Last ned pdf - Glava
Last ned pdf - Glava
Last ned pdf - Glava
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
TEKNISK ISOLERING<br />
MED MINERALULL<br />
OKTOBER 2008<br />
INDUSTRI/VVS<br />
KATALOGDEL 3
Teknisk isolering<br />
Våre tekniske isolasjonsprodukter omfatter mineralullprodukter<br />
(glassull og steinull), cellegummiprodukter<br />
og produkter av ekstrudert- og ekspandert polystyren<br />
(skumplast). Produktspekteret dekker en rekke<br />
anvendelsesområder innenfor industri-, VVS- VA- og<br />
Marine isolering. Denne brosjyren behandler teknisk<br />
isolering med mineralull, ved bruk av både glassull og<br />
steinull. For teknisk isolering med andre produkter enn<br />
mineralullisolasjon (Armaflex cellegummi, Styrofoam),<br />
henviser vi til egne brosjyrer.<br />
Teknisk isolering med mineralull omfatter i hovedtrekk<br />
isolering av rør, kanaler, tanker og eventuelt annet teknisk<br />
utstyr i industrianlegg. Innenfor hvert av disse<br />
bruksområdene velger vi å isolere utifra termiske-,<br />
lydmessige eller brannmessige hensyn. Ofte må en la alle<br />
tre hensyn ligge til grunn for valg av produkt og<br />
dimensjonering av produktet. For det er dette isolering dreier<br />
seg om; å velge riktig isolasjonsprodukt, å dimensjonere<br />
riktig tykkelse og å montere produktet korrekt. Denne<br />
brosjyren avklarer alle tre forhold samtidig som endel<br />
bakgrunnsstoff presenteres for å øke forståelsen for hvordan<br />
vi skal isolere riktig.<br />
Glassull<br />
Hovedkomponentene, i både vanlig glass og i glassull er<br />
sand, soda og kalk. I vår glassullproduksjon benytter vi også<br />
en stor andel (ca. 70 %) resirkulert glass. I smeltet tilstand<br />
ved rundt 1400˚C blir glasset ført inn i en hurtig roterende<br />
metallring som vi kaller spinner. Glasset spinnes ut gjennom<br />
hullene og formes til lange, tynne tråder. Produktets<br />
endelige form og egenskaper bestemmes av<br />
transportbåndets hastighet og av høyden mellom båndene<br />
når produktet passerer herdeovnen. Glassull er svært<br />
elastisk og komprimeres opptil 75 % ved emballering.<br />
Produktet har dermed et adskillig mindre lagring- og<br />
transportvolum enn isolasjonsvolum.<br />
Steinull<br />
Steinull produseres av diabas, kalkstein og koks som også<br />
fremstilles ved at råvarene smeltes og spinnes til tynne fibre.<br />
Steinull tåler noe høyere drifttemperatur ca. +700°C mot ca.<br />
+500°C for glassull. Materialet leveres som plater og ruller<br />
med forskjellige type belegg som aluminiumsfolie,<br />
komfortbelegg og stålnetting m.m.<br />
Hjemmesiden; www.glava.no<br />
<strong>Glava</strong>s Industri/VVS/VA produkter har egen hjemmeside<br />
under www.glava.no. Her finner man all informasjon om<br />
denne produktgruppen. Denne hjemmesiden behandler kun<br />
tekniske isolasjonsprodukter og er ment for VVS- og VAkonsulenter,<br />
rørleggere, ventilasjonsentreprenører, isolatører<br />
og andre som arbeider med anvendelsesområder<br />
innenfor Industri-, VVS- og VA-isolering. I tillegg finner du<br />
egen side for Marine isolering der både komfort og<br />
brannisolasjon av skip<br />
er behandlet.<br />
2
INNHOLD<br />
Innhold<br />
Produkter 4<br />
Produktnøkkel 4<br />
Produktbeskrivelser 4<br />
Generelt 6<br />
Energiøkonomisering 6<br />
Støy og miljø 6<br />
Brann og sikkerhet 6<br />
Isolering av rør 7<br />
Termisk 7<br />
Lyd 10<br />
Brann 11<br />
Montering 12<br />
Isolering av kanaler 13<br />
Termisk 13<br />
Kondens 13<br />
Lyd 14<br />
Brann 15<br />
Montering 17<br />
Isolering av tanker og<br />
beholdere 19<br />
Isolering for skip og<br />
offshore 20<br />
Spesialprodukter for<br />
norsk industri 22<br />
Beregningsprogram GTI 23<br />
Teori og forskrifter 24<br />
Termisk 24<br />
Lyd 26<br />
Brann 28<br />
3
Produkter<br />
Produktnøkkel<br />
Produktnøkkelen hjelper deg å finne rett produkt for dine isolasjonsområder. Under anvendelsesområder kan du søke på rørets<br />
temperatur. Mineralullen er omtalt videre i brosjyren. Armaflex cellegummi er omtalt i eget materiell.<br />
Produktbeskrivelser<br />
Felles for samtlige produkter er at de er produsert av ubrennbar glass- eller steinull. Samtlige belagte produkter oppfyller kravet<br />
til overflateklasse PI (for rør) og overflateklasse In 1 (for kanaler).<br />
4<br />
Produktnøkkel / anvendelsesområde:<br />
Rør-/kanal- og tanktemperatur<br />
Produktnavn Kalde medier Varme medier Max overflate- Brann- Branntekn. Materiale<br />
÷ 40 - 20 20 - 65 65 - 200 200 - 500 500 - 700 temp. isolasjon isolasjon 1) klasse<br />
RØRSKÅL:<br />
AF/Armaflex rørisolasjon 3) PII Cellegummi<br />
<strong>Glava</strong> Tapelock Rørskål 80°C PI Glassull<br />
<strong>Glava</strong> Alucomfort Rørskål<br />
PLATE/MATTE:<br />
100°C PI Glassull<br />
AF/Armaflex plater/rull 3) PII Cellegummi<br />
<strong>Glava</strong> Lamellmatte 60°C In 1 2) Glassull<br />
<strong>Glava</strong> Lydfelleplate 2000 130°C In 1 2) Temp. [°C]<br />
Glassull<br />
<strong>Glava</strong> Komfort Industrimatte 100°C In 1 Glassull<br />
<strong>Glava</strong> Folie Industrimatte 300°C In 1 Glassull<br />
<strong>Glava</strong> Komfort Brannmatte 100°C In 1 Steinull<br />
<strong>Glava</strong> Folie Brannmatte 300°C In 1 Steinull<br />
1) Produkter dokumentert for gjennomføringer i brannklassifiserte konstruksjoner.<br />
2) Produktet tilfredsstiller også klasse A2-s1,d0 i hendhold til NS-EN 13501-1.<br />
3) Armaflex produktet tåler temperaturer opp til maks +105 0 C (for plane flater maks 8 0 C).<br />
<strong>Glava</strong> Tapelock Rørskål<br />
Glassull rørskål med ytterkledning<br />
av rutemønstret<br />
glasstrådforsterket aluminiumsfolie.<br />
Aluminiumen har en<br />
langsgående overlapp med<br />
selvklebende tape. Benyttes<br />
som termisk-, brann- og støyisolering<br />
av rør.<br />
<strong>Glava</strong> Alucomfort Rørskål<br />
Glassull rørskål med ytterkledning<br />
av rutemønstret<br />
glasstrådforsterket aluminiumsfolie.<br />
Benyttes som termisk-,<br />
brann- og støyisolering av rør<br />
der systemet er skjult eller skal<br />
mantles. Kan også benyttes<br />
som komfortisolasjon på skip og<br />
offshore installasjoner.<br />
<strong>Glava</strong> Lydfelleplate 2000<br />
Trykkfast glassullplate med sort<br />
glassfibervev på én side.<br />
Benyttes som lyddempingsmateriale<br />
i lyddempere til<br />
ventilasjons-anlegg. Kan også<br />
benyttes som komfortisolasjon<br />
på skip og offshore<br />
installasjoner.<br />
<strong>Glava</strong> Lamellmatte<br />
Glassullmatte med tverrstilte<br />
fibre i lameller festet i glassfiberarmert<br />
alufolie. Benyttes<br />
som termisk isolering av<br />
ventilasjonskanaler og store<br />
rør. Kan også benyttes som<br />
komfortisolasjon på skip og<br />
offshore installasjoner.
<strong>Glava</strong> Komfort<br />
Industrimatte<br />
Glassullmatte med<br />
innvendig komfortbelegg i<br />
tillegg til ytterkledning av<br />
komfortduk og netting.<br />
Benyttes som termisk<br />
isolering av rør og tanker og<br />
som brannisolering rundt<br />
ventilasjonskanaler.<br />
<strong>Glava</strong> Folie Industrimatte<br />
Glassullmatte med<br />
innvendig komfortbelegg i<br />
tillegg til ytterkledning av<br />
armert alufolie og netting.<br />
Benyttes som termisk<br />
isolering av rør og tanker og<br />
som brannisolering rundt<br />
ventilasjonskanaler. Kan<br />
også benyttes som komfortisolasjon<br />
på skip og<br />
offshore installasjoner.<br />
<strong>Glava</strong> Komfort Brannmatte<br />
Steinullmatte med ytterkledning<br />
av komfortduk og<br />
netting. Benyttes som<br />
termisk isolering av rør og<br />
tanker og som brannisolering<br />
rundt ventilasjonskanaler.<br />
<strong>Glava</strong> Folie Brannmatte<br />
Steinullmatte med ytterkledning<br />
av armert alufolie<br />
og netting. Benyttes som<br />
termisk isolering av rør og<br />
tanker og som brannisolering<br />
rundt ventilasjonskanaler.<br />
<strong>Glava</strong> Vintermatte<br />
Glassullmatte innsveiset i<br />
en sterk plastfolie. Benyttes<br />
som midlertidig frostbeskyttelse<br />
av rørledninger<br />
på bakken eller som ligger i<br />
utgravde grøfter. Produktet<br />
er ikke brannklassifisert.<br />
Produkter<br />
<strong>Glava</strong> Rull A 37<br />
Glassullmatte for varmeisolering<br />
av tanker, beredere<br />
o.l. Benyttes også som<br />
komfortisolasjon på skip og<br />
offshore installasjoner.<br />
<strong>Glava</strong> Plate A 37<br />
Glassullmatte for varmeisolering<br />
av tanker, beredere<br />
o.l. Benyttes også som<br />
komfortisolasjon på skip og<br />
offshore installasjoner.<br />
<strong>Glava</strong> Trinnlydplate<br />
Trykkfast glassullmatte med<br />
belegg. Benyttes til<br />
lydisolering av tekniske rom<br />
med flytende gulv, som<br />
vifte- og aggregatrom etc.<br />
Paroc Marine Wired Nat<br />
Nettingmatter for<br />
brannisolering av skott og<br />
dekk ombord på skip.<br />
Leveres også i plater uten<br />
netting.<br />
ULTIMATE<br />
Ny generasjon mineralull<br />
som innehar de beste<br />
egenskapene med hensyn<br />
til vekt, brann, komfort og<br />
støy. Benyttes i stor grad for<br />
isolering ombord på skip.<br />
5
Generelt<br />
Generelt<br />
Energiøkononomisering<br />
Industrien, tiltakshaver og samfunnet kan spare store<br />
mengder energi blant annet ved å isolere VVS-anlegg. Hvert<br />
eneste år har prosessindustrien store varmetap på grunn av<br />
mangler ved rørisolasjon som tilsvarer flere hundretusen<br />
tonn olje.<br />
Når det gjelder ENØK-råd fra energiselskaper ser man<br />
dessverre at de altfor ofte er ensidig opptatt av de<br />
omkringliggende faktorer i stedet for å gå rett på kilden. På<br />
et varmeanlegg er det viktig først å isolere rørene bedre før<br />
man vurderer andre tiltak som varmepumper etc. for å spare<br />
energi. Det er god energiøkonomi å sørge for at varmen<br />
ikke legges igjen på veien (rørstrekket), men kommer frem<br />
til konvektorene som skal regulere riktig varme i hvert enkelt<br />
rom.<br />
I 1997 kom ny Teknisk forskrift til plan- og bygningsloven.<br />
Noe av målsetningen var å få bedre bygninger samt<br />
redusere driftskostnadene gjennom hele byggets levetid<br />
ved blant annet å redusere energiforbruket.<br />
For å velge riktig isolasjonsprodukt og finne optimal<br />
isolasjonstykkelse må det tas hensyn til parametere som<br />
varmetap, energipris, inflasjon, realrente og avskrivningstid.<br />
Det viser seg da som vist på figur 1 at selv om<br />
byggekostnaden øker vil totalkostnaden (livsløpskostnaden)<br />
bli lavere på grunn av reduserte energikostnader i hele<br />
byggets levetid.<br />
6<br />
Kostnader<br />
Økonomisk<br />
isolasjonstykkelse<br />
totalkostnad<br />
byggekostnad<br />
oppvarmingskostnad<br />
Isolasjonstykkelse<br />
Figur 1. Viser sammenhengen mellom økt investering i isolasjon og lavere<br />
oppvarmingskostnader .<br />
Støy og miljø<br />
Lyd er svingninger som kan oppfattes med hørselen. Når<br />
lyden oppfattes som uønsket, er det snakk om støy. I<br />
tekniske rom er følgende komponenter støyproduserende:<br />
vifter, aggregater, maskiner, pumper, kompressorer,<br />
turbulente luftstrømmer i kanaler etc. Støyen kan forplante<br />
seg gjennom kanaler og rør, etasjeskiller, veggkonstruksjoner,<br />
utette gjennomføringer og lignende.<br />
Byggeforskriften sier at bygningen og/eller brukerområdet<br />
som er en del av bygningen skal beskyttes mot støy og<br />
vibrasjoner som oppstår ved forventet bruk av bygninger.<br />
Byggverket skal utføres slik at de beskytter brukerne i eller<br />
nær byggverket mot støy.<br />
Brann og sikkerhet<br />
For å hindre og motvirke spredning av brann i et bygg, deles<br />
bygget inn i brannseksjoner og brannceller. For å sikre at<br />
bygningsdelens brannmotstand ikke svekkes som følge av<br />
gjennomføringer må det brannisoleres og branntettes. <strong>Glava</strong><br />
isolasjon er klassifisert som ubrennbart materiale på lik linje<br />
Bilde 1. Brannisolering av rør for å hindre for høy varmeoverføring til neste<br />
branncelle.<br />
med betong og stål. Dette betyr at den ikke vil gi bidrag til<br />
spredning av brann men derimot sikre de tekniske<br />
installasjonene mot for høy overflatetemperatur som igjen<br />
sikrer lav varmeovergang til omkringliggende rom.<br />
<strong>Glava</strong> har godkjente mineralullprodukter for brannisolering<br />
av rør- og ventilasjonsgjennomføringer.
Isolering av rør<br />
<strong>Glava</strong>s tekniske isolasjonsprodukter dekker et vidt spekter<br />
av bruksområder for rør. Hver enkelt anvendelse stiller<br />
spesielle krav til isolasjonsproduktet, enten det dreier seg<br />
om isvannsrør, hetvannsrør, vann- og avløpsrør, røykgassrør<br />
eller rør i prosessindustri for ulike væsker og gasser.<br />
Bilde 2. Fjernvarmeanlegg isolert med <strong>Glava</strong> lamellmatte.<br />
Termisk<br />
Termisk isolering av rør har til<br />
hensikt å begrense varmetapet<br />
mellom det strømmende mediet i<br />
røret og omgivelsene. En kan<br />
dermed<br />
oppnå god varmeøkonomi ved å<br />
begrense varmetapet.<br />
begrense overflatetemperaturen.<br />
oppnå en spesifikk temperatur<br />
ved utløpet av røret.<br />
ivareta temperaturavhengige flyteegenskaper.<br />
hindre frysing.<br />
hindre kondens på enten innsiden eller utsiden av røret.<br />
Hva er god varmeøkonomi?<br />
Lavt energitap kan oppnås ved å<br />
velge tilstrekkelig tykk isolasjon.<br />
Men kostnadene ved isolering må<br />
også vurderes; både i form av<br />
materialer og arbeid. I Teknisk<br />
forskrift til plan- og bygningsloven<br />
av 1997 heter det under §5-17<br />
“Enheter for romoppvarming og<br />
varmtvannsproduksjon og isolering<br />
av røropplegg” at:<br />
Rør- og lagringsopplegg for varmebærende medium og varmt<br />
forbruksvann i nye bygninger unntatt industribygninger skal<br />
isoleres på en økonomisk forsvarlig måte. Denne<br />
bestemmelsen gjelder også for anlegg tilknyttet fjernvarmeanlegg<br />
og for nye varmeproduserende enheter……..<br />
Når det gjelder VVS anlegg stilles det ingen konkrete krav til<br />
varmetap. Under Kap IX ”Installasjoner” i TF ’97 står det:<br />
Installasjoner skal være utført slik at god energiøkonomi<br />
fremmes, jf. også bestemmelsene i §§8-2 tom 8-23.<br />
Isolering av rør<br />
Det er derimot påkrevet å isolere mot varmetap og gjøre<br />
anlegget økonomisk gunstig, slik at summen av de årlige<br />
utgifter til fyring, vedlikehold, renter og avskrivninger blir<br />
optimalisert.<br />
I eksempel 1 vises de økonomiske konsekvensene hos<br />
Casco Nobel Inks AB i Trelleborg hvor man ønsket å se<br />
nærmere på hvilke økonomiske gevinster rørisoleringen ville<br />
få for tiltakshaver ved å isolere rørene med <strong>Glava</strong> Rørskål av<br />
mineralull. Allerede etter ett år var investeringen betalt.<br />
Temperatur i rør 70˚C<br />
Omgivelsestemperatur 20˚C<br />
Rørdimensjon 18-140mm<br />
Total rørlengde 714 meter<br />
Driftstid 8 mnd/år<br />
Energipris 50 øre/kWh<br />
Varmetapskostnad uisolert<br />
Varmetapskostnad isolert<br />
Kr. 92.000,-<br />
(20-60mm <strong>Glava</strong> rørskål) Kr. 11.000,-<br />
Totalkostnad for isolering Kr. 80.000,-<br />
BESPARELSE Kr. 81.000,- pr. år<br />
Eksempel 1. Økonomisk gevinst hos Casco Nobels Inks AB ved valg av<br />
optimale rørisolasjonstykkelser.<br />
For å foreta en nøyaktig økonomisk vurdering av riktig valg<br />
av isolasjonstykkelse er det nødvendig å ta hensyn til alle<br />
faktorer som påvirker økonomien. Det betyr at man må ta<br />
hensyn til både kostnad ferdig isolert, varmetap, energipris,<br />
inflasjon, realrente og avskrivningstid.<br />
Beregning 1 er utført i GTI (beregningsprogram for teknisk<br />
isolering - omtalt i eget kapittel). Her er budsjettpriser for<br />
forskjellige isolasjonstykkelser inklusiv monteringskostnader<br />
lagt inn manuelt og ved også å ta hensyn til ovennevnte<br />
faktorer vil totalkostnaden pr. meter over 10 år være lavest<br />
for isolasjonstykkelse 40 mm.<br />
Resultat:<br />
Beregning 1. For et 22 mm rør vil 40 mm <strong>Glava</strong> Rørskål være den beste<br />
økonomiske isolasjonstykkelsen over et 10 års perspektiv.<br />
7
Isolering av rør<br />
Bilde 3. Teknisk rom på et sykehus i<br />
Russland før og etter rehabilitering.<br />
Prosjektet ble utført av ENSI A/S.<br />
Målet var energiøkonomisering.<br />
Overflatetemperatur<br />
Det blir ofte satt krav til maksimal<br />
overflatetemperatur på varme<br />
rør som ligger åpent i rom.<br />
Dette er av hensyn til faren<br />
for brannskader både på<br />
personer og tilstøtende materiell.<br />
I industrien heter det at ved bruk av<br />
materialer med høy varmeledningsevne,<br />
som f.eks. stål, bør temperaturgrensen<br />
til materialets overflate settes til 50˚C.<br />
Dersom en bruker plastmantling, som<br />
har dårligere varmeledningsevne, kan temperaturgrensen<br />
settes til nærmere 60˚C. I offshorespesifikasjoner er kravet<br />
til overflatetemperatur ofte satt til maksimalt 40˚C.<br />
Frysing<br />
Der det er fare for kuldegrader i uoppvarmede rom eller<br />
utendørs, må kaldtvannsrør isoleres for å frostsikre rørene.<br />
Isdannelse i rørene vil forårsake stopp i vannforsyningen og<br />
dessuten mulighet for frostsprengning og rørbrudd. Ved lav<br />
sirkulasjon i rør må det i tillegg til isolering vurderes<br />
varmekabel. Dimensjonering av isolasjon for frostsikring av<br />
vannledninger i friluft med stillestående vann kan utføres i<br />
beregningsprogrammet<br />
GTI - <strong>Glava</strong> Teknisk Isolering<br />
(se eget kapittel). Programmet<br />
beregner avkjølingstid for vannet <strong>ned</strong><br />
til 0˚C samt utfrysningstiden.<br />
Utfrysningstiden er tiden fra da<br />
isdannelse i røret starter og til en<br />
viss andel av vannet har blitt til is<br />
og rørbrudd vil inntreffe. Avkjølingstid<br />
og utfrysningstid utgjør tilsammen<br />
total tid for frostsprengning.<br />
I tabell 1 er det vist hvordan total tid<br />
for frostsprengning varierer med<br />
isolasjonstykkelse for ulike rørdiametre.<br />
8<br />
Total tid før fare for frostsprengning [timer]<br />
Rørdiameter<br />
[mm]<br />
Isolasjonstykkelse [mm]<br />
20 30 40 50 60 80 100<br />
18 2,2 2,6 2,9 3,2 3,4<br />
28 4,2 5,1 5,8 6,3 6,8<br />
48 8,8 10,9 12,6 14,1 15,3<br />
76 20,1 23,6 26,7 29,5<br />
114 33,6 40,0 45,9 51,1 60,5 68,5<br />
219 104,0 117,6 142,4 164,7<br />
324 165,8 188,6 231,2<br />
Tabell 1. Mulig stillstandstid i timer for vannrør isolert med <strong>Glava</strong> Alucomfort<br />
Rørskåler, ved avbrutt sirkulasjon uten risiko for frostsprengning. Forutsetning<br />
er vanntemperatur +5˚C, lufttemperatur -20˚C og frysningsgrad 25%.<br />
Frostsikring<br />
Hovedledninger og sekundær- og stikkledninger for vann og<br />
avløp legges i sikker frostfri dybde <strong>ned</strong>e i grunnen. Dersom<br />
det benyttes isolasjon og eventuelt varmekabel, kan denne<br />
dybden reduseres betraktelig. Det skal generelt ikke<br />
benyttes isolasjon av mineralull ved isolering i grunnen.<br />
Her vil fuktbelastningen være stor samtidig som den<br />
mekaniske påkjenningen av tilstøtende fyllmasser kan<br />
ødelegge isolasjonsmaterialet. For frostsikring av<br />
væskeførende rør lagt i grunnen vil vi anbefale bruk av<br />
Styrofoam isolasjonsplater eller rørskåler laget av ekstrudert<br />
polystyren. Den lukkede cellestrukturen gir produktet et<br />
minimalt fuktopptak over tid. Mer informasjon om frostsikring<br />
av hovedledninger og sekundær- og stikkledninger med<br />
Styrofoam finnes i eget materiell utarbeidet av <strong>Glava</strong> A/S.<br />
Beregningsprogram for VA-isolering kan lastes <strong>ned</strong> på<br />
<strong>Glava</strong>s hjemmesider og heter Dow Styrofoam.<br />
Midlertidig frostbeskyttelse<br />
I vinterhalvåret reduseres endel av<br />
uteaktivitetene i bygg- og anleggsbransjen<br />
på grunn av kulde-<br />
og frostproblemer.<br />
<strong>Glava</strong> Vintermatte<br />
er utviklet for å<br />
hjelpe noe på disse<br />
problemene.<br />
Vintermatten tjener<br />
som midlertidig beskyttelse<br />
for å unngå frostskader ved<br />
betongstøping, murarbeid, i utgravde<br />
grøfter, på byggematerialer mm.<br />
Matten kan fjernes så snart faren for frostskader er over.<br />
Vintermatten består av glassullisolasjon, innsveiset i en<br />
solid, vanntett plastfolie. Den er elastisk og ligger tett til<br />
ethvert underlag, selv en ujevn grøft.
Kalde rør<br />
Kondens opptrer på overflater<br />
av kalde rør som er omgitt av varm<br />
og fuktig luft. Dette kan enkelt<br />
forhindres ved å isolere røret.<br />
Generelt vil vi anbefale AF/Armaflex<br />
cellegummi for isolering av kalde rør.<br />
Mer informasjon om dette produktet<br />
kan finnes i eget materiell.<br />
Kondens kan også opptre på<br />
innsiden av rør hvor det strømmer<br />
varm gass i kalde omgivelser.<br />
Ved å isolere røret utvendig kan en forhindre varmetap og<br />
samtidig forhindre kondensering i gassen. Det må velges<br />
tilstrekkelig isolasjonstykkelse slik at temperaturen i gassen<br />
på innsiden av rørveggen holdes over duggpunktstemperaturen<br />
til gassen ved det aktuelle trykket. Da<br />
selve rørveggen her vil fungere som diffusjonsperre kan det<br />
kondensisoleres med <strong>Glava</strong> Rørskål av mineralull.<br />
Nødvendig tykkelse beregnes i programmet GTI, se eget<br />
kapittel.<br />
Varme rør 20˚C < T < 200˚C<br />
Rør med medietemperatur lavere enn 200˚C, f.eks varmtvannsrør<br />
i bygninger, isoleres med <strong>Glava</strong> Rørskåler av<br />
mineralull. Ved store rørdiametre kan <strong>Glava</strong> Lamellmatte<br />
benyttes. <strong>Glava</strong> Rørskåler har noe bedre varmeisolerende<br />
egenskaper enn <strong>Glava</strong> Lamellmatte.<br />
Bilde 4. Rørisolering med <strong>Glava</strong> Tapelock Rørskål.<br />
Varme rør 200˚C < T < 500˚C<br />
I dette temperaturintervallet kan <strong>Glava</strong> Alucomfort Rørskåler<br />
benyttes. Ved store rørdiametre kan også <strong>Glava</strong> Komfort -<br />
eller Folie Industrimatte benyttes. Dersom stor isolasjonstykkelse<br />
er påkrevet, kan det i enkelte tilfeller være<br />
hensiktsmessig å isolere i flere lag. Ved å benytte <strong>Glava</strong><br />
Alucomfort Rørskål som det innerste isolasjonslaget, kan en<br />
også i dette temperaturintervallet (200-500˚C) benytte<br />
<strong>Glava</strong> Lamellmatte som isolasjonslag 2. Det er da viktig at<br />
temperaturen mellom isolasjonslag 1 og 2 ikke overstiger<br />
maksimal temperatur for lamellmatten som er 200˚C.<br />
Beregningen kan gjøres i GTI programmet, se eget kapittel.<br />
Isolering av rør<br />
Middeltemperatur [˚C]<br />
Figur 2. Varmeledningsevnen for tekniske mineralullprodukter ved ulike<br />
middeltemperaturer i isolasjonen (T middel ). Dess lavere varmeledningstall<br />
produktet har dess bedre isolerer produktet mot energitap.<br />
Varme rør 500˚C < T < 700˚C<br />
For isolering av rør med medietemperatur over 500˚C<br />
benyttes <strong>Glava</strong> Komfort Brannmatte eller <strong>Glava</strong> Folie<br />
Brannmatte. Dette er steinullmatter med anvendelsesområde<br />
opp til 700˚C. Overflatetemperatur kan beregnes i<br />
GTI-programmet, se eget kapittel.<br />
Bilde 5. Prosessrør isolert med <strong>Glava</strong> Brannmatte.<br />
9
Isolering av rør<br />
Lyd<br />
Støy fra vanntilførselsrør og<br />
avløpsinstallasjoner er et<br />
velkjent fenomen i bygninger<br />
med sanitæranlegg, dvs. i boligbygg,<br />
i næringsbygg og i<br />
institusjonsbygg.<br />
I REN veiledning til Teknisk forskrift til<br />
plan- og bygningsloven av 1997 §8-42<br />
“Beskyttelse mot støy” pkt. 5. Støy fra<br />
tekniske installasjoner, heter det:<br />
De enkelte bruksområder (boenheter, undervisning, sykerom i<br />
sykehus mv.) i bygninger må beskyttes mot støy fra<br />
bygningstekniske installasjoner i samme bygning eller i<br />
nærliggende bygning.<br />
Støy fra avløpsrør er i hovedsak knyttet til støy fra vannlåser<br />
og støy i form av vannstrømningslyder og plaskelyder fra<br />
rørene selv. Støy fra vanntilførselsrør skyldes vannets<br />
bevegelser i rørsystemet ved at energi overføres fra vannet<br />
til deler av rørsystemet, spesielt der kraftig turbulens eller<br />
trykkstøt opptrer. Dette medfører vibrasjoner i både<br />
rørsystem og tilknyttede bygningskonstruksjoner.<br />
10<br />
120 dB<br />
100 dB<br />
80 dB<br />
60 dB<br />
40dB<br />
20dB<br />
0dB<br />
Nedre<br />
høregrense<br />
Figur 3. Viser eksempler på lydnivå, [dB]. En lydreduksjon på 8-10 dB (A)<br />
vil øret oppfatte som en halvering av lyden.<br />
Hvordan redusere støyen fra rørinstallasjoner?<br />
Støyreduserende tiltak omfatter hovedsakelig:<br />
reduksjon av trykkstøt.<br />
reduksjon av vibrasjonsforplantningen fra de ulike<br />
komponenter langs rørnettet.<br />
reduksjon av vibrasjonsoverføringen i vannsøylene.<br />
reduksjon av vibrasjoner overført til<br />
bygningskonstruksjoner.<br />
Tabell 2 angir krav til maksimale lydnivåer fra alle tekniske<br />
installasjoner i bygninger (varme, ventilasjon, sanitær m.m)<br />
slik de står definert i NS 8175 under klasse C.<br />
Byggeforskriftenes krav anses som oppfylt når klasse C i<br />
NS 8175 er tilfredsstilt.<br />
Støykilde* Type rom Maksimalt lydnivå,<br />
i klasse C<br />
L A, maks dB(A)<br />
Tekniske - oppholdsrom i boenheter 32<br />
installasjoner - sengerom i pleieanstalter,<br />
i bygninger sykehus og hoteller 32<br />
- undervisningsrom 32<br />
- kjøkken o.l. 37<br />
- kontorlokaler 40<br />
Tekniske installasjoner fra<br />
erversvirksomhet i samme bygning 27<br />
Tabell 2. Krav til maks. lydnivåer fra alle tekniske installasjoner i bygninger.<br />
*Kravet omfatter ikke lyd ved bruk av vann- og sanitærinstallasjoner i<br />
samme boenhet, sengerom eller ervervslokale.<br />
Lydisolerende tiltak<br />
For å redusere lydavstråling fra avløpsrør kan man enten<br />
øke lydisoleringsegenskapene eller man kan bygge inn<br />
rørene i vegger, sjakt, bjelkelag osv. Ved å isolere vann- og<br />
avløpsrør med <strong>Glava</strong> Rørskåler, gir en et effektivt bidrag til å<br />
redusere støynivået fra rørinstallasjoner i bygget spesielt i<br />
kombinasjon med ytterkledning av harde plater, se tabell 3<br />
og 4. Verdiene i tabellene er basert på beregninger.<br />
Innkapsling med mineralull rundt rørene<br />
Tabell 3 angir lydreduksjonen man kan oppnå ved å<br />
innkapsle rørene med mineralull. Mineralull uten kledning gir<br />
lydreduksjon først og fremst ved høyere frekvenser.<br />
Isolasjon rundt rør Lydreduksjon, dB(A)<br />
50 mm mineralull Rørskål 5<br />
100 mm mineralull Rørskål 10<br />
Tabell 3. Lydreduksjon på rørdimensjon Ø110mm ved innkapsling med<br />
mineralull rundt rørene. Tabellen er hentet fra NBI-blad 553.182 “Støy fra<br />
avløpsinstallasjoner” tabell 41 a.<br />
Innkassing<br />
I tabell 4 angis verdier for forventet lydreduksjon av<br />
avløpsrør. Dersom man i tillegg isolerer avløpsrøret med<br />
mineralull rørskål, kan man legge til lydreduksjonsverdiene<br />
gitt i tabell 3. Avløpsrørene må ikke være festet til eller være<br />
i kontakt med innkassingen.<br />
Konstruksjon Lydreduksjon, dB(A)<br />
13 mm gipsplate 15<br />
2x13 mm gipsplate<br />
2x13 mm gipsplate +<br />
20<br />
100 mm mineralull A37 25<br />
70 mm lettbetong 25<br />
70 mm tegl med puss 35<br />
100 mm betong 40<br />
Tabell 4. Forventet lydreduksjon i forbindelse med innkassing/sjaktvegger.<br />
Tabell hentet fra NBI-blad 553.182 “Støy fra avløpsinstallasjoner” tabell 43.
Brann<br />
Brannisolering av rør er i første rekke<br />
knyttet til isolering av rør ved gjennomføringer<br />
i brannklassifiserte<br />
konstruksjoner. Brannisolering utføres<br />
her i kombinasjon med branntetting.<br />
Forskriften stiller dessuten særskilte<br />
brannkrav til rørisolasjonsmateriale<br />
i bygninger. Branntetting omtales<br />
dypere i egen utarbeidet brosjyre<br />
“<strong>Glava</strong> Branntetting”.<br />
Rørisolasjonsklassene PI, PII og PIII<br />
benyttes for rørisolasjon og forteller om produktenes<br />
egenskaper med hensyn på flammespredning og<br />
røykproduksjon. Klasse PI er den strengeste klassen.<br />
Kravet til overflater og kledninger på rør i brannceller som ikke<br />
er rømningsvei er PII for virksomheter i risikoklasse 3, 5 og 6,<br />
og i bygninger i brannklasse 2 og 3 (nærmere beskrevet i<br />
kapittel Teori og forskrifter). I andre bygninger kan slik isolasjon<br />
være i klasse PIII. Isolasjon på rør som er lagt i sjakter/hulrom<br />
som er vanskelig tilgjengelig, må ha klasse minst PII.<br />
For rør i rømningsvei må isolasjon på rør ha klasse PI.<br />
Isolasjon på enkeltstående små rør kan likevel ha klasse PII.<br />
Dette gjelder også for isolasjon på rør lagt i sjakt eller bak<br />
<strong>ned</strong>foret himling med branncellebegrensende funksjon.<br />
Teknisk forskrift til plan- og bygningsloven slår også fast at<br />
det skal benyttes klassifiserte/sertifiserte løsninger for rør<br />
som føres gjennom branncellebegrensende konstruksjoner<br />
eller seksjoneringsvegger.<br />
Korrekt utført brannisolering og branntetting av rørgjennomføringer<br />
kan være avgjørende for å hindre at en<br />
brann sprer seg mellom ulike seksjoner eller brannceller i et<br />
bygg innenfor en gitt tidsperiode.<br />
Plastrør og støpejernsrør<br />
I REN veiledning til Teknisk forskrift til plan- og<br />
bygningsloven 1997 §7-24 “Antennelse, utvikling og<br />
spredning av brann og røyk” kap. 4. Tekniske installasjoner,<br />
heter det:<br />
Vann- og avløpsrør, rørpostanlegg, sentralstøvsugeranlegg<br />
o.l.<br />
Installasjoner som føres gjennom branncellebegrensende<br />
konstruksjoner, må ikke svekke konstruksjonens brannmotstand.<br />
Plastrør med diameter til og med 32 mm kan likevel<br />
føres gjennom murte/støpte konstruksjoner i inntil klasse<br />
EI 90/A2-s1,d0 [A90] og isolerte lettvegger i inntil klasse<br />
EI 60/A2-s1,d0 [A60], når det tettes rundt rørene med<br />
godkjent/klassifisert tettemasse. Støpejernsrør med diameter<br />
inntil 110 mm kan føres gjennom murte/støpte konstruksjoner<br />
inntil klasse EI 60/A2-s1,d0 [A60] når det tettes rundt rørene<br />
med godkjent/klassifisert tettemasse, eller støpes rundt og<br />
konstruksjonen har tykkelse minst 180 mm. Avstand til<br />
brennbart materiale fra rør som går gjennom brannklassifisert<br />
bygningsdel, må være minst 250 mm.<br />
Her er det ingen krav til isolasjon, men for plastrør > 32 mm<br />
skal det i tillegg til branntetting også benyttes<br />
brannmansjett.<br />
1. <strong>Glava</strong> Rørskål, 2. Steinull, 3. FS-GPG brannmasse<br />
1. <strong>Glava</strong> Rørskål, 2. Steinull, 3. FS-GPG brannmasse<br />
Isolering av rør<br />
Valg av produkter for rørgjennomføringer<br />
<strong>Glava</strong> Tapelock og Alucomfort Rørskål kan benyttes ved<br />
brannisolering av rørgjennomføringer av kobber og stålrør.<br />
Rørskålene kan enten være brutt eller gjennomgående i<br />
gips-/betongveggen. Resten av utsparingen tettes igjen med<br />
FS-GPG brannsikker masse.<br />
<strong>Glava</strong> Rørskåler er i tillegg klassifisert PI som betyr at<br />
produktet kan nyttes overalt i bygninger da dette er det<br />
strengeste kravet. Dersom en ønsker å kle produktet med en<br />
sterkere mantling kan <strong>Glava</strong> Isotop plastfolie benyttes.<br />
Denne er klassifisert PII. Rørisolasjonsklassene og<br />
områdene hvor disse kan benyttes er beskrevet tidligere i<br />
dette kapittel.<br />
Brannmotstand EI 15 – EI 60<br />
Brannmotstand EI 90 – EI 120<br />
Rørstrekk med flere rør<br />
Flere rør kan passere gjennom<br />
utsparringen. Generelt gjelder<br />
at mellomrom mellom rørskålene<br />
samt mellom vegg og<br />
rørskål skal minst ha en<br />
avstand på 50mm.<br />
Dimensjoneringstabell i henhold til Produktdokumentasjon<br />
Nr. SINTEF BA-128:<br />
Rørdiameter: Tykkelse Rørskåler: Brannmotstand:<br />
Stål: < 168,3 mm 50 - 100 mm brutt A 60 (EI 60)<br />
Stål: < 137,7 mm 30 mm gjennomgående A 60 (EI 60)<br />
Stål: < 114,3 mm 100 mm brutt A 90 (EI 90)<br />
Stål: < 54 mm 20 mm gjennomgående A 60 (EI 60)<br />
Stål: < 12 mm 20 mm brutt A 120 (EI 120)<br />
Tabell 5. Nødvendig isolasjonstykkelse ved rørgjennomføring i brannklassifiserte<br />
konstruksjoner med <strong>Glava</strong> Tapelock og Alucomfort Rørskål.<br />
Rørskålene skal være sentrert i forhold til utsparingen. Ved<br />
brutt rørskål skal lengden være 600 mm på hver side av<br />
veggen. Avstand mellom rørskål og kant av utsparing skal<br />
være 50 mm.<br />
11
Isolering av rør<br />
Montering<br />
Med <strong>Glava</strong> Tapelock Rørskål og <strong>Glava</strong> Alucomfort Rørskål<br />
får du både isolasjon og kledning i samme produkt. Den<br />
velkjente rørskålen, av ubrennbar mineralull, er dekket med<br />
armert aluminiumsfolie på overflaten. <strong>Glava</strong> Tapelock<br />
Rørskål har i tillegg en selvklebende overlappende tape<br />
som gjør forsegling av langsgående skjøt raskt og effektivt.<br />
Ved å følge den enkle monteringsanvisningen for <strong>Glava</strong><br />
Tapelock Rørskål <strong>ned</strong>enfor er du sikret er godt og varig<br />
resultat som effektivt hindrer varmetap.<br />
Montering av <strong>Glava</strong> Boaflex Rørskål<br />
1. Rørskålene må ikke være støvete, de<br />
bør derfor oppbevares i en lukket<br />
eske.<br />
4. For å unngå spenning skjæres det ut<br />
til muffer, klammer, oppheng og<br />
liknende før monteringen starter.<br />
7. Gni hardt langs hele tapen, bruk en<br />
plastspatel, et knivskaft eller liknende.<br />
12<br />
2. Montering må ikke skje ved lavere<br />
temperatur enn + 10 0 C. Også rørskålene<br />
må minst ha denne<br />
temperaturen.<br />
5. Skjær ut til oppheng osv. før<br />
beskyttelsespapiret på tapen fjernes.<br />
Unngå å ta på limflaten.<br />
8. Ved muffer og oppheng, og der<br />
spenning forekommer skal rørskålen<br />
bindes sammen med ståltråd.<br />
Ved montering av <strong>Glava</strong> Alucomfort Rørskål skal det<br />
benyttes galvanisert bindtråd som legges rundt rørskålen i<br />
hele skålens lengde. Som ekstra mantlig kan her benyttes<br />
<strong>Glava</strong> Isotop plastmantlingssystem.<br />
Husk ved montering av <strong>Glava</strong> Tapelock Rørskål at:<br />
- rørskålen skal ha romtemperatur (minimum +10°C).<br />
- spenninger i isolering og overflate må sikres<br />
mekanisk med for eksempel bindtråd.<br />
- hele tapeskjøten må presses godt <strong>ned</strong> i underlaget.<br />
- gå opp en innvendig rørdimensjon ved isolering av<br />
rør med varmekabel.<br />
3. Rørskålene må ikke komme i kontakt<br />
med olje, fett eller vann da dette gjør<br />
at limet fester dårlig.<br />
6. Fest første tapen lett på noen<br />
punkter langs rørskålen, slik at det er<br />
lettere å korrigere senere.<br />
9. Rørskåler med innerdiameter på<br />
89 mm eller mer skal sikres med ståltråd,<br />
minst to pr. rørskål.
Isolering av kanaler<br />
Med kanaler mener vi her sirkulære<br />
og rektangulære kanaler for ventilasjonsanlegg<br />
både i industriell<br />
anvendelse og i ordinære bygninger.<br />
På samme måte som med rørisolering,<br />
velger vi å isolere for å<br />
ivareta termiske-, lydmessige- eller<br />
brannmessige hensyn ved anlegget.<br />
Som oftest er det en kombinasjon av<br />
disse som ligger til grunn for isoleringen.<br />
Bilde 6. Termisk isolering av kanaler med <strong>Glava</strong> Lamellmatte.<br />
Termisk<br />
Termisk isolering av ventilasjonskanaler dreier seg i<br />
hovedtrekk om å:<br />
oppnå god varmeøkonomi ved å begrense<br />
varmetapet.<br />
oppnå en spesifikk utløpstemperatur for<br />
ventilasjonsluften.<br />
hindre kondens på enten innsiden eller utsiden av<br />
kanalen.<br />
God varmeøkonomi<br />
I REN veiledning til Teknisk forskrift til plan- og bygningsloven<br />
av 1997 § 9-31 “Utførelse av ventilasjonsanlegg” heter<br />
det:<br />
Anlegget skal forøvrig gjøres så effekt- og energiøkonomisk<br />
som mulig så lenge det ikke går ut over et forsvarlig innemiljø.<br />
Oppvarmingskostnadene reduseres ved<br />
å forhindre at den tilførte varmen i<br />
ventilasjonslufta, overføres til<br />
uoppvarmede omgivelser.<br />
Overflatetemperatur<br />
Ventilasjonsanlegg i industriell<br />
sammenheng vil ofte transportere<br />
luft eller andre gasser med høy<br />
temperatur. Det vil være<br />
nødvendig å isolere kanalene,<br />
slik at varme fra kanalene ikke<br />
kan skade eller være til hinder<br />
for personer, andre installasjoner eller<br />
bygningsdeler. Normalt skal overflatetemperaturen<br />
ikke overstige 50˚C. I beregningsprogrammet<br />
GTI, se eget kapittel, kan denne temperaturen beregnes.<br />
Termisk isolering<br />
For termisk isolering av sirkulære og rektangulære kanaler<br />
benyttes <strong>Glava</strong> Lamellmatte. Produktet kan benyttes for<br />
medietemperaturer opp til 200°C.<br />
Bilde 7. Termisk isolering av kanaler med <strong>Glava</strong> Lamellmatte.<br />
Dersom vi snakker om høyere temperaturer som for<br />
eksempel røykgassanlegg skal <strong>Glava</strong> Industrimatte (maks<br />
medietemperatur + 500°C) eller <strong>Glava</strong> Brannmatte (maks<br />
medietemperatur + 700°C) benyttes.<br />
Kondens<br />
Isolering av kanaler<br />
Kondens kan som kjent opptre på en kald flate som grenser<br />
mot et varmt luftsjikt. For ventilasjonskanaler kan kondens<br />
opptre i to situasjoner:<br />
Ventilasjonskanaler for varm luft<br />
Dersom kanalene er plassert i kalde<br />
omgivelser, eksempelvis på et kaldt<br />
loft, hvor temperaturen er betydelig<br />
lavere enn ventilasjonslufta, er<br />
det fare for kondens på innsiden<br />
av kanalene. Dette kan forhindres<br />
ved å isolere kanalen utvendig.<br />
I dette tilfellet vil kanalveggen<br />
være diffusjonssperren og man kan<br />
derfor isolere utvendig med et<br />
diffusjonsåpent materiale av mineralull. Det er her vanlig å<br />
isolere med <strong>Glava</strong> Lamellmatte.<br />
13
Isolering av kanaler<br />
Bilde 8. Termisk isolering av kanal med <strong>Glava</strong> Lamellmatte. De stående<br />
fibrene, vinkelrett på kanalen, opprettholder tykkelsen ved montering.<br />
Nødvendig isolasjonstykkelse for å unngå kondens kan<br />
beregnes ved hjelp av vårt beregningsprogram “GTI<br />
Beregningsprogram for teknisk isolasjon”. Dette er nærmere<br />
beskrevet i eget kapittel.<br />
Ventilasjonskanaler for kald luft<br />
Kald ventilasjonsluft forekommer i<br />
kanaler for innsug av kald uteluft,<br />
avkast etter gjenvinner og i kanaler<br />
for avkjølt luft. Dersom slike kanaler<br />
føres gjennom oppvarmede rom er<br />
det fare for kondens på utsiden av<br />
kanalene. Normalt vil kun et tynt lag<br />
isolasjon være tilstrekkelig for å hindre<br />
overflatekondens. Det er imidlertid<br />
vesentlig at fuktig varm luft hindres i å<br />
nå den kalde overflaten av kanalen<br />
(ved diffusjon gjennom isolasjonen). Det kan i mange tilfeller<br />
være vanskelig å oppnå dette med en enkel fuktsperre<br />
(aluminiumsfolie e.l.) på utsiden av mineralullen. Når det<br />
foreligger vedvarende kondensfare anbefaler vi derfor å<br />
benytte AF/Armaflex cellegummi på de “utsatte” delene av<br />
ventilasjonsanlegget.<br />
Bilde 9. Spirokanal isolert utvendig med AF/Armaflex plate. Dette er helt<br />
nødvendig der medietemperaturen er betydelig kaldere enn omgivelsestemperaturen.<br />
Cellegummi har lukket cellestruktur og stor<br />
diffusjonsmotstand i hele materialtykkelsen. Produktet<br />
leveres i plater og ruller med eller uten selvklebende<br />
overflate for isolering av rektangulære kanaler og spirorør.<br />
Isolasjonstykkelse for å unngå kondens kan beregnes i GTIprogrammet,<br />
se eget kapittel.<br />
14<br />
Bilde 10. Produktet <strong>Glava</strong> Lamellmatte. Et glassullprodukt med tverrstilte<br />
fibere belagt med aluminiumsfolie.<br />
Lyd<br />
Støy er en velkjent “bivirkning” fra<br />
ventilasjonsanlegg. Støy oppstår som<br />
følge av mekaniske driverenheter<br />
som vifter og motorer og dessuten<br />
som følge av at ventilasjonslufta<br />
strømmer med stor hastighet<br />
gjennom kanalnettet. Problemene<br />
med støy kan minimaliseres dersom<br />
det under prosjekteringen av anlegget<br />
fokuseres på å begrense lydoverføringen<br />
ved korrekt valg av lydfeller, kanaldimensjoner og utforminger,<br />
forgreininger og fleksible overføringer.<br />
Figur 4. Mulige lydveier fra tekniske rom. 1) Overføring via kanal.<br />
2) Overføring gjennom vegg. 3) Overføring gjennom etasjeskiller.<br />
4) Vibrasjoner fra teknisk anlegg (strukturlyd). 5) Flanketransmisjon.<br />
I REN veiledning til Teknisk forskrift til plan- og<br />
bygningsloven av 1997 §8-42 “Beskyttelse mot støy” pkt. 5.<br />
Støy fra tekniske installasjoner, heter det:<br />
De enkelte bruksområder (boenheter, undervisningsrom,<br />
sykerom i sykehus mv.) i bygninger må beskyttes mot støy fra<br />
bygningstekniske installasjoner i samme bygning eller i<br />
nærliggende bygninger.<br />
Et kanalnett i et ventilasjonsanlegg lydisoleres innvendig<br />
ved at deler av kanalene isoleres samtidig som at lydfeller<br />
monteres på utvalgte steder. En lydfelle fungerer på samme<br />
måte som en lydpotte på en bil. Lyden “spises opp” ved at<br />
en stor del av lydbølgene trenger gjennom overflaten til det<br />
lydisolerene materialet og absorberes i mineralullen.<br />
Energien i lydbølgene overføres til varmeenergi i kontakt<br />
med mineralullfibrene (les mer om dette i avsnitt Lyd under<br />
Teori og forskrifter).
Valg av produkt<br />
Bilde 11. <strong>Glava</strong> Lydfelleplate 2000 for innvendig isolering i lyddempere.<br />
<strong>Glava</strong> Lydfelleplate 2000 er en ubrennbar og trykkfast<br />
glassullplate belagt med sort glassfibervev på en side.<br />
Produktet innehar NBI Teknisk Godkjenning nr. 2205/98 fra<br />
Norges byggforskningsinstitutt for bruk i lyddempere som<br />
leveres byggeplass i form av prefabrikerte enheter. NBI<br />
Teknisk Godkjenning innebærer at produktet har<br />
dokumenterte egenskaper når det gjelder lydabsorpsjon,<br />
sikkerhet mot brann, fibermedrivning og rengjøring.<br />
Produktet har meget gode lydtekniske egenskaper. Tabellen<br />
under viser materialets lydabsorberende egenskaper målt i<br />
klangrom ved forskjellige tykkelser.<br />
Diagram 1. Praktisk absorpsjonsfaktor for <strong>Glava</strong> Lydfelleplate 2000.<br />
Når en lydbølge faller inn mot en flate, angir<br />
absorpsjonsfaktoren hvor stor del av lydeffekten i lydbølgen<br />
som blir absorbert i flaten. Faktoren er ubenevnt og varierer<br />
i definisjon mellom 0 (fullstendig reflekterende) og 1<br />
(fullstendig absorpsjon). Som det fremkommer av<br />
lydmålingene vil det være nødvendig med større<br />
isolasjonstykkelse dersom man ønsker å kvitte seg med<br />
problemlyden fra ventilasjonsaggregater som ofte er<br />
lavfrekvent. Beregning av lyddempningen [dB/m] for<br />
innvendig isolert ventilasjonskanal kan utføres i<br />
beregningsprogrammet GTI-<strong>Glava</strong> Teknisk Isolering, se<br />
eget kapittel.<br />
Bilde 12. Isolering i lyddemper med <strong>Glava</strong> lydfelleplate 2000.<br />
Brann<br />
Isolering av kanaler<br />
Ventilasjonskanaler som føres gjennom<br />
konstruksjoner med brannteknisk<br />
funksjon skal brannisoleres samtidig<br />
som utsparingen tettes med<br />
klassifisert/sertifisert tettemasse.<br />
Kanalen bør isoleres på begge sider av<br />
gjennomføringen. Hensikten er at gjennomføringen<br />
ikke skal svekke konstruksjonens<br />
brannmotstand. Forskriften stiller også<br />
særskilte brannkrav til kanalisolasjonsmaterialet<br />
i bygninger. Branntetting omtales<br />
dypere i egen utarbeidet brosjyre ”<strong>Glava</strong> Branntetting”.<br />
Rørisolasjonsklassene PI, PII og PIII benyttes for<br />
rørisolasjon og mindre kanaler og forteller om produktenes<br />
egenskaper med hensyn på flammespredning og<br />
røykproduksjon. Klasse PI er den strengeste klassen. Har<br />
man derimot testet overflaten til produktet og fått dette<br />
klassifisert i klasse In1 eller In2 i henhold til NS 3919 vil<br />
produktet også tilfredsstille henholdsvis klasse PI og PII.<br />
NS 3919 erstattes av et system i Euroklasser og produkter<br />
klassifisert A2-s1,d0 iht. NS-EN 13501-1 er klassifisert<br />
som ubrennbare materialer.<br />
I REN veiledning til Teknisk forskrift til plan- og<br />
bygningsloven §7-24 "Antennelse, utvikling og spredning av<br />
brann og røyk" under Overflater og kledninger i brannceller<br />
som ikke er rømningsvei, heter det:<br />
Rør- og kanalisolasjon<br />
Brennbar isolasjon på rør og kanaler i bygninger beregnet for<br />
virksomhet i risikoklasse 3, 5 og 6, og i bygninger i<br />
brannklasse 2 og 3 må derfor ha egenskaper minst klasse PII.<br />
I andre bygninger kan slik isolasjon være i klasse PIII.<br />
Isolasjon på rør og kanaler som er lagt i sjakter/hulrom som er<br />
vanskelig tilgjengelig, må ha klasse minst PII.<br />
Videre står det under Overflater og kledninger i rømningsvei:<br />
Rør- og kanalisolasjon<br />
For å sikre forholdene i rømningsvei må derfor isolasjon på<br />
rør og kanaler som legges i rømningsvei ha klasse PI.<br />
Isolasjon på enkeltstående små rør og kanaler, samt isolasjon<br />
på rør og kanaler som er lagt i sjakt eller bak <strong>ned</strong>foret himling<br />
med branncellebegrensende funksjon, kan likevel ha klasse<br />
PII.<br />
Korrekt utført brannisolering og branntetting av<br />
kanalgjennomføringer kan være avgjørende for å hindre at<br />
en brann sprer seg mellom ulike seksjoner eller brannceller.<br />
I REN veiledning til TF´97 §7-24 “Antennelse, utvikling og<br />
spredning av brann og røyk” kap. 4. Tekniske installasjoner<br />
står der under Ventilasjonsanlegg:<br />
Ventilasjonsanlegg må utføres slik at de ikke bidrar til brannog<br />
røykspredning. Dette innebærer<br />
brann- og røykspredning på grunn av utettheter mellom<br />
kanal og den bygningsdelen som kanalen går gjennom<br />
brannspredning på grunn av varmeledning i kanalgodset<br />
røykspredning i kanalnettet<br />
15
Isolering av kanaler<br />
Isolering av kanaler gjennom branncellebegrensende<br />
bygningsdel<br />
Kanaler som bryter gjennom branncellebegrensende<br />
bygningsdeler (EI < 60) skal utføres slik at bygningsdelens<br />
brannskillende funksjon opprettholdes.<br />
Utførelse av brannisolering av kanaler i gjennomføringer må<br />
følge forskriftene og kunne dokumenteres ved prøvning. Det<br />
finnes ingen unntak lenger for små kanaldimensjoner. Alle<br />
kanaltverrsnitt må nå brannisoleres.<br />
Figur 5. Gjennomføring i brannklassifisert konstruksjon EI 60 iht.<br />
SINTEF dok. nr BB-018<br />
Figur 6. Ventil i brannklassifisert vegg EI 60 iht. NBI-blad 520.342 2-2006<br />
“Gjennomføring i brannskiller” pkt. 4<br />
Figur 7. Sjakt EI 60. Utført iht. NBI-blad 520.342 2-2006 “Gjennomføring i<br />
brannskiller” pkt. 6<br />
16<br />
2.0 m<br />
1.0 m 1.0 m<br />
Brannskille EI 60<br />
For andre løsninger henvises til Byggdetaljblad 520.342<br />
utg. 2 - 2006. “Gjennomføring i brannskiller”. Her vises<br />
noen preaksepterte løsninger.<br />
Alle løsningene er illustrert med 30 mm <strong>Glava</strong> Folie<br />
Brannmatte eller 30 mm <strong>Glava</strong> Komfort Brannmatte. Merk at<br />
brannisolering er et passivt tiltak i motsetning til sprinkling<br />
som er et aktivt tiltak og som krever oppsyn og kontroll.<br />
Sprinkling kan ikke uten videre erstatte brannisolering.<br />
L= full lengde til<br />
neste brannskille<br />
1 m<br />
1 m<br />
1 m<br />
EI 60<br />
EI 60<br />
EI 60<br />
EI 60<br />
Figur 8. Gjennomføring i vegg og dekke EI 60.<br />
Utført iht. NBI-blad 52.342 2-2006 “Gjennomføring i brannskiller” pkt. 6<br />
All brannisolering utføres i lengde 1 meter på hver side av brannskillet.<br />
Isolering av kanaler gjennom seksjoneringskonstruksjoner<br />
Kanaler som bryter gjennom seksjoneringskonstruksjoner<br />
(REI > 90) bør unngås, da dette generelt sett fører til en<br />
svekkelse av konstruksjonen. Dersom kanal likevel føres<br />
gjennom seksjoneringsvegg skal dette gjøres på følgende<br />
måte:<br />
Kanal utstyres med brannspjeld som har tilsvarende<br />
brannmotstand som seksjoneringsveggen<br />
Kanal utstyres med brannspjeld (med brannmotstand<br />
tilsvarende minimum halve veggens<br />
brannmotstand) i kombinasjon med brannisolering.<br />
Summen av spjeldets brannmotstand og isolasjonen<br />
må imidlertid tilsvare minimum brannmotstanden i<br />
veggen.<br />
1 m 1 m<br />
Figur 10. Kanal gjennom seksjoneringsvegg isolert med 30 mm<br />
<strong>Glava</strong> Brannmatte<br />
1 m<br />
1 m<br />
Ingen brannklasse<br />
Isolering av kanaler innenfor en branncelle<br />
Der er i dag ingen krav i Teknisk Forskrift av 1997 som sier<br />
at man skal brannisolere kanaler innenfor en branncelle.<br />
Derimot er dette blitt et markedskrav og beskrives av flere<br />
rådgivende ingeniører og byggherrer. <strong>Glava</strong> har derfor testet<br />
sine nettingmatter og har godkjennelser på både minimum<br />
50mm <strong>Glava</strong> Industrimatte og minimum 30mm <strong>Glava</strong><br />
Brannmatte for brannisolering innenfor en branncelle.<br />
Begge produktene tilfredsstiller brannmotstand på EI 90,<br />
ref henholdsvis SINTEF nr. BB-083 og SINTEF nr. BB-018.
Brannisolering av kanal i branncelle Brannmotstand<br />
50 mm <strong>Glava</strong> Industrimatte A 90 (EI 90)<br />
30 mm <strong>Glava</strong> Brannmatte A 90 (EI 90)<br />
Tabell 7. Minimum isolasjonstykkelse for brannisolering av kanaler innenfor<br />
en branncelle.<br />
Avtrekkskanaler fra kjøkken<br />
Filter<br />
I REN veiledning til Teknisk forskrift til plan- og<br />
bygningsloven 1997 §7-24 “Antennelse, utvikling og<br />
spredning av brann og røyk” kap. 4. Tekniske installasjoner,<br />
heter det:<br />
Avtrekkskanaler fra storkjøkken, frityranlegg m.m. bør derfor<br />
utføres med brannmotstand EI 30/A2-s1,d0 [A30] helt til<br />
utblåsningsrist, eventuelt føres i egen sjakt med samme<br />
brannmotstand. Avtrekkskanaler fra kjøkken i boenheter o.l. må<br />
tilsvarende utføres med brannmotstand EI 15/A2-s1,d0 [A15]<br />
hvis de ikke ligger i sjakt.<br />
Oppheng<br />
I veiledningen til Teknisk Forskrift 1997 § 7-24, kap. 4.<br />
Tekniske installasjoner, heter det:<br />
Kanaler og ventilasjonsutstyr må være festet slik at de ikke<br />
faller <strong>ned</strong> og bidrar til økt fare for brann- og røykspredning.<br />
Valg av isolasjonsprodukt<br />
Brannklasse EI 30<br />
Bilde 13. Brannisolering av kanaler med <strong>Glava</strong> Komfort Brannmatte.<br />
Isolering av kanaler<br />
Både <strong>Glava</strong> Industrimatte og <strong>Glava</strong> Brannmatte egner seg<br />
for brannisolering av kanalgjennomføringer der det stilles<br />
krav til brannmotstand, ref. henholdsvis SINTEF nr. BB-083<br />
og SINTEF nr. BB-018.<br />
Brannisolering av Brannmotstand<br />
kanalgjennomføring Sirkulær kanal Rektangulær kanal<br />
50mm <strong>Glava</strong> Industrimatte A 30 (EI 30) A 30 (EI 30)<br />
30mm <strong>Glava</strong> Brannmatte A 60 (EI 60) A 60 (EI 60)<br />
Tabell 8. Minimum isolasjonstykkelse for brannisolering av kanaler innenfor<br />
en branncelle.<br />
Bilde 14. <strong>Glava</strong> Industrimatte Bilde 15. <strong>Glava</strong> Brannmatte<br />
Gjennomføringstettingen må ha dokumenterte egenskaper<br />
for tetting rundt kanal av anvendt størrelse og<br />
brannmotstand som brannskillet. Det henvises da til egen<br />
utarbeidet brosjyre ”<strong>Glava</strong> Branntetting” som omhandler<br />
dette mer konkret med produkter og løsninger.<br />
Montering<br />
<strong>Glava</strong> Lamellmatte<br />
<strong>Glava</strong> Lamellmatte har en overflate som er godkjent<br />
ubrennbar i euroklasse A2-s1,d0 og overflateklassifisert In1<br />
som betyr at den kan benyttes i rømningsveier og alle andre<br />
steder i bygninger som stiller strenge krav til røyk og<br />
flammespredning.<br />
Bilde 16. Mekanisk innfesting av lamellmatte med BOSTITCH T5.<br />
Beregn nødvendig omkrets slik at man får en overlapp av<br />
alufolie. Denne overlappen stiftes deretter med spesialstiftemaskinen<br />
BOSTITCH T5 med avstand 100 -150 mm.<br />
17
Isolering av kanaler<br />
Bilde 17. Stiftene tapes over med brannklassifisert og diff.tett alutape.<br />
Deretter skal det tapes over stiftene, som har perforert den<br />
tette aluminiumsfolien, med en brannklassifisert og<br />
diffusjonstett tape av type <strong>Glava</strong> VVS-Tape 75M. Tapen skal<br />
ikke strekkes under montering, men presses hardt mot<br />
underlaget.<br />
Bilde 18. Undersiden av rektangulære kanaler festes mekanisk.<br />
På rektangulære kanaler kan man på kanalens underside<br />
og vertikale sider feste lamellmatten med pinspotter eller<br />
tilsvarende. Avstand ca. 300mm.<br />
Bilde 19. Bend utformes ved å skjære ut spesielle formstykker “fisker”.<br />
For mer detaljert anvisning med blant annet isolering av<br />
bend henvises til eget utarbeidet materiell på <strong>Glava</strong>s<br />
hjemmeside.<br />
<strong>Glava</strong> Lydfelleplate 2000<br />
Ventilasjonsanlegg må normalt utføres i ubrennbare<br />
materialer. <strong>Glava</strong> Lydfelleplate 2000 er ubrennbar i<br />
euroklasse A2-s1,d0 og overflateklassifisert In 1. Dette betyr<br />
at den kan benyttes i lyddempere som blir montert i<br />
rømningsveier og alle andre steder i bygninger som stiller<br />
strenge krav til røyk og flammespredning. For øvrig må all<br />
brannisolering som skal oppnå en brannmotstand i minutter<br />
18<br />
utføres utvendig med enten <strong>Glava</strong> Industri- eller <strong>Glava</strong><br />
Brannmatte.<br />
Beleggets kanter skal være festet og beskyttet med profiler<br />
slik at disse ikke kan løsne på grunn av høy lufthastighet<br />
eller skades ved rengjøring med roterende nylonbørster.<br />
Bilde 20. Kantforsegling av lyddemper. Bilde 21. Montering av lydfelleplate.<br />
<strong>Glava</strong> Lydfelleplate 2000 innehar NBI-Teknisk Godkjenning<br />
nr.2205/98 og skal monteres i henhold til denne, se for øvrig<br />
godkjenningen på <strong>Glava</strong>s hjemmeside.<br />
<strong>Glava</strong> Nettingmatter<br />
<strong>Glava</strong> Industri- og <strong>Glava</strong> Brannmatte har en overflate som er<br />
godkjent klasse In1 som betyr at den kan benyttes i<br />
rømningsveier og alle andre steder i bygninger som stiller<br />
strenge krav til røyk- og flammespredning. I tillegg kan<br />
produktet benyttes i gjennomføringer og konstruksjoner hvor<br />
det stilles krav til brannmotstand i et visst antall minutter.<br />
Nettingmattene kappes i lengder tilsvarende<br />
kanalens isolerte omkrets.<br />
Legg så til 50-100mm hvor<br />
isolasjonen fjernes slik at man<br />
får en overlapp av netting og<br />
belegg. Nettingen festes ved å sy<br />
nettingen sammen med galvanisert<br />
tråd med avstand 50-100mm.<br />
Alternativt kan nettingen festes<br />
med kramper med klammertang<br />
(P7-tang) eller nettingbinder med<br />
samme avstand. Nettingmatten benyttes både på sirkulæreog<br />
rektangulære ventilasjonskanaler.<br />
Bilde 22. Brannmatte montert med P7-tang.<br />
Ved kanalbend skjæres det ut ”fisker” som er tilpasset<br />
ventilasjonskanalens segmenter. For skjøten rundt kanalens<br />
omkrets anbefales enten bruk av P7-tang eller å sy med<br />
galvanisert tråd. For øvrig henvises til produktdokumentasjon<br />
og monteringsanvisning på <strong>Glava</strong>s<br />
hjemmeside.
Isolering av tanker og beholdere<br />
Bilde 23. Industrianlegg.<br />
Tanker og beholdere har et meget bredt anvendelsesområde<br />
- fra oppbevaring av flytende gass ved lave<br />
temperaturer (ca. - 190°C) over oppbevaring av melk og øl<br />
(3-5°C) til varme tanker på + 240°C.<br />
Avhengig av tankenes og beholdernes anvendelse isoleres<br />
de for å hindre:<br />
Energitap<br />
Kondens<br />
Frysning<br />
Temperaturfall i mediet<br />
Høy overflatetemperatur<br />
Tanker med medietemperatur 0°C
Isolering for skip og offshore<br />
Isolering for skip og offshore<br />
<strong>Glava</strong> glassull er godkjent for bruk på skip og på olje- og<br />
gassinstallasjoner offshore gjennom sertifiseringer av Det<br />
Norske Veritas. Sertifiseringen bygger på krav om<br />
ubrennbarhet for materialer i marine anvendelser.<br />
Testmetoden som er lagt til grunn er beskrevet i IMO<br />
(International Maritime Organization) Resolution; “Improved<br />
Recommendation on Test Method for Assessing<br />
Construction Materials for Maritime Applications as Noncombustible”.<br />
Lav vekt og stor mekanisk styrke og<br />
fleksibilitet gjør glassull velegnet til isolering av tekniske<br />
anlegg til sjøs og på land.<br />
Våre isolasjonsprodukter for skip og offshore omfatter også<br />
steinullprodukter. Disse er omtalt i eget materiell fra Paroc.<br />
MED-B sertifikat<br />
Sertifikatetene bekrefter at produktene tilfredstiller kravene i<br />
det europeiske direktivet ”Marine Equipment Directive<br />
96/98EC, 98/85 EC module B”.<br />
Bilde 24. Ratt sertifikat fra DNV. Bilde 25. Offshore isolering på Troll.<br />
Alle våre mineralull produkter for skip er klassifisert som<br />
ubrennbare i henhold til IMO FTP Code Part 1. Belagte<br />
produkter er i tillegg klassifisert i henhold til IMO FTP Code<br />
Part 5. Sertifikatene er utstedt av Det Norske Veritas og<br />
gjelder i alle land som har akseptert det ovennevnte EUdirektivet,<br />
dvs. de fleste land i Europa.<br />
MED-D sertifikat<br />
MED-D sertifikatene bekrefter at produsenten i tillegg til<br />
MED-B sertifikat har etablert et kvalitetssystem for<br />
produksjon og testing og at dette systemet er underlagt<br />
kontroll fra sertifiseringsorganet. Dette gir produsenten<br />
anledning til også å merke selve produktets embalasje med<br />
“skipsratt” merke.<br />
Bilde 26. “Skipsratt” merke.<br />
20<br />
F sertifikat<br />
F sertifikat er ubrennbarhetssertifikater for bruk i verden for<br />
øvrig.<br />
Bilde 27. Isolering av maskinrom. Bilde 28. Isolering av dekk og skott.<br />
Når det gjelder Marine isolering har <strong>Glava</strong> et komplett<br />
sortiment fra Paroc og Saint Gobain Isover som innehar<br />
både godkjennelser for konstruksjoner og på ubrennbarhet<br />
for isolasjon av steinull og den nye generasjonen mineralull;<br />
ULTIMATE.<br />
Produkter av glassull<br />
Følgende glassullprodukter innehar sertifikater fra Det<br />
Norske Veritas:<br />
Produkt Anvendelse<br />
<strong>Glava</strong> Folie Industrimatte Komfortisolering<br />
<strong>Glava</strong> Plate og Rull A 37 Komfortisolering<br />
<strong>Glava</strong> Plate og Rull 40 Komfortisolering<br />
<strong>Glava</strong> Plate og Rull 33 Komfortisolering<br />
<strong>Glava</strong> Lamellmatte Komfortisolering<br />
<strong>Glava</strong> Lydfellplate 2000 Komfortisolering<br />
Produkter av cellegummi<br />
Følgende produkt innehar sertifikater fra Det Norske<br />
Veritas:<br />
Produkt Anvendelse<br />
Armaflex cellegummi Komfortisolering<br />
Produkter av steinull<br />
Paroc isolasjon innehar sertifikater fra Det Norske Veritas<br />
for et bredt spekter produkter.<br />
Produkt Anvendelse<br />
Paroc isolasjon for marine 1) Komfort- og brannisolering<br />
1)<br />
Det henvises til egen utarbeidet Paroc katalog for marine isolasjon.<br />
Kontakt <strong>Glava</strong> AS.<br />
Produkter av ny generasjon mineralull<br />
Produkt Anvendelse<br />
ULTIMATE isolasjon for marine Komfort- og brannisolering<br />
Produkter av ULTIMATE se nærmere beskrivelse neste<br />
side. Se forøvrig dokumentasjon for skip/offshore på<br />
www.glava.no/marine
ISOVER ULTIMATE - ny generasjon av<br />
marine isolering<br />
1992 startet forsknings- og utviklingsarbeid som hadde<br />
som mål å forbedre egenskapene til glassull ved høye<br />
temperaturer. Man ønsket samtidig å beholde alle de gode<br />
egenskapene som glassull hadde. Resultat av dette<br />
arbeidet er et isolasjonsprodukt med navn ULTIMATE. Alle<br />
råvarer som inngår i produksjonsprosessen er omformet til<br />
høyverdig isolasjonsmaterialet. Dette er årsaken til at<br />
ULTIMATE har svært gode isolasjonsverdier, både som<br />
varme, brann og støyisolering<br />
ULTIMATE kombinerer på en unik måte fordeler fra<br />
tradisjonelle mineralull materialer:<br />
- Brannmotstand<br />
- Støydemping<br />
- Varmeisolering<br />
ULTIMATE platene kan enkelt bøyes rundt stivere. Med<br />
dette oppnåes flere fordeler:<br />
- Tidsbesparelse for tilskjæring av isolasjonen<br />
- Færre sveisepinner gir både tid- og materialbesparelse.<br />
- Mindre kapp og svinn<br />
- Bedre utseende<br />
ULTIMATE produktnavn<br />
Produktnavn for ULTIMATE produktene er bygd opp etter<br />
følgende mønster:<br />
U<br />
M<br />
F A<br />
Marine<br />
ULTIMATE<br />
- Lav vekt<br />
- Fleksibilitet<br />
- Komprimering<br />
24<br />
Felt = Matte, Rull<br />
Plate<br />
Densitet [Kg/m 3 ]<br />
Isolering for skip og offshore<br />
Det er utført omfattende tester med ULTIMATE produktene<br />
i henhold til IMO regelverk. Alle produkter og belegg er<br />
klassifisert som ubrennbare. Dokumentasjon for brannkonstruksjoner<br />
dekker stål- og aluminiumkonstruksjoner:<br />
Ståldekk: A 15 - A 60<br />
Stålskott: A 15 - A 60<br />
Aluminium dekk: A 60<br />
Aluminium skott: A 60<br />
Flytende gulv: A 60<br />
ULTIMATE produktene kan leveres både ubelagte og med<br />
flere typer belegg, blant annet aluminiumfolie og hvitt<br />
glassfibervev.<br />
Alufolie<br />
Glassfibervev<br />
Vlies = Fiberduk<br />
Nonfaced = Ubelagt<br />
21
Spesialprodukter for norsk industri<br />
Spesialprodukter for norsk industri<br />
Våre industriløsninger er basert på rasjonell, økonomisk og<br />
riktig montasje. Samarbeid med en lang rekke virksomheter<br />
har vist at våre løsninger kvalitetsmessig og økonomisk har<br />
vært meget ideelle. Dette begrunnes av spart tid og penger.<br />
Bilde 29. Våre industriproduktet kan leveres stanset ut i forskjellig utforming<br />
og med forskjellige typer av belegg som for eksempel glassfiberduk,<br />
glassfiberstrie, aluminiumsbaserte belegg, plastfolier etc.<br />
Glassull isolasjonen kan stanses ut i de varianter som<br />
kunden ønsker og i den tykkelse og romvekt som kreves for<br />
den enkelte tekniske løsning. <strong>Glava</strong> utarbeider i samarbeid<br />
med industriens ingeniører forslag til endelig produkt med<br />
eventuelle tilskjæringer og utstansinger og ferdig til<br />
montering. Hovedfordelene med glassull er at den er lett i<br />
vekt samtidig som den innehar meget høy kvalitet for<br />
termisk-, lyd- og brannisolering. Produktet er elastisk og gjør<br />
det derfor enkelt å isolere på steder hvor det er vanskelig å<br />
applisere og komme til.<br />
For kunden betyr spesialproduktene klare fordeler i<br />
produksjonen:<br />
22<br />
Hurtig og rasjonell montasje.<br />
Korrekt tilpasset isolasjon.<br />
Minimal tilskjæring som gir lite kapp og svinn.<br />
Ingen avfallsproblemer.<br />
Bedre og lettere lagerstyring.<br />
Vårt mål er å utvikle, produsere og levere den absolutte<br />
optimale løsning for ulike anvedelsesområder.<br />
Bilde 30. Isolert varmtvannstank.<br />
Varmtvannsbeholdere isoleres med <strong>Glava</strong> isolasjon for å<br />
oppnå liten varmeavgivelse til omgivelsene og dermed sikre<br />
god driftøkonomi for kunden.<br />
Bilde 31. Preisolert fleksibel kanal.<br />
<strong>Glava</strong> leverer isolasjon til produsenter av preisolerte<br />
fleksible ventilasjonskanaler. Kunden får da både montert og<br />
isolert kanalen i en operasjon.<br />
Bilde 32. Fabrikkisolert lyddemper.<br />
Lyddempere produseres i dag mye med <strong>Glava</strong> isolasjon<br />
belagt med duk. Produktets evne til å redusere støy samtidig<br />
som produktet opprettholder kravene til rengjøring og<br />
overflatekrav gjør produktet enestående for dette formål.<br />
Produktet tilfredsstiller også overflateklasse In1og A2-s1,d0.<br />
Bilde 33. Flytoget er termisk-, brann- og lydisolert med glassullisolasjon.<br />
Leverandører til flytoget ble stilt strenge krav (likestilt med<br />
offshorekrav) til produkt og produsent. Samtidig til høye<br />
branntekniske krav var det like viktig å holde vekten på<br />
togsettene <strong>ned</strong>e. Dette gjorde at det naturlige valget på<br />
isolasjon falt på glassull fra <strong>Glava</strong>.
Beregningsprogram GTI<br />
ProgramByggerne ANS har utviklet dataprogrammet GTI for<br />
<strong>Glava</strong> AS som er beregningsprogrammet for isolering av<br />
VVS-teknisk utstyr. Programmet er i første rekke myntet på<br />
konsulenter og andre som gir råd innen VVS- og<br />
kuldeteknikk. Isolering har ofte blitt stemoderlig behandlet,<br />
man velger gjerne en dimensjonering ut fra gammel vane og<br />
praksis.<br />
GTI kan lastes <strong>ned</strong> på <strong>Glava</strong>s hjemmeside www.glava.no under<br />
beregningsprogram - Industri/VVS<br />
Men det er god enøk å isolere riktig, både ut fra investeringsøyemed<br />
og energibesparelse. I tillegg gir riktig isolering<br />
reduserte problemer med kondens og korrosjon.<br />
I GTI finnes det mange beregningsmuligheter. Disse blir<br />
omtalt <strong>ned</strong>enfor:<br />
Varmetap<br />
Beregner varme- og energitap,<br />
overflatetemperatur,<br />
energikostnad samt anbefalt<br />
enøkisolasjonstykkelse for rør,<br />
kanaler og plane flater.<br />
Temperaturfall rør/kanal<br />
Beregner utløpstemperaturen for rør- og kanalstrekk.<br />
Temperaturfall tank<br />
Beregner temperatur på<br />
væsken i tank etter valgt<br />
avkjølingstid.<br />
Beregningsprogram GTI<br />
Utvendig kondens<br />
Beregner nødvendig isolasjonstykkelse<br />
for å hindre utvendig kondens på et<br />
kaldt rør eller kald kanal som går<br />
gjennom varme omgivelser.<br />
Innvendig kondens<br />
Beregner nødvendig isolasjonstykkelse<br />
for å hindre innvendig<br />
kondens i en kanal som<br />
bringer varm luft gjennom kalde<br />
omgivelser.<br />
Frostbeskyttelse<br />
Beregner nødvendig effekt for å unngå utfrysing for et medie<br />
som ikke tilføres energi (stillestående medie).<br />
Lydfelle<br />
Beregner lyddempningen og kritisk frekvens for luftlyd i<br />
ventilasjonskanal.<br />
Økonomi<br />
Dersom man ønsker å gjøre en<br />
mer omfattende økonomisk<br />
vurdering enn enøkberegningen<br />
under modul varmetap kan dette gjøres<br />
her. Man tar da hensyn til blant annet<br />
isolasjonskostnad ferdig isolert og<br />
energikostnad, og beregner den<br />
økonomisk optimale isolasjonstykkelsen<br />
i løpet av anleggets levetid<br />
(avskrivningstid).<br />
23
Teori og forskrifter<br />
Teori og forskrifter<br />
Termisk<br />
Varmetransport<br />
Forekommer det en temperaturforskjell mellom to sider av et<br />
materiale eller en konstruksjon, vil det alltid gå en<br />
varmetransport mot den siden med lavest temperatur.<br />
For rør- og ventilasjonsledninger, tanker o.l. vil denne<br />
varmetransporten i hovedsak skje gjennom tre<br />
transportformer:<br />
24<br />
Ledning<br />
Konveksjon (strømning)<br />
Stråling<br />
Figur 15. Om man varmer opp pannen ledes varmen opp til håndtaket.<br />
Ledning finner sted både i faste stoffer, væsker og gasser<br />
og består i at varmen forplanter seg gjennom stoffet som<br />
molekylbevegelser. “Varmere” molekyler overfører gjennom<br />
støt noe av sin energi til “kaldere” og mer energifattige<br />
molekyler.<br />
Figur 16. Naturlig konveksjon.<br />
Konveksjon (også kalt strømning) finner sted i gasser og<br />
væsker. I bygningsfysikken er det stort sett bare konveksjon<br />
i luft som har noen praktisk betydning. Konveksjon kan<br />
oppstå i et hulrom omgitt av to flater med ulik temperatur.<br />
Luften mot den varme overflaten blir oppvarmet, den blir da<br />
lettere og stiger opp. Langs den kalde flaten blir luften<br />
avkjølt, da blir den tyngre og synker. Tilsammen fører disse<br />
mekanismene til at luften i hulrommet sirkulerer. Denne<br />
sirkulasjonen, som kalles naturlig ventilasjon, fører til at<br />
varme blir transportert fra den varme til den kalde siden.<br />
Figur 17. Varmeoverføring via stråling fra solen.<br />
Stråling kan, i motsetning til ledning og konveksjon, også<br />
forekomme i vakum. Varme kan overføres fra en materialoverflate<br />
til en annen ved termisk stråling. Alle materialer<br />
sender ut (emitterer) termisk stråling som er sterkt avhengig<br />
av overflatetemperaturen. Det vil gå en netto varmestrøm fra<br />
varm til kald side, fordi en varm overflate sender ut mer<br />
stråling enn en kald.<br />
Emmisiviteten (ε) til overflaten av isolasjonsmaterialet er avgjørende<br />
for strålingsbidraget til omgivelsene. En sort og matt<br />
overflate vil gi et høyere strålingsbidrag enn en lys og blank<br />
overflate. Dette er viktig å ta hensyn til når man skal<br />
kondensisolere en kald kanal eller rørledning og samtidig<br />
ønsker å kle isolasjonen med en blank overflate. Man vil da<br />
oppleve at krav til nødvendig tykkelse for å hindre<br />
overflatekondens vil være større enn om overflaten var sort<br />
og matt.<br />
Varmekonduktivitet<br />
Varmetransporten er avhengig av materialets varmekonduktivitet<br />
(også kalt varmeledningsevne). Varmekonduktiviteten<br />
blir gjerne forkortet med den greske<br />
bokstaven lamda, λ. Et godt isolerende materiale skal ha lav<br />
λ-verdi. Hvor mye varme som strømmer gjennom<br />
isolasjonen er avhengig av varmeledningstallet, isolasjonstykkelsen<br />
og temperaturforskjellen. Denne verdien forandrer<br />
seg ved svingninger i temperatur og fuktighet. Fuktighet skal<br />
ikke trenge inn i isolasjonsmaterialet. Fuktig isolasjon bør<br />
skiftes ut snarest. Fuktig isolasjon gir økt varmetap og kan<br />
føre til skader på annet utstyr og materiale hvis det ikke får<br />
anledning til å tørke ut.<br />
Figur 18. Varmekonduktiviteten angir hvor mye energi som pr. tidsenhet<br />
passerer gjennom 1 m 2 av materialet der dette er 1 m tykt og temperaturforskjellen<br />
er 1˚C.
Mineralull er imidlertid ikke hygroskopisk eller kapillærsugende<br />
og kan derfor ikke trekke til seg fukt eller vann.<br />
Vann vil derfor bare kunne trenge seg inn i isolasjonen<br />
under påvirkning av tyngdekraften og vannet vil bli drenert<br />
gjennom den.<br />
Materialets evne til varmeisolering uttrykkes altså som<br />
λ-verdi [W/mK]. Teoretisk fremstilt vil varmekonduktiviteten<br />
være den varmemengde (W) pr. tidsenhet som ved<br />
stasjonære forhold går gjennom 1 m 2 av et materiale med<br />
tykkelse 1 meter når temperaturforskjellen mellom kald og<br />
varm side er 1 K (Kelvin).<br />
Ved beregning av varmetap fra et isolert objekt må det<br />
derfor benyttes λ-verdi for den aktuelle temperatur da λverdien<br />
vil endre seg med middeltemperaturen. I produktdatablader<br />
står derfor λ-verdi oppgitt for hele<br />
temperaturintervallet der produktet kan anvendes.<br />
Temperaturen oppgis som middeltemperatur (tm) i<br />
isolasjonssjiktet. Denne finnes ved å regne ut<br />
gjennomsnittet av medietemperatur og omgivelsestemperatur.<br />
Materiale<br />
λ 10˚C [W/mK]<br />
Kobber 385<br />
Stål 55<br />
Foamglas 0,055<br />
Cellegummi 0,037<br />
<strong>Glava</strong> plate A 37 0,037<br />
Tabell 9. Varmeledningstall for ulike materialer ved t m=10˚C<br />
Formelen for beregning av varmetap fra en rørledning er<br />
forskjellig enn for beregning av plane flater. Grunnen til det<br />
er fordi varmen spres over en mye større ytterflate når det<br />
går radielt fra midten av røret. Varmetapet kan beregnes i<br />
GTI programmet for Industri og VVS isolering, se nærmere<br />
omtale i eget kapittel.<br />
Forskrifter<br />
Når det gjelder Energibruk i Teknisk forskrift til plan- og<br />
bygningsloven 1997 står det under kap. VIII “Miljø og helse”<br />
§8-2 Energibruk:<br />
Byggverk skal utføres slik at det fremmer lavt energibehov.<br />
En bygnings krav til energiforbruk kan tilfredsstilles på tre<br />
ulike måter:<br />
U-verdier. Forskriftene stiller krav til U-verdi (hvor stor<br />
varmegjennomgang som er tillatt) for tak, vegger, gulv<br />
og vindu.<br />
Varmetapsramme. Omfordeling av varmetapet slik at<br />
det samlede energitapet for bygget ikke øker.<br />
Energiramme. En omfattende energiberegning hvor<br />
man tar hensyn til alle varmetap og varmetilskudd som<br />
eksisterer for den aktuelle bygning, slik at man finner<br />
energiforbruket.<br />
Teori og forskrifter<br />
Fra veiledningen REN til Teknisk forskrift til plan- og<br />
bygningsloven 1997 henter vi følgende:<br />
Energibestemmelser er gitt uavhengig av stedets klima. Det kan<br />
derfor hende at bestemmelsene fører til over- eller<br />
underdimensjonering sett i forhold til det økonomiske optimale.<br />
Det anbefales imidlertid at bygninger i de kaldeste strøkene<br />
varmeisoleres utover forskriftkravene da det etter all<br />
sannsynligvis er privatøkonomisk lønnsomt.<br />
Videre står det under §9-31 “Utførelse av ventilasjonsanlegg”:<br />
I alle bygninger med mekanisk ventilasjon bør varmegjenvinning<br />
vurderes. Anlegget skal for øvrig gjøres så effektog<br />
energiøkonomisk som mulig så lenge det ikke går ut over et<br />
forsvarlig innemiljø.<br />
Når det gjelder VVS anlegg stilles det ingen konkrete krav til<br />
varmetap. Under Kap IX “Installasjoner” §9-1 Installasjoner i<br />
Teknisk forskrift til plan- og bygningsloven 1997, står det:<br />
Installasjoner skal være utført slik at god energiøkonomi<br />
fremmes, jf. også bestemmelsene i §§8-2 tom 8-23.<br />
Videre står det i TF `97 under §5-17 “Enheter for<br />
romoppvarming og varmtvannsproduksjon og isolering av<br />
røropplegg, at:<br />
Rør- og lagringsopplegg for varmebærende medium og varmt<br />
forbruksvann i nye bygninger unntatt industribygninger skal<br />
isoleres på en økonomisk forsvarlig måte. Denne<br />
bestemmelsen gjelder også for anlegg tilknyttet fjernvarme og<br />
for nye varmeproduserende enheter……..<br />
Norsk Standard<br />
Når det gjelder standarder om termisk isolering er det nå<br />
utgitt en standard som beskriver dimensjoneringskriterier for<br />
vannbaserte varmeanlegg. Standarden heter NS-EN 12828<br />
"Varmesystemer i bygninger - Utforming av vannbaserte<br />
varmesystemer".<br />
Standarden ble vedtatt i 2003 og inneholder tabeller med<br />
anbefalte isolasjonstykkelser under forskjellige driftsforhold<br />
(temperaturer, driftstid og hvor stor andel som kan<br />
nyttiggjøres i bygningen). Isolasjonsdelen av standarden<br />
deler opp teknisk utstyr i seks isolasjonsklasser med hensyn<br />
på krav til makimalt varmetap pr. overflate og temperaturdifferanse.<br />
Bakgrunnen for standarden er å ha felles kriterier<br />
i Europa for dimensjonering av varmeanlegg. På<br />
isolasjonssiden setter den krav til varmeisolering for å<br />
redusere varmetap, sikre at man unngår personskade ved<br />
for høye overflatetemperaturer og dimensjonering for å<br />
hindre fare for frostsprengning.<br />
For å beregne varmetap fra tekniske installasjoner i<br />
bygninger kan man benytte NS-EN ISO 12241<br />
"Varmeisolasjon for bygningsutstyr og industrianlegg -<br />
Beregningsregler". Denne standarden fra 1998 gir regler for<br />
å hvordan man beregner varmetap fra teknisk utstyr og<br />
frysing av vann i rør.<br />
25
Teori og forskrifter<br />
Lyd<br />
Det vi vanligvis mener med lyd er bølger som brer seg med<br />
en slik frekvens at bølgene kan oppfattes av det<br />
menneskelige øret. Mennesket har mulighet til å oppfatte<br />
dype lavfrekvente basslyder fra ca. 20 Hz og opp til lyse<br />
diskantlyder på ca. 20000 Hz. Når en lydbølge treffer en flate<br />
vil noe av bølgens energi bli reflektert og en del bli absorbert<br />
i flatens materiale. Noe av den absorberte energien vil bli<br />
transmittert tvers gjennom materialet men en del vil<br />
omdannes til varme ide lydbølgene møter motstand<br />
gjennom materialet.<br />
Figur 19. Lydreduksjon gjennom lettvegg.<br />
I tekniske rom kan vifter og aggregater forårsake et høyt<br />
støynivå. Det er ikke ønskelig at denne støyen brer seg til<br />
omkringliggende rom hvor det er et krav til lavere støynivå.<br />
I REN veiledning til Teknisk forskrift til plan- og<br />
bygningsloven av 1997 §8-42 “Beskyttelse mot støy” pkt.5.<br />
Støy fra tekniske installasjoner, heter det:<br />
Grenseverdier for innendørs lydnivå fra tekniske<br />
installasjoner og aksepterte grenseverdier for lydnivå<br />
innendørs fra utendørs lydkilder, begge for ulike<br />
bygningskategorier, er angitt i Norsk Standard NS 8175.<br />
Hver bygningskategori er inndelt i 4 klasser; A, B, C og D,<br />
der lydklasse C anses som tilstrekkelig for å tilfredsstille de<br />
krav som er satt i Teknisk Forskrift ’97.<br />
Høyeste grenseverdier for lydnivå innendørs fra tekniske<br />
installasjoner er angitt i tabellen <strong>ned</strong>enfor som LA,max i<br />
klasse C og er målt i [dBA].<br />
26<br />
De enkelte bruksområder (boenheter, undervisningsrom,<br />
sykerom i sykehus mv.) i bygninger må beskyttes mot støy fra<br />
bygningstekniske installasjoner i samme bygning eller i<br />
nærliggende bygning.<br />
Støygrenser fra<br />
Type bruksareal ventilasjonsanlegg,<br />
L A,max, klasse C<br />
Oppholds- og soverom i boenheter<br />
Sengerom i pleieanstalter, sykehus<br />
32 dBA<br />
og hoteller 32 dBA<br />
Undervisningsrom<br />
Oppholds- og soverom i nærings-<br />
32 dBA<br />
og servicevirksomhet<br />
Kontorlokaler, fellesarealer og<br />
27 dBA<br />
møterom 40 dBA<br />
Tabell 10. Høyeste grenseverdier [dBA] for lydnivå innendørs fra tekniske<br />
installasjoner.<br />
Lydnivå i dB(A)<br />
For å karakterisere lyd er det vanlig å bruke betegnelsen<br />
dB(A). Dette er et veid middeltall (A-veiing) for ulike<br />
frekvenser konstruert for å etterligne ørets måte å oppfatte<br />
lyd på. Veiekurven er dermed tilpasset ørets følsomhet for<br />
de ulike frekvensene. En lydreduksjon på 8-10 dB(A) vil øret<br />
oppfatte som en halvering av lyden.<br />
Hva er støy?<br />
Lyd er svingninger som kan oppfattes med hørselen. Den<br />
kan opptre i alle medier, men normalt snakker man om<br />
svingninger i luft. Svingningene overfører bevegelsesenergi<br />
fra en partikkel til en annen og slik beveger lyden seg<br />
gjennom mediet. Når lyden oppfattes som uønsket er det<br />
snakk om støy.<br />
Støy i tekniske rom<br />
Støyens veier er mange. I tekniske rom er det vifter,<br />
aggregater, maskiner, pumper, kompressorer og turbulente<br />
luftstrømmer i kanaler som lager støy. Denne støyen<br />
forplanter seg i kanaler, rør og spjeld samt etasjeskillere,<br />
veggkonstruksjoner og utette gjennomføringer, se figur 20.<br />
Lyd kan også overføres gjennom tilstøtende bygningsdeler<br />
(flanketransmisjon), rør, kanaler, dører, vinduer etc.<br />
Støyen kan dempes ved å benytte lyddempingsmateriale i<br />
kanaler, ha store tverrsnitt på kanaler (slik at lufthastigheten<br />
blir lav), vibrasjonsdemping av støykilden, lydisolerende<br />
skillekonstruksjoner, akustisk demping av rommet og god<br />
tetting ved gjennomføringer.<br />
Figur 20. Mulige lydveier fra tekniske rom. 1) Overføring via kanal.<br />
2) Overføring gjennom vegg. 3) Overføring gjennom etasjeskiller.<br />
4) Vibrasjoner fra teknisk anlegg (strukturlyd). 5) Flanketransmisjon.<br />
Mineralull har god lydabsorbsjonsevne. Både glassull og<br />
steinull er porøse materialer hvor en stor del av den<br />
absorberte lydenergien omdannes til friksjonsvarme ide<br />
lydbølgene passerer gjennom den svært fine<br />
fiberstrukturen. Det er viktig å påpeke at det ikke er<br />
mineralullens tyngde som er bestemmende for<br />
mineralullens lydisolerende egenskaper.
Flytende gulv<br />
I teknisk rom er det fordelaktig å benytte såkalt flytende gulv.<br />
Man får i prinsippet en dobbeltkonstruksjon uten mekanisk<br />
kontakt mellom gulv og bærende konstruksjon. Dette vil<br />
være med på å redusere vibrasjoner fra tekniske anlegg<br />
(strukturlyd).<br />
Gulvbelegg<br />
Armert påstøp<br />
Plastfolie<br />
<strong>Glava</strong> Trinnlydplate<br />
180 mm betongdekke<br />
Figur 21. Flytende gulv med <strong>Glava</strong> Trinnlydplate. Konstruksjonens<br />
lydreduksjon er på R’ w =55 dB.<br />
Lydisolerende vegg<br />
En lydisolerende vegg kan i prinsippet bygges opp med<br />
enkelt- eller dobbelt stenderverk.<br />
Med enkelt stenderverk menes en konstruksjon med<br />
gjennomgående stendere. Der man har et strengt krav til en<br />
lydvegg anbefales konstruksjon med dobbelt stenderverk,<br />
dvs. at begge sider av veggen er uten direkte kontakt.<br />
Kledningen på hver side av veggen bør være av et tungt<br />
materiale som for eksempel gips mens hulrommet fylles<br />
med ordinær <strong>Glava</strong> isolasjon for å absorbere lydenergien<br />
best mulig. Lydisolering av vegger er videre beskrevet i<br />
brosjyrene ”Boligisolering” og “Brann- og lydkonstruksjoner”.<br />
13 mm gipsplate<br />
13 mm gipsplate<br />
Stålstender<br />
<strong>Glava</strong> Stålstenderpl./-matte<br />
13 mm gipsplate<br />
13 mm gipsplate<br />
Figur 22. Dobbelt stålstenderverk og platekledning med 2x50mm <strong>Glava</strong><br />
isolasjon gir en lydreduksjon R’ w =55 dB.<br />
Lyddempning i ventilasjonskanaler<br />
Figur 23. Lydreduksjon av uønsket lyd i kanalnettet.<br />
Teori og forskrifter<br />
Ventilasjonskanaler skal transportene luft og ikke bulder fra<br />
ventiler, spjeld eller aggregat. Ved å kle kanalen innvendig<br />
med et lydabsorberende materiale kan bulderet dempes<br />
betraktelig. Som regel holder det å montere en lyddemper<br />
på et kortere kanalstrekk umiddelbart etter støykilden.<br />
Lyddempning i en innvendig isolert ventilasjonskanal eller<br />
lyddemper avhenger av:<br />
lydens frekvens (eller bølgelengde λ)<br />
isolasjonstykkelse og areal<br />
kanalens dimensjon og form<br />
Den dempningen man får i en kanal [dB/m] med innvendig<br />
lydapsorbent kan bestemmes med en empirisk formel;<br />
Sabines formel:<br />
Δ L N = k . (O/A) . α 1,4 [dB/m]<br />
k = konstant<br />
O = absorpsjonsomkrets<br />
A = kanalens tverrsnittsareal<br />
α = absorpsjonskoeffisient<br />
Formelen gir riktige resultater for rektangulære lyddempere.<br />
Ved lave frekvenser kan konstanten k settes lik 1,05. For<br />
høye frekvenser benyttes faktor mellom den aktuelle<br />
frekvens og kanalens kritiske frekvens.<br />
Beregningsprogrammet GTI har en modul for beregning av<br />
lyddempning pr. meter i innvendig isolert kanal, se omtale i<br />
eget kapittel.<br />
Beregning 2. Viser lyddempingen pr. meter som funskjon av frekvens for 25<br />
mm <strong>Glava</strong> Lydfelleplate 2000 i en fullisolert rektangulær kanal med<br />
b=200 mm og h=200 mm. Beregningen er utført i GTI.<br />
27
Teori og forskrifter<br />
Brann<br />
Brann er en forbrenningsprosess som for å kunne oppstå,<br />
krever at et brennbart materiale får tilstekkelig høy<br />
temperatur og samtidig har tilgang på nok oksygen (O2).<br />
Disse tre faktorene må være oppfylt for at en brann skal<br />
starte og kunne opprettholdes:<br />
28<br />
brennbart materiale<br />
høy temperatur<br />
oksygen<br />
Brannforløp<br />
Brann kan deles inn i tre faser:<br />
antenningsfasen<br />
flammefasen<br />
avkjølingsfasen<br />
Antenningsfasen<br />
oksygen<br />
Flammefasen<br />
Figur 24. Fasene i et brannforløp<br />
høy temperatur<br />
brennbart materiale<br />
Avkjølingsfasen<br />
Antenningsfasen<br />
Antenningsfasen vil i de fleste tilfeller være over i løpet av 5<br />
til 10 minutter. I antenningsfasen sprer brannen seg fra<br />
antennelsesstedet via brennbare materialer gjennom<br />
flammespredning. I antennelsesfasen kan brannen stoppes<br />
relativt enkelt ved å begrense tilgangen på oksygen. Faren<br />
for tap av mennskeliv er ikke særlig stor på dette stadiet (om<br />
ikke glødebrann forårsaker forgiftning).<br />
Flammefasen<br />
En rask tilførsel av luft (oksygen) kan føre til at brannen<br />
utvikler seg eksplosjonsartet og går over i full brann. Full<br />
brann vil si at hele rommet fylles med flammer, og vi har fått<br />
det vi kaller overtenning. Denne fasen av brannen kalles<br />
flammefasen og nå er brannen vanskelig eller umulig å<br />
slokke. Til nød kan man klare å hindre brannen å spre seg<br />
til andre rom eller bygninger. Personer som befinner seg i<br />
rommet har små sjanser til å komme seg levende ut.<br />
Avkjølingsfasen<br />
Avkjølingsfasen starter når det ikke mer brennbart materiale<br />
igjen. Kull og rester av materialer gløder og ulmer, og<br />
temperaturen synker langsomt.<br />
Brannspredning<br />
Brannspredning kan skje på tre måter, eller ved en kombinasjon<br />
av dem.<br />
ledning<br />
stråling<br />
konveksjon<br />
Figur 25. Brannspredning ved varmeledning<br />
Varmeledning via bygningsdeler / komponenter som leder<br />
varme godt (f.eks metaller), kan øke temperaturen i andre<br />
deler av bygget så mye at materialer som er i direkte kontakt<br />
kan antennes.<br />
Figur 26. Brannspredning ved varmestråling<br />
Ved varmestråling kan brann spre seg til andre bygninger<br />
hvis de ligger så nær at temperaturen på overflaten av det<br />
strålingsutsatte bygget overstiger antennelsestemperaturen.<br />
Figur 27. Brannspredning ved konveksjon<br />
Ved konveksjon sprer brannen seg ved at varme<br />
branngasser strømmer til andre deler av rommet eller<br />
bygningen via ventilasjonskanaler eller utettheter i<br />
konstruksjoner.
Røykutvikling<br />
Det farligste under et brannforløp er ikke flammene og<br />
varmen, men derimot røykutviklingen. De fleste dødsfallene<br />
skjer på grunn av røykforgiftning allerede i antenningsfasen.<br />
Tettheten mot røykgjennomtrengning er derfor viktigere for<br />
personsikkerheten enn gjennombrenningstiden for en<br />
konstruksjon.<br />
Branntetting<br />
Det hjelper lite med brannklassifiserte konstruksjoner hvis<br />
det ellers i veggen er utette installasjonsgjennomføringer<br />
eller fuger. Et lite hull er nok til at røyk og gasser sprer seg.<br />
Vår spesialbrosjyre “Branntetting” vil hjelpe deg slik at du<br />
unngår de små hullene som ofte skaper de store brannene.<br />
Krav til eksisterende bygningsmasse<br />
Forskrift om brannforebyggende tiltak og tilsyn er regler som<br />
gjelder for eksisterende bygningsmasse. I forskrift om<br />
brannforebyggende tiltak og tilsyn kap. 2 ”Generelle krav til<br />
eier og virksomhet/bruker av brannobjekter” §2-1 Generelle<br />
krav til eier, heter det:<br />
Sikkerhetsnivået i eldre bygninger skal oppgraderes til samme<br />
nivå som nyere bygninger så langt dette kan gjennomføres<br />
innenfor en praktisk og økonomisk forsvarlig ramme.<br />
Forskriften skal sikre at det iverksettes og gjennomføres<br />
tiltak for å sikre tilfredsstillende brannsikkerhet i enhver<br />
bygning, anlegg, lager område m.v. som er i bruk,<br />
herunder brannobjekter som omfattes av brannvernlovens<br />
§22.<br />
Det er eier av ethvert brannobjekt som skal sørge for at<br />
bygget er utstyrt og vedlikeholdt i samsvar med gjeldende<br />
lover og forskrifter om forebygging av brann.<br />
Krav til nye bygninger<br />
For nye bygninger gjelder regler og bestemmelser i Teknisk<br />
forskrift til plan- og bygningsloven 1997.<br />
I REN veiledning til Teknisk forskrift 1997 §7-24<br />
“Antennelse, utvikling og spredning av brann og røyk” pkt. 4.<br />
Tekniske installasjoner, heter det:<br />
Installasjoner som føres gjennom brannklassifiserte bygningsdeler,<br />
må ha en slik utførelse at bygningsdelens brannmotstand<br />
ikke svekkes på grunn av gjennomføringen.<br />
Brannprøvning / ISO-kurven<br />
1200<br />
1100<br />
1000<br />
900<br />
800<br />
700<br />
600<br />
500<br />
400<br />
0 60 120 180 240 300 360<br />
TID, t [min]<br />
Figur 28. Viser standard tid-/ temperaturkurve ISO 834<br />
TEMPERATUR, T 0 C<br />
Man kan dokumentere at gjennomføringer/bygningskonstruksjoner<br />
tilfredsstiller brannklassene ved å teste etter<br />
en bestemt prøvemetode, en såkalt standardbrann. Testen<br />
foregår ved at man bygger opp den aktuelle konstruksjonen<br />
i laboratorium, med den ene siden av konstruksjonen inn<br />
mot et “brannkammer”. Man øker så temperaturen i<br />
kammeret i henhold til en standard tid-/ temperaturkurve.<br />
Det finnes ikke noen virkelig standardbrann, men for å<br />
kunne sammenligne resultater er derfor denne prøvemetoden<br />
en internasjonal overenskomst. Standardbrannen<br />
er beskrevet i den internasjonale standarden ISO 834.<br />
Det er viktig å være oppmerksom på at denne temperaturutviklingen<br />
påføres en sammensatt konstruksjonsoppbygning<br />
og ikke må sammenblandes med enkeltmaterialers<br />
evne til å motstå brann.<br />
Brannteknisk klassifisering av<br />
materialer og bygningsdeler<br />
Det er to kategorier branntekniske<br />
egenskaper som er vesentlig i<br />
brannteknisk prosjektering:<br />
Bygningsdelers<br />
brannmotstand<br />
Materialers egenskaper<br />
ved brannpåvirkning<br />
Teori og forskrifter<br />
For å kunne ha en enhetlig europeisk<br />
måte å dokumentere produktenes<br />
branntekniske egenskaper på er det utviklet felles<br />
europeiske klassifiseringsregler og felles europeiske<br />
prøvningsmetoder. Den norske standarden NS 3919<br />
”Brannteknisk klassifisering av materialer, bygningsdeler,<br />
kledninger og overflater”, erstattes av et system for<br />
klassifisering i Euroklasser. Dette medfører at vårt nasjonale<br />
system for klassifisering av materialer etc. (som In1, In2,<br />
Ut1, Ut2) og bygningdelers brannmotstand (som A 60 eller<br />
B 30) gradvis utgår.<br />
Materialers egenskaper ved brannpåvirkning<br />
For å skille mellom de enkelte produktenes innflytelse på<br />
brannforløpet, er det nødvendig å vite hvor raskt og i hvilken<br />
grad produktet bidrar i en brann samt røykproduksjonen fra<br />
dem. Målet er enkle metoder for å bestemme antennelighet,<br />
varmeavgivelseshastighet, flammespredning, røykproduksjon<br />
og brennende dråper. For å fastsette kravene til<br />
overflater som nyttes på vegger og tak benyttes klasse A1 til<br />
klasse F, med underklasse s1, s2 og s3 for røykproduksjon<br />
og d0, d1 og d2 for brennende dråper. Klassifiseringen skal<br />
i første rekke anvendes for byggevarer.<br />
For rørisolasjon og mindre kanaler nyttes klassene PI, PII og<br />
PIII. Materialene testes i henhold til NT Fire 036 ”Pipe<br />
insulation: Fire spread and smoke production”. Det pågår<br />
arbeid med å finne et felles europeisk klassifiseringssystem<br />
for lineære produkter (rør, kanaler) som kan erstatte de<br />
nåværende klassene for rørisolasjon (PI, PII, PIII).<br />
29
Teori og forskrifter<br />
Eksempler på Nye Gamle<br />
klassifisering klasser klasser<br />
Materialer og overflater Brann- Materialer<br />
(Euroklasser) motstand<br />
Materialer A2-s1,d0 Ubrennbart og<br />
begrenset<br />
brennbart<br />
Materialer F Ingen krav<br />
Overflater på innvendig B-s1,d0 In 1<br />
vegger og himling D-s2,d0 In 2<br />
Overflater på utvendige B-s3,d0 Ut 1<br />
vegger og himling D-s3,d0 Ut 2<br />
Gulvbelegg DFI-s1 G<br />
Taktekking BROOF(BW) Ta<br />
Rørisolasjon-klasse PI, PII, PIII<br />
Sandwichelementer og B-s1,d0 A (Eurefic)<br />
overflateprodukter<br />
Kledninger<br />
(beskyttende evne og<br />
overflate)<br />
B (Eurefic)<br />
C (Eurefic)<br />
D (Eurefic)<br />
E (Eurefic)<br />
Kledningskravet i K 10 A2-s1,d0 K1-A<br />
bygningsdeler K 10 B-s1,d0 K1<br />
Bygningsdelers brannmotstand<br />
K 10 D-s2,d0 K2<br />
Bærende bygningsdeler<br />
Bærende ubrennbare<br />
R 30 B 30<br />
bygningsdeler<br />
Skillende bygningsdeler<br />
R 60 A2-s1,d0 A 60<br />
- integritet E 30 F 30<br />
Skillende bygningsdeler<br />
Skillende ubrennbare<br />
EI 30 B 30<br />
bygningsdeler<br />
Skillende bygningsdeler<br />
EI 60 A2-s1,d0 A 60<br />
- brannvegg REI 120-M A2-s1,d0 A 120<br />
Selvlukkende dører<br />
Røyktetthet av dører,<br />
EI2 60-C B 60 S<br />
luker ol. E2 60-Sm B 60 m/terskel<br />
Tabell 11. Eksempler på klassebetegnelser nyttet i den branntekniske<br />
klassifiseringen. Ref. §7-21 tabell 1 i REN veiledning til Teknisk forskrift til<br />
plan- og bygningsloven av 1997.<br />
Overflater og kledninger i branncelle som ikke er<br />
rømningsvei<br />
30<br />
Overflate<br />
Med overflate menes det ytterste tynne sjiktet av en<br />
bygningsdel, herunder overflatesjikt som maling, tapet<br />
og tilsvarende.<br />
Underlaget som dette sjiktet er anbrakt på har stor<br />
betydning for brannegenskapene til dette sjiktet. En<br />
klassifisering vil gjelde kombinasjonen av overflaten og<br />
underlaget som denne er anbrakt på.<br />
I REN veiledning til Teknisk forskrift til plan- og<br />
bygningsloven av 1997 §7-24 “Antennelse, utvikling og<br />
spredning av brann og røyk” heter det følgende for overflater<br />
og kledning i branncelle som ikke er rømningsvei:<br />
Brennbar rør- og kanalisolasjon kan bidra til rask<br />
brannspredning og utvikling av store mengder røyk. Brennbar<br />
isolasjon på rør og kanaler i bygninger beregnet for virksomhet<br />
i risikoklasse 3, 5 og 6, og i bygninger i brannklasse 2 og 3 må<br />
derfor ha egenskaper minst klasse PII. I andre bygninger kan<br />
slik isolasjon være i klasse PIII. Isolasjon på rør og kanaler som<br />
er lagt i sjakter/hulrom som er vanskelig tilgjengelig, må ha<br />
klasse minst PII.<br />
Dette betyr at rør- og kanalisolasjon i bygninger der det<br />
oppholder seg mange mennesker og hvor det er en større<br />
utfordring for rask og enkel rømning (forsamlingslokaler,<br />
barnehager, fengsler, idrettshaller, kinolokaler,<br />
messelokaler, overnattingssteder) samt bygninger med 3<br />
eller flere etasjer må minst ha klasse PII.<br />
Overflater og kledninger i rømningsvei<br />
Rørisolasjon må ha overflate klasse P1.<br />
Himling/tak/kledning K10/A2-s1,d0 [K1-A]<br />
Overflate B-s1,d0 [In1]<br />
I REN veiledning til Teknisk forskrift til plan- og<br />
bygningsloven av 1997 §7-24 “Antennelse, utvikling og<br />
spredning av brann og røyk” heter det videre for overflater<br />
og kledning i rømningsvei:<br />
Rør- og kanalisolasjon kan bidra til rask brannspredning og<br />
produksjon av store mengder røyk. For å sikre forholdene i<br />
rømningsvei må derfor isolasjon på rør og kanaler som legges<br />
i rømningsvei ha klasse PI. Isolasjon på enkeltstående små rør<br />
og kanaler, samt isolasjon på rør og kanaler som er lagt i sjakt<br />
eller bak <strong>ned</strong>foret himling med branncellebegrensende<br />
funksjon, kan likevel ha klasse PII.<br />
Gjennomføringer i branncellebegrensende<br />
bygningsdeler, brannmotstand EI < 60<br />
Installasjoner (rør, kanaler) som føres gjennom branncellebegrensende<br />
konstruksjoner, må ikke svekke<br />
konstruksjonens brannmotstand. Utførelsen kan dokumenteres<br />
ved prøving eller ved at det benyttes anerkjente/<br />
preaksepterte løsninger (se egne byggdetaljeblad fra NBI).<br />
Gjennomføringer i seksjoneringsvegger,<br />
brannmotstand REI > 90<br />
En bør så langt det er mulig unngå å føre installasjoner<br />
gjennom seksjoneringsvegger. Dersom dette ikke kan<br />
unngås må konstruksjonen utføres slik at den ikke svekker<br />
seksjoneringsveggens brannmotstand.
Ytelsesnivå for bærende og skillende bygningsdel<br />
For å kunne fastsette ytelsesnivået eller brannmotstanden<br />
for en bygningsdel må man gå følgende frem:<br />
RISIKOKLASSE<br />
Først finner man aktuell risikoklasse (1-6) for bygget.<br />
▼<br />
BRANNKLASSE<br />
Brannklasse ut fra risikoklasse og antall etasjer.<br />
▼<br />
BRANNMOTSTAND<br />
Hvilke brannmotstander og overflater skillende og<br />
bærende konstruksjoner skal ha (ytelsesnivå).<br />
▼<br />
KONSTRUKSJON<br />
Til slutt velger man konstruksjoner og løsninger som tilfredstiller<br />
ytelsesnivåene for brannmotstand og overflater.<br />
Veiledningen angir ikke hvordan bygningsdeler som vegger,<br />
etasjeskiller o.s.v. skal dimensjoneres og utføres. Dette<br />
finnes i standarder, Byggforskserien og ulike håndbøker.<br />
Risikoklasser<br />
Ut fra den risiko en brann kan innebære for skade på liv og<br />
helse, inndeles byggverk i risikoklasser (1 - 6) som legges til<br />
grunn for å bestemme bl.a. bygningens brannklasse.<br />
Virksomhet Risikoklasse<br />
Driftsbygning i landbruk 1<br />
Garasje 1<br />
Trelastopplag 1<br />
Industri 2<br />
Lager 2<br />
Kontor 2<br />
Barnehage 3<br />
Skole 3<br />
Bolig 4<br />
Forsamlingslokale 5<br />
Salgslokale 5<br />
Overnattingssted 6<br />
Sykehus 6<br />
Pleieinstitusjon 6<br />
Tabell 12. Eksempler på virksomhet og tilsvarende risikoklasse.<br />
Brannklasser<br />
Ut fra den konsekvens en brann kan innebære for skade på<br />
liv, helse, samfunnsmessige interesser og miljø, inndeles<br />
byggverk i brannklasser som legges til grunn for å<br />
bestemme byggverkets ytelsesnivå. Byggverk i brannklasse<br />
4 vil kreve egen fullstendig dokumentasjon av overensstemmelse<br />
med de enkelte kravene i forskriften, og det er<br />
som regel ikke tilstrekkelig å følge veiledningen.<br />
Byggverk i brannklasse 1, 2 og 3 kan dokumenteres ved å<br />
bruke veiledningen, bl.a. finne nødvendig brannmotstand for<br />
bærende og brannskillende konstruksjoner.<br />
Teori og forskrifter<br />
Risiko- Antall etasjer<br />
klasse 1 2 3 og 4 ≥ 5 eller fler<br />
1 - BKL 1 BKL 2 BKL 2<br />
2 BKL 1 BKL 1 BKL 2 BKL 3<br />
3 BKL 1 BKL 1 BKL 2 BKL 3<br />
4 BKL 1 BKL 1 BKL 2 BKL 3<br />
5 BKL 1 BKL 2 BKL 3 BKL 3<br />
6 BKL 1 BKL 2 BKL 2 BKL 3<br />
Tabell 13. Bygningers brannklasse (BKL). Hentet fra veiledningen til Teknisk<br />
forskrift §7-22 tabell 3.<br />
Brannmotstand<br />
Veiledningen sier at byggverk i brannklasse 1 og 2 skal<br />
bevare sin stabilitet og bæreevne i minimum den tid som er<br />
nødvendig for å rømme og redde personer i byggverket.<br />
Bærende hovedsystem i brannklasse 3 og 4 skal utføres slik<br />
at byggverket bevarer sin stabilitet og bæreevne gjennom et<br />
fullstendig brannforløp. Hvilket ytelsesnivå som er nødvendig<br />
for bærende og skillende bygningsdeler, fremkommer<br />
i tabell 14 og 15.<br />
Bygningsdel<br />
Brannklasse<br />
1 2 3<br />
Bærende hovedsystem R 30 R 60 R 90/A2-s1,d0<br />
[B 30] [B 60] [A 90]<br />
Sekundære, bærende R 30 R 60 R 60/A2-s1,d0<br />
bygningsdeler,etasjeskillere [B 30] [B 60] [A 60]<br />
Trappeløp R 30 R 30/A2-s1,d0<br />
[B 30] [A 30]<br />
Bærende bygningsdeler R 60/A2-s1,d0 R 90/A2-s1,d0 R 120/A2-s1,d0<br />
under øverste kjeller [A 60] [A 90] [A 120]<br />
Utvendig trappeløp A2-s1,d0 A2-s1,d0<br />
(ubrennbart) (ubrennbart)<br />
Tabell 14. Brannmotstand for bærende bygningsdeler. Ref. §7-23 tabell 1 i<br />
REN veiledning til Teknisk forskrift til plan- og bygningsloven av 1997.<br />
Skillende Brannklasse<br />
konstruksjoner<br />
1 2 3<br />
Branncellebegrensende EI 30 EI 60 EI 60<br />
konstruksjon [B 30] [B 60] [A 60]<br />
Bygn.del som omslutter<br />
trapperom, heis-sjakt og<br />
inst.sjakt over flere plan<br />
EI 30<br />
[B 30]<br />
EI 60<br />
[B 60]<br />
EI 60/A2-s1,d0<br />
[A 60]<br />
Heismaskinrom EI 60 EI 60 EI 60/A2-s1,d0<br />
[B 60] [B 60] [A 60]<br />
Fyrrom for sentralvarmeanlegg<br />
eller varmluftsaggregat<br />
for fast brensel<br />
Fyrrom for sentralvarmeanlegg<br />
eller varmluftsaggregat<br />
for flytende og<br />
gassformig brensel.<br />
Avhengig av innfyrt effekt,<br />
P, som følger:<br />
EI 60/A2-s1,d0<br />
[A 60]<br />
EI 60<br />
[A 60]<br />
EI 60/A2-s1,d0<br />
[A 60]<br />
P < 50 kW - kun ytelse for K10/A2-s1,d0 K10/A2-s1,d0 K10/A2-s1,d0<br />
kledning/overflate [K1-A] [K1-A] [K1-A]<br />
50 kW < P < 100 kW EI 30 EI 60 EI 60/A2-s1,d0<br />
[B 30] [B 60] [A 60]<br />
P > 100 kW EI 60/A2-s1,d0 EI 60/A2-s1,d0 EI 60/A2-s1,d0<br />
[A 60] [A 60] [A 60]<br />
Tabell 15. Brannmotstand for skillende konstruksjoner. Ref. §7-24 tabell 3 i<br />
REN veiledning til Teknisk forskrift til plan- og bygningsloven av 1997.<br />
31
Teori og forskrifter<br />
Ytelser for overflater og kledninger<br />
Foruten å bidra til brannmotstand i en konstruksjon, må det<br />
ytterste sjiktet på en bygningsdel og overflaten på dette ha<br />
gode branntekniske egenskaper, som gir akseptabelt vern<br />
mot anntennelse, varmeavgivelse og røykutvikling. I tabell<br />
16 og 17 er dette angitt for henholdsvis risikoklasse 1-5 og<br />
risikoklasse 6.<br />
Overflater og Brannklasse<br />
kledninger<br />
1 2 3<br />
Overflater i brannceller<br />
som ikke er rømningsvei<br />
Overflater på vegger<br />
og tak i branncelle<br />
inntil 200 m 2<br />
Overflater på vegger og<br />
tak i branncelle over<br />
200 m 2<br />
D-s2,d0 [In2] D-s2,d0 [In2] D-s2,d0 [In2]<br />
D-s2,d0 [In2] B-s1,d0 [In1] B-s1,d0 [In1]<br />
Overflater i sjakter og<br />
hullrom<br />
Overflater i brannceller<br />
som er rømningsvei<br />
B-s1,d0 [In1] B-s1,d0 [In1] B-s1,d0 [In1]<br />
Overflater på vegger og<br />
tak B-s1,d0 [In1] B-s1,d0 [In1] B-s1,d0 [In1]<br />
Overflater på gulv<br />
Utvendige overflater<br />
DfI-s1 [G] DfI-s1 [G] DfI-s1 [G]<br />
Overflater på ytterkledning D-s3,d0 [Ut2] B-s3,d0 [Ut1] B-s3,d0 [Ut1]<br />
Kledninger<br />
Kledninger i brannceller<br />
inntil 200 m2 som ikke er<br />
rømningsvei<br />
K10/D-s2,d0 K10/D-s2,d0<br />
[K2] [K2]<br />
K10/D-s2,d0<br />
[K2]<br />
Kledninger i brannceller<br />
over 200 m<br />
K10/D-s2,d0 K10/D-s2,d0 K10/B-s1,d0<br />
2 som ikke er<br />
rømningsvei<br />
[K2] [K2] [K1]<br />
Kledning i branncelle som K10/B-s1,d0 K10/A2-s1,d0 K10/A2-s1,d0<br />
er rømningsvei [K1] [K1-A] [K1-A]<br />
Kledning i sjakter og K10/B-s1,d0 K10/A2-s1,d0 K10/A2-s1,d0<br />
hullrom [K1] [K1-A] [K1-A]<br />
Tabell 16. Ytelser til overflater og kledninger for risikoklasse 1-5. Ref. §7-24<br />
tabell 1A i REN veil. til Teknisk forskrift til plan- og bygningsloven av 1997.<br />
Overflater og Brannklasse<br />
kledninger<br />
1 2 3<br />
Overflater i brannceller<br />
som ikke er rømningsvei<br />
Overflater på vegger og<br />
tak i branncelle<br />
B-s1,d0 [In1] B-s1,d0 [In1] B-s1,d0 [In1]<br />
Overflater på gulv<br />
Overflater i brannceller<br />
som er rømningsvei<br />
DfI-s1 [G] DfI-s1 [G] DfI-s1 [G]<br />
Overflater på vegger<br />
og tak<br />
B-s1,d0 [In1] B-s1,d0 [In1] B-s1,d0 [In1]<br />
Overflater på gulv<br />
Utvendige overflater<br />
DfI-s1 [G] DfI-s1 [G] DfI-s1 [G]<br />
Overflater på ytterkledning<br />
Kledninger<br />
D-s3,d0 [Ut2] B-s3,d0 [Ut1] B-s3,d0 [Ut1]<br />
Kledninger i brannceller K10/B-s1,d0 K10/B-s1,d0 K10/B-s1,d0<br />
[K1] [K1] [K1]<br />
Kledning i branncelle K10/A2-s1,d0 K10/A2-s1,d0 K10/A2-s1,d0<br />
som er rømningsvei [K1-A] [K1-A] [K1-A]<br />
Kledning i sjakter og K10/A2-s1,d0 K10/A2-s1,d0 K10/A2-s1,d0<br />
hullrom [K1-A] [K1-A] [K1-A]<br />
Tabell 17. Ytelser til overflater og kledninger for risikoklasse 6. Ref. §7-24<br />
tabell 1B i REN veil. til Teknisk forskrift til plan- og bygningsloven av 1997.<br />
<strong>Glava</strong> og miljøet<br />
Markedsføring, kundeservice, salg<br />
GLAVA A/S – OSLO<br />
Sandakerveien 24C, D11<br />
Postboks 4461 Nydalen, 0403 Oslo<br />
Tlf. 22 38 67 00 - Fax 22 38 67 77<br />
e-post: glava.oslo@glava.no<br />
Internett: www.glava.no<br />
Grønn ordrefax Oslo: 800 33 915<br />
Grønn ordrefax Stjørdal: 800 80 444<br />
<strong>Glava</strong> produkter bidrar positivt til forbedring av det ytre<br />
miljøet ved blant annet at:<br />
<strong>Glava</strong> isolasjon medfører lavere energiforbruk<br />
<strong>Glava</strong> komprimerer produktene betydelig hvilket<br />
resulterer i lavere lagrings- og transport volumer.<br />
Resirkulert glass inngår som en viktig komponent i<br />
<strong>Glava</strong>s råvarer.<br />
<strong>Glava</strong> forplikter seg gjennom ISO 14001 å arbeide<br />
kontinuerlig for målbare og varige miljøforbedringer på de<br />
områder innen virksomheten som påvirker det ytre miljø.<br />
<strong>Glava</strong> er i tillegg ISO-sertifisert etter ISO 9001.