A4 folder Paint robot EUsize tekst_DK.cdr - Muehlhan
A4 folder Paint robot EUsize tekst_DK.cdr - Muehlhan
A4 folder Paint robot EUsize tekst_DK.cdr - Muehlhan
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
<strong>Muehlhan</strong> udvikler rejseklar<br />
<strong>robot</strong> i malertøj
<strong>Muehlhan</strong> udvikler rejseklar<br />
<strong>robot</strong> i malertøj<br />
Vindmølleindustrien world wide kan glæde sig til en ekstremt<br />
fleksibel, effektiv og nøjagtig medarbejder med en<br />
årskapacitet på flere hundrede vindmølletårne. <strong>Muehlhan</strong>s<br />
nyudviklede male<strong>robot</strong> sætter nye normer for kvalitet,<br />
miljøhensyn og arbejdsikkerhed i industrien for<br />
overfladebehandling af tårnsektioner til vindmøller.<br />
Selvfølgelig kan <strong>robot</strong>ter male vindmølletårne. Det sker<br />
enkelte steder i verden. Men de kendte <strong>robot</strong>ter til<br />
overfladebehandling af tårnsektioner til vindmøller er så store<br />
og uhåndterlige, at de kun vanskeligt kan flyttes fra det sted,<br />
de er installeret.<br />
Nu har <strong>Muehlhan</strong>s danske afdeling udviklet den første<br />
ultrakompakte - og ekstremt produktive - <strong>robot</strong> til<br />
overfladebehandling af vindmølletårne. På et døgn kan<br />
<strong>robot</strong>ten pakkes i en container og køres eller flyves hen, hvor<br />
der er brug for den. Når den lige har fået pusten, er den parat<br />
til en årsproduktion på flere hundrede vindmølletårne.<br />
Konceptet passer perfekt til <strong>Muehlhan</strong>s strategi om at være til<br />
stede som underleverandør world wide, hvor der produceres -<br />
og skal males - komponenter til vindmøller. Robotten opfylder<br />
kravene i certificeringerne ISO 9001 for kvalitet, ISO 14001 for<br />
miljø og OHSAS 18001 for arbejdssikkerhed og -miljø, som er<br />
standard for <strong>Muehlhan</strong>s aktiviteter med overfladebehandling<br />
af vindmøller alle steder i verden.<br />
Maler et tårn på en time<br />
Projektchef Per Bøggild hos <strong>Muehlhan</strong> A/S fortæller om<br />
<strong>robot</strong>ten, at softwaren og laserstyringen er udviklet i<br />
samarbejde med en dansk virksomhed. Japanske Fanuc har<br />
leveret selve <strong>robot</strong>armen. Robotten kan male en 35 meter<br />
lang tårnsektion på en times tid. Kvaliteten og tidsforbruget er<br />
ekstremt bedre, end hvad selv den dygtigste industrimaler kan<br />
præstere manuelt. Og <strong>robot</strong>ten arbejder mere miljøvenlig end<br />
sin forgænger i jobbet, mennesket:<br />
- Når tårnsektionen er sandblæst ned til blankt stål og afrenset<br />
efter sandblæsningen, påføres primer, coating og ydercoating<br />
i præcis de specificerede my-dimensioner. Robotten maler<br />
uden overlapninger og ned til plus eller minus nogle få my i<br />
den korrekte tykkelse fra den ene ende af sektionen til den<br />
anden. Det er vigtigt at undgå overlapning og for tykke eller<br />
for tynde lag, fordi malingen så kan krakelere. En dygtig<br />
industrimaler kan måske nå op på gennemsnitligt 70-80<br />
procent perfektion på en sektion, mens <strong>robot</strong>ten rammer 100<br />
procent hver gang og døgnet rundt, siger Per Bøggild.<br />
Til september er projektchef Per Bøggild og<br />
<strong>Muehlhan</strong> A/S klar med endnu en kompakt <strong>robot</strong> -<br />
den maler vindmølletårnene indvendig.<br />
Den høje kvalitet betyder, at hærdetider og<br />
forbruget af maling reduceres i forhold til, når der<br />
sprøjtemales manuelt. Sådan får <strong>Muehlhan</strong><br />
endnu en konkurrencefordel, når prisen for en<br />
opgave skal beregnes. Det lavere forbrug af<br />
maling giver desuden væsentlige besparelser på<br />
udgifterne til rensning af luften i malekabinen - el<br />
og filtre - og dermed også en gevinst for miljøet.<br />
Robotten husker godt<br />
Den første udgave af <strong>Muehlhan</strong>s male<strong>robot</strong> -<br />
flere er på vej til test og indkøring - arbejder indtil<br />
videre på virksomhedens 7.000 kvadratmeter<br />
state of the-art produktionsanlæg ved Herning i<br />
Danmark. Robotten, som sprøjetelakerer<br />
sektionerne udvendig, kører på skinner igennem<br />
de syv kæmpemæssige malehaller. Fra opgave<br />
til opgave i et programmeret produktionsflow,<br />
som naturligvis tager hensyn til de<br />
forskriftsmæssige hærdetider imellem hver<br />
påføring og til, at der skal renses dyser og skiftes
På et døgn kan det nyudviklede <strong>robot</strong> pakkes i en<br />
container og køres eller flyves hen, hvor der er<br />
brug for den. Robotten opfylder kravene i<br />
certificeringerne ISO 9001 for kvalitet, ISO 14001<br />
for miljø og OHSAS 18001 for arbejdssikkerhed og<br />
-miljø, som er standard for <strong>Muehlhan</strong>s aktiviteter<br />
med overfladebehandling af vindmøller alle steder i<br />
verden.<br />
coatingtype og foretages kvalitetskontrol.<br />
- Med det nye set up kan vi sandblæse og<br />
færdigcoate 36 tårnsektioner om ugen svarende til<br />
800.000 kvadratmeter overflade om året,. Vi kan<br />
blande sektioner af forskellige dimensioner, uden<br />
at det går ud over produktionshastigheden, for<br />
<strong>robot</strong>ten husker hver enkelt type sektion og skal<br />
bare have besked med et tryk på keyboardet, at nu<br />
kommer der en sektion eller ti eller måske 80 i en<br />
anden størrelse, efterhånden som vores kunde, i<br />
dette tilfælde Hendricks Industries, leverer dem til<br />
os, siger Per Bøggild.<br />
Robotten får en kollega<br />
Denne udgave af <strong>robot</strong>ten coater tårnene<br />
udvendig. Indersiden sprøjtemales manuelt.<br />
Endnu. I samarbejde med en anden dansk<br />
specialist i software til automation prøvekører<br />
<strong>Muehlhan</strong> i øjeblikket en kompakt <strong>robot</strong>, som maler<br />
tårnsektioner indvendig. Den ventes sat i drift i<br />
september i år.<br />
Salgsdirektør hos <strong>Muehlhan</strong> A/S, Vandad Pachai, fortæller om<br />
perspektiverne i investeringen i fuldautomatisering:<br />
- <strong>Muehlhan</strong>s globale aktiviteter med overfladebehandling<br />
vindmøller disponeres fra den danske afdeling, fordi vi gennem<br />
et årelangt samarbejde med førende aktører som Vestas,<br />
Skykon, Hendricks Industries og Siemens har den nødvendige<br />
ekspertise. Produktiviteten på alle <strong>Muehlhan</strong>s anlæg til<br />
overfladebehandling af vindmøller ligger over konkurrenternes,<br />
fordi overfladebehandling generelt i branchen udføres manuelt.<br />
Vi investerer penge og viden i at optimere på kvalitet, miljø,<br />
arbejdsmiljø og pris, siger han.<br />
Robotterne giver <strong>Muehlhan</strong> en konkurrencefordel mere.<br />
- Uanset hvor i verden vi får kontrakt på at overfladebehandle<br />
komponenter til vindmøller, er vi parate til med kort varsel at<br />
etablere et produktionsanlæg med dansk ledelse og verdens<br />
højeste standarder for kvalitet, miljø og arbejdssikkerhed. Vi<br />
benytter lokal arbejdskraft, og har udviklet et<br />
uddannelsesprogram, som sikrer, at samtlige medarbejdere er<br />
topkvalificerede til den opgave, de skal løse, siger Vandad<br />
Pachai og fortsætter:<br />
- Vi tilbyder simpelthen at overtage driften af de allerede<br />
eksisterende anlæg til overfladebehandling i forbindelse med<br />
vindmøllefabrikkerne. Straks, der er skrevet kontrakt om en<br />
opgave et sted i verden, kobles medarbejdere hos <strong>Muehlhan</strong> i<br />
Danmark på som eksterne konsulenter. De gennemgår det<br />
eksisterende produktionsanlæg og medarbejderstabens<br />
kvalifikationer, og så føres hele foretagendet ajour med alt, hvad<br />
der er brug for af teknologi, teknik og uddannelse, så vi opnår et<br />
effektivt og miljøvenligt produktionsapparat, en veldokumenteret<br />
kvalitetssikring og et menneskevenligt arbejdsmiljø.<br />
En hånd til miljøet<br />
Projektchef Per Bøggild afslører, at <strong>robot</strong>ten bærer på en lille<br />
hemmelighed, som den ikke helt er parat til at afsløre i<br />
detaljer...men:<br />
- Af miljøhensyn ville vi hos <strong>Muehlhan</strong> gerne arbejde med<br />
vandbaserede coatings, men endnu er der ikke udviklet noget,<br />
som matcher de ekstreme krav til modstandsdygtighed, som<br />
især coatingen af offshoremøller skal leve op til. Fordi <strong>robot</strong>ten<br />
arbejder utrolig præcist, får vi mulighed for at reducere brugen af<br />
fortyndere i malingen, når vi samtidig justerer temperaturen,<br />
mens der males, så vi opnår den korrekte viskositet. Det er<br />
selvfølgelig ikke et fremskridt, der i sig selv redder kloden, men<br />
vores initiativ er et godt eksempel på Muelhans engagement på<br />
miljøområdet, siger han.<br />
For yderligere informationer se venligst www.muehlhan.dk -<br />
salgsdirektør hos <strong>Muehlhan</strong> A/S, Vandad Pachai, kan kontaktes<br />
på 64 47 13 13, mobil 23 74 90 81 og pachai@muehlhan.com
Kontakt<br />
<strong>Muehlhan</strong> A/S<br />
Fynsvej 9<br />
<strong>DK</strong>-5500 Middelfart<br />
<strong>Muehlhan</strong> A/S<br />
Hestehavevej 6<br />
<strong>DK</strong>-5492 Vissenbjerg<br />
<strong>Muehlhan</strong> A/S<br />
Svindbækvej 1<br />
<strong>DK</strong>-7323 Give<br />
<strong>Muehlhan</strong> A/S<br />
Mørupvej 41<br />
<strong>DK</strong>-7400 Herning<br />
<strong>Muehlhan</strong> A/S<br />
Falkevej 5<br />
<strong>DK</strong>-6705 Esbjerg Ø<br />
www.muehlhan.com<br />
Tel.: +45 6447 1313<br />
Fax: +45 6447 1333<br />
E-mail: denmark@muehlhan.com<br />
www.muehlhan.dk<br />
Tel.: +45 6447 1313<br />
Fax: +45 6447 1333<br />
E-mail: denmark@muehlhan.com<br />
Tel.: +457573 5969<br />
Fax: +45 7573 5925<br />
Tel.: +45 9699 6020<br />
Fax: +45 9699 6022<br />
Tel.: +45 7512 1500<br />
Fax: +45 7512 1502