26.07.2013 Views

Øksehistorikk - CultureCrafts

Øksehistorikk - CultureCrafts

Øksehistorikk - CultureCrafts

SHOW MORE
SHOW LESS

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

Skrevet av Alf Tangen, Aremark i Østfold<br />

Mustads historikk<br />

Hans Skikkelstad (1787 – 1843) grunnla Brusveen spiker og staaltrådfabrik i<br />

1832 sammen med bonde Ole Hund som eide gården Brusveen ved Hundselven<br />

i Verdal, der fabrikken ble anlagt. Hans Skikkelstad var ikke bare bonde, men<br />

også handelsmann og politiker. Ole Hund var medeier til sin død 1838. Hans<br />

Skikkelstad kjøpte da Brusveen.<br />

Ole Mustad (1810 – 1884) svigersønn til Skikkelstad tok over som daglig<br />

leder ved fabrikken 1842. Etter svigerfarens død 1843 ble fabrikken drevet<br />

videre under navnet Firma O. Mustad.<br />

Romsdølen Ole Moen som var smedutdannet i Bergen kom til Brusveen<br />

1869 og da Mustads store skogeiendommer med avvikling av skog til egne<br />

sagbruk trengte økser, startet Ole Moen en øksesmie 1871. smien startet med 10<br />

arbeidere, med utviklet seg raskt til å omfatte 30 mann, som produserte 700<br />

økser i uken. De reparerte også i tillegg opp til 100 økser i uken. Da behovet for<br />

fornyelse av økseproduksjon økte ble det hentet inn ekspertise fra Hults Bruk i<br />

Sverige. De hadde 200 års erfaring med økseproduksjon. Mustad hadde hittils<br />

støpt sine økser, men la nå om til pressing. Støpingen krevde en oppvarming,<br />

mens pressingen måtte ha tre oppvarminger. Kort tid etter prod. omleggingen<br />

flytte økseprod. til Lysaker ved Oslo. (Ca. år 1900)<br />

Hans Mustad (1837 – 1918) Ole Mustads elste sønn ble 1874 medeier i<br />

farens firma og de skiftet firmanavn til O. Mustad & søn.<br />

År 1966 kjøpte Mustad opp svenske A. B. Säters Yxfabrik. Den største<br />

grunnen til oppkjøpet var å få produsere det populære øksemerket ”Säterpilen”<br />

De tok også over produksjonsutstyr.<br />

I 1971 gikk Mustad inn i samarbeid med økseprodusenten Br. Øyo på<br />

Geilo og øksepoduksjon ble heretter foretatt på Geilo. Etter fire års samarbeid<br />

trakk Mustad seg ut og Br. Øyo blir da Norges eneste øksefabrikk.<br />

Kilder:<br />

• Henrik Ekkof. Adm. direktør for øksefabrikken<br />

• Mustad gjennom 150 år, av Olav Wicke<br />

PS Ifølge opplysninger fra H. Ekkof laget Mustad tusenvis av økser som ble<br />

kalt ”svilleøkser” for Russland til bygging en av den Transibirske jernbanen.<br />

De var visstnok bare slipt på en side, så dette var trolig vanlige sakseslipte biler.<br />

De eksporterte også økser til Argentina. De kaltes Labor, Medialabor og Tumba.<br />

Disse ble utkonkurert av Amerikanske Collinsøkser.


Bodin smie Minnesund 1889 - 1962<br />

Gustaf Bodin etablerte Bodin smie ved Minnesund 1889. Senere begynte tre<br />

sønner å arbeide der. De hete Edvin, Fridthijof og Birger. Etter Birger Bodin`s<br />

død 1946 overtok sønnen Gjermund driften av smien, og drev den frem til 1962<br />

da all produksjon opphørte.<br />

Smiens hovedproduksjon var barkespader som det ble laget ca. 1 million<br />

av. Skogsøkser ble laget på 15 nakke, som har et hakk etter vedrommet og<br />

”Dølanakke” som ikke har dette hakket. Biler ble laget på 12 nakke og hadde<br />

eggvigg på 10 cm. På bestilling smidde de også blinkøkser og merkøkser.<br />

Øksene ble distribuert gjennom større grosister så de burde være spredt over<br />

størstedelen av landet, men mine tre økser har jeg fått av innflyttere til<br />

Bjørkebekk, Halvard Frodahl og Alf Solberg. De kommer begge fra området<br />

rundt smien og har mange ganger vert hos Bodin for å få omstålet økser.<br />

Gjermund Bodin har gitt smien til fylket og kommunen med håp om at<br />

smien skal bli tatt vare på som historisk kulturverdi, men det er vist liten<br />

interesse hittil.<br />

En takk til Gjermund Bodin som gav meg disse opplysninger over telefon<br />

22-4-1996. Han fortalte også at det gamle Smedstemplet G. Bodin x Minnesund<br />

var i bruk frem til ca. 1948 da var det utslitt.<br />

Den 20-12-1999 fikk jeg fra Einar Haugen tilsendt et lite avisutklipp med<br />

følgende tekst: 50 ÅR SIDEN Eidsvold Blad i tiden 12. – 18.12.1949<br />

Bodins øksesmie. Blant tømmerhuggere over Østlandet er det stor beklagelse<br />

over, at Bodins fortreffelige håndsmidde økser ikke lenger fremstilles fra Bodins<br />

smie ved Minnesund. Grunnen er vanskeligheter med å få tak i det fortreffelige<br />

svenske Lanchastershirejern. Bodins smie har derfor stoppet forarbeidelsen av<br />

sine økser.


Granøkser<br />

Sigurd Bjerkli arbeidet for Br. Øyo på Geilo fra 1955. Ca. 1960 flyttet han til<br />

Gran på Hadeland og begynte der sammen med en sønn og svigersønn å omståle<br />

økser. Denne omstålingen ble gjort på gamle øksenakker og ble stemplet Gran.


Kverndalsbrukene og Christian Østmo.<br />

Christian Østmo født i Melåsberget på Østmo 24 november 1851 Han gikk i<br />

snekkerlære hos snekker og fanejunker John Enger, men overgikk snart sin<br />

læremester sies det.<br />

Ca. 1875 startet Østmo sin egen bedrift i en smie på Nerbrukets tomt. År 1877<br />

kjøpte han bruket og begynte med utbygging. Han hadde pågangsmot og evner<br />

for mekanik. Han startet snekkerverksted, mekanisk verksted, mølle, sag og<br />

smie, senere også jernstøperi. Den første smeden til Østmo het Trulsen. Deretter<br />

kom øksesmed Gustav Olsen, Johan Reiersen og Johan Movold, senere kjente<br />

karer på Jømna Bruk. C. Østmo produserte økser og finere skogsverktøy. Han<br />

ble berømt for sine fine blink. og merkeøkser fordi han begynte med en ny<br />

metode for fremstilling av figurene. Tidligere ble de smidd på lest, men Østmo<br />

merket ut figuren på stålet, boret og meislet bort det som måtte fjernes, og<br />

deretter filet han til merket, noe som da gav en nøyaktig figur. Skogsverktøyet<br />

ble også eksportert til Sverige og Finland. C. Østmo fikk gull og sølvmedaljer på<br />

jubileumsutstillingen i Christiania 1914. Tross sin store faglige kompetanse<br />

hadde han detsverre lite styring på økonomi og 1893 måtte han overdra<br />

Kverndals Bruket til brorsønnen Ole Østmo.<br />

Kverndalens snekkeri & mek. verksted på Kvernbakken.<br />

Ca. 1894 kjøpte C. Østmo Mellomhuset med tilhørende møllestue, Mellomstua.<br />

Møllestuen ble ominnredet til snekkerverksted og det ble bygget smie.<br />

Skogsverktøy ble også laget her. Det var mellom 15 – 20 mann i arbeide her.<br />

1900 ble han igjen slått konkurs og bedriften gikk over til ny eier som startet<br />

A/S Jømna Brug.<br />

C. Østmos verksted på Kvernbakken, Kverndal og Kvernmoen.<br />

1897 kjøpte C. Østmo Kvernbakken. Der drev han etter konkursen på<br />

Mellomhuset med 4 – 5 mann. De laget Østmos spesialiteter, blink. og<br />

merkeøkser, klaver og annet skogsverktøy. Her fikk han holde på frem til 1909<br />

da han igjen ble slått konkurs. Etter dette oppgjøret hadde han litt penger igjen<br />

og bodde på Kvernmoen, Kverndal. Her startet han igjen opp med produksjon av<br />

skogsverktøy. 25 september 1917 overdro han Kverndal til A/S Jømna Brug,<br />

men fortsatte i smien på Kvernmoen å lage skogsverktøy med to mann, Jon<br />

Sagbak og Ole Larsen på Jømne, som også var øksesmed hos C. Østmo på<br />

Kvernbakken. C. Østmo holdt her på frem til han døde i 1920


Kverndalens Brug etter C. Østmos tid<br />

Ole Østmo drev bruket mellom 1893 – 1896 Han produserte i tillegg til vanlige<br />

økser også blink. og merkeøkser. 1896 – 1900 ble bruket drevet av Kr. Oftedahl<br />

under navnet A/S Kværndals Brug. 1901 ble bruket solgt til A/S Jømna Brug.<br />

A/S Jømna Brug<br />

A/S Jømna Brug tok jo som tidligere nevnt over alle Kverndalsbrukene, og de<br />

fortsatte økseproduksjon med flere av øksesmedene fra C. Østmo. Av navnene<br />

på øksesmedene jeg her nevner vet jeg bare med sikkert tre smeder som arbeidet<br />

for både C. Østmo og Jømna brug.<br />

Smeder for Østmo<br />

Trulsen.<br />

Jon Sagbak.<br />

Ole Larsen på Jømne.<br />

Gustav Olsen.<br />

Johan Reiersen.<br />

Johan Movold.<br />

De tre sistnevnte var også smeder på A/S Jømna Brug.<br />

Min øks nr. 300 har inskrift A/S Jømna Brug, Jømna. Og er trolig fra tidlig 1900


Hjärtumsyxan – en yxa for livet<br />

Skrevet direkte av etter artikkel i Bohusläningen fredag 14 desember 2001<br />

Det finns yxor och yxor. Ni som brukar använda er av detta fantastiska<br />

redskap vet att det är stor skillnad på yxor beroende av var och hur de<br />

tillverkats.<br />

Rune Skreberg i Munkedal har intresserat sig för yxor och då speciellt för den<br />

så kallade Hjärtumsyxan, som har tillverkats i mer än 100 år.<br />

Rune skulle vilja veta lite mer om Hjärtumsyxans historia.<br />

På Hjärtums Hembygdsmuseum finns det en del historik, som jag fått ta del av.<br />

Det hela började med att Hjärtumssmeden Johan Jonsson (f. 1844) som ung<br />

flyttade till Norge och där började han tillverka yxor, men efter att hans fru hade<br />

dött i barnsäng, flyttade han tillbaka till Sverige igjen.<br />

1880 började Jonsson tilverka yxor även i Sverige. Platsen var Daskebackens<br />

kvarn ogh yxan fick också så småningom namnet Daskebackare. Så småningom<br />

byggde han också en smedja på Kärrsbacken, der han samtidigt byggde ett<br />

vindkraftverk som han använde till att dra slipstenen med, för slipning av<br />

yxorna. Den teknik som Jonsson tillämpade var en stor hemlighet, som lever<br />

kvar än i dag. En äkta Jonssonyxa ska vara stämplad med namnet J.Jonsson.<br />

I dag betingar de priser på tusentals kronor. Jonsson smidde yxor frem till 83 års<br />

ålder 1927<br />

1912 började en 16-åring vid namn Johan Skog som lärling hos Jonsson.<br />

När Jonsson avled 1929 ble Johan Skog ensam med detta hantverk. Han hade då<br />

lärt sig tillverka yxorna på samma sätt som Jonsson gjorde. Nu när Jonsson var<br />

borta började Skog märka yxorna med stålstämpel med navnet J.Skog<br />

Under tiden hade Skog börjat få hjälp av sin bror Axel att bygga en ny smedja<br />

nere vid stora vägen vid uppfarten till Hjärtums kyrka. 1928 var den nya<br />

smedjan klar att tas i bruk och det är den smedjan vi ännu kan se i dag.<br />

Åren gich och Johan började känna av sin ålderdom och började fundera på att<br />

anställa en lärling som skulle kunna ta vid när Skog tröttnade. Johan talade med<br />

Willy Persson som var intresserad av att få börja som lärling hos Skog.<br />

1972 avled Skog 76 år Gammal. Fra 1963 är det Willy som tillverkar yxor på<br />

samma sätt som man gjorde för 100 år sedan. Willy märkar också sina yxor med<br />

W.Persson.


Men vidare svarar Willy att än finns det väl inte någon som kan ta över.<br />

Produktionen av handsmidda yxor är ju heller inte så stor att det går att leva på<br />

utan andra uppdrag vid sidan om. Willy Persson bekräfter att yxorna smidas på<br />

samma sätt som de alltid har gjorts och säger att den som köper en Hjärtumsyxa<br />

har en yxa för livet.<br />

På Hjärtums museum finns ett urval av yxor bevarade från början av<br />

tillverkningen och frem till i dag. Det finnes ett 100-årigt ordspråk som säger att<br />

när du arbetat ferdig brädan med en hyvel, så kan du efterputsa med en<br />

Daskebackare.<br />

Wetterling yxsfabrik<br />

Sven-Axel Wetterling startet 1880 økseproduksjon i en gammel smie i<br />

Bäckefors. Han hadde tre ansatte smeder og laget økser, biler og barkespader.<br />

Sven-Axels bror, Olof var en tid i USA og studerte øksetilvirkning der og da han<br />

kom tilbake, tok han over smien og utvidet til tretten ansatte.<br />

1885 gikk kontrakten på smieleien ut og han flyttet produksjonen til Storvik,<br />

Sandvikens kommune i Gästrikland som hadde jernbaneforbindelse og god<br />

tilgang på jern. I dag (2006) eies fabrikken av Lars Jungefors, da familien tok<br />

over bedriften i 1950 De produserer ca. 50 000 økser i året og i tillegg lager de<br />

klyvkiler.<br />

PS: disse opplysninger er etter en artikkel i Dalslänningen 11 juli 2006 av Emma<br />

Mabäcker.


Urafors yxfabrik.<br />

Ullungsfors Manufakturverk, ofta kallat spikbruket eller Urafors,<br />

startade omkring 1840 vid det lilla vattendraget Ullungsforsån i<br />

Ovanåker; Gävleborgs len. Vid den tiden Ovanåkers enda industri.<br />

Spiksmidet var huvudtillverkningen, men verket sysslade även<br />

med annat smidesarbete.<br />

Efter 1860 gick Urafors allt mer över till att tillverka yxor och<br />

barkspadar. Efterfrågan fanns på nära håll då Ljusne-­‐Voxna AB<br />

gjort<br />

stora uppköp av skog på rot i trakten. Vid sekelskiftet anlades en<br />

ny<br />

smedja vid Edsbyströmmen som kom att utvecklas till en av<br />

landets<br />

ledande yxfabriker med en omfattande export. Företaget drevs<br />

fram<br />

till 1962<br />

Smed Carl Johan Ljung<br />

Carl Johan Ljung født på torpet Lochnet, Knarrbyn, Fröskog, Dalsland 1876 og<br />

døde i Brunsberg, Älvdalen 31 – 1 – 1954<br />

Sønn av smed Gustav Andersson – Ljung Født 5 – 5 – 1845 og utvandret senere<br />

til Danmark hvor han bodde resten av sitt liv.<br />

Carl arbeidet på Säter yxfabrik fra 1912 til 1916 og senere som smed på steder i<br />

Gästrikland og Hälsingland, reiste videre til Malung og til sist Brunsberg i<br />

Älvdalen. Her ved Knärån bygget han seg en smie år 1935


Øksene han smidde merket han C L eller C J L<br />

Siste smed i denne smien var Sven Ljung, og han merket sine økser med S L<br />

Om han er sønn av Carl vet jeg foreløbig ikke.<br />

Säters Yxfabrik<br />

Säter ligger i landskapet Dalarna. Närmaste stora stad är Borlänge och det<br />

är 12 mil från Mora<br />

Lite fakta om Säters Yxfabrik<br />

Vid torpet Björshyttan bortom Lerviken och Gessån utanför Säter byggdes 1894<br />

en liten fabriksanläggning för tillverkning av yxor, alldeles vid åns utlopp<br />

ur Björshyttesjön. I Björshyttan kan man fortfarande se fabrikens stengrund<br />

och den vattendamm som anlades för att producera elkraft. Det var rådman<br />

Carl Rundqvist i Säter som med bistånd av kringvandrande arbetar, slog sig<br />

på yxsmide vid vid torpet i Björshyttan.<br />

Tillverkningen var omkring 100 yxor per dag och arbetsstyrkan bestod av sex<br />

arbetare. Verksamheten gick bra och fabriken blev känd för sina utmärkta<br />

yxor. Rundkvist beslöt år 1906 att utvidga verksamheten och bildade då ett<br />

aktiebolag och en ny fabriksbyggnad uppfördes i Säter intill riksvägen och<br />

järnvägen. Nu kunde yxtillverkningen drivas mer rationellt med bättre<br />

tillgång till elkraft och kommunikationer. Säters yxfabrik blev med tiden en<br />

känd arbetsplats och betydande industri. Yxfabrikens tillverkning av den<br />

s.k. "Säteryxan" blev med tiden vida känd och fabriken erhöll flera<br />

utmärkelser för sin kvalitetstillverkning.<br />

Förutom den välkända "Säteryxan" tillverkades även isbillar, släggor och<br />

kilsläggor. På 1940-talet tillverkades dagligen 800 - 900 yxor i<br />

Säterfabriken. Arbetsstyrkan var omkring 50 man. Efter frågan på fabrikens<br />

produkter minskade dock i början av 1960-talet och fabriken lades ned. Idag<br />

finns i fabrikslokalerna bl.a. ett biografmuséum. Vid Björshyttan efter den<br />

gamla Nisshyttevägen, finns en milstolpe som har gjutits i Nisshyttan.<br />

Namnet Jernberg finns på stolpen.


Historien<br />

om<br />

Brødrene<br />

Øyo A/S<br />

Det var engang…..<br />

Hvilke håp, hvilke framtidsdrømmer, kunne et ungt menneske ha i midten<br />

av 1870 åra?<br />

Hva kunne for eksempel en ung mann som var kommet til verden i ei lita<br />

fjellbygd, vente å få ut av livet sitt?<br />

Det var harde tider, nemlig.<br />

Impulsene utenfra kom helst gjennom lensmannen, som ustanselig for<br />

omkring i bygda. Ikke for å hanskes med det en kaller vanlig kriminalitet,<br />

men som fogdens representant, for å drive inn skatt og annen gjeld. Eller<br />

for å pante. Eller for å selge gard og grunn på tvangsauksjon…..<br />

Mat var det skralt med også. Uår og pengenød, skrinn jord og vrange<br />

værguder, gav magre avlinger. Det var ikke mange stråene en fikk ut av<br />

jordlappene som møysommelig var krafset fri for stein, omtrent 800 meter<br />

over havsnivå, i korte sommermåneder. Verst var det fra 1875 og utover.<br />

Da tok man i nøden det som egentlig skulle vært såkorn, og brukte det til<br />

føde. Selvsagt med det resultat at når våren omsider kom, så fantes det<br />

ikke et korn i hele kommunen.<br />

For i det hele tatt å få noe ned i jorda, skrapte en sammen de skillinger<br />

som fantes og sendte et par utpekte menn til Vestlandet for å kjøpe såkorn.<br />

Men skillingene skulle egentlig vært brukt til renter og avdrag på annen<br />

gjeld, og til og med kommunen måtte ”andrage” om utsettelse av<br />

rentebetaling.<br />

Det var som en evig, ond sirkel. Inndrivelser, utpantinger,<br />

tvangsauksjoner, pengenød, matnød. I en tid da omtrent 70 prosent av<br />

landets befolkning var knyttet til jordbruk, omtrent et hundreår før ordet<br />

distriktsutbygging skulle bli oppfunnet. I en periode av Hols historie da<br />

mange, svært mange, så utvandring som eneste håp om å overleve. Noen<br />

tok en slunken sekk på skuldra og dro til mer frodige flatbygder på Vest-<br />

og Østlandet. Mange andre sugde den siste krafta av utmagrede bein og<br />

dro den uendelig lange veg over Atlanteren. I Amerika vaiet det siste<br />

halmstrået…<br />

Nei, det var sannelig ikke lett å se lyst på framtida. Det var ikke lett å<br />

finne håp for et ungt menneske som vokste opp i 1870- åras fjellbygd. I<br />

1875 var Knut Øyo femten år!


Knut ble altså født i 1860, og allerede året etter dro far hans til Amerika.<br />

Hadde skjebnen fulgt opp familiens håp, ville lille Knut og de to søsknene<br />

hans fått sin oppvekst i Amerika. For meningen og håpet var at faren<br />

skulle kunne skaffe seg både ulveskinnspels og gull i tennene, eller med<br />

andre ord midler til å ta kona Ragnhild og de tre ungene etter seg til ”det<br />

forgjættede land”.<br />

Om Knuts far hadde lest Ole Rynnings ”Sandferdige Beretning om<br />

Amerika til Opplysning og Nytte for Bonde og Menigmand”, det er det<br />

ingen som vet. Men at han trodde på en framtid for familien langt der<br />

borte i det ukjente, det hersker ingen tvil om. Og kanskje så han like etter<br />

ankomsten til Amerika en mulighet til raskt å få en forholdsvis sikker og<br />

etablert tilværelse. Han lot seg nemlig verve til hæren.<br />

Abraham Lincoln hadde sittet ett år i presidentembedet da Knuts far kom<br />

til Amerika. Han nektet å anerkjenne sørstatenes, slavestatenes, uttredelse<br />

fra unionen, og borgerkrigen var et faktum. Noe av det første som møtte<br />

gjeilingen ved ankomsten til Amerika, må ha vært verveplakatene til<br />

nordstatshæren. Mat, klær, litt lommepenger, og kanskje ære, ville være<br />

sikret.<br />

Men skjebnen ville det ikke slik. Den 16. april 1862 døde Knuts far, som<br />

for øvrig het Knut Hildehaugen, på et sykehus i Louisville. Antagelig av<br />

en magesykdom.<br />

På Laurud på Geilo satt mor Ragnhild så å si forsvarsløs igjen med sine tre<br />

små barn. Knut var blitt to år…<br />

Kampen for tilværelsen var, og ble hard. Barn av den tid måtte ta sine tak.<br />

Tunge tak. Knut Øyo fikk ingen lett oppvekst. Men selv om han nærmest<br />

ble regnet som en slags konstituert husbond allerede lenge før han ble<br />

konfirmert, sørget hans mor for at han fikk sin skolegang. Allerede i 1859<br />

var det gjort vedtak som faktisk gjorde Hol til en foregangsbygd på<br />

skoleområdet i Hallingdal, og lille Knut fikk nytte av gode lærerkrefter.<br />

Han ble konfirmert som seg hør og bør, og det av den første sognepresten i<br />

Hol prestegjeld, Holtermann.<br />

Guttepjokkens kontakt med mennesker som satset på lærdom for bygdas<br />

folk, kan ha vært en viktig grobunn for hans senere karriere. Frøene var<br />

kanskje sådd mens han lærte sirlig skrift, nøyaktig regning, og god<br />

lesning. Men det var lesning som ikke bare var knyttet til den tradisjonelle<br />

pugging av testamentet og katekismus. Omtenksomme lærere innførte<br />

også naturfag, historie og landkunne, noe som ikke var så helt vanlig i<br />

fjellbygder de dager. Knut Øyo holdt seg mest hjemme på den lille garden,<br />

i trofast slit for å holde liv i mor og søsken. Det beinharde slitet holdt ikke<br />

bare den sterke kroppen i form, hjernen ble også aktivisert. Gjennom<br />

bøker. Gjennom tankevirksomhet….<br />

Men han skulle bli tyve før han tok en viktig avgjørelse.<br />

Smiing hadde vært utbredt på Geilo århundrer før Knut Øyo vokste opp.


Allerede i vikingtiden fantes bosetting ved det som i dag kalles<br />

Ustedalsfjorden, nærmere bestemt Fekjo. Utallige jernvinneplasser vitner<br />

om at det foregikk myrmalmbrenning i de traktene for over tusen år siden.<br />

Gravfunn har avslørt at man smidde både knivblad og økseemner allerede<br />

på 8-900 tallet. Brenning av myrmalm pågikk i alle fall fram til 1500tallet,<br />

og en kan vel trekke den slutning at smikunsten var knyttet til<br />

jernproduksjonen. Klangen fra amboltene i de mange små gårdssmiene<br />

rundt i Geiloområdet, var dagligdags musikk i generasjoner. Også Knut<br />

Øyo hørte den da han vokste opp.<br />

I nabolaget drev blant andre en kar ved navn Syver Endrestøl og smidde.<br />

Han fabrikkerte også ljåer som ble sett på som omframt gode, og det var<br />

da han fylte tyve at Knut Øyo bestemte seg for å lære denne kunsten.<br />

Syver Endrestøl tok han i lære for vinteren, og Knut fikk nok de rette<br />

impulser hos denne foregangsmannen på ljåsmiing i Hol kommune. Han<br />

bestemte seg for å lære enda mer, og dro til en annen kjent smed,<br />

Gunleiksrud, i Tinn i Telemark.<br />

Men nå begynner hans pågangsmot, hans ergjærrighet og hans framsynthet<br />

for alvor å sprenge på. Da han etter snøsmeltinga i 1882 måtte kaste seg ut<br />

i basketak med gjerrig jord hjemme på Lauverud, vokste tanken sterkere<br />

og sterkere i ham:<br />

Jeg vil sette opp min egen smie.<br />

Jeg vil lage bedre ljåer og redskaper enn noen andre.<br />

Jeg vil.<br />

Og da høsten kom i 1882, solgte han sin halvpart i ei ku for å få<br />

nødvendige kontakter til å sette opp ei smie. Ei ganske lita, tømret stue på<br />

4 kvarv (fire stokker på hverandre), som det står. I september 1882,<br />

svingte Knut Øyo for første gang egen smihammer over egen ambolt!<br />

Virksomheten var i gang!<br />

Det var det året da Norges befolkningsmengde lå på omkring to millioner.<br />

Kong Oscar II var konge i landet, hans dronning var Sofie av Nassau. Ved<br />

Stortingsvalget fikk Venstre 83 representanter mot Høires 31, men<br />

Christian Selmer var statsminister i en epoke fylt av politiske stridigheter.<br />

Parlamentarismen var ennå ikke innført i Norge. Den lå to år fram i<br />

tiden…<br />

Radiosendinger visste man ikke hva var. De første forsøk på kringkasting<br />

skjedde ikke før i 1920- i Pittsburg, og i Norge ikke før i 1923.<br />

Riktignok hadde Alexander Graham Bell oppfunnet en forholdsvis<br />

brukbar telefon i 1876, og de første private telefonselskaper var stiftet i<br />

Christiania og Drammen i 1880, men på Geilo var kommunikasjonene<br />

med omverdenen basert på ferdsel mellom mennesker, til fots eller til hest.<br />

Den nyetablerte smed på Lauvrud måtte stole på at han var i stand til å<br />

skape seg et ry, og så i tålmodighet vente på at det skulle spre seg.<br />

Virksomheten var sikkert ikke blomstrende de første månedene. Det ble<br />

vel helst til reparasjoner av sledemeier, et grev eller to, kanskje en og<br />

annen plog. Muligens spanderte en nabo noen øre på noen hesteskosøm,


eller på hestesko også, for den saks skyld. Og sannsynligvis kom av og til<br />

folk innom smia for å få nye hæljern på støvlene.<br />

Det finnes ikke dokumentert hva omsetningen var det første året Knut drev<br />

egen virksomhet. Men at pågangsmotet var like sterkt etter knapt et års<br />

drift, og at framtidsvyene var like blomstrende da man skrev 1883- ja, det<br />

er helt tydelig.<br />

Antagelig fant han allerede da ut at han ville begynne å konkurrere med<br />

sin gamle læremester, Syver Endrestøl. Han kontaktet Aal Sparebank for å<br />

oppta et lån på ikke mindre enn kr 80,- ! Hensikten var å få midler til<br />

innkjøp av råvarer for smiing av ljåer. Men til tross for at Knut Øyo hadde<br />

fått tre av bygdas beste menn til å kausjonere for seg, fikk han ikke<br />

innvilget lånet! Men en fjerde bygdekar hørte om avslaget, og tilbød også<br />

sin underskrift på gjeldsdokumentet, og da fant banken det forsvarlig å gi<br />

den unge smeden lånet.<br />

Samtidig som denne tildragelsen vitner om hvor knappe og vanskelige<br />

tider det var, viser den også at den unge mannen hadde stor tillit blant sine<br />

sambygdinger. I de årene var lønnsnivået i Hol kommune slik at en flink<br />

treskjærer eller en flink tømmermann kanskje kunne tjene 60 til 80 øre om<br />

dagen, men det hendte at en måtte ta seg arbeid til 20-30 øre dagen. Da<br />

kan man noe bedre forstå hvorfor banken var svært varsom med å låne ut<br />

hele 80 kroner til en ung, nyetablert mann. Som endog hadde solgt den<br />

halve kua han eide…<br />

I gode og onde dager<br />

Knut K. kan altså gi førstehånds beretning om livet i smia og om<br />

utviklingen av virksomheten omtrent fra århundreskiftet og fram til<br />

jubileumsåret 1982. han erindrer godt det første alvorlige uhellet som<br />

rammet smia:<br />

Den 13. mai 1905 brant nemlig hele huset ned, og av alt verktøyet var det<br />

omtrent bare en skrustikke som ble reddet. Selv om Gamle-Knut hadde<br />

assurert, led han likevel store tap. Men for en mann av hans støpning var<br />

det bare en veg: Bygge opp ny fabrikk. Komme i gang igjen så raskt som<br />

mulig….<br />

Selv om de fire Brødrene Øyo ennå bare var som småfant å regne, måtte<br />

de ta sine tak de også. Men faren- hvor ivrig han enn var etter å komme i<br />

gang igjen så fort som mulig- han glemte ikke det viktigste, nemlig å lære<br />

sine unge sønner hvordan tingene skulle gjøres. Ny smie var snart under<br />

tak. Ødelagte maskiner var reparert. Nytt verktøy konstruert og laget.<br />

Smihammerne drønnet igjen.<br />

Og i Geilo-traktene foregikk samtidig en annen pionervirksomhet som<br />

Gamle-Knut til fulle så betydningen av: Bergensbanen var under bygging<br />

og skulle åpnes i 1909...<br />

Et ord som ”markedsføring” var vel ikke oppfunnet på de tider, men<br />

Gamle-Knut innså selvfølgelig hvilken betydning det ville få å kunne få<br />

råvarer til døra med tog, og ikke minst å få de ferdige produkter raskt ut til


kundene. Til nå hadde man jo måttet kjøre med hest helt ned til Krøderen,<br />

for å komme til nærmeste jernbane.<br />

Maskinhammeren ble stadig drevet med vannkraft. Det var som nevnt en<br />

ustabil energikilde. Men kunne man få skaffet elektrisk kraft, så måtte man<br />

kunne øke produksjonen betraktelig. Innså Knut Øyo.<br />

Med Bergensbanen kom turistene. Med turistene kom hotellene. Og like i<br />

nabolaget til Øyo hadde også en annen fremragende smed utviklet sin<br />

virksomhet til fabrikknivå, Rognald Brusletto. Det var altså flere som ville<br />

ha fordeler av elektrisk kraft, og de slo seg sammen om å få bygget en<br />

kraftstasjon. For å sikre jevn vannføring i elven Bardøla, fulgte man rådet<br />

fra Vassdragsvesenet og laget en demning oppe ved Buvatnet, noen<br />

kilometer opp for Øyo-gården. Ved juletider 1916 sto kraftstasjonen<br />

ferdig. En ny epoke var innledet. Nå kunne Knut ikke bare øke<br />

produksjonen av ljåer. Han så også mulighetene for å lage andre, solide<br />

redskaper.<br />

For selv om det var krig i verden, så betød det i virkeligheten at behovet<br />

for redskaper bare økte og økte. Alle mennesker skulle jo høste så meget<br />

som mulig. Gud og hvermann skulle ha hakker og grev og sigder og….<br />

Riktignok ble det slutt på importen av disse stålfilene som var brukt til<br />

ljåene- de kom fra England opprinnelig- men Knut fikk kontakter med<br />

stålleverandører i Sverige, og produksjonen lå på topp. Alt så svært så lyst<br />

ut. Så brast demningen!<br />

Knut K. Øyo husker dagen som om den var i går. Det var den 27. mai<br />

1917. Faren var nettopp kommet tilbake fra en bytur og gikk sammen med<br />

sønnen oppover langs elva, ikke langt fra det som ennå ble kalt smia. Og<br />

så, først en fremmed, buldrende lyd oppe fra høydene mot Budalen. Så et<br />

stadig stigende sus, som vokste til en skremmende dur. Og så<br />

vannmassene!<br />

Som en liten flodbølge kom vannet veltende nedover mot kraftstasjonen,<br />

mot smia, mot gården. Begge Knut`ene, far og sønn, måtte løpe for livet<br />

opp mot et høyere drag. Og selv om de kom seg unna de livstruende<br />

vannmassene, var det likevel så på hekta at de var blaute til langt opp på<br />

leggene før de var på trygg grunn.<br />

Da vannet sank, var ikke bare generatorene ødelagt, og dermed kraftkilden<br />

til smia borte. Også mer enn halvparten av den dyrkede jorden på gården<br />

Øyo, lå igjen som en slagmark, dekket av grus og stein og røtter og kvist<br />

og kvas.<br />

Men bygningene sto. Både selve kraftstasjonsbygget, selve smia og de<br />

ruvende gårdshusa. Og Knut Øyo kastet ikke bort tiden.<br />

Ny rørgate ble raskt ført opp til det gamle inntaket. Kraftmaskineriet ble<br />

reparert. Etter noen måneder hadde man igjen elektrisitet i smia på Øyo.<br />

Men, kraftforsyningen var naturlig nok ujevn siden man ikke lenger hadde<br />

et regulert magasin å tappe fra, så det ble anskaffet en lokomobil i tillegg.


Den gjorde nytte som reservekilde inntil Brusletto-fabrikken bygget ny<br />

kraftstasjon ved Lauvrudfoss, ikke langt fra det lille bruket der Knut Øyo<br />

ble født. Dette verket ga også Øyo kraft, inntil Hol Kommune overtok<br />

strømforsyningen i 1931.<br />

Året etter flomkatastrofen, altså 1918, ble et nytt merkeår i bedriftens<br />

historie. Da fant Gamle-Knut tiden inne til å ta de fire sønnene opp i<br />

firmaet. Det vil si, det er vel ikke korrekt å kalle ham ”gammel”. Han var<br />

ennå bare 58 år, men fant likevel at det var på tide at ”guttungene” Lars,<br />

Thomas, Knut og Olav, fikk mer ansvar. Og samtidig ble navnet forandret<br />

til Øyo Ljåsmie.<br />

Knut ville i både navn og gavn holde fast ved ljåen. Det var med ljåer han<br />

hadde begynt, og det var med ljåer han hadde gjort Øyo-navnet kjent. Men<br />

i og med sønnenes inntreden i bedriften, ble også planene om å ta nye<br />

produkter med i produksjonen satt ut i livet.<br />

I 1918 begynte man å lage sigder, løvkniver, kort-ljåer og knivblad- i<br />

tillegg til hovedproduktet lang-ljå.<br />

Grunnleggeren, Knut Øyo, så lyst på fremtiden. Han ventet seg mye av<br />

samarbeidet med sønnene. Han visste at de hadde gått en god skole, at de<br />

ville etterleve hans usvikelige prinsipp om å lage kvalitetsvarer, at de ville<br />

være seg sitt ansvar bevisst, og at de i fellesskap ville kunne følge med i<br />

den utvikling som han visste ville komme. Men skjebnen ville det<br />

annerledes.<br />

I 1921, bare tre år etter at han tok sine sønner opp i bedriften, døde han.<br />

Denne usedvanlige mannen, om hvem det ble sagt at han ikke var<br />

avhengig av verken vannkraft eller elektrisitet, fordi han ble drevet av sin<br />

egen kraft, hadde slitt for hardt på seg selv. Han hadde øst for intenst av<br />

sin egen kraft…<br />

For selv om han hadde krefter av stål, vet man at selv stålet slites. Dagen<br />

kom da 39 års utrettelig arbeidsinnsats krevet sin dyre pris. Knut Øyo, den<br />

framsynte, den iherdige, den ukuelige, var borte for alltid.<br />

Det er framtid i arbeidsomme never…<br />

Fra smie til storfabrikk<br />

Etter farens bortgang organiserte de fire brødrene drift og virksomhet etter<br />

allerede lagte planer: Lars ble den merkantile leder. Thomas overtok<br />

gårdsdriften samtidig som han hadde oppsynet med ljåsveisingen. Knut K.<br />

ble teknisk leder, mens den yngste, Olav, fikk hovedansvaret for lageret.<br />

For å omskrive en gammel frase, kan man trygt si at de fire brødrene<br />

hadde fått dette med jernvareproduksjon inn med farsånden…<br />

Produksjonen økte og ble utvidet. Smia ble påbygget flere ganger i tjue-og<br />

tretti årene. I 1926 begynte man med plantehakker og grev, og året etter,<br />

altså i 1927, tok man opp en artikkel som skulle komme til å bli en viktig<br />

faktor i bedriftens moderne historie, nemlig økser.


Øyo- Brødrene begynte først med merkeøkser, men det fremgår av<br />

regnskaper og beretninger at det ikke var særlig forretning i dette<br />

spesialproduktet. De bestemte seg da for å lage vanlige økser, men da<br />

resultatet første året ble gjort opp, ga ikke tallene grunn til noen enorm<br />

optimisme. Selv om de første øksene ble laget i helstål, og altså holdt<br />

meget høy kvalitet, så var det vanskelig å konkurrere med større fabrikker<br />

som også laget økser. Øyo-Brødrene innså at det maskinelle utstyret de<br />

hadde til disposisjon, ikke holdt mål. Produksjonen gikk rett og slett for<br />

sakte.<br />

Knut K. Øyo, som aldri fikk annen teknisk utdannelse enn et sveisekurs,<br />

gikk løs på litt av en oppgave da brødrene kjøpte en brukt Arboga<br />

smipresse. Ikke fulgte det med montasjebeskrivelse, ikke fantes det<br />

bruksanvisning, og det eksisterte heller ikke noe av det spesialverktøyet<br />

som måtte til for å få pressa til å funksjonere. Men Knut K. hadde et<br />

nedarvet teknisk instinkt, og fikk ikke bare monsteret satt sammen, men<br />

også til å virke.<br />

Det skulle gå enda noen år før brødrene Øyo, som for øvrig ennå ikke het<br />

Brødrene Øyo, skulle få videre økonomisk utbytte av økseproduksjonen.<br />

En øks var nemlig ikke bare en øks, og det kostet både slit og motgang før<br />

de hadde funnet fram til typer med en fasong og kvalitet som folk ville ha.<br />

Det er for så vidt typisk at de i 1936 laget ikke mindre enn 25 forskjellige<br />

øksemodeller. De letteste veide 1,4 kilo, de tyngste lå på 2 kilo, og nå var<br />

de ikke lenger laget i helstål, men hadde selvsagt isveiset eggstål, som det<br />

heter.<br />

Og siden vi er innom året 1936: Da hadde fabrikken en årsproduksjon på<br />

35.000 ljåer, 2.300 sigder og løvkniver, 1.400 plantehakker, 3.500<br />

knivblad og andre kniver og 17.000 økser.<br />

Men, som Gamle-Knut hadde forutsett, verden forandrer seg. Og nå lå et<br />

nytt produkt og lurte i markedsskorpen, nemlig rustfrie arbeidskniver.<br />

Det var omkring 1939 at de første rustfrie arbeidskniver kom på markedet,<br />

som forløpere for de kjøkkenkniver vi kjenner i dag. Geilo-bedriften, som<br />

stadig het Øyo Ljåsmie, lå langt framme i løypa og forberedte seg på<br />

denne nye given. Men så kom andre verdenskrigen.<br />

Alle ekspansjoner ble lagt på is av forståelige grunner, men det betød ikke<br />

at virksomheten stanset opp. Tvert imot husker Knut K. Øyo krigsårene<br />

som en svært hektisk periode, og igjen opplevde man en voldsom<br />

etterspørsel etter redskaper av ymse art. Igjen skulle alle forsøke å vriste<br />

mat ut av hver minste jordlapp, og det var bare å produsere redskaper, alt<br />

det arbeidsstokk og råvare-tilgang tillot.<br />

Brødrene var enige om at firmanavnet etter hvert var blitt temmelig<br />

misvisende, selv om ljå-produksjonen fremdeles var det primære. Så i<br />

1941 forandret de navnet til Brødrene Øyo, og selv om de i 1957 skulle<br />

føye til et A/S, så var eierinteressene stadig de samme, akkurat som den<br />

dag i dag. Det vil med andre ord si at det fremdeles er en familiebedrift.


Men tilbake til 40-årene:<br />

Øyo-brødrene innså selvsagt at krigen en dag ville være slutt, og at nye<br />

muligheter ville åpne seg. Så da freden kom i 1945, hadde brødrene<br />

allerede fullt ferdige byggeplaner for en ny fabrikk. Litt tid måtte<br />

nødvendigvis gå før alle formaliteter var i orden, men i 1946 ble det gitt<br />

byggetillatelse, og allerede året etter var produksjonen i gang i flunkende<br />

nye lokaler med en grunnflate på 2000 kvadratmeter.<br />

Da hadde man for lengst anskaffet seg spesialmaskiner for å lage<br />

hvitskaftede bordkniver, og senere begynte men også å lage hele<br />

spisebestikk i rustfritt stål. Men man ga seg ikke med det: Også på<br />

verktøysiden skjedde det en stadig utvidelse av produktutvalget, og snart<br />

fantes ØYO-navnet på alt fra snekkerhammere, meisler, brekkjern og<br />

murerverktøy, til økser, ljåer, stekekniver, elegante spisebestikk og meget<br />

annet…Og med 50-årene kom også tredje generasjon Øyo så smått inn i<br />

virksomheten.<br />

Tar vi et sprang fram til 1971, er vi igjen ved en viktig milepæl i<br />

bedriftens historie. Det året innviet BRØDRENE ØYO enda et nytt<br />

fabrikkbygg, og nye 2000 kvadratmeter, var lagt til det som en gang<br />

begynte som ei lita smie. Utviklingen hadde gjort det både interessant, og<br />

mulig, å samle all økseproduksjon i Norge under ett tak. Det hadde de<br />

ærlig talt ikke drømt om de fire brødrene, da de i 30-åra sleit med sine<br />

første, bokstavelig talt tunge, ståløkser. En samarbeidsavtale med Mustad,<br />

som var den andre gjenværende økseprodusenten i Norge, lå bak den nye<br />

øksefabrikken på Geilo. Og hvilken opplevelse var det ikke for de fire<br />

brødrene å bivåne denne begivenheten en junidag i 1971.<br />

Nøyaktig femti år etter farens bortgang. Et halvt hundreår etter at de som<br />

unge menn overtok et verk- og førte det videre.<br />

Lars, Thomas, Knut og Olav- alle husket de med vemod den lille smia på<br />

Øyo- da de sto og beundret de store hallene som nå rommet<br />

familiebedriften. Men foran dem lå nettopp det som symboliserte deres<br />

lange arbeidsdag: Pågangsmot, innsikt og driftighet. Med rette ble de fire<br />

brødrene hyllet for deres innsats med industrireising på Geilo.<br />

BRØDRENE ØYO var ikke bare den eldste bedriften i fjellbygda. Den var<br />

også blitt den største…<br />

Ja, i en tiårsperiode hadde man også måttet legge en del av virksomheten<br />

til nabokommunen Ål, men da den nye fabrikkfløyen nå sto ferdig, kunne<br />

man igjen få all produksjon under samme tak. Men fem-seks av de ansatte<br />

ved Ål-avdelingen fulgte med opp til Geilo, og har nå sitt virke i bedriften<br />

den dag i dag.<br />

Da den nye tilveksten ble tatt i bruk, var Knut K. den eneste av brødrene<br />

som fremdeles var aktiv i fabrikken. Ja, han hadde til og med vært<br />

byggeleder for det store, nye bygget. Lars Øyo pensjonerte seg i 1957.<br />

Olav, som funksjonerte som disponent fra 1965, trakk seg tilbake i 1967.<br />

Thomas hadde gått over i pensjonistenes rekker i 1962.


Men fire blad Øyo drev nå virksomheten. Knuts sønn, Kåre, hadde overtatt<br />

som disponent og daglig leder. Lars Øyos sønn, Knut L., var blitt firmaets<br />

salgsdisponent. Lagersjefsstillingen var overtatt av Olavs sønn, Knut<br />

Sigurd, og i verksmesterstillingen hadde Thomas` sønn, Ola Slaata Øyo,<br />

overtatt ansvaret.<br />

En ny generasjon var i sving, men alle hadde røttene solid festet i Øyotradisjonene…<br />

Brødrene Øyo feirer hundre års utvikling og framskritt. På tuftene etter<br />

den gamle smia står et moderne produksjonsanlegg som et bevis på at selv<br />

om Øyo-folket har rike tradisjoner å bygge på, så har de alltid vært våkne<br />

for tidens tegn. De har visst når tiden har vært moden for å gi slipp på<br />

produkter som utviklingen har løpt fra, for å ta opp nye i stedet.<br />

Det som en gang var selve grunnlaget, langljåen, er for lengst ute av<br />

bildet. Den siste ble laget i begynnelsen av 60-åra, da mekaniseringen av<br />

jordbruket hadde gjort den nesten overflødig. I dag lager man bare de små<br />

hage-ljåene.<br />

Bestikk i rustfritt stål er også tatt ut av produksjonen. Billig import fra<br />

lavprisland, tok knekken på det Øyo-produktet. For ferdige, importerte<br />

bestikk ble solgt til den prisen Øyo-karene måtte betale for stålet til deres<br />

kniver, skjeer og gafler!<br />

Andre produkter er også tatt av produksjonskartet, men de 70 ansatte har<br />

stadig nok å henge fingrene i. Murerverktøy, meisler, kubein, kniver,<br />

skraper og andre redskaper hamres raskt, effektivt og solid fremdeles. Og<br />

så økser da.<br />

BRØDRENE ØYO er i 1982 landets eneste økseprodusent, og hvert år<br />

sendes omkring 200.000 økser ut fra fabrikken på Geilo. Omtrent 70 % av<br />

dem omsettes på det norske marked, mens de resterende går til eksport.<br />

Dette betyr ikke at Øyo er enerådende i det norske marked. Det importeres<br />

økser fra utlandet også, og konkurransen er hard. Særlig på prisområdet.<br />

Men Øyo-bedriften baserer seg ikke i første rekke på å konkurrere i pris.<br />

Det er kvalitetsprodukter som må være dens sterkeste kort på et hardt<br />

marked. Gamle Knut Øyo`s barnebarn følger bestefarens, og fedrenes,<br />

gylne regel: Den som kjøper ei øks, eller et annet redskap, med Øyomerket<br />

på, vet, og skal vite, at han får et godt redskap…<br />

Bedriftens ledelse i dag berømmer alle de medarbeidere som gjennom tre<br />

generasjoner har etterlevet Gamle-Knuts motto. Selv i jubileumsåret, i den<br />

teknokratiske tidsalder, i en fullmekanisert epoke, så er produksjonen hos<br />

BRØDRENE ØYO av en slik karakter at hver og en må kunne jobben sin.<br />

Fremdeles har mye av det som blir gjort, karakter av typisk handarbeid, og<br />

krever både øvelse og innsikt. Og ikke minst kreves det interesse for å<br />

opprettholde det kvalitetsrenommé som bedriften har fått.<br />

Det kan være vanskelig å finne en fellesbetegnelse på 70 arbeidstagere i en


edrift. Men når man først har satt seg fore å finne en, så kan den best<br />

uttrykkes i to ord: Dyktighet og trofasthet.<br />

Det har i bedriftens hundreårige historie aldri forekommet en eneste<br />

arbeidskonflikt, noe som forteller sitt om de ansattes ansvarsbevissthet<br />

overfor den virksomheten de arbeider for. Og kanskje også forteller det litt<br />

om at det finnes vettuge folk på begge sider av bordet. Og som enda et<br />

eksempel på de ansattes kvaliteter, bør det framheves at i 1975 ble 8<br />

ansatte hedret med Norges Vels medalje for lang og tro tjeneste. Det betyr<br />

at de hadde minst 30 års innsats bak seg i BRØDRENE ØYOS tjeneste.<br />

Ved jubileet i dette år, 1982, vil nye 14 ansatte bli tildelt samme heder.<br />

Hvilken erfaring må det ikke ligge i hvert eneste produkt som kommer ut<br />

over pakkediskene i denne bedriften? Og hvilke tradisjoner i edelt arbeid<br />

ligger ikke bak det samarbeid som må til mellom de ”gamle” og de unge.<br />

De som skal føre bedriften videre. De som skal kunne det bestående og<br />

utvikle det nye….<br />

Hundreåringens ledelse ser optimistisk på framtida. For som de uttrykker<br />

det: ”Det vil alltid ligge framtid i arbeidsomme never…” Det var slik Knut<br />

Øyo tenkte. Det var slik han sa det. Det var slik det ble……<br />

Historien om Knut Øyo<br />

Tekst: Fra Øyo 100 år<br />

Copyright 2003 © Geilo.net Powered by Epostavisen AS<br />

COMWeb 3.0 - Content Management System by Digitroll

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!