(1.82 МБ) в формете PDF
(1.82 МБ) в формете PDF (1.82 МБ) в формете PDF
При монтаже стойки в первую очередь в четырех резьбовых отверстиях плитки 6 накручивают резвые втулки 4 контргаек 5. В плитках 7 накручивают шпильки 1 и на них подают резьбовые втулки 4, шайбы 3 и гайки 2. Плитки 7 прижимаются слегка к основании плиты 10 при помощи планок 9 и болтов 8. Регулирование стоек по высоте делается посредством закручиванию резьбовых втулки 4, которые поднимают или опускают плиту 6, т.е. регулируют размеры А. После установления стойки на необходимое положение зажимают контра гайки 5 и гайки 2. Допустимы маленькие установочные перемещения стоек в горизонтальной равнине через их при ползновении по основной плите 10, после чего затягивают болты 8. 3.6. ПОДКЛЮЧЕНИЕ СТАНКА К ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СЕТИ После механического монтирования станка приступают к его подключения к электрической сети. Так как напряжение системы - 3х400VAC, и если у заказчика подача электроэнергии другая, тогда необходимо, обеспечить трансформатор на входе. Станок связывают к системе эл. питания кабелем, у которого сечение, 10mm 2 – с пятью конечностями и с тремя фазами, потом его заземляют и занулят а также необходимо обеспечить защиту быстродействующих предохранителей 80А. Заземление не должно быть менее 16 mm 2 , а заземляющий болт станка надо связать к защитной системе потребителя. Необходимо предостерегать от механических повреждений кабелей по отношению, как к питанию, так и к заземлению. 3.7. ЗАПУСК В ДЕЙСТВИЕ. Перед запуском станка, его необходимо почистить досконально еще раз, заправить маслом в скоростной коробке, бабке, резервуар центральной смазки и снова смазать, согласно предписаниям, указанных в разделе 6. Запуск в действие приводиться следующим образом /при следующей последовательности/: · Делаются испытания на ход/движение всех механизмов в ручном управлении. Оно должно быть точным и беспрерывным. Делаются испытания и для проверки правильного функционирования органов управления станка. Заправкой бак охладительной инсталляции наполняется охлаждающей жидкостью. После одночасовой работы станка необходимо проверить уровень масла в заправочном баку и если необходимо долить. После двухсменной работы станка необходимо проверить и регулировать натяжку ремня главного привода. Посредством главного привода станка надо подключить станок к сети предохранения. Запускается шпиндель последовательно на четыре оборота охвата. Эти операции разъяснены в следующем разделе. Смена скоростей необходимо осуществлять только когда станок находится в покое. После этого надо проверить и испытать действие охладительной инсталляции. LT-C10T.12_RUS.doc 29
4. Техническое описание Станок предусмотрен работать в закрытых помещениях в температурном интервале +5°С до +40°С и при необходимом свете 300lx. 4.1.ОБЛАСТЬ ПРИЛОЖЕНИЕ Токарные станки LT С10Т.12предназначены на механическую обработку внешних и внутренних ротационных поверхностей заготовок (деталей) из стали, чугуна, цветных металлов, пластмасс. Возможно осуществление и сверлильных операций. Максимальный вес деталей дан в п. 1.5. Внимание! Используйте станок только по предназначению! Использование станка на обработку других материалов и в режиме, который свыше максимально-допустимого, а также использование зажимных приспособлений, которые не указаны в настоящем руководстве – все это может иметь опасные последствия. Запрещается своевольное переустройство и изменение узлов и деталей станка! Рис.4.2 LT-C10T.12_RUS.doc 30
- Page 1 and 2: ЗMM - г.СЛИВЕН Г.СЛИВ
- Page 3 and 4: Содержание: Содерж
- Page 5 and 6: 1.0 ЭКСПЕДИЦИОННАЯ Д
- Page 7 and 8: № порядковый Назва
- Page 9 and 10: 1.4. ГАРАНТИЙНОЕ СВИ
- Page 11 and 12: Диапазон Мерная ед
- Page 13 and 14: 2. Безопасная работ
- Page 15 and 16: 7. При повреждении н
- Page 17 and 18: · Также надо соблюд
- Page 19 and 20: 3. Транспортировани
- Page 21 and 22: LT-C10T.12_RUS.doc 20
- Page 23 and 24: LT-C10T.12_RUS.doc 22
- Page 25 and 26: LT C10Т.12 * 1500 2000 3000 4000 5
- Page 27 and 28: - УСТАНОВКА ПОДПОРН
- Page 29: Фундаментирование
- Page 33 and 34: 5. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ОС
- Page 35 and 36: 5.3. ЗАДНЯЯ БАБКА ( РИ
- Page 37 and 38: 5.6. ПРИВОД ( Рис 8.1.) Г
- Page 39 and 40: В передней части су
- Page 41 and 42: 6.2. ИНСТРУКЦИЯ ДЛЯ С
- Page 43 and 44: 7. РАБОТА СО СТАНКОМ
- Page 45 and 46: Fe=100-150N f=Lf/2 Рис.8.1. 8.2.
- Page 47 and 48: LT C10T.12 Рис.8.2 8.3.РЕГУ
- Page 49 and 50: 8.3.3.ЗАЗОР В ЛАСТОЧК
- Page 51 and 52: Рис.9 LT-C10T.12_RUS.doc 50
- Page 53 and 54: 10.3. ПРОВЕРКИ НА ГЕО
- Page 55 and 56: № Объект Проверки
- Page 57 and 58: 11. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ П
- Page 59 and 60: · Языки - Английски
- Page 61 and 62: ИНСТАЛЛИРВАНИЕ СТА
- Page 63 and 64: АЛАРМЫ СТАНКА На эк
- Page 65 and 66: Удаление причин: Во
- Page 67 and 68: 700048 Переключите на
- Page 69 and 70: 1. Кнопка EMERGENCY STOP. EME
- Page 71 and 72: ИЗМЕНЕНИЕ ПОДАЧИ И
- Page 73 and 74: S 2 1 ( L 1) S 2 0 ( L 3 ) S 2 2 (
- Page 75: ПРИЛОЖЕНИЕ 1 ЭЛЕКТР
При монтаже стойки в первую очередь в четырех резьбовых отверстиях плитки<br />
6 накручивают резвые втулки 4 контргаек 5. В плитках 7 накручивают шпильки 1 и<br />
на них подают резьбовые втулки 4, шайбы 3 и гайки 2. Плитки 7 прижимаются<br />
слегка к основании плиты 10 при помощи планок 9 и болтов 8.<br />
Регулирование стоек по высоте делается посредством закручиванию<br />
резьбовых втулки 4, которые поднимают или опускают плиту 6, т.е. регулируют<br />
размеры А. После установления стойки на необходимое положение зажимают<br />
контра гайки 5 и гайки 2.<br />
Допустимы маленькие установочные перемещения стоек в горизонтальной<br />
равнине через их при ползновении по основной плите 10, после чего затягивают<br />
болты 8.<br />
3.6. ПОДКЛЮЧЕНИЕ СТАНКА К ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СЕТИ<br />
После механического монтирования станка приступают к его подключения к<br />
электрической сети. Так как напряжение системы - 3х400VAC, и если у заказчика<br />
подача электроэнергии другая, тогда необходимо, обеспечить трансформатор на<br />
входе. Станок связывают к системе эл. питания кабелем, у которого сечение,<br />
10mm 2 – с пятью конечностями и с тремя фазами, потом его заземляют и занулят<br />
а также необходимо обеспечить защиту быстродействующих предохранителей 80А.<br />
Заземление не должно быть менее 16 mm 2 , а заземляющий болт станка надо<br />
связать к защитной системе потребителя.<br />
Необходимо предостерегать от механических повреждений кабелей по<br />
отношению, как к питанию, так и к заземлению.<br />
3.7. ЗАПУСК В ДЕЙСТВИЕ.<br />
Перед запуском станка, его необходимо почистить досконально еще раз,<br />
заправить маслом в скоростной коробке, бабке, резервуар центральной смазки и<br />
снова смазать, согласно предписаниям, указанных в разделе 6.<br />
Запуск в действие приводиться следующим образом /при следующей<br />
последовательности/:<br />
· Делаются испытания на ход/движение всех механизмов в ручном управлении.<br />
Оно должно быть точным и беспрерывным. Делаются испытания и для проверки<br />
правильного функционирования органов управления станка.<br />
Заправкой бак охладительной инсталляции наполняется охлаждающей<br />
жидкостью.<br />
После одночасовой работы станка необходимо проверить уровень масла в<br />
заправочном баку и если необходимо долить. После двухсменной работы станка<br />
необходимо проверить и регулировать натяжку ремня главного привода.<br />
Посредством главного привода станка надо подключить станок к сети<br />
предохранения.<br />
Запускается шпиндель последовательно на четыре оборота охвата. Эти операции<br />
разъяснены в следующем разделе.<br />
Смена скоростей необходимо осуществлять только когда станок<br />
находится в покое.<br />
После этого надо проверить и испытать действие охладительной<br />
инсталляции.<br />
LT-C10T.12_RUS.doc 29
Change language