer
og
copolymer
Akrylinitril
butadien
copolymer
Etenpropen
copolymer
og
terpolymer
Isobutylen
Isopren
polymer
Styrenbutadien
copolymer
Polyisorepen
Som
nitrilogEPDMgummi
Polybutadien
Som
naturgummi
Ozon,
ekstreme trykksmøremiddel,
varme oljer,
petroleum,
bas.løn.middel
animalske
og vegetabilske
fett
Alle alifatiske
og
halogenerende
hydrokarboner,
syre,
animalske
og vegetabilske
oljer
Svake og
oksiderende
kjemikalier,
ozon,
aromatiske
klorerte
hydrokarboner,
alkalier
Svake og
oksiderende
kjemikalier,
ozon, konsentrertnatriumhydroksid
Ozon, oljer,
løsningsmiddel,
tynner,
ketoner,
estrer,
aromatiske
hydrokarboner
Ozon,
hydrokarboner
svake
kjemikalier,
fett, oljer,
smøremiddel
Som
kloropren
men med
bedre
syrebestandighet
Svake
kjemikalier
og syrer,
ozon, oljer,
fett, smøremiddel,
mange
løsn.midler
Mange
hydrokarboner,
fett, oljer,
smøremiddel,
hydraulikvæsker,
kjemikalier
Animalske
og vegetabilske
oljer, ozon
sterke og
oksiderende
kjemikalier
Animalske
og vegetabilske
fett, oljer
og smøremiddel,
ozon
sterke og
oksiderende
kjemikalier
Svake
kjemikalier
våte og
tørre
organiske
syrer,
alkoholer,
ketoner,
aldehyder
Vann,
alkoholer,
glykoler,
alkalier, estrer,
aromatiske og
halogenerte
hydrokarboner,
fenol
Ketoner,
lavmolekylære
estrer og
kvelstoffholdige
fonbindelser
Bremsevæsker,
hydrazin,
ketoner
Mange løsn.
midler, oljer,
kons. syrer,
fortynnet
natriumhydroksid
Merkaptaner,
klorerte
hydrokartoner,
nitrerte
hydrokarboner,
estrer,
aminer,
hydrokarboner
Konsentrerte
syrer,
ketoner,
estrer,
klorerte
og nitrerte
hydrokarboner
Konsentrerte
oksiderende
syrer,
estrer,
ketoner,
klorerte
og nitrerte
hydrokarboner
Sterke oksiderende
syrer,
estrer,
ketoner,
klorerte
og nitrerte
hydrokarboner
Som
nitrilgummi
men
ozonbestandig
Ozon*
ketoner, estrer,
aldehyder,
klorerte
og nitrerte
hydrokarboner
* Gjelder ikke
NBR-PVC
typene
Mineralljer
og
løsn.middel,
aromatiske
hydrokarboner
Petroleum,
løsn.middel,
stenkullsløsn.midel,
aromatiske
hydrokarboner
Som
naturgummi
Ozon,
sterke syrer,
fett, oljer,
smøremiddel,
de fleste
hydrokarboner
Gummislag kjemiske Normalt Nedbrytes
og gruppe bestandig normalt av
forkortelse mot
131

RESISTENSLISTE
Utviklingen av stadig nye gummityper har gjort valget av riktig kvalitet til et vanskelig spørsmål.
Vi håper denne resistenslisten er til hjelp for Dem.
Et av de største gummilagre i Norge finner De hos oss.
132
NR SBR IIR EPM NBR CO CR CSM AU T Si FSi FPM ACM
IR BR EPDM ECO EU
ENGELSK NORSK (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (13) (14)
Acetaldehyde Acetaldehyd C U A A U C C U C A U U U
Acetamide Acetamid C C A A A B B U U B A B U
Acetuc Acid Glacial Edikksyre (isedikk) B C B A C U C C U B B C C U
Acetuc Acid 30% Edikk 30% B B B A B B A A C B A B B U
Acetic Anhrydride Edikksyre, Vannfri B B B B C U A A U B C U U U
Acetone Aceton B B A A U U B B U C B U U U
Actodhenone Acetofenon C U A A U U U U U U U U U
Acetyl Chloride Acetylklorid U U A A
Acetylene Acetylen B B A A B B B C B A
Acrylonitrile Akrylnitril U C U U U C C U U U U
Adipic Adipinsyre A A
Alkazene Alkazidlut U B B B
Aluminium Acetat Aluminiumacetat A B A A B B B A U U U U
Aluminium Chloride Aluminiumklorid A A A A A A A A U B A A A
Aluminium Fluoride Aluminiumfluorid B A A A A A A A U B A A
Aluminium Nitrate Aluminiumnitrat A A A A A A A A B
Aluminium Phosphate Aluminiumfosfat A A A A A A A A A A
Aluminium Sulfate Aluminiumsulfat A B A A A A A U A A A U
Ammonia Anhyfrous Ammoniakkgass A A A A A B C U U
Ammonia Gas (Cold) Ammoniakkgass (kald) A A A A A A A A A A
Ammonia Gas (Hot) Ammoniakkgass (varm) B B B B U A U U
Ammonium Carbonate Ammoniumkarbonat A A A A U B A
Ammonium Chloride Ammoniumklorid A A A A A A A A A
Ammonium Hydroxide Ammoniumhydroxid U U A A U B A A A U A B B U
Ammonium Nitrate Ammoniumnitrat C A A A A A B A U A
Ammonium Persulfate Ammoniumpersulfat A U A A U A A U U
Ammonium Phosphate Ammoniumfosfat B A A A A A A A A
Ammonium Sulfate Ammoniumsulfat A B A A A A A U U
Amyl Acetate Amylacetat B C A A U U U U U U U U U U
Amyl Alcohol Amylalkohol B B A A B A A A U B U A B U
Amyl Borate Amylborat U U U U A A A A A
Amyl Chloronapthalene Amylklornaftalin U U U U U U U C U B A U
Amyl Naphtalene Amylnaftalin U U U U U U U U C C C U
Aniline Anilin U U B B U U C C U C C C U
Aniline Dyes Anilinfarger B B B B U B B U B B B U
Aniline Hydrochloride Anilinhydroklorid B C B B B U U U B U B B U
Animal Fats Animalsk fett U U B B A A B B A U B A A A
Ansul Ether Metylfenyleter U U C C C U U B A U C U U
Aqua Regia Kongevann U U U C U C C B
Arochlor (S) Klorerte Fenoler U U C C C U U B B A U
Arsenic Acid Arseniksyre B A A A A A A A C A A A A C
Arsenic Trichloride Arseniktriklorid A A U B B A U
Asphalt Asfalt U U U U B A C C B A U B A B
Barium Chloride Bariumklorid A A A A A A A A A A A A A A
Barium Hydroxide Bariumhydroxid A A A A A A A A A A A A A U
Barium Sulfate Bariumsulfat A A A A A A A A A A A A A
Barium Sulfide Bariumsulfid A B A A A A A A A B A A A U
Beer Øl A A A A A A A A A A A U
Beet Sugar Liquors Sukkerlake A A A A A A A U A A A U
Benzene Bensen U U U U U U U U U C U A A U
Benzenesulfonic Acid Bensensulfonsyre A A B A
Benzaldehyde Bensaldehyd U U A A U U U U U U U U U U
Benzyl Alcohol Bensylalkohol B B U U A B B A
A=Anbefales – ubetydelig påvirkning B=Lite påvirkning C=Noe/til sterk påvirkning U=Uegnet

NR SBR IIR EPM NBR CO CR CSM AU T Si FSi FPM ACM
IR BR EPDM ECO EU
ENGELSK NORSK (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (13) (14)
Benzyl Benzoate Bensylbensoat B B A A
Benzyl Chloride Bensylklorid U U A A
Benzoic Acid Benzoesyre B B A
Blast Furnace Gas Røkgass U U U U A B A
Bleach Solutions Blekeløsninger U U A A C A B B A
Borax Borax B B A A B A A A B B A B
Bordeaux Mixture Bordeauxvæske B B A A A A B B A
Boric Acid Borsyre A A A A A A A A A U A A A U
Brine Saltlake A A A A A
Bromine – Anhydrous Brom (gass) U U B C B A
Bromine Trifluoride Bromtrifluorid U U U U U U U U U U U U U U
Bromine Water Bromvann B A B B A
Bromobenzene Brombensen U U U U U U U U U C U A A U
Bunker Oil Brennolje A B A B A A A
Butadiene Butadien U U C C U U B B U B B
Butane Butan U U U U A A A A A A A A A
Butter Smør U U B A A A B B A U A A A A
Butyl Acetate Butylacetat B B U U U C U U U U
Butyl Acetyl Ricinoleate Butylacetylricinoleat A A B B B A
Butyl Acrylate Butylakrylat U U U B U
Butyl Alcohol Butylalkohol A A B B A A A U B B A A U
Butyl Amine Butylamin U U U U C U U U U B U U U
Butyl Benzoate Butylbensoat A A U U A A
Butyl Carbitol Butylkarbinol A A A B B A
Butyl Cellosolve Butylglykol A A C B B U U
Butyl Oleate Butyloleat U U B B U U B A
Butyl Searate Butylstearat U U B B B A B A
Butylene Butylen U U U U B C C B B A
Butyraldehyde Butylaldehyd C C B B C C C B C U U U
Calcium Acetate Kalciumacetat A A A B B B U U
CalciumBisulfite Kalciumbisulfit U U U U A A A A U A A A
Calcium Chloride Kalciumklorid A A A A A A A A A A A A A A
Calcium Hydroxide Kalciumhydroxid A A A A A A A A A U A A A U
Calcium Hypochlorite Kalciumhypklorit (klorkalk) U U A A C B C A B A A
Calcium Nitrate Kalciumnitrat A A A A A A A A A A A A A A
Calcium Sulfide Kalciumsulfid B B A A B B A A A U B A A U
Cane Sugar Liquors Sukkerlake A A A A A A A A U U A A A U
Carbamate Karamid U U B B C B B U U A A A U
Carbitol Karbinol B B B B B B B U B B B B U
Carbolic Acid Karbolsyre U U B B U C C U U A A
Carbon Bisulfide Karbondisulfid U U C U U U C A A
Carbon Dioxid Kulldioksyd B B B B A A B A A A A A A B
Carbon Acid Karbonsyre A B A A A A A A A A A A A A
Carbon Monoxide Kullos B B A A A A A A A U A B A
Carbon Tetrachloride Karbon Tetraklorid U U U U C B U U C C U A A
Castor Oil Castor olje A A B B A A A A A C A A A A
Cellosolve Etylglycol U U B B B B C
Cellosolve Acetate Cellosolveacetat U U B B U B B U U
Chlorine (Dry) Klor (Tørr) U U B C B C A A
Chlorine (Wet) Klor (Fuktig) U U C C B U C U C B A U
Chloride Dioxide Klordioxid C C U U C B A
Chlorine Tritluoride Klortrifluorid U U U U U U U U U U U B U
Chloroacetone Kloraceton B B A U B B U U
Chloroacetic Acid Eddiksyre B B
Chlorobenzene Klorbensen U U U U U U U U C U U B A U
Chlorobromomethane Klorbrommetan U U B B U U U B A
Chlorobutadiene Korbutadien U U U U U U B A
Chlorodudecane Klordodekan U U U U U U A A
Chloroform Kloroform U U U U U U U U B A
0-Chloronapthalene Klornaftalin U U U U U U U B A
1=Chloro 1-Nitro Ethane Klornitroeaten U U U U U U U U U U C U
Chlorosulfonic Acid Klorsulfonsyre U U U U U U U U U C U
Chlorotoulene Klortoulen U U U U U U U U B A
Chrome Plating Solutions Forkromningsbad U U U U U U C U U B B A
A=Anbefales – ubetydelig påvirkning B=Lite påvirkning C=Noe/til sterk påvirkning U=Uegnet
133

NR SBR IIR EPM NBR CO CR CSM AU T Si FSi FPM ACM
IR BR EPDM ECO EU
ENGELSK NORSK (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (13) (14)
Chromic Acid Kromsyre U U C C U U B U C C A
Citric Acid Citronsyre A A A A A A A A A U A A A
Cobalt Chloride Koboltklorid A A A A A A U A A A U
Cocoanut Oil Kokosnøttolje U U A A A B B A A A A
Cod Liver Oil Torskeleverolje U U A A A B B A B A A A
Coke Oven Gas Lysgass U U B B A
Copper Acetate Kopperacetat A A B B B
Copper Chloride Kobberklorid A A A A A A A A A A A A
Copper Cyanide Koppercyanid A A A A A A A A A A A A
Copper Sulfate Koppersulfat B B A A A A A A U A A A U
Corin Oil Maisolje U U B C A A B B A U A A A A
Cottonseed Oil Bomullsfrøolje U U C A A A B B A U A A A A
Creosote Kreosotolje U U U U B U C C B C U A A A
Cresol Kreosol U U U U C C C U B A
Cresylic Acid Kresylsyre U U U U C C C U B A
Cumene Kumen U U B B A
Cyclohexane Cyklohexan U U U U U A U U B A U A A B
Cyclohexanol Cyklohexanol B U U U B A A B A A
Cyclohexanone Cyclohexanon B B U U U U B U U
P-cymene P-cymen U U B B A
Decalin Dekalin U U U U B A A
Decane Kaprinsyre U U B U U B B A A A
Denatured Alcohol Denaturert Sprit A A A A A A A A C A A A A U
Detergent Solution Vaskemidler B B A A A A A A U A A A U
Developing Fluids Framkallingsvæsker A B B B A A A A A A A
Diacetone Diaceton A A B U U
Diacetone Alcohol Diacetonalkohol U U A A U U A A B A
Dibenzyl Ether Dibensyleter U U B B U U B B B
Dibenzyl Sebacate Dibensylsebaset B B U B B C C B
Dibutyl Amine Dibutylamin U U U U U U U C U U
Dibutyl Ether Dibutyleter U U C C C C C B A U C C C
Dibutyl Phtalate Dibutylftalat C U B A U B U U C A B B B
Dibutyl Sebacate Dibutylsebasat U U B B U U U U B B B B U
0-Dichlorobenzene Diklorbensen U U U U U U U U A U B A
Dichloro-Isopropyl Ether Diklorisopropyleter U U C C U U U B A U C C B
Dicyclohexylamine Dicyklohexylamin U U C C
Diesel Oil Dieselolje U U U U A A B B B A U A A A
Diethylamine Dietylamin B B B B C C C C B B U U U
Diethyl Benzene Dietylbensen U U U U U U U U B U A A
Diethyl Ether Dietyleter (eter) U U U U U C C A A U C U C
Diethylene Glycol Dietylenglykol A A A A A A A A U U B A A B
Diethyl Sebacate Dietylsebasat B B U U U B B B B
Diisobutylene Diisobutylen B C C A U C A
Diisopropyl Benzene Diisopropylbensen U U U U U U U B B B B
Diisopropyl Ketone Diisopropylketon A A U U U B U U
Dimethyl Aniline Dimetylanilin U U U B U U U
Dimethyl Formamide Dimetylformamid B C C B U
Dimethyl Phtalate Dimetylftalat U U B B U U U B B B
Dinitrotoluene Dinitrotoluen U U U U U U U U
Dioctyl Phtalate Dioktylftalat B B B U U B C B B
Dioctyl Sebacate Dioktylsebasat U U B B U C U U B C C C B U
Dioxane Dioxan B B C
Dioxalane Dioxalan U U C B U
Depentene Dipenten B A C A
Diphenyl Difenyl B B A
Diphenyl Oxides Difenyloxider A C B A
Dry Cleaning Fluids Rensevæske U U U U C U U B A
Epichlorohydrin Epiklorhydrin U U B B U U
Ethane Etan U U U U A B B B A U A A A
Ethanolamine Etanolamin B B B B B B B B C B B U U U
Ethyl Acetate Etylacetat U U B B U U C C U B B U U
Ethyl Acetoacetate Etylacetateddik C C B B U U C C U B B U U
Ethyl Acrylate Etylakrylat B B U B B U U
Ethyl Alcohol Etylalkohol (sprit) A A A A B A A A B A A A A U
Ethyl Benzene Etylbensen U U U U U U U U U C A A
A=Anbefales – ubetydelig påvirkning B=Lite påvirkning C=Noe/til sterk påvirkning U=Uegnet
134

NR SBR IIR EPM NBR CO CR CSM AU T Si FSi FPM ACM
IR BR EPDM ECO EU
ENGELSK NORSK (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (13) (14)
Ethyl Benzoate Etylbensoat B B B A A
Ethyl Celiosolve Etylglykol B B B U U
Ethyl Cellulose Etylcellulose B B B B B B B U C U U U
Ethyl Chlorine Ethylklorid B B A A A B B C B U U A A C
Ethyl Chlorocarbonate Ethylklorkarbonat U U B A
Ethyl Chloroformate Etylkloroformat U C C B A
Ethyl Ether Etyleter C C C B U U B A C U U
Ethyl Formate Etylformiat U U B B U U B B A A
Ethyl Mercaptan Etylmerkaptan U U U U U U U A
Ethyl Oxalate Etyloxalat A A A A U U C A A A
Ethyl Pentochlorobenzene Etylklorbensen U U U U C C U U C B B A
Ethyl Silicate Etylsilikat B B A A A A A A A A
Ethylene Etylen A A A
Ethylene Chloride Etylenklorid C C C A
Ethylene Chlorohydrin Etylenklorhydrin B B U B B B C B A
Ethylene Diamine Etylendiamin B B A A A A A A A U U
Ethylene Dichloride Etylendiklorid U U C C U U U U U U C C A
Ethylene Glycol Etylenglykol A A A A A A A A B C A A A C
Ethylene Oxide Etylenoxid C C U U U C U U
Ethylene Trichloride Etylentriklorid C C U U U C C A
Fatty Acids Fettsyrer C C U U B B B U C A
Ferric Chloride Jernklorid A A A A A A A A A A A
Ferric Nitrate Jernnitrat A A A A A A A A A C A A A
Ferric Sulfate Jernsulfat A A A A A A A A A B A A A
Fish Oil Fiskeolje A A A A
Fluoroboric Acid Fluorborsyre A A A A A A
Fluorine (Liquid) Fluor (Flytende) C C U U B
Fluorbenzene Fluorbensen U U U U U U U U B A
Fluorcarbon Oils Karbonoljer A A
Flourinated Cyclic Ethers Fluorerte Etrer A A
Fluorosilic Acid Fluorkiselsyre A A A A
Formaldehyde Formaldehyd A A B B A A U A
Formic Acid Maursyre A A A A B B A A U B C C
Freon 11 Freon 11 U U U U A B A U A U B A
Freon 12 Freon 12 B A B B A A A A A A U C B
Freon 13 Freon 13 A A A A A A A A A A
Freon 21 Freon 21 U U U U B B U U U U
Freon 22 Freon 22 A A A A B B A A U A U U U
Freon 31 Freon 31 B B A A U A B B U
Freon 32 Freon 32 A A A A A A A A C
Freon 112 Freon 112 U U U B B B A A
Freon 113 Freon 113 C B U U A A A A B A U U B
Freon 114 Freon 114 A A A A A A A A A A U B B
Freon 115 Freon 115 A A A A A A A A B
Freon 142 b Freon 142 b A A A A A A A A U
Feon 152 a Freon 152 a A A A A A A C A U
Freon 218 Freon 218 A A A A A A A A A
Freon C 316 Freon C 316 A A A A A A A
Freon C 318 Freon C 318 A A A A A A A A A
Freon 13 B 1 Freon 13 B 1 A A A A A A A A A U A
Freon 114 B 2 Freon 114 B 2 U C U U B A A A B
Freon 502 Freon 502 A A B A B
Freon TF Freon TF C B U U A A A A A A U A
Freon T-WD 602 Freon T-WD 602 C B A B B B B A A U A
Freon TMC Freon TMC B C B B B B B B A C A
Freon T-P35 Freon T-P35 A A A A A A A A A A A
Freon TA Freon TA A A A A A A A A A A C
Freon TC Freon TC U B A B A A A A A U A
Freon MF Freon MF U B U A C U C A
Freon BF Freon BF U U U B B B A
A=Anbefales – ubetydelig påvirkning B=Lite påvirkning C=Noe/til sterk påvirkning U=Uegnet
135

NR SBR IIR EPM NBR CO CR CSM AU T Si FSi FPM ACM
IR BR EPDM ECO EU
ENGELSK NORSK (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (13) (14)
Fuel Oil Brennolje U U U U A A B B B A U A A A
Fumaric Acid Fumarsyre A A U A B B B A A U
Furan, Furfuran Furan U U C C U U U B
Fufural Furfural C C B B U U B B C U
Gallic Acid Gallussyre A B B B B B B U A A U
Gasoline Bensin U U U U A A B B A A U A A
Gelatin Gelatin A A A A A A A A A U A A A U
Glaubers Salt Glaubersalt U B B U A A U
Glucose Glukose (druesukker) A A A A A A A A A U A A A
Glue Lim A A A A A A A A A U A A A
Glycerin Glycerrin (Glyserol) A A A A A A A A A B A A A U
Glycols Glykoler A A A A A A A A B A A A A U
Halowax Oil Korert Naftalen U U U U U U U A U A A
n - Hexaldehyde n - Hexaldehyd U U B A U A B B
Hexane Hexan U U U U A A B B B A U A A A
Hexyl Alcohol Hexylalkohol A A C C A B B U A B A A U
Hydrazine Hydrazin A A B B B U C
Hydraulic Okl (Petroleum) Hydraulikkolje U U U U A A B B A A C A A A
Hydrobromic Acid Bromvannstoffsyre A C A A U A A U U C A U
Hydrochloric Acid Saltsyre U U C C U U U C U U U U A U
(Hot) 37% (Varm) 37%
Hydrochloric Acid Saltsyre B B A A B B A U B A U
(Cold) 37% (Kald) 27%
Hydrochloric Acid Cyanvannstoffsyre B B A A B B A U B A U
Hydrofluoric Acid Fluorvannstoffsyre U U U U U U C U U U U B U
(Conc) Hot (Kons) varm
Hydrofluoric Acid Fluorsvannstoffsyre U U B B U B A U U U U A U
(Conc) Cold (Kons) kald
Hydrofluoric Acid Fluorvannstoffgass U U B B A U
(Anhydrous)
Hydrofluorosilic Acid Fluorkiselsyre A B A A B B A U U A
Hydrogen Gas Hydrogengass B B A A A A A A C C C A B
Hydrogen Peroxide (90%) Hydrogenperoksyd (30%) U U C C U C U A B B
Hydrogen Sulfide Hydrogensulfid U U A A U B A B A C C U U
Wet Cold (Våt kald)
Hydrogen Sulfide Hydrogensulfid U U A A U B B C A C C U U
Hydroquinone Hydrokinon B B C C B U
Hydrochlorus Acid Hydrokloritsyre B B B B U B A
Idoine Pentafluoride Jodpentafluorid U U U U U U U U U U U U U U
Iodoform Jodoform A A
Isobutyl Alcohol Isobutylalkohol A B A A B A A U A B A U
Isooctane Isooktan U U U U A A B B B A U A A A
Isopropol Acetate Isopropylacetat A A U U U A U U
Isopropyl Alcohol Isopropyl Alkohol A B A A B A A A A A B A U
Isopropyl Chloride Isopropyl Klorid U U U U U U B A
Isopropyl Ether Isopropyl Eter U U U U B B B B A U C
Kerosene Kerosin U U U U A A C C B B U A A A
Lacquers Lakk (Farger) U U U U U U U U U A U U U U
Lacquer Solvents Tynner U U U U U U U U U A U U U U
Lactic Acid Melkesyre A A A A A A A U A A A
Lard Spekksmult U U U U A A C C A U B A A A
Lavender Oil Lavendelolje U U U U B C B B A B
Lead Acetate Blyacetat A A A B B B U U
Lead Nitrate Blynitrat A A A A A A A B A
Lead Sulfamate Blysylfamat B B A A B A A U B A A U
Lime Bleach Blekekalk A A A A A B B U B A A U
Lime Sulfur Klaksulfid U U A A U A A U A A A U
Lindol Trikresylfosfat A A C C C C B
Linoleic Acid Linolsyreolje U U B U B B
Linseed Oil Linolje U U B B A B B B A A A A
Liquefied Petroleum Gas Petroleumgass (Flytende) U U U U A A B B A A C B A C
Lubricating Oils (Petruleum) Smøreoljer U U U U A A B B B C U A A A
A=Anbefales – ubetydelig påvirkning B=Lite påvirkning C=Noe/til sterk påvirkning U=Uegnet
136

NR SBR IIR EPM NBR CO CR CSM AU T Si FSi FPM ACM
IR BR EPDM ECO EU
ENGELSK NORSK (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (13) (14)
Lye Lut B B A A B B A B C B A B U
Magnesium Chloride Magnesiumklorid A A A A A A A A A C A A A
Magnesium Hydroxide Magnesiukhydroxid B B A A B A A A A C A U
Magnesium Sulfate Magnesiumsulfat B B A A A A A A B A A A U
Maleic Acid Maleinsyre B B C C B A
Maleic Anhydride Maleinsyreanhydrid B B C C A
Malic Acid Malonsyre B U U A B B B A A U
Mercuric Chloride Kvikksølvklorid A A A A A A A A A
Marcury Kvikksølv A A A A A A A A A A
Mesityl Oxide Mesityloxid U U B B U U U B U U U
Methane Metan U U U U A A B B B A U B A A
Methyl Acetate Metylacetat U U B B U U B U U
Methyl Acrylate Metylakrylat U U B B U B U U U
Mathylacrylic Acid Metylakrylsyre U U B B B U B U
Methyl Alcohol Metylalkohol (Metanol) A A A A A A A A U B A A C U
Methyl Bromide Metylbromid B U U A A
Methyl Butyl Ketone Metylbutylketon U U A A U U U A B U U
Methyl Cellosolve Metylglykol U U B B B B U
Methyl Chloride Metylklorid U U C C U U U U B A U
Methyl Cyclopentane Metylcyklopentan U U U U C B B A
Methylene Chloride Metylenklorid U U U U U U U U B B
Methyl Ethyl Ketone Metylletylketon (Mek) U U A A U U U U U A U U U
Methyl Formate Metylformiat U U B B U U B B B B
Methyl Isobutyl Ketone Metylisobutylketon U U C B U U U U B C U U U
Methyl Methacrylate Metylmetakrylat U U U U U U U B C U U U
Methyl Oleate Metyloleat U U B B U U B A
Methyl Salicylate Metylsalicylat B B U
Milk Melk A A A A A A A U B A A A U
Mineral Oil Mineralolje U U U U A A B B A B B A A A
Monochlorobenzene Monoklorbensen U U U U U U U U B U B A
Monomenthyl Aniline Monometylanilin U U U U U B
Monoethanolamine Monoetanolamin B B B B U U U B U U
Monomethylether Monometyleter B B A A A A B
Monovinyl Vinylacetylen B B A A A B B C B A
Mustard Gas Sennepsgass A A A A A A
Naphta Nafta U U U U C A C U C B U B A B
Naphalene Naftalen U U U U U U U B B U A A
Naphtenic Acid Naftensyre U U U U B B A A
Natural Gas Naturgass C C U U A A A A B B A C A B
Nickel Acetat Nikkelacetat A A A B B U U
Nickel Chloride Nikkelklorid A A A A A A A A A A A
Nickel Sulfate Nikkelsulfat B B A A A A A A A A A U
Nitric Acid Conc. Salpetersyre (Kons) U U C C U U C B U U U U A U
Nitric Acid Dilute Salpetersyre (Utspedd) U U B B U U A A C U B B A U
Nitric Acid Red Fuming Salpetersyre (Rød rykende) U U U U U U U U U U U U C U
Nitrobenzene Nitrobensen U U U B U U U U U U U U B U
Nitrobenzine Nitrobensin C C U U A A
Nitroethane Nitroetan B B B B U C C U U U U
Nitromenthane Nitrometan B B B B U C C U U U U
Nitrogen Kvelstoffgass A A A A A A A A A A A A A A
Nitrogentetroxide Nitrogentetroksyd U U C C U U U C U U
Octadecane Oktadekan U U U U A B B A A U A A B
n-Octane n-Oktan U U U U B U B A
Octyl Alcohol Oktylalkohol B B A A B A A U B B B A U
Oleic Acid Oleinsyre C C B B C C C B B
Oleum Spirits Oleum B C B C B A
Olive Oil Olivenolje U U B B A B B B A U A A
0-Dichlorobenzene Diklorbensen U U U B B A
Oxalic Acid Oxalsyre B B A A B C B B U B A A
Oxygen - cold Surstoff kald B B A A B B B B A B A A A A
A=Anbefales – ubetydelig påvirkning B=Lite påvirkning C=Noe/til sterk påvirkning U=Uegnet
137

NR SBR IIR EPM NBR CO CR CSM AU T Si FSi FPM ACM
IR BR EPDM ECO EU
ENGELSK NORSK (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (13) (14)
Oxygen 200–400°F Surstoff 90–200°C U U U U U U U U U U B U B
Ozyne Ozon U U B A U A B A A A A U A B
Paint Thinner (Duco) Tynner U U U U B B B
Palitic Acid Palnitinsyre B B B B A B B B A U A A
Peanut Oil Jordnøttoljer U U C C A A B B B U A A A A
Perchloric Acid Perklorensyre B B C A A A U A A
Perchloroethylene Perkloretylen U U U U C B U U U A B B A
Petroleum - Below 250 Bensin under 122 U U U U A A B B B U B B A A
Petroleum - Abowe 250 Bensin over 122 U U U U C B U U U U U U B C
Phenol Fenol C C B B U C C U C B A
Phenylbenzene Fenylbensen U U U U U U U B B A
Phenyl Ethyl Ether Fenyletyleter U U U U U U U B
Phenyl Hydrazine Fenylhydrazin A B C C U C C A
Phorone Foron B B C
Phosphoric Acid 20% Fosforsyre 20% B C A A B B A A U B A
Phosphoric Acid 45% Fosforsyre 45% U U B B U B B A U U B A
Phosphorous Thrichloride Fosfortriklorid U U A A U U U A A
Pickling Solution C C U C B U
Picric Acid Pikrinsyre B B B B B A B B U B A
Pinine Pinen U U U U B B B B B U B A
Pine Oil Tallolje U U U U B U U B A A
Piperidine Piperidin U U U U U U U U U
Plating Solution-Chrome Pleteringsløsning (krom) U U A A C U A
Plating Solution-Tthers Pleteringsløsning andre A A A A U A
Polyvinlacetate Emulsion Polyvinylacetatemulsjon A A B B
Potassium Acetate Kaliumacetat A A A B B B U U
Potassium Chloride Kaliumklorid A A A A A A A A A A A A A A
Potassium Cupro Cyanide Kalimkopparcyanid A A A A A A A A A A A A A
Potassium Cyanide Kaliumcyanid A A A A A A A A A A A A A A
Potassium Dicromate Kaliumbikromat B B A A A A A A A A A A A
Potassium Hydroxide Kaliumhydroksyd B B A A B A A A B B C C B U
Potassium Nitrate Kaliumnitrat A A A A A A A A A A A A A A
Potassium Sulfate Kalsiumsulfat B B A A A A A A A B A A A U
Producer Gas Generatorgass U U U U A B B A U B B A B
Propane Propan U U U U A A A A B A U B A A
Propyl Acetate Propylacetat U U B B U U U U B U U
Propyl Alcohol Propylalkohol (Propanol) A A A A A A A A A A A A A U
Propyl Nitrate Propylnitrat B B C U U
Propylene Propylen U U U U U U U B B A
Propylene Oxide Propylenoxid B B U U U
Pyridine Pyridin U U B B U U U U U
Pyroligneuos Acid Disvovelsyre B B B B B
Pyrrole Pyrrol C C C C U U U B B U
Radiation Stråling (radiokativ) B B U B B B B A U C U U B
Rapeseed Oil Rapsolje U U A A B A B B B U U A A B
Sal Ammoniac Salmiaak A A A A A A A A A B A A A
Salicylic Acid Salicylsyre A B A A A A A
Salt Water Saltvann A A A A A A A C A A
Sewage Kloakvann B B B B A A A U U B A A U
Silicone Esters Silikatrester U U U U B A A A U A A
Silicone Greases Silikonfett A A A A A A A A A A C A A A
Silicone Oils Silikonoljer A A A A B A A A B A A A A
Silver Nitrate Sølvnintrat Lapis A A A A B A A A B A A A A
Skydrol 500 Skydrol 500 U U B A U U U U U C C U U
Skydrol 7000 Skydrol 7000 U U A A U U U U U B C B U
Soap Solutions Såpeløsning B B A A A A A A A U A A A U
Soda Ash Kalcinert Soda A A A A A A A A U A A A
Sodium Acetate Natriumacetat A C A A B B B U U U U U
Sodium Bicarbonate Natriumkarbonat A A A A A A A A C A A A
Sodium Bisulfite Natriumbisulfit A B A A A A A A C A A A U
Sodium Borate Natriumborat A A A A A A A A A A A A
Sodium Chloride Natriumklorid A A A A A A A A A C A A A
Sodium Cyanide Natriumcyanid A A A A A A A A A A A A
Sodium Hydroxide Natriumhydroxid A A A A B B A A B U B B B A
A=Anbefales – ubetydelig påvirkning B=Lite påvirkning C=Noe/til sterk påvirkning U=Uegnet
138

NR SBR IIR EPM NBR CO CR CSM AU T Si FSi FPM ACM
IR BR EPDM ECO EU
ENGELSK NORSK (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (13) (14)
Sodium Hypochlorite Natriumhypoklorit C C B B B A B B U U B B A U
Sodium Metaphosphate Natriummetafosfat A A A A A B B A A
Sodium Nitrate Natriumnitrat B B A A B A A A U
Sodium Perborate Natriumperborat B B A A B B B B B A A
Sodium Peroxide Natriumperoxid B B A A B B B U U A A U
Sodium Phosphate Natriumfosfat A A A A A A A A U A A
Sodium Silicate Natriumsilikat A A A A A A A A
Sodium Sulfat Natriumsulfat B B A A A A A A A B A A A U
Sodium Thiosulfate Natriumtiosulfat B B A A B A A A B A A A U
Soybean Oil Soia olje U U C C A A B B B U A A A A
Stannicous Chloride Tinnklorid A A B B A A A B A A
Steam under 300°F Damp under 150°C U U A A U C U U U U U U
Steam over 300°F Damp over 150°C U U C B U U U U U U U U U
Stearic Acid Stearin (syre) B B B B B B B B A A
Styrene Styren U U U U U U U U C B
Sucrose Solution Sukkerløsning A A A A A A A U
Sulfite Liquors Sulfitlut B B B B B B B B U U B A U
Sulfur Svovel U U A A U C A A U A A A U
Sulfur Chloride Svovelklorid U U U U C C B A A
Sulfur Dioxide Svoveldioxid C C B A U C C U A B A U
Sulfur Hexafluoride Svovelhedafluorid A A A A A A A A A A
Sulfur Trioxide Svoveltrioxide B U B B U U U U B B A U
Sulfur Acid (Dilute) Svovelsyre (Utspedd) C C B B U B B A B U U C A U
Sulfur Acid (Conc) Svovelsyre (Kons) U U B B U U U B U U U U A U
Sulfur Acid (20% oleum) Sveovelsyre 20% oleum U U U U U U U U U U U U A U
Sulfurous Acid Svovelsyrling B B B B B B A U U U A U
Tannic Acid Tinnsyre A B A A A A A A A B A U
Tar. Bitumiuous Tjære (Bituminøs) U U U U B B C C B A A U
Tartaric Acid Vinsyre A B B B A B B A A U A A A
Terpineol Terpineol U U C C B U U B A A A
Tertiary Butyl Alcohol Tertier Butanol B B B B B B B U B B B A U
Tertiary Butyl Catechol Tertier Butylkatekol U C B B U B B U U A A U
Tertiary Butyl Mercaptan Tertier Butylmerkaptan U U U U U U U U A
Tetrabromomenthane Tetrabrommetan U U U U U B A
Tetrachloroethylene Tetrakloretylen U U U U U B U B A U
Tetraethyl Lead Tetraetylbly U U U U B C C B A
Tetrahydrofuran Tetrahydrofuran U U B B A U
Tetralin Tetralin U U U U U U U A A
Thionyl Chloride Tionylklorid U U U U U A
Titanium Tetrachloride Titantetraklorid U U U U C U U C B A
Toluene Toluen U U U U U U U U C U U B A
Toulene Diisocyanate Toulendiisocyanat C C A A U U
Transformer Oil Transformatorolje U U U U A B B B A A B
Transmission Fluid Type A Transmisjonsolje U U U U A A B B A A B A A A
Triacetin Glycerintriacetat B C A A B B B U B U U U
Tributoxy Ethyl Phosphate Tributoxietylfosfat B B A A U U U U A B A
Tributyl Phosphate Tributylfosfat B U A A U U C U A U U U
Tributyl Merkaptan Tributylmerkptan U U U U U U U A
Trichloroethane Trikloretan U U U U U U U U U U B A U
Trichloroacetic Acid Trikloreddiksyre C B B B B B B C U
Trichloreoethylene Trikloretylen U U U U C B U U U B B A
Tricresul Phosphate Trikresylfosfat U U A A U U C C C B C B B
Triethanol Amine Trietanolamin B B B B C A A U U U U U
Triethyl Aluminium Trietylaluminium B
Triethyl Borane Trietylboran A
Trinitrotoulene Trotyl (Trinitrotoluen) U U U U U B B B B B
Trioctyl Phosphate Trioktylfosfat U U A A U U U B C B B U
Triaryl Phosphate Triarylfosfat U U C U A B B B B B A
Tung Oil Tungolje U U C U A B B B B B A
Turbine Oil Turbinolje U U U U B A B B A B A B
Turpentine Terpentin U U U U A A U U U B U B A A
A=Anbefales – ubetydelig påvirkning B=Lite påvirkning C=Noe/til sterk påvirkning U=Uegnet
139

140

VÅRE PAKNINGERS
KJEMISKE RESISTENS
På de etterfølgende sider er det listet opp ca. 240 forskjellige
kjemiske stoffer, og våre pakningers resistens mot disse.
Resistenslisten er utarbeidet av vår produsent av pakninger –
James Walker Co. – Den er ordnet alfabetisk, med engelsk
tekst. For å gjøre listen lett tilgjengelig innledes den derfor med
en «ordbok» på norsk/engelsk.
Denne resistenslisten er en brukerveiledning. Husk at ved valg
av pakning er det også mange andre forhold som påvirker driftsresultatet,
som for eksempel maskineriets mekaniske forfatning,
temperatur, trykk, hastighet, forurensning.
Er du i tvil så bistår vi gjerne med våre erfaringer.
141

142
KJEMISKE BENEVNELSER
NORSK ENGELSK NORSK ENGELSK
A
ACETON ACETONE
ACETYLEN ACETYLENE
ALUN ALUM
ALUMINIUMSULFAT ALUMINIUM SULPHATE
AMMONIAKK (VANNFRI) AMMONIA (ANHYDROUS)
AMMONIAKK (VANN- AMMONIA (AQUEOUS)
OPPLØSELIG)
AMMONIAKKLØSNING AMMONICAL LIQUOR
AMMONIUMFOSFAT AMMONIUM PHOSPHATE
AMMONIUMKLORID AMMONIUM CHLORIDE
AMMONIUMSULFAT AMMONIUM SULPHATE
AMYLACETAT (PÆREETER) AMYL ACETATE
AMYLALKOHOL AMYL ALCOHOL
ANILINFARGE ANILINE DYE
ANILINHYDROKLORID ANILINE HYDROCHLORIDE
ANILINOLJE ANILINE OIL
ARCTON ARCTON
ASFALT ASPHALT
B
BARIUMKLORID BARIUM CHLORIDE
BEK PITCH
BENSIN PETROL
BENZEN BENZENE
BITUMEN BITUMEN
BLEKEMIDDEL BLEACH
BORAX (NATRIUM- BORAX (SODIUM PERBORATE
PERBORAT)
BORSYRE BORIC ACID
BROM BROMINE
BROMVANNSTOFFSYRE HYDROBROMIC ACID
BUTAN BUTANE
BUTANOL BUTANOL (BUTYL ALCOHOL)
D
DENATURERT SPRIT METYLATED SPIRIT
DIESEL OLJE DIESEL FUEL
DIETANOLAMIN DIETHANOLAMINE
DIETYLEN GLYCOL DIETHYLENE GLYCOL
DIFENYL DIPHENYL
E
EDDIKSYRE ACETIC ACID
EDDIKSYRE (VANNFRI) ACETIC ANHYDRIDE
ENGELSK SALT EPSOM SALT
ETAN ETHANE
ETER ETHER
ETYL ACETAT ETHYL ACETATE
ETYLEN ETHYLENE
ETYLINDIKLORID ETHYLENE DICHLORIDE
ETYLENGLYKOL ETHYLENE GLYCOL
ETYLGLYKOL CELLOSOLVE
F
FENOL PHENOL
FLUORSYRE HYDROFLUORIC ACID
FORMALDEHYD FORMALDEHYDE
FORMALIN FORMALIN
FOSFORSYRE PHOSPHORIC ACID
FREON FREON
FURFURAL FURFURAL
G
GARVESYRE TANNIC ACID
GASSOLJE GAS OIL
GELATIN GELATIN
GLYSEROL GLYCERINE/GLYCEROL
H
HEPTAN HEPTANE
HEKSAN HEXANE
HYDROGEN HYDROGEN
HYDROGENPEROKSYD HYDROGEN PEROXIDE
HYDROGENSULFID HYDROGEN SULPHIDE
I
ISO- BUTYL METYL KETON ISO- BUTYL METHYL KETONE
ISO-PENTAN ISO- PENTANE
ISO-PROPYL ALKOHOL ISO- PROPYL ALCOHOL
J
JERNSULFAT FERROUS SULPHATE
K
KALIUMALUN POTASSIUM ALUM
KALIUMBIKARBONAT POTASSIUM DICHROMATE
KALIUMCYANID POTASSIUM CYANIDE
KALIUMHYDROKSYD POTASSIUM HYDROXIDE
KALIUMKARBONAT POTASSIUM CARBONATE
KALIUMKLORID POTASSIUM CHLORIDE
KALIUMPERMANGANAT POT PERMANGANATE
KALKVANN LIME WATER
KALSINERT SODA SODA ASH
KALSIUM KLORID CALCIUM CHLORIDE
LØSNING SOLUTIONS
KARBOLSYRE CARBOLIC ACID
KARBONDIOKSYD CARBON DIOXE
KARBONSYRE CARBONIC ACID
KARBONTETRAKLORID CARBON TETRACHLORIDE
KAUSTISK SODA CAUSTIC SODA
KLOR (TØRR) CHLORINE (DRY)
KLOR (VÅT) CHLORINE (WET)
KLORBINSIN CHLOROBENZENE
KLORKALK CALCIUM HYPOCHLORITE
KLOROFORM CHLOROFORM
KLORSULFONSYRE CHLOROSULPHONIC ACID
KOBBERSULFAT COPPER SULPHATE
KREOSOTOLJE CREOSOTE
KRESYLSYRE CRESYLIC ACID
KROMALUN CHROME ALUM
KROMSYRE CHROMIC ACID
KULLGASS (RÅ) COAL GAS (CRUDE)
KULLGASS (RAFFINERT) COAL GAS (PURIFIED)
KVIKKSØLV MERCURY
KVIKKSØLKLORID MERCURIC CHLORIDE
L
LAKSEROLJE CASTOR OIL
LETTBENSIN PRIMARY FLASK DISTILLATE
LUT (KAUSTISK) LYE (CAUSTIC)
M
MAGNESIUMKLORID MAGNESIUM CHLORIDE
MAGNESIUMSULFAT MAGNESIUM SULPHATE

KJEMISKE BENEVNELSER
NORSK ENGELSK NORSK ENGELSK
MAURSYRE FORMIC ACID
METAN METHANE
METANOL (TRESPRIT) METHANOL
METYLACETAT METHYL ACETATE
METYLALKOHOL METHYL ALCOHOL
METYL ETYL KETON METHYL ETHYL KETONE
METYL ISO-BUTYL KENTON METHYL ISO-BUTYL KENTONE
METYLKLORID METHYL CHLORIDE
MINERALOLJE OIL (MINERALE)
MONOETAONLAMINE MONOETHANOLAMINE
MONOKLORBENSIN MONOCHLOROBENZENE
N
NAFTA NAPHTA
NATFALEN NAPHTHALENE
NATRIUMACETAT SODIUM ACETATE
NATRIUMBIKARBONAT SODIUM BIRACARBONATE
NATRIUMBIKROMAT SODIUM DICHROMATE
NATRIUMBISULFAT SODIUM BISULPHATE
NATRIUMFOSFAT SODIUM BORATE
NATRIUMHYDRLKLORID SODIUM HYPOCHLORITE
NATRIUMHYDROKSYD SODIUM HYDROXIDE
NATRIUMKARBONATE SODIUM CARBONATE
NATRIUMKLORID SODIUM CHLORIDE
NATRIUMMETAFOSFAT SODIUM MATAPHOSPHATE
NATRIUMNITRAT SODIUM NITRATE
NATRIUMPERBORAT SODIUM PERBORATE
NATRIUMSILKAT SODIUM SILICATE
NATRIUMSULFAT SODIUM SULPHATE
GLAUBER’S SULPHITE
NATRIUMSULFIT SODIUM SULPHITE
NATRIUMTIOSULFAT SODIUM THIOSULPHATE
NATRUGASS NATRUAL GAS
NITRERSYRE NITRATING ACIDS
NITROGEN NITROGEN
O
OKSYGEN OXYGEN
OLEINSYRE OLEIC ACID
OLEUM (RYKENDE OLEUM
SVOVELSYRE)
OXALSYRE OXALIC ACID
P
PARAFIN KEROSENE, PARAFFIN
PENTAN PENTANE
PERKLORETYLEN PERCHLORETHYLENE
PLATERINGSLØSNING PLATING SOLUTION
PROPAN PROPANE
PROPYLEN PROPYLENE
PYRIDIN PYRIDINE
R
RENSEBENSIN BENZINE
S
SALMIAKK SAL AMMONIAC
SALPETERSYRE NITRIC ACID
SALTLØSNINGER BRINE SOLUTIONS
SALTSYRE HYDROCHLORIC ACID
SINKKLORID ZINC CHLORIDE
SITRONSYRE CITRIC ACID
SPRIT ETHYL ALCOHOL
STEARINSYRE STEARIC ACID
STYREN STYRENE
SULFITCELLULOSE SULPHITE PULP
SULFONERTE FETT- SULPHONATED FATTY
ALKOHOLER ALCOHOLS
SVOVEL SULPHUR
SVOVELDIKSYD (TØRR) SULPHUR DIOXIDE (DRY)
SVOVELDIKSYD (VÅT) SULPHUR DIOXIDE (WET)
SVOVELKARBON CARBON DISULPHIDE
SVOVELSYRE SULPHUROUS ACID
SVOVELSYRLING SULPHUROUS ACID
SVOVELTRIOKSYD (TØRR) SULPHUR TRIOXIDE (DRY)
SVOVELTRIOKSYD (VÅT) SULPHUR TRIOXIDE (WET)
SYNTETISK HETOLJE SOWTHERM
SØLVNITRAT SILVER NITRATE
SÅPELØSNING SOAP SOLUTION
T
TALG TALLOW
TERPENTIN TURPENTINE
TETRAHYDROFURAN TETRAHYDROFURAN
TETRAKLORETYLEN TETRACHLORETHYLENE
TITANTETRAKLORID TITANIUM TETRACHLORIDE
TJÆRE TAR
TOLUEN TOLUENE
TOLUOL TOLUOL
TREKLORETYLEN TRICHLORETHYLENE
U
UREA (URINSTOFF) UREA
V
VANNSTOFF-FLOURID HYDROGEN FLUORIDE
VEGETABILSK OLJE OIL (VEGETABLE)
VINSYRE TARTARIC ACID
W
WHITE SPIRIT WHITE SPIRIT
X
XYLENE XYLENE
XYLOL XYLOL
143

Vi har angitt maks. anbefalt
arbeidstemperatur.
For noen stoffer må temperatur
påaktes
A – 40°C
B – 60°C
S – smøremidlet vaskes ut
MEDIUM
144
➔ °C
● – Anbefales
★ – Kontakt oss om materialvalg
M – Bruk også «surface treatment no. 1»
¶ – I visse former kan stoffet være slipende
▲ – I ikke oxyderende atmosfære +2500°C
+ – Maks. temp. er avhengig av innlegget
± – Maks. temp. er avhengig av type stål og fyllmateriale
Ø – Kontakt oss
U – Uegnet
PUMPER – VENTILER FLENSER
Kerko Non-Metalic 120°
Synkerko 120°
Rover Cotton Types 90°
Grafpak 600°
Hornet 250°
Aquaflon 120°
Aquagraf 120°
Fluolion Filament Type L 250°
Fluolion Filament Type D 250°
Lycora S.L. 400°
Plastic Type 4 430°
Fibrous Packing Type 140 510°
Valcor XA 500°
Valvasca Type M 600°
Valcor 1-4 700°
Incoval 650°
Flexmet L, Veemet L 260°
Flexmet A Type M, Veemet A 540°
Supagraf ▲ 500°
Duramid 250°
Fluograf 260°
Graphite Filament 400°
Ramiex 120°
Lion Liquid Jointing 370°
Univarsal Jointing Paste 455°
Questo 120°
Synquesto 120°
Gaskoid 120°
Nebar (Standard) 100°
Fluolion Envelope + 280°
Lionite 205°
Grafitoil 485°
Walkerite 530°
Wallisec 510°
Unilion 550°
Style 2000 220°
Metaflex ± 1000°
ACETIC ACID (up to 10%) ● ● ● B ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● B ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●★
ACETIC ACID (over 10%)
● B ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● A ● ● A ● ● ● ★
ACETIC ANHYDRIDE
● B ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● A ● ● A A ● ● ● ★
ACETONE
● S ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●★ ●
ACETYLENE A ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● A A ● ● ● ● ● ● B
ALUM ¶ ● ● ● ● B ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● B ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
ALUMINIUM SULPHATE ¶ ● ● ● ● B ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● B ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
AMMONIA (ANHYDROUS)
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●★ ●
AMMONIA (AQUEOUS) ● ● ● ● B ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● B ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
AMMONIACAL LIQUOR ● ● B ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● B ● ● ● ● ● ● ● ● ●
AMMONIUM CHLORIDE ¶ ● ● ● ● B ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● B ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
AMMONIUM PHOSPHATE ¶ ● ● ● ● B ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● B ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
AMMONIUM SULPHATE ¶ ● ● ● ● B ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● B ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
AMYL ACETATE
● S ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ★ ●
AMYL ALCOHOL ● ● ● S ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
ANILINE DYE B ● B ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● A
● ● B ● ● ● ● U ●
ANILINE HYDROCHLORIDE B ● B ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
● ● B ● ● ●
ANILINE OIL B ● B ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
● ● ● B ● ● ● ● ● ●
ARCTON 11 A ● S ● ● ● ● ● ● ●
● ● ● A ● ● ● ●
ARCTON 12 ● ● S ● ● ● ● ● ● ● ● ●
● ● ● ● ● Ø ● ● ● ●
ARCTON 21
● S ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
ARCTON 22 ● ● S ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
ASPHALT ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
● B ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● B
● B ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● B
● B ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● B
BARIUM CHLORIDE ¶ ● ● ● ● B ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● B
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ★
BENZENE
● S ● ● ● ● ● ●
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
BENZINE
● S ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● Ø ● ● ● ● ●
BITUMEN ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● Ø ● ● ● ● ● ●
BORAX (SODIUM PERBORATE) ¶ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
BORIC ACID ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
BLEACH ● ● B ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● A ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
BRINE SOLUTIONS ● ● ● B ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● B
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
BROMINE
● ● ●
● ●

Vi har angitt maks. anbefalt
arbeidstemperatur.
For noen stoffer må temperatur
påaktes
A – 40°C
B – 60°C
S – smøremidlet vaskes ut
MEDIUM
➔ °C
BUTANE
BUTANOL (BUTYL ALCOHOL)
● – Anbefales
★ – Kontakt oss om materialvalg
M – Bruk også «surface treatment no. 1»
¶ – I visse former kan stoffet være slipende
▲ – I ikke oxyderende atmosfære +2500°C
+ – Maks. temp. er avhengig av innlegget
± – Maks. temp. er avhengig av type stål og fyllmateriale
Ø – Kontakt oss
U – Uegnet
PUMPER – VENTILER FLENSER
Kerko Non-Metalic 120°
Synkerko 120°
Rover Cotton Types 90°
Grafpak 600°
Hornet 250°
Aquaflon 120°
Aquagraf 120°
Fluolion Filament Type L 250°
Fluolion Filament Type D 250°
Lycora S.L. 400°
Plastic Type 4 430°
Fibrous Packing Type 140 510°
Valcor XA 500°
Valvasca Type M 600°
Valcor 1-4 700°
Incoval 650°
Flexmet L, Veemet L 260°
Flexmet A Type M, Veemet A 540°
Supagraf ▲ 500°
Duramid 250°
Fluograf 260°
Graphite Filament 400°
Ramiex 120°
Lion Liquid Jointing 370°
Univarsal Jointing Paste 455°
Questo 120°
Synquesto 120°
Gaskoid 120°
Nebar (Standard) 100°
Fluolion Envelope + 280°
Lionite 205°
Grafitoil 485°
Walkerite 530°
Wallisec 510°
Unilion 550°
Style 2000 220°
Metaflex ± 1000°
A ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● A A ● ● ● ● ●
● ● ● S ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
● B ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● A ● ● A A ● ● ● ●★
● S ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
A ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● A A ● ● ● ● ● ● B
CALCIUM CHLORIDE SOLUTIONS ● ● ● B ● ● ● ● ● ● ● ● ● B ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ★
CALCIUM HYPOCHLORITE
● B ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● A ● ● ● ● ●
CARBON DIOXDE
● ● ●
●
CARBON DISULPHIDE
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● U ●
CARBON TETRACHLORIDE
● S ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
CARBOLIC ACID
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
CARBONIC ACID ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● A ● ● ● ● ●
CASTOR OIL A ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● A ● ● Ø ● ● ● ● ● ●
CAUSTIC SODA (up to 10%)
● B ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● A ● ● ● ● ● ● ●
CAUSTIC SODA (10% to 30%)
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● B B ● ●
CASUSTIC SODA (over 30%)
● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
CELLOSOLVE
● S ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
CHLORINE (DRY)
● B ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ★ ●
CHLORINE (WET)
● ● ● ●
● ● U ●
CHLOROBENZENE
● S ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
CHLOROFORM
● S ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
CHLOROSULPHONIC ACID
● ● ● ● ● ● ● ● ●
CHROME ALUM ¶ ● B ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● B ● ● ● ● ● ● ● ●
CHROMIC ACID
● ● ●
● ● ● ●
CITRIC ACID (up to 50%) ● ● ● B ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● A ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
COAL GAS (CRUDE)
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
COAL GAS (PURIFIED) ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
COPPER SULPHATE (up to 10%) ● ● ● B ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● B ● ● ● ● ● ● ● ● B
COPPER SULPHATE (over 10%) ¶ ● ● ● B ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
CREOSOTE
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● U ●
CRESYLIC ACID
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
● ● ●
145

Vi har angitt maks. anbefalt
arbeidstemperatur.
For noen stoffer må temperatur
påaktes
A – 40°C
B – 60°C
S – smøremidlet vaskes ut
MEDIUM
146
➔ °C
DIESEL FUEL
DIETHANOLAMINE
DIETHYLENE GLYCOL
DIPHENYL
DOWTHERM
● – Anbefales
★ – Kontakt oss om materialvalg
M – Bruk også «surface treatment no. 1»
¶ – I visse former kan stoffet være slipende
▲ – I ikke oxyderende atmosfære +2500°C
+ – Maks. temp. er avhengig av innlegget
± – Maks. temp. er avhengig av type stål og fyllmateriale
Ø – Kontakt oss
U – Uegnet
PUMPER – VENTILER FLENSER
Kerko Non-Metalic 120°
Synkerko 120°
Rover Cotton Types 90°
Grafpak 600°
Hornet 250°
Aquaflon 120°
Aquagraf 120°
Fluolion Filament Type L 250°
Fluolion Filament Type D 250°
Lycora S.L. 400°
Plastic Type 4 430°
Fibrous Packing Type 140 510°
Valcor XA 500°
Valvasca Type M 600°
Valcor 1-4 700°
Incoval 650°
Flexmet L, Veemet L 260°
Flexmet A Type M, Veemet A 540°
Supagraf ▲ 500°
Duramid 250°
Fluograf 260°
Graphite Filament 400°
Ramiex 120°
Lion Liquid Jointing 370°
Univarsal Jointing Paste 455°
Questo 120°
Synquesto 120°
Gaskoid 120°
Nebar (Standard) 100°
Fluolion Envelope + 280°
Lionite 205°
Grafitoil 485°
Walkerite 530°
Wallisec 510°
Unilion 550°
Style 2000 220°
Metaflex ± 1000°
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
● ● ● ● A ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
● A ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
● A ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●★ ●
● ● ● B ● ● ● ● ● ● ● ● ● B ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ★
● B ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● A ● ● ● ● ● ●
● ● ●
EPSOM SALTS ¶ ● ● ● ● B ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● B ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
ETHANE ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
ETHER
● S ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● Ø ● ● ●
ETHYLAC ETATE
● S ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● Ø ● ● ● ●
ETHYL ALCOHOL ● ● ● S ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
ETHYLENE ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
ETHYLENE DICHLORIDE
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●★ ●
ETHYLENE GLYCOL ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●★ ●
● S ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
● B ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
● ● ● ●
● ● ●
FERROUS SYLPHATE ¶ ● ● ● ● B ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● B ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
FORMALIDEHYDE ● ● ● ● B ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● B ● ● ● ● ● ● ● ● ●
FORMALIN ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
FORMIC ACID ● ● ● B ● ● ● ● ● ● ● ● A ● ● ● ● A ● ● ●
FREON 11 ● A ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● A ● ● ●
FREON 12 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● Ø ● ● ● ● ●
FREON 21
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
FREON 22 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● Ø ● ● ● ★ ●
FURURAL
● S ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
GAS OIL
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● Ø ● ● ● ● ●
GELATIN ¶ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● Ø ● ● ● ● ★
GLAUBER’S SALT (Sodium Sulphate) ¶ ● ● ● ● B ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
GLYCERINE/GLYCEROL ● ● ● ● A ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● Ø ● ● ● ● ● ●

Vi har angitt maks. anbefalt
arbeidstemperatur.
For noen stoffer må temperatur
påaktes
A – 40°C
B – 60°C
S – smøremidlet vaskes ut
MEDIUM
➔ °C
HEPTANE
HEXANE
HYDROBROMIC ACID
HYDROCHLORIC ACID (up to 10%)
HYDROCHLORIC ACID (over to 10%)
HYDROFLUORIC ACID
HYDROGEN
HYDROGEN FLUORIDE
HYDROGEN PEROXIDE (up to 30%)
HYDROGEN PEROXIDE (over to 30%)
HYDROGEN SULPHIDE
ISO-BUTYL METHYL KETONE
ISO-PENTANE
ISO-PROPYL ALCOHOL
KEROSENE
LIME WATER
LYE (CAUSTIC) (up to 10%)
LYE (CAUSTIC) (10% to 10%)
LYE (CAUSTIC) (over to 10%)
● – Anbefales
★ – Kontakt oss om materialvalg
M – Bruk også «surface treatment no. 1»
¶ – I visse former kan stoffet være slipende
▲ – I ikke oxyderende atmosfære +2500°C
+ – Maks. temp. er avhengig av innlegget
± – Maks. temp. er avhengig av type stål og fyllmateriale
Ø – Kontakt oss
U – Uegnet
PUMPER – VENTILER FLENSER
Kerko Non-Metalic 120°
Synkerko 120°
Rover Cotton Types 90°
Grafpak 600°
Hornet 250°
Aquaflon 120°
Aquagraf 120°
Fluolion Filament Type L 250°
Fluolion Filament Type D 250°
Lycora S.L. 400°
Plastic Type 4 430°
Fibrous Packing Type 140 510°
Valcor XA 500°
Valvasca Type M 600°
Valcor 1-4 700°
Incoval 650°
Flexmet L, Veemet L 260°
Flexmet A Type M, Veemet A 540°
Supagraf ▲ 500°
Duramid 250°
Fluograf 260°
Graphite Filament 400°
Ramiex 120°
Lion Liquid Jointing 370°
Univarsal Jointing Paste 455°
Questo 120°
Synquesto 120°
Gaskoid 120°
Nebar (Standard) 100°
Fluolion Envelope + 280°
Lionite 205°
Grafitoil 485°
Walkerite 530°
Wallisec 510°
Unilion 550°
Style 2000 220°
Metaflex ± 1000°
● S ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● A ● ● ● ●
● S ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● A ● ● ●
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● A ● ● ★
● B B ● ● ● ● ● ● ● ★
● A ● ●
● U
●
A
● ● ● ● ● ● ● ★ ●
● ● ● ● ● M
B ● ● ● ● ● ● ● ● ●
●
● ● B ● ● ●
B ● ● ● ● ● ● ●
● ● ● ● ● ● ● ●
● ●
● ●
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
B ● ●
A ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
● ● ● ● ● ● ● A ● ● ● ● ● ●
● B ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● A
● ● ● ● ● A ● ● Ø ● ● ● ● ● ● ●
● S ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
● ● ● ● ● ● ● A
B ● S ● ● ●
● ● ●
● ● ● ● ● ● ● ●
● ● ● ●
● ● ● S ● ● ● ● ●
● ● ●
● ● ● ● ● ● ● ●
B ● ● ● ● ●
● B ● ● ● ● ● ●
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
● ● ● ●
● ● ● ● ● ● ●
● S ● ● ● ● ● ● ●
● ● ●
● ● ● ● ●
● ● ●
● ● ● ● ● ● ● ●
● ● ● ●
● ● ● ●
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
● B ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● B
● ● ●
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
● B ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● A
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
● ● ● ● ● ● ● ●
● ● ● ● ● ●
● ● B B ● ● ●
● ● ● ● ●
MAGNESIUM CHLORIDE ¶ ● ● ● B ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● B
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
MAGNESIUM SULPHATE ¶ ● ● ● ● B ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● B
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
METHANE ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
METHANOL ● ● ● S ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
147

Vi har angitt maks. anbefalt
arbeidstemperatur.
For noen stoffer må temperatur
påaktes
A – 40°C
B – 60°C
S – smøremidlet vaskes ut
MEDIUM
148
➔ °C
● – Anbefales
★ – Kontakt oss om materialvalg
M – Bruk også «surface treatment no. 1»
¶ – I visse former kan stoffet være slipende
▲ – I ikke oxyderende atmosfære +2500°C
+ – Maks. temp. er avhengig av innlegget
± – Maks. temp. er avhengig av type stål og fyllmateriale
Ø – Kontakt oss
U – Uegnet
PUMPER – VENTILER FLENSER
Kerko Non-Metalic 120°
Synkerko 120°
Rover Cotton Types 90°
Grafpak 600°
Hornet 250°
Aquaflon 120°
Aquagraf 120°
Fluolion Filament Type L 250°
Fluolion Filament Type D 250°
Lycora S.L. 400°
Plastic Type 4 430°
Fibrous Packing Type 140 510°
Valcor XA 500°
Valvasca Type M 600°
Valcor 1-4 700°
Incoval 650°
Flexmet L, Veemet L 260°
Flexmet A Type M, Veemet A 540°
Supagraf ▲ 500°
Duramid 250°
Fluograf 260°
Graphite Filament 400°
Ramiex 120°
Lion Liquid Jointing 370°
Univarsal Jointing Paste 455°
Questo 120°
Synquesto 120°
Gaskoid 120°
Nebar (Standard) 100°
Fluolion Envelope + 280°
Lionite 205°
Grafitoil 485°
Walkerite 530°
Wallisec 510°
Unilion 550°
Style 2000 220°
Metaflex ± 1000°
MERCURIC CHLORIDE ¶ ● ● ● ● B ● ● ● ● ● ● ● ● B ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
MARCURY ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
METHYL ACETATE
● S ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
METHYL ALCOHOL ● ● ● S ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
METHYL CHLORIDE
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● U ●
METHYL ETHYL KETONE
● S ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●★ ●
METHYL ISO-BUTYL KETONE
● S ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
METHYLATED SPIRIT ● ● ● S ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
METHYLENE CHLORIDE
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
● ● ● ● ● ● U ●
MONOCHLOROBENZENE
● ● ● ● ● ● ● ●
● ● ● ● ● ● ●
MONOETHANOLAMINE ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
● ● ● ● ● Ø ● ● ●
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
● ● ● ● ● ● ● A ● ● ● ● ● ●
A ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
● ● ● ● ● A ● ● Ø ● ● ● ● ● ● ●
● B ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● A
● ● ● ● ● ● ● A
NAPHTHA
● S ● ● ● ● ● ● ● ● ●
● ● ● ● ● ● Ø ● ● ● ● ●
NAPHTAHLENE ¶ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
● ● ● ● ● ● ● ●
NATURAL GAS ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
NITRATING ACIDS
● ●
● ● ● ● A
NITRIC ACID (up to 10%)
B ● B ● ● B B B B ● ● ★
NITRIC ACID (10% to 25%)
B ● B ● ● B B B ● ● U ★
NITRIC ACID (25% to 50%)
A ● A ● ● A A A ● ● U ★
NITRIC ACID (over 50%)
A ● ● A A A ● ● U ★
NITROGEN ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● M
● ● ●
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
● B ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● A
●
OIL (MINERAL) ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
OIL (VEGETABLE) A ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
● ● ● ● ● A ● ● Ø ● ● ● ● ● ●
OLEIC ACID
● ● ● ● ● ● ● ● ●
● ● ● ● U ●
OLEUM
OXALIC ACID ¶ ●
● ●
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
● ●
● ●
A ●
★
● ●
OXYGEN
Ø

Vi har angitt maks. anbefalt
arbeidstemperatur.
For noen stoffer må temperatur
påaktes
A – 40°C
B – 60°C
S – smøremidlet vaskes ut
MEDIUM
➔ °C
● – Anbefales
★ – Kontakt oss om materialvalg
M – Bruk også «surface treatment no. 1»
¶ – I visse former kan stoffet være slipende
▲ – I ikke oxyderende atmosfære +2500°C
+ – Maks. temp. er avhengig av innlegget
± – Maks. temp. er avhengig av type stål og fyllmateriale
Ø – Kontakt oss
U – Uegnet
PUMPER – VENTILER FLENSER
Kerko Non-Metalic 120°
Synkerko 120°
Rover Cotton Types 90°
Grafpak 600°
Hornet 250°
Aquaflon 120°
Aquagraf 120°
Fluolion Filament Type L 250°
Fluolion Filament Type D 250°
Lycora S.L. 400°
Plastic Type 4 430°
Fibrous Packing Type 140 510°
Valcor XA 500°
Valvasca Type M 600°
Valcor 1-4 700°
Incoval 650°
Flexmet L, Veemet L 260°
Flexmet A Type M, Veemet A 540°
Supagraf ▲ 500°
Duramid 250°
Fluograf 260°
Graphite Filament 400°
Ramiex 120°
Lion Liquid Jointing 370°
Univarsal Jointing Paste 455°
Questo 120°
Synquesto 120°
Gaskoid 120°
Nebar (Standard) 100°
Fluolion Envelope + 280°
Lionite 205°
Grafitoil 485°
Walkerite 530°
Wallisec 510°
Unilion 550°
Style 2000 220°
Metaflex ± 1000°
PARAFFIN
● S ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
PENTANE ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
PERCHLORETHYLENE
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ★ ●
PETROL
● S ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● Ø ● ● ● ● ●
PHENOL ¶ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● U ●
PHOSPHORIC ACID (up to 10%)
● ● ● ● ● ● ● ● ● B ● ● ●
PHOSPHORIC ACID (10% to 40%)
● ● ● ● ● ●
● ● B ● ● ●
PHOSPHORIC ACID (over 40%)
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
PITCH ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
PLANTING SOLUTION
● ● ● ● ● ● ● ●
● ● ● ●
POTASSIUM ALUM ¶ ● ● ● ● B ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● B ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
POTASSIUM CARBONATE ¶ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
POTASSIUM CHLORIDE ¶ ● ● ● ● B ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● B ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ★
POTASSIUM CYANIDE ¶ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
POTASSIUM DICHROMATE ( up to 10%) ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
● ● ● ● ● ● ● ●
POTASSIUM HYDROXIDE (up to 10%)
● B ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● A ● ● ● ● ● ● ● ● ●
POTASSIUM HYDROXIDE (10% to 30%)
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● B B ● ● ● ●
POTASSIUM HYDROXIDE (over 30%)
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
POT. PERMANGANATE (up to 10%) ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
● ● Ø ● ● ● ● ● ● ●
PRIMARY FLASH DISTILLATE ● S ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
PROPANE ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
PROPYLENES ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
PYRIDINE
● S ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● U ●
SAL AMMONIAC ¶
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
● ● ● ● B ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● B ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ★
SILVER NITRATE ¶ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
SOAP SOLUTION ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● Ø ● ● ● ● ●
SODA ASH (SODIUM CARBONATE) ¶ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
SODIUM ACETATE ¶ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
SODIUM BICARBONATE ¶ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
SODIUM BISULPHATE ¶ ● ● ● B ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● B ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
SODIUM BORATE ¶ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
149

Vi har angitt maks. anbefalt
arbeidstemperatur.
For noen stoffer må temperatur
påaktes
A – 40°C
B – 60°C
S – smøremidlet vaskes ut
MEDIUM
150
➔ °C
● – Anbefales
★ – Kontakt oss om materialvalg
M – Bruk også «surface treatment no. 1»
¶ – I visse former kan stoffet være slipende
▲ – I ikke oxyderende atmosfære +2500°C
+ – Maks. temp. er avhengig av innlegget
± – Maks. temp. er avhengig av type stål og fyllmateriale
Ø – Kontakt oss
PUMPER – VENTILER FLENSER
Kerko Non-Metalic 120°
Synkerko 120°
Rover Cotton Types 90°
Grafpak 600°
Hornet 250°
Aquaflon 120°
Aquagraf 120°
Fluolion Filament Type L 250°
Fluolion Filament Type D 250°
Lycora S.L. 400°
Plastic Type 4 430°
Fibrous Packing Type 140 510°
Valcor XA 500°
Valvasca Type M 600°
Valcor 1-4 700°
Incoval 650°
Flexmet L, Veemet L 260°
Flexmet A Type M, Veemet A 540°
Supagraf ▲ 500°
Duramid 250°
Fluograf 260°
Graphite Filament 400°
Ramiex 120°
Lion Liquid Jointing 370°
Univarsal Jointing Paste 455°
Questo 120°
Synquesto 120°
Gaskoid 120°
Nebar (Standard) 100°
Fluolion Envelope + 280°
Lionite 205°
Grafitoil 485°
Walkerite 530°
Wallisec 510°
Unilion 550°
Style 2000 220°
Metaflex ± 1000°
SODIUM CARBONATE ¶ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
SODIUM CHLORIDE ¶ ● ● ● ● B ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● B ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ★
SODIUM DICHROMATE (up to 10%) ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
● ● ● ● ● ● ●
SODIUM HYDROXIDE (up to 10%)
● B ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● A ● ● ● ● ● ● ●★
SODIUM HYROXIDE (10% to 30%)
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● B B ● ● ★
SODIUM HYROXIDE (over 30%)
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ★
SODIUM HYPOCHLORITE ¶ ● B ● ● ● ● ● A
● ● ● ● ● ●
SODIUM METAPHOSPHATE ¶ ● ● ● B ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● A ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
SODIUM NITRATE ¶ ● ● ● ● B ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● A
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
SODIUM PERBORATE ¶ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
SODIUM PHOSPHATE ¶ ● ● ● B ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● A ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
SODIUM SILICATE ¶ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
SODIUM SULPHATE ¶ ● ● ● ● B ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● B ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
SODIUM SULPHITE ¶ ● ● ● B ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● B ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
SODIUM THIOSULPHATE ¶ ● ● ● ● B ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● B ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
STEARIC ACID
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
STYRENE ¶
● ● ● ● ● ●
● ●
SULHITE PULP ¶ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
SULHONATED FATTY ALCOHOLS ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
SULPHUR ¶ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● Ø ● ● ● ● U ●
SULPHUR DIOXIDE (DRY)
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
SULPHUR DIOXIDE (WET)
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
SULPHUR TRIOXIDE (DRY)
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
SULPHUR TRIOXIDE (WET)
● ● ● ● ● ●
● ●
SULPHUR ACID (up to 10%)
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● U
SULPHUR ACID (10% to 70%)
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● U
SULPHUR ACID (over 70%)
● ● ● ●
● ● U
SULPHUROUS ACID
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● U ★
TALLOW ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
TANNIC ACID ¶ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● A ● ● ● ● ●
TAR ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
TARTARIC ACID ¶ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● A ● ● ● ●

Vi har angitt maks. anbefalt
arbeidstemperatur.
For noen stoffer må temperatur
påaktes
A – 40°C
B – 60°C
S – smøremidlet vaskes ut
MEDIUM
➔ °C
● – Anbefales
★ – Kontakt oss om materialvalg
M – Bruk også «surface treatment no. 1»
¶ – I visse former kan stoffet være slipende
▲ – I ikke oxyderende atmosfære +2500°C
+ – Maks. temp. er avhengig av innlegget
± – Maks. temp. er avhengig av type stål og fyllmateriale
Ø – Kontakt oss
U – Uegnet
PUMPER – VENTILER FLENSER
Kerko Non-Metalic 120°
Synkerko 120°
Rover Cotton Types 90°
Grafpak 600°
Hornet 250°
Aquaflon 120°
Aquagraf 120°
Fluolion Filament Type L 250°
Fluolion Filament Type D 250°
Lycora S.L. 400°
Plastic Type 4 430°
Fibrous Packing Type 140 510°
Valcor XA 500°
Valvasca Type M 600°
Valcor 1-4 700°
Incoval 650°
Flexmet L, Veemet L 260°
Flexmet A Type M, Veemet A 540°
Supagraf ▲ 500°
Duramid 250°
Fluograf 260°
Graphite Filament 400°
Ramiex 120°
Lion Liquid Jointing 370°
Univarsal Jointing Paste 455°
Questo 120°
Synquesto 120°
Gaskoid 120°
Nebar (Standard) 100°
Fluolion Envelope + 280°
Lionite 205°
Grafitoil 485°
Walkerite 530°
Wallisec 510°
Unilion 550°
Style 2000 220°
Metaflex ± 1000°
TETRACHLORETHYLENE
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
TETREHYDROFURAN
● B B ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
TITANIUM TETRACHLORIDE ¶ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ★
TOULENE
● S ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
TOLUOL
● S ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
TRICHLORETYLENE
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
TURPENTINE
● S ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
UREA ¶ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
● ● ● ● B ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● B ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
● ● ● B ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● B ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
● ● ● ● B ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● B ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
WHITE SPIRIT
● S ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● Ø ● ● ● ● ●
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
● ●
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
XYLENE
● S ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●★ ●
XYLOL
● S ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
ZINC CHLORIDE ¶ ● ● ● B ● ● ● ● ● ● ● B ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ★
● ● ● ● ● ●
● ● ● ●
● ● ● ● ● ● ● ● ●
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
151

ALFABETISK REGISTER:
A
Aflas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Anti size compound . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
B
Bearing strip . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
Bokspakninger . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
Bond slip . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102
Bredriflet gummi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113
Byggelement isolasjon . . . . . . . . . . . . . . . 108
C
Celleprene . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112
Checkermatte gummi . . . . . . . . . . . . . . . . .113
Chevron . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .55
Chieftain . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16
Clip strip . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .101
D
Dampturbin tetninger . . . . . . . . . . . . . . . . . .87
Duoflex . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .112
Duramid . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .71
Dørpakninger . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .110
E
Egenproduksjon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .34
Ekstruderte profiler . . . . . . . . . . . . . . . . . .110
Elast-O-Lion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37
Elektrisk isolasjon . . . . . . . . . . . . . . . . . . .115
Elektrisk isolerende tetninger . . . . . . . . . . . .33
EPDM gummi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .106
Exograf . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21
Expanding . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .55
F
Finriflet gummi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .113
Flenspakninger . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4
Flexipren gummi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .110
Flexitrile gummi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .111
Flowserve . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .81
Fluocord . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .72
Fluograf . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .69
Fluolion emulsion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .75
Fluolion envelope . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23
Fluolion L og D . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .72
Fluolion Sequel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . 74
Fluolion spray . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .76
Foliemikanit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .129
Foliemikanit Hi-temp . . . . . . . . . . . . . . . . . .21
Fugemasse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .76
G
Gaskoid . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25
Gasstetninger . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .85
GB-70 og GB-71 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .117
Gjengetape . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .76
Glass/melamin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .128
Glass/epoksy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .128
Glassfiber flettede pakninger . . . . . . . . . . .117
Glass/polyester . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .128
Glassfiberbånd . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .120
Glassfiberduk . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .116
Glassfibergarn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .119
Glassfiberpakning . . . . . . . . . . . . . . . . . . .118
Glassfibersnor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .119
Glassfiberstrømpe . . . . . . . . . . . . . . . . . . .120
Gore-Tex . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .92
Grafpak . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70
152
H
I
K
L
M
N
O
Graphite Filament . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .73
Gummibelg tetninger . . . . . . . . . . . . . . . . . .81
Gummi difragma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .81
Gummiduk . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .106
Gummigulv . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .113
Hornet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .71
Hvit nitrilgummi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .107
Hydrauliske tetninger . . . . . . . . . . . . . . . . . .36
ISC Universaltetninger . . . . . . . . . . . . . . . . .88
Kalrez . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38
Kammprofil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14
Kemflon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25
Keramisk bånd . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .121
Keramisk duk . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .122
Keramisk fiber . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .115
Keramisk filt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .123
Keramisk garn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .121
Keramisk pakning . . . . . . . . . . . . . . . . . . .121
Keramisk snor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .121
Keramisk strømpe . . . . . . . . . . . . . . . . . . .122
Keramiske vakuumformede detaljer . . . . .123
Kjemikaliebestandighet for gummi . . . . . . .132
Kjemiliste norsk/engelsk . . . . . . . . . . . . . .141
Kloroprene . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .106
Kobberring sett . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .76
Konvolutt pakning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23
Kork/gummi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26
Lion non setting compound . . . . . . . . . . . . .76
Lionsele . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .54
Locktite lim . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .76
Lofilm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .55
Lukepakninger . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .110
Marine epoxy adhesive . . . . . . . . . . . . . . . .76
Maskinerte metall tetninger . . . . . . . . . . . . .32
Mekaniske akseltetninger . . . . . . . . . . . . . .81
Metaflex . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5
Metal ring joint gasket . . . . . . . . . . . . . . . . .28
Metall belg tetninger . . . . . . . . . . . . . . . . . .82
Metall mantlede tetninger . . . . . . . . . . . . . .30
Metcom pakning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15
Naturgummi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .106
Nebar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26
Nefalit 7,11 og 16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .126
Neopren gummi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .106
Nitril gummi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .107
Næringsmiddelgummi . . . . . . . . . . . . . . . .107
Oljetetningsringer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .50
O-ring sett . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .76
O-ring snor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .110
O-ringer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .43
O-snor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .110

P
R
S
T
Pakkbokspakninger . . . . . . . . . . . . . . . . . . .67
Pakningsskjærer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .76
Pakningstrekkere . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .76
Para gummi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .107
Pipe grip . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .101
Piston seals . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .54
Protector isolasjonsstrømpe . . . . . . . . . . .120
PTFE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .97
Pumpemembran . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .96
Pumpepakninger . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .67
Pusher seals . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .82
Pyroseal (PGS 10) . . . . . . . . . . . . . . . . . . .118
Radialtetninger . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .58
Ramiex . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .69
Resistensliste gummi . . . . . . . . . . . . . . . . .132
Resistensliste pakninger . . . . . . . . . . . . . .144
Rod/gland seals . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .54
Ruborit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .129
Røreverkstetninger . . . . . . . . . . . . . . . . . . .83
Sealon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Sextant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
Silflex . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .76
Silicawool . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .124
Silikatduk . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .116
Silikongummi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .108
Silikon lim . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .76
Silikon snor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .111
Slamtetninger . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .82
Slitegummi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .107
Smalriflet gummi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .113
Solosele . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .55
Style 2000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18
Style 8500 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18
Supagraf Premier . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .67
Supagraf Ribbon Pak . . . . . . . . . . . . . . . . . .68
Supagraf Ribbon Pak type M . . . . . . . . . . . .68
Super Twilsteele . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22
Supergraf . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19/73
Supergraf mantlet pakning . . . . . . . . . . . . . .19
Supeta XA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .75
Svampgummi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .108
Sytråd . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .119
Tacky 2000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Tankatite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .78
Teflon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .97
Temperaturbestandig el. isolerende matr. .115
Tempinsul duk . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .122
Tempinsul filt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .123
Tempinsul garn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .121
Tempinsul pakning . . . . . . . . . . . . . . . . . . .121
Tempinsul snor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .121
Tempinsul strømpe . . . . . . . . . . . . . . . . . .122
Tempinsul tape . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .122
Tico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .101
Tico adhesive A/GE . . . . . . . . . . . . . . . . . . .76
Turbax . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .127
Turbonit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .127
V
W
Z
Valcor-XA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70
Varmeisolasjon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .115
Ventilpakninger . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .67
Vibrasjonsdemping . . . . . . . . . . . . . . . . . .100
Viton gummi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .108
Walkersele . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .58
Walkersele OSJ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .63
Wipers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .54
Zalak . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38
Zetex 300 Rewettable . . . . . . . . . . . . . . . .116
Zetex Plus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .116
153