personlig verneutstyrshåndbok for aker kværner offshore ... - Avd 25

PERSONLIG VERNEUTSTYRSHÅNDBOK
FOR
AKER KVÆRNER OFFSHORE PARTNER

INNHOLDSFORTEGNELSE
1.0 FORORD .....................................................................................................................................................4
1.1 INNLEDNING ..................................................................................................................................................4
1.1.1 Prosedyre for tilbakemelding på verneutstyr og godkjenning av nye produkt.....................................4
1.2 DIREKTIV - REGELVERK..................................................................................................................................4
2.0 BEKLEDNING .............................................................................................................................................5
2.1 BEHOV .........................................................................................................................................................6
2.2 DESIGN ........................................................................................................................................................6
2.3 EGENSKAPER................................................................................................................................................7
2.4 VEDLIKEHOLD ...............................................................................................................................................7
3.0 VERNEFOTTØY..........................................................................................................................................8
3.1 LAVE SKO .....................................................................................................................................................8
3.1.1 Skoletter..................................................................................................................................................9
3.1.2 Skaftestøvler.......................................................................................................................................10
3.2 FORHANDLER..............................................................................................................................................10
3.3 BEHOV .......................................................................................................................................................10
3.4 VEDLIKEHOLD .............................................................................................................................................10
3.5 OPPSUMMERING .........................................................................................................................................10
3.6 BINNSÅLE ...................................................................................................................................................12
3.7 GUMMISTØVLER ..........................................................................................................................................13
4.0 HODEVERN ..............................................................................................................................................14
4.1 BEHOV .......................................................................................................................................................14
4.2 DESIGN ......................................................................................................................................................14
4.3 HODEVERN .................................................................................................................................................14
4.3 BRUKERVEILEDNING ....................................................................................................................................15
4.4 VEDLIKEHOLD .............................................................................................................................................15
4.5 UTSKIFTING AV VERNEHJELMEN...................................................................................................................15
4.6 PROTECTOR FIRST BASE CAPS BUMPMASTER HC31-HC36.................................................................16
5.0 HØRSELVERN..........................................................................................................................................17
5.1 BEHOV .......................................................................................................................................................17
5.2 EGENSKAPER..............................................................................................................................................17
5.3 BRUKERVEILEDNING ....................................................................................................................................17
5.4 VEDLIKEHOLD .............................................................................................................................................17
5.5 ØREPLUGGER .............................................................................................................................................18
5.5.1 Behov.............................................................................................................................................18
5.5.2 Egenskaper....................................................................................................................................18
5.5.3 Brukerveiledning ............................................................................................................................18
5.5.4 Vedlikehold ....................................................................................................................................18
6.0 ØYEVERN .................................................................................................................................................19
6.1 OBLIGATORISKE VERNEBRILLER ...................................................................................................................19
6.1.1 Behov.................................................................................................................................................20
6.1.2 Design................................................................................................................................................20
6.1.3 Brukerveiledning ................................................................................................................................20
6.1.4 Vedlikehold ........................................................................................................................................20
6.2 OPTISKE VERNEBRILLER ..............................................................................................................................20
6.2.1 Behov.................................................................................................................................................20
6.2.2 Egenskaper........................................................................................................................................20
6.2.3 Brukerveiledning ............................................................................................................................20
6.2.4 Skademelding ................................................................................................................................21
6.3 GASSVEISEBRILLER.....................................................................................................................................22
6.3.1 Behov.................................................................................................................................................22
6.3.2 Design................................................................................................................................................22
P166 – Vedlegg 1 Rev9 Side 2 av 52

6.3.3 Vedlikehold ........................................................................................................................................22
6.3.4 Brukerveiledning ................................................................................................................................22
6.4 SLIPE- OG KJEMIKALIEBRILLER .....................................................................................................................23
6.4.1 Behov.................................................................................................................................................23
6.4.2 Design................................................................................................................................................23
6.4.3 Vedlikehold ........................................................................................................................................23
6.4.4 Brukerveiledning ................................................................................................................................23
6.5 BRILLEPUSSESTASJON ................................................................................................................................26
7.0 ØYEVERN/ANSIKTSVERN ......................................................................................................................27
7.1 BEHOV .......................................................................................................................................................27
7.2 EGENSKAPER..............................................................................................................................................27
7.3 VEDLIKEHOLD .............................................................................................................................................27
7.4 RESERVEDELER ..........................................................................................................................................27
8.0 ÅNDEDRETTSVERN ................................................................................................................................28
8.1 BEHOV .......................................................................................................................................................31
8.2 EGENSKAPER..............................................................................................................................................32
8.3 BRUKERVEILEDNING ....................................................................................................................................32
8.4 ANVENDELSESOMRÅDE ...............................................................................................................................32
9.0 HANSKER .................................................................................................................................................33
9.1 BEHOV .......................................................................................................................................................34
9.2 DESIGN ......................................................................................................................................................34
9.3 BRUKERVEILEDNING ....................................................................................................................................34
10.0 KJEMIKALIEHANSKER ...........................................................................................................................40
10.1 BEHOV .......................................................................................................................................................40
10.2 DESIGN ......................................................................................................................................................40
10.3 BRUKERVEILEDNING ....................................................................................................................................40
11.0 FALLSIKRING...........................................................................................................................................43
11.1 KROPPSSELE AB2003 PROTECTA SILVERBACK............................................................................................43
11.2 FALLSIKRINGSLINE ......................................................................................................................................44
11.3 BEHOV .......................................................................................................................................................44
11.4 DESIGN ......................................................................................................................................................44
11.5 BRUKERVEILEDNING ....................................................................................................................................45
11.6 VEDLIKEHOLD .............................................................................................................................................45
11.7 STANDARDER..............................................................................................................................................46
12. SIKRING AV VERKTØY I HØYDEN............................................................................................................47
12.1 BEHOV .......................................................................................................................................................48
12.2 DESIGN ......................................................................................................................................................48
12.3 EGENKONTROLL AV UTSTYRET. ....................................................................................................................48
12.4 SAFELIFT TOOL STOP,..................................................................................................................................49
13.0 EKSEMPLER PÅ ARBEIDSOPPGAVER OG PERSONLIG VERNEUTSTYR............................................50
P166 – Vedlegg 1 Rev9 Side 3 av 52

1.0 FORORD
1.1 Innledning
Verneutstyrshåndboken er ment som et enkelt hjelpemiddel i det daglige vernearbeidet. Ved å
standardisere de forskjellige typer verneutstyr har vi villet sikre at våre prosjekter til enhver tid
vet hva de skal bestille for å dekke de ulike behov for vern, og at brukervennlighet og kvalitet
er best mulig. Vi ønsker å oppnå at verneutstyr uten problemer kan overføres fra prosjekt til
prosjekt i og med at alle er fortrolig med det samme utstyret.
I dialog med produsentene vil vi kunne endre eksisterende verneutstyr etter behov og således
i optimale tilfeller kunne "skreddersy" utstyret.
Standardiseringsarbeidet forgår i Personlig Verneutstyrs utvalget som er et underutvalg av
Verktøy og Metodegruppen.
Personlig verneutstyr skal brukes ved all ferdsel i Offshore Partners verkstedsområder og
følge kundens krav på deres områder.
1.1.1 Prosedyre for tilbakemelding på verneutstyr og godkjenning av nye produkt
- Det er brukerne selv som best vet hvilke behov de har. Dersom man ønsker endringer av
eksisterende utstyr eller mener å kjenne til bedre utstyr enn det bedriften bruker, skal dette
forelegges Personlig Verneutstyrs utvalget.
- Prosjekter som har helt spesielle forhold og trenger utstyr som ikke er beskrevet i denne
håndboken, skal gjennomføre en risikoanalyse og på bakgrunn av denne definere sitt
behov. Personlig Verneutstyrsutvalget ved leder kan gi dispensasjon.
- Personlig Verneutstyrs utvalget vurderer behovet for ytterligere opplysninger før det tas
stilling til om man skal be fabrikant endre utstyret, eller om man skal satse på nytt.
Medlemmer av Personlig Verneutstyrs utvalget holder seg løpende orientert om nye
produkter på markedet.
1.2 Direktiv - regelverk
Forskriftene pålegger arbeidsgiver å gjennomføre en risikoanalyse, og deretter utruste sine
ansatte med personlig verneutstyr man har funnet nødvendig i analysen av arbeidsmiljø.
Arbeidsgivers ansvar:
Arbeidsgiver pålegges gjennomregelverket å stå ansvarlig for:
- gjennomføre en risikoanalyse av arbeidsmiljø
- der risikoen avdekkes, å vurdere om arbeidsmiljøet kan endres for å redusere risikoene.
- anskaffe personlig verneutstyr der arbeidsmiljø ikke kan endres.
- gi brukerne av personlig verneutstyr opplæring i og informasjon om bruk og vedlikehold av
tildelt utstyr.
- påse at tildelt utstyr til enhver tid brukes som foreskrevet.
- påse at det innkjøpte utstyret er CE-merket, og at produsent kan fremlegge sertifikat på
produktet.
P166 – Vedlegg 1 Rev9 Side 4 av 52

2.0 BEKLEDNING
Art. nr. 588 Bluse/jakke
Art. nr 288 Bukse
Art. nr. 888 Kjeledress
.
Synlighetsbekledning for lager
operatører.
P166 – Vedlegg 1 Rev9 Side 5 av 52

2.1 Behov
Samtlige som arbeider eller er besøkende offshore, i verksteder, Offshore Partner
utstyrsbasen, lagerområder. I noen områder vil forenklet bekledning bli akseptert for
besøkende.
2.2 Design
Todelt eller hel kjeledress, vinterparkas, regnjakke og regnoverall:
EN 471 Synlighetsbekledning
I forskrift nr. 523 defineres visuell bekledning som personlig verneutstyr (§ 32). Det vil si at i
miljøer der det er viktig at andre blir oppmerksom på den enkeltes tilstedeværelse, skal
bekledningen vises tydelig. Den europeiske normen som setter de spesifikke kravene til denne
type bekledning er EN 471 «High visibility warning clothing».
I denne normen settes det krav til at bekledningen skal være synlig hele døgnet, og dette skjer
gjennom bruk av både fluoriserende stoffer (for synlighet i dagslys) og store mengder med
50mm bred refleks (for synlighet i mørket). Det settes og så krav til design på plaggene,
spesielt med hensyn til plassering av refleks. Klærne skal ha en minimumsmengde av
fluoriserende stoff og refleks, og er inndelt i klasse 1, 2 og 3 avhengig av synlighetsnivå.
Areal av
fluoriserende
stoff
Klasse 1 0,14 m 2
Klasse 2 0,50 m 2
Klasse 3 0,80 m 2
Areal av
refleks
0,10 m 2
0,12m 2
0,20 m 2
Kjennetegnet på produkter som er godkjente og sertifiserte etter EN 471, er vestpiktogrammet,
som angir synlighets- og vernenivå for plagget. Det øverste sifferet (X) angir vernenivå for
plagget totalt sett (klasse 1, 2 og 3 fra tabellen over). Det nederste sifferet (Y) angir
vernenivået for synligheten av refleksen (klasse 1 eller 2, der klasse 2 er best).
EN 531 Flammehemmende bekledning
I § 42 i forskrift nr. 523, settes det generelle krav til vern mot flammer og/eller varme, mens
den europeiske standarden EN 531 «Protective clothing for industirial workers exposed to
heat», setter de spesifikke kravene til arbeid i forbindelse med varme og ild for industriarbeid.
Normen setter som hovedkrav at bekledningen skal beskytte brukere som blir utsatt for
kortvarig flammeeksponering, forskjellige typer varme og eksponering mot smeltet metall. Alle
produktene skal godkjennes, må gjennom testprosedyrer som indikerer graden av beskyttelse
mot de forskjellige faremomentene. Produkter som er sertifiserte iht. EN 531 skal være
flammepiktogrammet, som også indikerer grad av beskyttelse med kodebokstaver (type risiko)
og tall (grad av beskyttelse).
P166 – Vedlegg 1 Rev9 Side 6 av 52

Kode Betydning Rangering
A Begrenset flammespredning pass/fail
B Overføringsvarme B1 – B5
C Strålevarme C1 – C4
D Flytende aluminium D1 – D3
E Flytende jern E1 – E3
EN 470 Flammehemmende bekledning
EN 470 «Protective clothing for welding and allied processes» er normen som regulerer
kravene til flammehemmende bekledning for sveisere eller arbeid med liknende prosesser.
Også her settes det krav til at bekledning skal beskytte mot kortvarig flammeeksponering,
verne mot gjentatte gangers eksponering mot dråper av smeltet metall, og i tillegg oppfylle
spesielle designkrav. Produktene skal i tillegg til CE-merket, også være merket med
flammepiktogrammet, men denne gangen uten bokstavkoder under.
2.3 Egenskaper
Vernebekledningen er ment å verne bruker dersom risiko/ulykker skulle oppstå, eks, vern mot
flammer, sprut
2.4 Vedlikehold
Vaskes i henhold til leverandørens instrukser.
P166 – Vedlegg 1 Rev9 Side 7 av 52

3.0 VERNEFOTTØY
3.1 Lave sko
P166 – Vedlegg 1 Rev9 Side 8 av 52

3.1.1 Skoletter
P166 – Vedlegg 1 Rev9 Side 9 av 52

3.1.2 Skaftestøvler
Art.nr 9035-60-10 Klasse En 345 S2, Alu Tåkappe, Forma Gel, Vernetåhette 12
Overlær Fullnarvet hud.
Overlæret som benyttes har de beste sliteegenskaper og tåler godt vann og har meget
godpusteevne. Overlæret har dessuten høy rivestyrke.
Yttersåle TPU/PU såle.
Kraftigsåle i to lag, hvor mellocmsjiktet sørger for riktig avlastning/støtdemping og
yttersjiktet gir megetgod sklisikkerhet. Dethar dessuten ekstrem høy slitestyrke.
"Varmebestandig inntil120 gr. C.
Avlstning
Innersåle Yttersåle mellomlag Yttersåle slitelag
støtdemping 24 shore 17 shore 60 shore
Innersåle FunksjOnell binnså)e@
En4 mm tykk støtdempende såle medutsparing for tåballen. Utviklet for å oppnå riktig
gangayvikling og bedred~qlping. Vil redlJsere skorelaterte belastningsplager. Norsk
Patent nr. 311602,
Innerfor Skaftestøvelen har lærfor
3.2 Forhandler
3.3 Behov
Aker Kværner Offshore Partners godkjente sko forhandles via Wenaas, telefon 51 80 05 59.
Samtlige medarbeidere som arbeider i området hvor vernefottøy er påbudt.
AKOP ansatte i egne verksteder og i prosjekter skal bruke skoletter eller vernestøvler.
Personell som hovedsakelig arbeider ved kontorer og som bare er ute i produksjonsområder i
korte perioder kan gis mulighet for bruk av lave vernesko. Dersom en person av
helsemessige årsaker ikke kan bruke AKOP vernefottøy, så skal dette avklares med AKOP
BHT.
3.4 Vedlikehold
Tørke lett av skoen med en fuktig klutt eller børste
Skoen kan etterimpregneres med skoimpregnering på sprayboks
(Spray med silikon eller smøring med fett, gjør vernefottøyet mykt og vanntett.)
3.5 Oppsummering
P166 – Vedlegg 1 Rev9 Side 10 av 52

Skoene er slitesterke, og god for personer med rygg og fotplager. Personer med behov for
andre sko, kan få rekvisisjon fra Aker Kværner Offshore Partners bedriftshelsetjeneste.
P166 – Vedlegg 1 Rev9 Side 11 av 52

3.6 Binnsåle
Ny funksjonell binnsåle vil være tilgjengelig for et utvalg av Formas modeller:
Fører til reduserte
• ryggproblemer
• leggproblemer
• midtfotproblemer
• plager mot hard hud
• kneproblemer
• hælproblemer
• forfotproblemer
• plager mot liktorner.
P166 – Vedlegg 1 Rev9 Side 12 av 52

3.7 Gummistøvler
Art.nr 762-941-15 Purofort Klasse EN 345 S5 EN ISO 20345:2004.S5.CI & EN ISO
20347:2004.O4.CI
Dunlop PU støvel med spikerbeskyttelse. Lett og kofortabel støvel.
• Ergonomiske krav, gå, klatre, knele, krype.
• Krav til innersåle
• Tykkelse
• Fiksert
• Svetteaborberende og hurtig tørkende
• slitesterk
P166 – Vedlegg 1 Rev9 Side 13 av 52

4.0 HODEVERN
Lavere overført
energi økt
sikkerhet
4.1 Behov
Kort skjerm
ventilasjonshull
Stabil form gir
bedre HMS
Vendbar innredning gir
maksimalt synsfelt
Hjelmen skal brukes av alle medarbeidere som arbeider eller oppholder seg i områder hvor
det er hjelmpåbud. Den skal beskytte mot slag, støt og fallende gjenstander.
4.2 Design
PELTOR G3000 er en robust hjelm med hjelmskall av UV–stabilisert ABS plast materiale, med
godkjente tilleggskrav for både sidestivhet, elektrisk isolasjon, MM (smeltet metall) og lav
temperatur –30º . Vendbar hjelminnredning kan vendes 180*, en stor fordel ved arbeids i
trange områder, innredning med hodebånd av tekstilbånd og utskiftbare svettebånd og
nakkestropp som går langt ned og gjør at hjelmen sitter støtt på hodet.
Hjelmen har ferdig spor i skallet slik at en enkelt kan påmontere annet utstyr slik som
øreklokker, ansiktsskjerm eller sveisemaske.
Hjelmen er godkjent i samsvar med EN 397, og er standardisert gjennom vedtak i
Arbeidsmiljøutvalget i Aker Kværner Offshore Partners
4.3 Hodevern
• Peltor 3001 uten ventilasjonshull til bruk ved elektrisk arbeid.
P166 – Vedlegg 1 Rev9 Side 14 av 52

Peltor G3000 med innebygde briller ( Se øyevern)
4.3 Brukerveiledning
6-90042-98 Hjelmintegrert brille V6C klar
Hjelmen skal brukes med skyggen frem. Innredningen må tilpasses før bruk. Hakerem skal
brukes under alle forhold hvor hjelmen kan falle av.
4.4 Vedlikehold
Vask hjelmen i mildt såpevann. Kontroller innredning med jevne mellomrom, hvis slitasje, skift
innmat. UV-stabilisert materiale vil svekkes av stråling, slik at hjelmen bør kasseres etter ca. 3
år.
4.5 Utskifting av Vernehjelmen
Hjelmen skal byttes ut iht produsentens anvisninger, Peltor anbefaller å skifte ut hjelmen etter
2-5 år i fra den dagen hjelmen tas i bruk, under forutsetning av at den er blitt lagret på en
forskriftsmessig måte. Hjelmer som brukes daglig til tøft utendørs arbeid skal benyttes i maks
2 år. Under ekstreme forhold bør den byttes oftere. Hjelm som benyttes sporadisk og til
innendørs bruk kan brukes opp til 5 år. Det er den enkelte bruker som er ansvarlig for
utskifting av hjelmen.
P166 – Vedlegg 1 Rev9 Side 15 av 52

4.6 PROTECTOR FIRST BASE CAPS Bumpmaster HC31-HC36
Denne skal ikke erstatte vernehjelmen, men er et alternativ i forbindelse med arbeide med for
eksempel innredninger eller i trange skap hvor begrenset slag/ klemskader kan oppstå.
Standard EN 812 og EN 397
P166 – Vedlegg 1 Rev9 Side 16 av 52

5.0 HØRSELVERN
5.1 Behov
Type Bilsom 728 Hjelmfeste 3702 -
universal adapter (for krevende støy nivå)
Alle medarbeidene som i sitt arbeid er utsatt for støy på 85 db eller mer. hørselsvernet skal
også brukes der hvor en kan bli utsatt for impulslyd, f.eks. smell, slag, stanselyd 0.1.
hørselsvern bør brukes ved lydnivå under 85 db når støy oppleves trettende og sjenerende
Offshore er max kravet 83db
5.2 Egenskaper
Både Bilsom og Peltor testet i henhold til EN 352-3 og ISO 4869-1 . De har lav demping i de
lave frekvensområder og høy demping i de høye frekvensområder. Ekstra bred tetningsring
som minsker trykket mot hodet. Litt utskiftbare deler. Behagelig i bruk.
5.3 Brukerveiledning
Bruker må kontrollere at tettningsringene ikke er skadet og at øreklokkene er tettsittende.
5.4 Vedlikehold
Vask øreklokkene i mildt såpevann. Defekte deler skiftes ut. Se reservedeler så som
tetningsringer og dempingsinnlegg.
P166 – Vedlegg 1 Rev9 Side 17 av 52

5.5 Øreplugger
Snor til å feste Smartfit pluggene ligger ved i pakken
5.5.1 Behov
Alle medarbeidene som i sitt arbeid er utsatt for støy på 85 db eller mer. hørselsvernet skal
også brukes der hvor en kan bli utsatt for impulslyd, f.eks. smell, slag, stanselyd 0.1.
hørselsvern bør brukes ved lydnivå under 85 db når støy oppleves trettende og sjenerende
Offshore er max kravet 83db. Hørsel skal også brukes der det er definerte krav til bruk av
hørselvern.
5.5.2 Egenskaper
Både Bilsom og Howard light Smartfit er testet i henhold til EN 352-standard. Materiale som er
brukt i proppene bruker kroppsvarmen for å tilpasse seg den individuelle brukers øregang. Lett
å holde ren,Kan brukes sammen med øreklokker. Behagelig i bruk.
5.5.3 Brukerveiledning
Bruker må kontrollere at lamellen ikke er skadet og at øre proppene settes inn ved å dra i øvre
øreflipp.
5.5.4 Vedlikehold
Vask øreproppene i mildt såpevann.
P166 – Vedlegg 1 Rev9 Side 18 av 52

6.0 ØYEVERN
6.1 Obligatoriske vernebriller
WENAAS/UVEX 2844 b SAFETY SPECTACLES
WENAAS/UVEX 2844 SAFETY SPECTACLES
Wenaas eyewear offers optimum performance along
with style and versatility. Abrasion resistant, anti mist,
anti static, with UV protection
7105-111 Wenaas vernebrille, m/klar antidugg linse
Øyevern til å montere i Hjelm Peltor G 3000
Dette er vanlige vernebriller som er tilpasset montasje i
hjelm
Det er mulig å få lesefelt i de vanlige vernebrillene fra + 0,5 til 5,0
P166 – Vedlegg 1 Rev9 Side 19 av 52

6.1.1 Behov
Utenfor kontorlokaler, verksted/lagerområder og ute på plattformer.
6.1.2 Design
Innfatning er av stål/plast og har følgende fordelaktige egenskaper.
a) Lett vekt
b) Lys og smal innramming av synsfeltet
d) Med riktig tilpasning vil det være mulig å benytte øreklokker uten nevneverdige problemer.
e) Nesebredden er justerbare og neseputen er myk. Denne har stor overflate og fordeler
vekten når den er riktig justert. Glassene er produsert av Polykarbonat. Dette er lett i vekt
og tåler meget store belastninger. Bakdelen med Polykarbonat er imidlertid lav ripefasthet.
6.1.3 Brukerveiledning
For å unngå riping av glassene bør følgende råd etterkommes:
a) Tørk aldri av glassene med tørr klut eller papir. Vask heller brillen under rennende varmt
vann og vanlig toalettsåpe. Avslutt vaskingen med å skylle under varmt vann. Tørk
deretter med vanlig tørkepapir. Med litt trening tar dette under 1 minutt.
b) Påse at brillene er frie for støv og annen forurensing før de legges tilbake i brillehuset.
c) Brillen gir ikke tilfredsstillende beskyttelse ved sliping. I slike og andre lignende situasjoner
skal slipe og kjemikaliebriller og/eller gassveisebriller brukes.
6.1.4 Vedlikehold
Ved riping av glassene kan disse skiftes. Mulighet for utskifting av deler.
6.2 Optiske vernebriller
6.2.1 Behov
Alle medarbeidere som oppholder seg/arbeider på plattform /landprosjekt/Verksted og
Lagerområder og som ofte eller jevnlig utfører arbeid hvor bruk av optisk slipte briller er
nødvendig. Briller til bruk ved skjermterminal som er annerledes enn dem som brukes til daglig
må likeledes betraktes som nødvendig arbeidsredskap og må stilles til rådighet av
arbeidsgiver.
6.2.2 Egenskaper
Innfatning er den samme som for obligatoriske vernebriller (jmfr. NC 466). Glass til optisk
vernebriller brukes verneglass type CR 39 uten anti-ripebelegg. Dette på grunn av at belegget
ikke er varme bestandig og lett skades av gnistsprut.
6.2.3 Brukerveiledning
Aker Kværner Offshore Partner har avtale med Interoptikk om CE godkjente vernebriller. Ved
behov for optiske vernebriller kontaktes bedriftshelsetjenesten for rekvisisjon. Er det lang vei til
Interoptikk kan annen optiker brukes, men brillen må være CE- godkjent. En får da dekket
samme beløp som hos Interoptikk. Synstesten å den enkelte dekke selv.
P166 – Vedlegg 1 Rev9 Side 20 av 52

Optiske vernebriller er ikke vernebriller i egentlig forstand. Ved behov for slipebriller skal
OFFSHORE PARTNER standardiserte slipebriller benyttes.
6.2.4 Skademelding
Ved skade på optiske vernebriller skal arbeidstaker melde skaden til overordnet som i sin tur
fyller ut skadeskjema. skadeskjema sendes til BHT sammen med oppfordring om å få
utferdiget nye briller. Dersom innfatning er intakt skal denne vedlegges.
P166 – Vedlegg 1 Rev9 Side 21 av 52

6.3 Gassveisebriller
6.3.1 Behov
6.3.2 Design
Ved gassveising -brenning og sliping.
Varenr.: 9350 – 35 Uvex sveisegoggels
Kombinert gassveisebrille og slipebrille. Innfatning med 6
ventiler sørger for effektiv ventilasjon. Den oppslagbare delen
«låses» automatisk i øvre stilling. Lett utskiftbare 500 mm
glass.
Brillen må ha oppfellbare mørke glass med klare glass innerst. Videre dybdemål som
muliggjør bruk av optiske briller under. I tillegg rimelig utlufting slik at dugg unngåes, og
høydemål slik at halvmaske og hjelm kan brukes i kombinasjon til brillen.
6.3.3 Vedlikehold
Vaskes med vann og såpe. Glass skiftes etter behov.
6.3.4 Brukerveiledning
Festestrikken justeres slik at god tetning oppnåes. Glassene leveres i forskjellige toninger og
bruker velger i forhold til aktuell arbeidsoppgave. NB! Når brillene bæres på hjelmen kan
plastinnfatningen bli deformert og gi mangelfull tetning. Videre må strikken etterjusteres for å
oppnå optimal tetning.
P166 – Vedlegg 1 Rev9 Side 22 av 52

6.4 Slipe- og kjemikaliebriller
Uvex 9305
6.4.1 Behov
Varenr.: 9305-105 Uvex Ultravision klar
Panoramabrille med fremragende passform. Tetter
perfekt mot ansiktet uten å klemme. Også spesielt
velegnet for bruk over vanlige briller med
korreksjonsglass. Spesialkonstruert
ventilasjonssystem: Væskesprut kommer ikke inn i
brillen.
Ved sliping og arbeider som medfører fare for kjemikaliesprut i øyne.
6.4.2 Design
Lexa Splash goggels 6-6708
En liten tettsittende arbeidsbrille for arbeid turbulente
områder
Brillen må i tillegg til tetthet mot kjemikalier og støv, ha et dybdemål slik at optiske briller kan
bæres under. Videre et høydemål som gjør det mulig at hjelm og halvmaske kan benyttes i
kombinasjon med øyevernet.
6.4.3 Vedlikehold
Lagres på et tørt sted med rom temperatur.
Glasset må ikke tørkes med tørr klut eller papir da det ikke er ripefast. Ved rengjøring
demonteres brillen og vaskes under rennende lunkent vann med tilgjengelig såpe. Ved
duggproblemer kan glasset deretter påføres antiduggmiddel. Glass skiftes etter behov.
6.4.4 Brukerveiledning
Påse at brillene tetter godt ved justering av festestrikken. NB! Denne vil bli slakk dersom den
blir våt og trenger etterjustering.
P166 – Vedlegg 1 Rev9 Side 23 av 52

Bruksområder:
- Alle typer slipearbeider hvor det blir mye fint støv.
- Sliping av støpejern.
- Sliping, meisling, klinking, mekanisk drevet stålbørsting (flygende partikler).
Produktegenskaper:
- Tetningskant av myk gummi: gir perfekt og behagelig tetting.
- Samme glass-størrelse som vernebrille 9115: et meget stort utvalg i forskjellige typer
glass/linser.
- Store ventilasjonsåpninger som på innsiden er dekket med finmasket netting.
-
Krav Arbeidsbrille iht EN 166:2001
Merking av Innfatninger
Dersom man kombinerer ulike linser og innfatninger, skal følgende regler følges:
a) Innfatninger som er merket med kode 8, skal bare kombineres med linser med
beskyttelses faktor 2-1,2 og minimumstykkelse 1,2mm.
b) Innfatninger merket med kode 9 må kombineres med linser merket 9 og med kode F,B
eller A
c) Dersom innfatninger og linser har forskjellige merking med hensyn til F, B og A, vil det
mindst omfattende bruksområde være gjeldende
Merking på innfatningen: W 166 CE
Produsent identifikasjon
Nummer på EN standard
Bruksområde®
Symbol for motstandsdyktighet mot partikler
med høy hastighet
Sertifiseringsmerking
P166 – Vedlegg 1 Rev9 Side 24 av 52

Forklaring vedrørende kodet merking på brille innfatning
Kode Bruksområde Spesifikasjon Mekanisk
motstandsdyktighet
ingen generelt Ikke spesifisert mekanisk påvirkninger. Ingen uten minimum
påvirkning
Påvikninger grunnet stråling fra ultrafiolett, S- Kraftig påvirkning (kon
synlig og infrarødt lys
linser)/ (kun filterglass)
3 Væsker Væskesprut (dråper)
4 Store
Partikler større >5u F – flygende partikler med
støvpartikler
lav hastighet (45m/s)
5 Gass og støv Gasser, damp, tåke, røyk og støv med B- Flygende partikler med
partikkelstørrelse>5u
middels hastighet (120m/s)
8 Elektriske Elektriske lysbuer som skyldes
lysbuer p.g.a
kortslutning
kortslutning i elektrisk utstyr
9 Flygende metall Sprut fra flygende metall og
A- Flygende partikler med
og glødende
partikler
gjennomtregning av glødende partikler høy hastighet (190 m/s)
Merking på Linsen W 1 9 K N CE
Filterklasse (kun for filterglass
Produsent informasjon
Optisk klasse
Symboler for mekanikk styrke
Symbol for beskyttelse mot flygende metall
Og motstandsdyktighet mot glødende partikler
Symboler for motstand mot overflateskade forårsaket av
Fine partikler
Symboler for duggfri linser
Notified body
P166 – Vedlegg 1 Rev9 Side 25 av 52

6.5 Brillepussestasjon
LC 5000 D
Vi skal bruke Uvex våt servietter
Det er viktig å bruke riktig type renseveske og
tørkepapir, for hurtig, ripefri rengjøring av ditt øyevern.
Tilgriset og skittent øyevern forstyrrer den klare og
beskyttende sikten, som er viktig på din arbeidsplass.
* Den er komplett
Inneholder 455 ml Visionaid Rainbow II, et anti-statisk og anti-dugg rensemiddel.
* Pluss
1600 servietter 6” x 5”, som ikke riper, laget av miljøvennlig resirkulert papir som er nedbrytbart.
* Den er enkel
Lett å plassere i produksjonslokaler, kontorer eller arbeidsbrakker. Nytt og praktisk foldesystem av
serviettene gjør at de miljøvennlige serviettene er lette å få ut av stasjonen.
* Kostnadsbesparende
Engangsemballasjen er rimelig og en sparer tid/arbeid i forhold til å fylle på en permanent
metalldispenser.
* Utvendige mål:
B – 26 cm
D – 8 cm
H – 22 cm
* Vekt pr. Stasjon: gram
P166 – Vedlegg 1 Rev9 Side 26 av 52

7.0 ØYEVERN/ANSIKTSVERN
7.1 Behov
Albatross 400 Sveisemaske med lufttilførsek
AH-18 Lufttilførsel
Alle sveisere som ikke bruker hel friskluftmaske.
7.2 Egenskaper
Sveiseglass: 60 x 110 mm, kan åpnes
Ramme: Brannsikkert klassifisert
termoplast
Vekt: 390 gram
Sertifikat: CE
Lufttilførselen føles ikke som trekk, den gir en
god beskyttelse mot forurenset luft.
Albatross 410 friskluft sveisemaske for G22C
Peltor vernehjelm
AH 18 er det siste produktet i denne serien og
visitasen er spesielt tilpasset den europeiske
størrelsen for sveiseglass, 110 mm x 90 mm.
Hjelmen er basert på trykklufttilførsel og
regulatoren er av samme type tom «Visionair».
Den er tilgjengelig med og uten filter. En
hurtigkopling gjør det lett å kople pusteslangen fra
beltet (separat).
Sveiseskjermen er grønn glassfiber. Skjerm tett i vekt, med skinnkant ned mot brystet som
hindrer slipespor og U.V. stråling mot hals/bryst.
7.3 Vedlikehold
Den enkelte tar vare på sin skjerm og skifter ut skinn om nødvendig.
7.4 Reservedeler
Festemonteringer til skjerm og hjelm. Skinn til utskiftning.
P166 – Vedlegg 1 Rev9 Side 27 av 52

8.0 ÅNDEDRETTSVERN
Halv- og helmasker
Halvmaske SR 100
Helmaske SR 72
Fremstilles i to størrelser (M/L og S/M) for å passe til
så mange ansiktstyper som mulig. Doble
utåndingsventiler og lav pustemotstand i filteret gir
svært god komfort. SR 100 fremstilles i silikon, som
gjør masken formstabil, fleksibel og hudvennlig. Et
silikonfritt alternativ er SR 90 TPE eller SR 75.
Trykkluftinnsats SR 307 kan tilkobles. EN40:1996
Fremstilles av neoprengummi og SR 92 i
silikongummi. En stor utskiftbar siktskive beskytter
øyne og ansikt mot irriterende stoffer. Trykkluftinnsats
SR 307 kan tilkobles. EN136:1989
SR 200 til bruk ved arbeid med
Isocyanater
1. Gassfilter ABE1 eller ABEK1 + P3
maks 40t/ en uke
2. Gassfilter ABE2+ P3 max 80t/2uker
3. Gassfilter med vifte SR 500
ABE1+P3 max 16t/2 dager
P166 – Vedlegg 1 Rev9 Side 28 av 52

SR 90 Airline
Trykkluftinnsats SR 307
Europeisk standard for åndedrettsvern:
EN 149 – Vedlikeholdsfrie støvmasker
EN 405 – Vedlikeholdsfrie masker mot gass/damp
EN 136 – Helmasker
EN 140 – Halvmasker
EN 141 – Gass – damp filtre
EN 143 – Støvfiltre
Består av en halvmaske SR 90 der trykkluften ledes
inn i masken via en slange fra reguleringsventilen i
beltet. Et standardfilter av egnet type i masken gir
beskyttelse ved bortfall av trykkluft og ved forflytning
til og fra arbeidsplassen. Kan brukes uten filterstøtte
under f.eks. et visir. Dette gir SR 90 Airline et svært
bredt anvendelsesområde. Luftmengden styres av en
reguleringsventil i beltet til en gjennomstrømming på
mellom ca. 150 – 320 l/min, forutsatt at trykket i
luftledningen eller matetrykket ved reguleringsventilen
er mellom 4 – 10 bar. Airline har et varselssystem
som varsler bruken hvis trykket faller under 2 bar. SR
90 Airline fremstilles i to størrelser samt i to materialer
(silikon og TPE). EN 139:1994
Monteres enkelt i Sundstrømst halv- eller helmasker.
Luftmengden styres av en reguleringsventil i beltet til
en gjennomstrømming på mellom ca. 150 – 320 l/min,
forutsatt at at trykket i luftledningen eller matetrykket
ved reguleringsventilen er mellom 4 – 10 bar. SR 307
har et varselssystem som varsler brukeren hvis trykket
faller under 2 bar. EN 139:1994
P166 – Vedlegg 1 Rev9 Side 29 av 52

Filter
Partikkelfilter for halv- og helmasker (EN 143:1990)
Filterklasse Beskytter mot Gjennomtrengning Gjennomtrengning
(NaCI)
(parafinolje)
P1 Faste partikler 1
20%
P2 Faste og/eller våte partikler 2
6% 2%
P3 Faste og våte partikler 3
0.05% 0.01%
1
ikke mot væskeaerosol, kreftfremkallende og radioaktive stoffer, mikroorganismer (bakterier, virus,
sporer) eller mot biokjemiske stoffer (enzymer, hormoner)
2
ikke mot mikroorganismer (virus, sporer) eller mot biokjemiske stoffer (enzymer, hormoner)
3
Beskytter mot aller typer partikler.
Partikkelfiltre kjennetegnes ved bokstavkoden ”P” for fargekoden hvit. En høyere klasse dekker også
de(n) lavere klasse(ne), det vil si at P3 også dekker P1 og P2. Filterbytte foretas når filteret skades eller
ved merkbar økning i pustemotstand.
Gassfiltre til halv- og helmasker deles inn i tre klasser etter absorpsjonsevne
Filterklasse Testes iht. EN 141:1990, i konsentrasjoner på:
1 0,1 volumprosent = 1000 ppm
2 0,5 volumprosent = 5000 ppm
3 1,0 volumprosent = 10000 ppm
Gassfiltre til halv- og helmasker deles inn i fire typer etter bruksområde
Filtertype Beskytter mot Fargekode
A Organiske gasser/damper, f.eks.
løsemidler som lakknafta og toluen
Brun
B Sure gasser, uorganiske gasser/damper,
f.eks. klor, hydrogencyan, hydrogensulfid
Grå
E Sure gasser, f.eks. svoveldioksid Gul
K Ammoniakk Grønn
Gassfiltre kjennetegnes ved en bokstavkode, f.eks. ”A” og en fargekode f.eks. ”brun”. Gassfiltre
inneholder aktivt kull som absorberer en viss mengde gass/damp. Etter metninng skjer gjennomlekking i
akselererende takt. Filter bør byttes i god tid før metning. Bruk bare filtre med ubrutt emballasje.
Kombinasjonsfiltre til halv- og helmasker
Brukes der gass/damp forekommer samtidig med partikler, f.eks. ved høytrykksvask, spøytelakkering,
oppvarming av stoffer eller ved kondensering av gass. Partikkelfilteret kombineres med et gassfilter som
er tilpasset arbeidssituasjonen. Velg et egnet gassfilter og kompiner dette med partikkelfilter 210/310 P3
ved en enkel sammentrykning. Merk at partikkelfilteret alltid monteres foran gassfilteret.
P166 – Vedlegg 1 Rev9 Side 30 av 52

Betegnelse for støvfilter:
P1 Over 5 mg/m3 x 5 adm. norm
P2 Over 0,1 mg/m3 x 10 adm. norm (halvmaske)
x 50 adm. norm (helmaske)
P3 Under 0,1 mg/m3 x 10 adm. norm (halvmaske)
x 200 adm. norm (helmaske)
S = Solid (faste partikler)
L = Liquid (flytende partikler)
8.1 Behov
Engangsmasker
Støvmaske m/ventil Willson 6- 5321
Standard: EN 149
Type: FFP3D
Max.kons: 10 x adm.norm for støv
NB! Engangsmasker kan ikke erstatte helmaske SR 72 eller halvmaske SR 100
Masker mot organiske damper /støv
6-4255- FFA2P3D
6-4277- FFABE1P3D
6-4279- FFABEK1P3D
For beskyttelse mot støv, røyk, løsemidler samt eventuelle gasser.
Kan kun benyttes hvis oksygeninnholdet i luften er tilfredsstillende og filteret
kapasitet for forurensingskonsentrasjonen som er tilstede.
P166 – Vedlegg 1 Rev9 Side 31 av 52

8.2 Egenskaper
Masken har god tetningsflate under haken og passer sammen med standardiserte vernebriller.
Passer også under vanlig sveiseskjerm. Via en fleksibel slange koples masken til den aktuelle
filterboksen som festes i beltet med en klemme. Da filteret således ikke krever plass i
ansiktsregionen, kan masken brukes under sveiseskjerm.
8.3 Brukerveiledning
Brukeren må forsikre seg om at masken tilfredsstiller kravet til beskyttelse i aktuell
arbeidssituasjon. NB! Brukere med skjegg må kun bruke friskluftovertrykksmaske ved behov
for åndedrettsvern. Hvis det er tvilom filterets beskyttelse, skal
friskluftmaske brukes. Tetningsprøve foretas ved å holde håndflaten over filterene. Ved så å
trekke pusten vil man merke at masken suger seg inn mot ansiktet.
8.4 Anvendelsesområde
Ved sveise- og slipearbeider hvor det er behov for åndedrettsvern og hvor friskluftmaske ikke
er aktuelt å bruke.
NB! Ved sveising/brenning på galvanisert stålog malte flater beskytter partikkelfilter P2 mot
alle partikler og dermed mot metallfeber/sinkfeber. Gasser som oppstår ved ulming av maling
(ufullstendig forbrenning) kan ikke fjernes. Alternativ: Fjerne maling ved hjelp av
sandblåsing/sliping.
P166 – Vedlegg 1 Rev9 Side 32 av 52

9.0 HANSKER
Til bruk ved lett varmt
arbeid
Til bruk i kalde og våte områder
Sveisehansker
Odin sveisehanske
Beskyttelses mansjetter
Odin Tig hanske
Montør hansker ikke til
bruk ved varme arbeider
Odin Tig Hanske m/kevlar
P166 – Vedlegg 1 Rev9 Side 33 av 52

Helarm mansjet for bruk ved varmt arbeid Kevlar håndledd 70-110 beskyttelse ved far for kutt
9.1 Behov
Hansker har stor betydning for sikkerheten og komforten på arbeidsplassen. Riktig anvendt
virker de i mange situasjoner, hvor der arbeides med kjemikalier, syrer, baser, oljer, varme,
kulde og kutt direkte preventivt på skader på hender eller armer.
9.2 Design
Hansken som Offshore Partner har standardisert er testet og godkjent i henhold til de
gjeldende EN normer. CE merket betyr at hanskene er produsert i henhold til Rådsdirektivet
89/686 EEC
Riktig valgt kjemikaliehansker gir beskyttelse mot hudskader (kjemikalier, syrer, baser, oljer)
Velg korrekt hanske ut fra det arbeidet som skal utføres.
9.3 Brukerveiledning
Vanlige arbeidshansker kan være med å begrense skadeomfanget ved klem/slag skadet,
(varme, kulde og kutt).
- Hansker som er fulle av olje og skitt skal vaskes dersom det er mulig
- Hansker med kuttskader kan henge seg opp i roterende ting og dermed er de en fare.
Skiftes ut.
- Vanlige arbeidshansker er ikke kjemikaliekansker. Der hvor det er snakk om å håndtere
olje/baser/syrer så skal kjemikaliehansker benyttes. Arbeidshansker som har fått noen av
disse stoffene på seg skal kastes, dersom de ikke kan vaskes. Vask alltid hendene
dersom du har fått noen av de nevnte stoffen på hanskene.
- Våte hansker henges opp til tørk.
Obs! Aldri tørk deg i ansiktet med en hanske
P166 – Vedlegg 1 Rev9 Side 34 av 52

Kuttsafe hansker
HyFlex og PowerFlex hansker er utviklet for å kunne dekke de mange risiko områder man finner i en
rekke arbeidsoperasjoner og arbeidsmiljø
Kuttsikkerhets klassifisering:
- 1. montering behandling av gjenstander uten skarpe kanter
- 2. som overnevnet + håndtering av metalldeler/plastdeler med skarpe kanter med lav vekt 300gr.
- 3. for håndtering av små deler metall og glass med vekt ca 600gr
- 4. for kontakt med skarpe kanter metallstansing, karosserideler, betjening av kuttemaskiner
- 5. for arbeid kontakt med skarpe kanter metall/glass for meget tøft arbeid (Høyeste kutt motstand)
Power Flex 80-600 for tøft bruk
- 6-80600 Power Flex industrihanske er meget velegnet
for forskjellige typer monteringsarbeid. Den beste
hansken mot kutt og gjennomhulling For håndtering av
glass og skarpe gjenstander
- Kutt motstand 5 (Kevlar m/rågummi)
P166 – Vedlegg 1 Rev9 Side 35 av 52

Velegnet for:
- Bilindustrien (montering av karosserideler, plateverksteder, punktsveising, stansing)
- Platefabrikasjon
- Stansing
- Støperiarbeide
- Håndtering av skarpe plastmaterialer
- Håndtering av ståltråd og kabler
- Håndtering av glassplater
Hyflex 11-629 For Isoleringsarbeid
-
Hyflex 11-627 Elektriker arbeid
- Hyflex 11-629 en perfekt kombinasjon av komfort, sikker
håndtering og førsteklasses kutt motstand. Den er
beregnet for tørre omgivelser eller omgivelser hvor det er
litt olje tilstede
- Kuttmotstand 4 (Dyneema /PU)
- Hyflex 11-629 en perfekt kombinasjon av komfort, sikker
håndtering og førsteklasses kutt motstand. Den er
beregnet for tørre omgivelser eller omgivelser hvor det er
litt olje tilstede
- Kuttmotstand 3 (Dyneema /PU)
P166 – Vedlegg 1 Rev9
Side 36 av 52

P166 – Vedlegg 1 Rev9 Side 37 av 52

Vibrasjons hansken
Anbefalt brukved bruk av alle vibrerende håndverktøy:
• Vinkelsliper
• Slag hammer
• Kjedesag
• Muttertrekker
®
P166 – Vedlegg 1 Rev9 Side 38 av 52

Dine nye forpliktelser:
DU MÅ …identifisere risikoen. Hvis en risiko kan reduseres eller fjernes ved å endre eller
modifisere arbeidsplassen, må dette gjøres.
DU MÅ ...vurdere risikonivået. Direktivet angir tre risikonivåer: Lav, middels eller høy. Hansker
deles i tre tilsvarende klasser (enkel, middels eller sammensatt utførelse), og du må velge
hansker på et passende nivå eller høyere.
En lav risiko medfører liten risiko for skade, f.eks. vaktmestertjeneste. Hansker i enkel
utførelse vil være tilstrekkelig for slike arbeidsoppgaver .
Med middels risiko kan det være reell fare for alvorlig skade. Denne kategorien dekker de
fleste bruksområder i industrien. De fleste hansker som er konstruert for å kunne motstå
mekaniske eller kjemiske påkjenninger eller varme (under 100°C) og kulde lavere
enn -50°C ligger i middels risikoklassen.
Høyrisiko-betegnelsen dekker alle risikoer som kan utgjøre stor fare: Håndtering av
kontaminerte materialer eller meget aggressive kjemikalier, bekjempelse av brann eller
arbeide med høyspent.elektrisitet. Kun hansker i sammensatt utførelse kan benyttes for slike
oppgaver.
Hvis risikobildet endres, f.eks. ved innføring av nye, kjemiske eller industrielle prosesser, må
situasjonen vurderes på nytt.
DU MÅ ...definere de nødvendige egenskaper i hanskene som skal beskytte brukerne. Må
hanskene gi fysisk vern som .f.eks. ved håndtering av glass eller farlige metalldeler? Må de
være bestandige mot aggressive kjemikalier eller mot meget høye eller lave temperaturer?
Eller en kombinasjon av disse egenskapene.
DU MÅ ...gi tilstrekkelig veiledning. Arbeidsgivere har måttet betale erstatning for manglende
instruksjoner om nøyaktig når brukerne bør bruke hansken.
DU MÅ ...sammenligne de forskjellige løsninger. Ifølge direktivet må du kunne fremvise full
dokumentasjon over dine vurderinger og grunner for å velge en bestemt type hanske.
P166 – Vedlegg 1 Rev9 Side 39 av 52

10.0 KJEMIKALIEHANSKER
SOL-KNIT
10.1 Behov
- Kombinerer den mekaniske styrke og kjemiske
motstand i nitril med styrken og komforten man finner i
et forsterket bomullsfor.
- Gir vern mot drivstoff, smøremidler, syrer,
løsningsmidler og en rekke andre kjemikalie.r
- Gir utmerket beskyttelse mot skarpe gjenstander og
slitasje. Bedre enn lettvekts neopren og PVC.
- En ny ledende linje fra Ansell Edmont.
Velegnet for krevende bruk i:
- Bilindustrien
- Petrokjemisk industri
- Kjemisk industri og håndtering av kjemikalier
- Avfetting
- Vedlikehold av maskinverktøy
- Grafisk industri
- Rengjøring av trykkpresser
- Generell rengjøring og vedlikehold
Ved alt arbeid med kjemikalier eller hvor det er fare for at det kan være andre helsefarlige
stoffer.
10.2 Design
Tredelt strikket for, som gir utmerket beskyttelse mot slitasje, kutt og skarpe gjenstander.
Disse hanskene er beregnet til vern mot kjemiske stoffer. De er konform og merket ifølge de
europeiske direktiver 8916861EEC og endringer og i overensstemmelse med de europeiske
standardkrav (vennligst be om konformitets- deklarasjon for ytterligere informasjon).
10.3 Brukerveiledning
1. Sjekk hanskene for skadet eller feil før de tas i bruk. Kast alltid hansker som revner eller
som det går hull på under bruk. Bruk et nytt par hvis du er i tvil.
2. Det er viktig at huden ikke kommer i kontakt med kjemikalier, selvom de er regnet for å
være ufarlige. Bruk derfor kun hansker som har beskyttelsesindex 6 (i følge EN 374) eller
som har en utmerket nedbrytingsgrad kombinert med en nedbrytingstid på >480 minutter.
l alle andre tilfeller skal hanskene kun brukes til vern mot sprut eller kortvarig kontakt.
Forviss deg om at hanskene kun brukes til den type arbeid de er beregnet for. Høy
motstand mot petrokjemiske produkter, alkohol, vaskemidler, fett, oljer og løsningsmidler.
3. Hvis huden har vært i kontakt med kjemiske stoffer, skyll med rikelige mengder såpe og
vann.
4. Unngå bruk av hansker som er skitne innvendig. De kan forårsake irritasjon og infeksjon
av huden, som kan føre til hudbetennelse og i enkelte tilfeller alvorligere skader.
5. Hansker som er forurenset skal rengjøres eller vaskes før de fjernes. Oppbevar ikke
brukte hansker over lengre tid, kjemiske stoffer fortsetter å gjennomtrenge hanskene
selvom de ikke brukes.
6. Forviss deg om at kjemikalier ikke kan trenge inn under mansjetten. Vi anbefaler å rulle
tilbake øverste del av mansjetten slik at kjemikalier ikke kan renne ned i hanskene og
komme i kontakt med huden.
P166 – Vedlegg 1 Rev9 Side 40 av 52

Valg av kjemikalie hansker
Løsemiddel Anbefalt hanskemateriale
Aceton Butylgummi; Polyten
Benzen PVA; Viton; Polyuretan; Butyl/Neopren)
Etanol Butylgummi; Nitrilgummi; Neopren; naturgummi; Viton
Bensin PVA; Nitril
Heksan Viton; Neopren; PVA; Nitril
Isopropanol Naturgummi; Neopren; Nitrilgummi; PVC
Mesitylen PVA; Viton
Metyl cellosolve* Butylgummi; PVA;
Metyletylketon (MEK) Butylgummi; (PVA; Viton; Polytene)
Metylisobutylketon (MIK) PVA
Nafta Polyuretan; Nitrilgummi
Toluen PVA; Viton; (Butylgummi)
Toluendiisocyanat (TDI) PVA;
1,1,1-Trikloretan Viton; (Naturgummi; Butylgummi; Polyten)
Trikloreten Viton; (Naturgummi; Butylgummi; Polyten)
Terpentin PVA; Nitrilgummi
Xylen PVA; Nitrilgummi
Hanskemateriale som er satt i parentes gir bare begrenset vern.
P166 – Vedlegg 1 Rev9 Side 41 av 52

Symboler du skal kjenne til
P166 – Vedlegg 1 Rev9 Side 42 av 52

11.0 FALLSIKRING
11.1 Kroppssele AB2003 Protecta Silverback
En kroppssele skal være produsert i henhold
til EN-361. Den består av primære og
sekundære bånd.
Primærbåndenes funksjon er å ta opp energi
et evt. fall samt å holde en evt. bevisstløs
person i en sikker stilling. Sekundærbåndene
er i hovedsak en "hjelp" for primærbåndene
slik at disse skal fungere skikkelig.
En kroppssele skal sitte stramt på kroppen.
For å unngå skjev belastning ved et evt. fall
bør tilstrammingen være så lik som mulig på
høyre og venstre side.
En kroppssele kan ha integrert støttebelte og
vil da i tillegg være produsert i henhold til EN-
358.
En kroppssele kan også være produsert i
henhold til "sitteselenormen" EN 813.
Koblingsstykket i en forbindelsesline (f. eks
en karabinkrok i henhold til EN-362) kan
kobles til i bryst, men bør om mulig kobles til i
ryggen.
KROPPSSELE AB2003 PROTECTA
Egenskaper for KROPPSSELE PROTECTA AB2003:
*Utstrakt bruk av elastiske materialer gjør selen svært komfortabel.
*Hurtigspenner i bryst- og lårstropper gjør det enkelt å ta selen av og på.
*Hurtigspennene har en spesiell sikkerhetsfunksjon som sikrer at de sitter som de skal.
De er også svært lette å rengjøre!
*Enkelt justerbare bryst- og lårstropper.
*Gode tilkoblingsmuligheter med D-ring i rygg og doble stropper foran.
Silverback kan også leveres med integrert støttebelte, og heter da AB2006
P166 – Vedlegg 1 Rev9 Side 43 av 52

11.2 Fallsikringsline
11.3 Behov
Ved alt arbeid i høyden hvor ekstra sikring mot fall er påkrevet.
11.4 Design
Selen:
Består av to sammensydde nylonbånd.
Dersom belastningen ved et fall
overstiger 200 kg kommer båndet gradvis
til å rives til fallet har bremset opp.
Samchock skal byttes ut dersom denne
er blitt utsatt for fall. Leveres med 501krok.
EN 355
Miller Falcon PERSONLIGE FallBEGRENSER
EN AV DE MINSTE OG LETTESTE
OPPTREKKBARE SELENE PÅ MARKEDE
Vekt ca 1kg
Inntil 1.9m arbeidskapasitet
Reaksjonsrask bremsesystem ideelt
Selen er en løfte, fang og støttesele, Den har spesielt flate spenner min. bruddstyrke 2 tonn.
Tillater regulering på samtlige stropper på selen. Passer alle størrelser, lav vekt
Linen:
P166 – Vedlegg 1 Rev9 Side 44 av 52

Linens lengde er 150/200 cm og er forenlig med den belastning som kan tåles ved fritt fall.
Den kan kortes inn etter behov. Den viktigste faktoren ved denne linen er festekroken. Kroken
er utformet slik at den kan festes med en hånd, selv med hanske.
11.5 Brukerveiledning
Ta på selen som vist i bruksanvisningen, tilpass alle stroppene. Sikkerhetslinen skal være
forsvarlig festet til en solid festeanordning.
OBS! Dersom det ikke er mulig og feste sikkerhetslinen m/falldemper over skulderhøyde, så
skal det være en fallhøyden på minst 6 meter. Fallhøyde uten falldemper skal ikke vær mer
en 0.5m.
Når selen ikke er i bruk skal den henges opp på et tørt sted. Selen m/line må ikke utsettes for
kjemikalier som kan redusere bruddstyrken.
11.6 Vedlikehold
Se vedlikeholdsinstruks fra fabrikant/leverandør.
P166 – Vedlegg 1 Rev9 Side 45 av 52

11.7 Standarder
EN 341 Nedfiringsutrustning
EN 353-1 Glidesystem på faste føringer
EN 353-2 Glidesystem på fleksible føringer
EN 354 Koblingsliner
EN 355 Falldempere
EN 358 Støtteutrustninger (liner og belter)
EN 360 Automatisk fanginnretninger
EN 361 Kroppsseler
EN 362 Koblingsanordninger
EN 363 Fallsikringssystemer
EN 364 Prøvingsmetoder
EN 365 Bruksanvisninger og merking
EN 566 Sydde båndslings og stropper
EN 795 Festeinnretninger
Sala stigbøyle er valgt som en enkel løsning for å forebygge
hengetraume. Den bestilles separat ved bestilling av
fallsikringsseler . Den anbefalles brukt ved arbeid i høyden hvor
det kan være vanskelig og komme til fast grunn. Over sjø etc.
P166 – Vedlegg 1 Rev9 Side 46 av 52

12. SIKRING AV VERKTØY I HØYDEN
I AKOP har vi et krav om at ved arbeid i høyden skal alt verktøy sikres. Dette skal sikres enten
via bag, bøtte eller personlig wire. Sikringswire skal være godkjent iht DNV standard.
P166 – Vedlegg 1 Rev9 Side 47 av 52

12.1 Behov
Ved alt arbeid i høyden skal verkstøy sikre.
12.2 Design
Sikringsutstyret består av wire som festes i belte via krok eller i bag med festekroker.
Sikrings wire har følgende begrensninger:
3kg: 3mm wire, 6mm koblingsstykke/karabin
3-4 kg: 4mm wire, 6mm koblingsstykke/karabin
4,5-7 kg: 5mm wire, 8mm koblingsstykke/karabin
7 -15kg: 8mm wire, 10mm koblingsstykke/karabin
Sammenkoblet skal ikke totallengden på sikringswire ikke overstige 1,3m.
12.3 Egenkontroll av utstyret.
Wire skal kontrolleres for følgende :
- trådbrudd, 0% akseptert
- knekkskader
- klemskader
- korrosjon
- varmeskader
- slitasje på tråder, inntil 5% akseptert
Talurit låser skal kontrolleres for følgende:
- slag-klemskader
- korrosjon
- varmeskade
- slitasje inntil 5% aksepterte
Koblingsstykke skal kontrollere for følgende:
- Deformasjon
- Slagskader
- Varmeskader
- Kjemikalieskader
- Skade på gjenger
- Slitasjeskader, inntil 10% aksepterte
-
Sikringsbag skal kontrolleres for følgende:
- rengjøring
- revner
- varmeskader
- kjemikalieskader
- trådbrudd
- slitasje
- hull
Etterkontroll:
- smøre inn gjenger og låsemekanisme til koblingsstykker med tynnflytende olje
P166 – Vedlegg 1 Rev9 Side 48 av 52

12.4 Safelift tool stop,
Sikring av mindre max 1kg. verktøy og utstyr ved arbeid i høyden. Festes på fallsikringselen
eller i belte.
P166 – Vedlegg 1 Rev9 Side 49 av 52

13.0 EKSEMPLER PÅ ARBEIDSOPPGAVER OG PERSONLIG VERNEUTSTYR
Arbeidsoperasjoner
Titan sveising
Puls MIG sveising Rustfritt
MIG sveising Aluminium
Faremomenter Anbefalt verneutstyr Side
Store mengder Ozon Friskluftmaske 21/23
Store mengder Ozon Friskluftmaske
Mye Ozon, relativ ufarlig røyk Friskluftmaske
TIG Sveising Aluminium Ozon kan dannes. Nikkel og
treverdig krom. Små røyk
mengder
Rørtråd sveising Store røykmengder. Kullos,
nitrøse gasser. Kan inneholde
barium.
Pinnesveis (sveising med
elektroder) vanlig stål
Pinnesveis rustfritt stål
(SMO)
Kullos kan inneholde en del
mangan avhengig av
legering
Dannes store mengder
seksverdig krom i røyken
Friskluftmaske
P166 – Vedlegg 1 Rev9 Side 50 av 52
21/23
21/23
21/23
Friskluftmaske 21/23
Friskluftmaske ved trange
rom eller ved mangelfull
ventilasjon, Støvmaske P3
kan brukes ved god
ventilasjon eller ute i frisk luft
Friskluftmaske
CO2 – Sveising (MAG) Mye Kullos Friskluftmaske ved trange
rom eller ved mangelfull
ventilasjon, Støvmaske P3
kan brukes ved god
Plasmaskjæring rustfritt
(SMO)
Skjærebrenning (Vanlig stål)
Fuging- kullstift
Sveising brenning på
galvanisert stål og stål som
er påført sinkprimer
Mye Nitrøse gasser ved luft
av nitrogen som
plasmagass
Mye Nitrøse gasser.
Store røyk mengder
Store støv mengder
Dannelser av store
mengder sink som kan gi
sveise/metallfeber
ventilasjon eller ute i frisk luft
Friskluftmaske ved trange
rom eller ved mangelfull
ventilasjon, Støvmaske P3
kan brukes ved god
ventilasjon eller ute i frisk luft
Friskluftmaske ved trange
rom eller ved mangelfull
ventilasjon, Støvmaske P3
kan brukes ved god
ventilasjon eller ute i frisk luft
Friskluftmaske ved trange
rom eller ved mangelfull
ventilasjon. Støvmaske P3
kan brukes ved god
ventilasjon eller ute i frisk luft
21/23
25
21/23
21/23
25
21/23
25
21/23
25
21/23
24/25

Sveising brenning på
plastbelagte / maling /
epoksy / Teflonbelegg,
Polyuretanmaling/
Isocyanater
Arbeidsoperasjoner
Giftig støv, gasser. I noen
tilfeller ekstremt farlig stoffer
Sprøytemaling Helsefarlige gasser og støv.
Løsemiddel og faste
partikler i maling finnes i
areosoler. Sprøytetrykket
må ikke være for høyt. Ved
sprøtemaling gjelder ikke
angitte YL-grupper
Vanlig maling Helsefarlig gasser.
Avgassing fra maling og
malingspann
Metallisering Helsefarlig støv og gasser
Sandblåsing Helsefarlig støv, helsefarlig
støy
Feiieng Helsefarlig støv
Arbeid med kjemikalier Kan virke etsende, spesielt
for øyne og slimhinner. Vær
også obs på brann fare og
Friskluftmaske ved trange
rom eller ved mangelfull
ventilasjon.alternativ:
1. Helmaske SR 200 med
gassfilter ABE 1 eller ABEK1
+P3 maks 40 timer/ en uke.
2. Helmaske SR 200 med
gassfilter ABE 2 + P3 max 80
timer / 2 uker
3. Vifte SR 500 med
gassfilter ABE 1+ P3 max 16
timer / 2 dager
P166 – Vedlegg 1 Rev9 Side 51 av 52
21/23/
Faremomenter Anbefalt verneutstyr Side
oksydasjonsfare
Arbeid i trange rom / tanker H2S gass er gfitig i relativt
små doser
Friskluftmaske ved trange
rom eller ved mangelfull
ventilasjon, Eventuelt
gassmaske (BRUNT)
kan brukes .
24
23/24
Gassmaske brunt filter 23/24
Friskluft maske og øyevern
med farget glass
Friskluftmaske og hette med
støydemping innlagt
23/24
23
Støvmaske P3 25
Friskluft, men bruk
verneutstyr i henhold til
Vernedatablad
Bruk friskluftmaske og
sikringsvakt
23/24
23/24

P166 – Vedlegg 1 Rev9 Side 52 av 52