Oppvarmete slanger Serie--PC - Nordson eManuals! - Nordson ...

Oppvarmete slanger
Serie -PC
-- Norwegian --
Utgave 09/08
W. PUFFE HOTMELT TECHNOLOGY D BUCHHOLZ-MENDT D GERMANY

Merk
Denne dokumenten er gyldig for hele produktserien.
Bestillingsnummer
P/N = Bestillingsnummer for Nordson-produkter
Merk
Dette er et opphavsrettslig beskyttet åndsverk fra Nordson. Copyright E 2008.
Uten skriftlig forhåndstillatelse fra Nordson er det ikke tillatt -- helt eller delvis -å
fotokopiere eller på annen måte reprodusere dette dokumentet eller -- helt eller delvis -å
oversette det til andre språk.
Nordson forbeholder seg retten til endringer uten forvarsel.
E 2008 Alle rettigheter forbeholdes.
Varemerker
AccuJet, AeroCharge, Apogee, AquaGuard, Asymtek, Automove, Autotech, Baitgun, Blue Box, CanWorks, Century, CF, Clean Coat, CleanSleeve,
CleanSpray, Color-on-Demand, ColorMax, Control Coat, Coolwave, Cross-Cut, Dispensejet, DispenseMate, DuraBlue, DuraDrum, Durafiber,
DuraPail, Dura-Screen, Durasystem, Easy Coat, Easymove Plus, Ecodry, Econo-Coat, e.dot, e.stylized, EFD, ETI, Excel 2000, Fillmaster, FlexiCoat,
Flexi-Spray, Flex-O-Coat, Flow Sentry, Fluidmove, FoamMelt, FoamMix, HDLV, Heli-flow, Helix, Horizon, Hot Shot, iControl, iDry, iFlow, Isocoil, Isocore,
Iso-Flo, iTRAX, JR, KB30, Kinetix, Lean Cell, Little Squirt, LogiComm, Magnastatic, March, Maverick, MEG, Meltex, Microcoat, Micromark, MicroSet,
Millenium, Mini Squirt, Moist-Cure, Mountaingate, MultiScan, Nordson, OmniScan, OptiMix, Package of Values, PatternView, PermaFlo, Plasmod,
PluraFoam, Porous Coat, PowderGrid, Powderware, Primarc, Prism, Printplus, ProBlue, Prodigy, Pro-Flo, ProLink, Pro-Meter, Pro-Stream, RBX,
Rhino, Saturn, Scoreguard, SC5, S. design stylized, Seal Sentry, Select Charge, Select Coat, Select Cure, Slautterback, Smart-Coat, Solder Plus,
Spectrum, Speed-Coat, Spraymelt, Spray Squirt, Super Squirt, SureBead, Sure Clean, Sure Coat, Sure-Max, Tela-Therm, Tracking Plus, TRAK,
Trends, Tribomatic, TrueBlue, Ultra, Ultrasaver, UniScan, UpTime, u-TAH, Vantage, Veritec, VersaBlue, Versa-Coat, Versa-Screen, Versa-Spray,
Walcom, Watermark, When you expect more. er registrerte varemerker -- -- fra Nordson Corporation.
Accubar, Advanced Plasma Systems, AeroDeck, AeroWash, AltaBlue, AltaSlot, Alta Spray, AquaCure, ATS, Auto-Flo, AutoScan, Best Choice, BetterBook,
Blue Series, Bowtie, Bravura, CanNeck, Celero, Chameleon, Check Mate, ClassicBlue, Classic IX, ContourCoat, Controlled Fiberization, Control
Weave, CPX, cScan+, Cyclo-Kinetic, DispensLink, DropCure, Dry Cure, DuraBraid, DuraCoat, e.dot+, E-Nordson, Easy Clean, EasyOn, EasyPW,
Eclipse, Emerald, Encore, Equi=Bead, ESP, Exchange Plus, FillEasy, Fill Sentry, FluxPlus, G-Net, G-Site, Get Green With Blue, Gluie, GreenUV,
Ink-Dot, iON, Iso-Flex, iTrend, KVLP, Lacquer Cure, Maxima, Mesa, MicroFin, MicroMax, Mikros, MiniBlue, MiniEdge, Minimeter, MonoCure, Multifil,
Myritex, Nano, OptiStroke, Origin, Partnership+Plus, PatternJet, PatternPro, PCI, PicoDot, Pinnacle, PluraMix, Powder Pilot, Powercure, Precisecoat,
Process Sentry, Pulse Spray, PurTech, Quad Cure, Ready Coat, RediCoat, Royal Blue, Select Series, Sensomatic, Shaftshield, SheetAire, Signature,
Smart, SolidBlue, Spectral, Spectronic, SpeedKing, Spray Works, Summit, Sure Brand, SureFoam, SureMix, SureSeal, Sure Wrap, Swirl Coat, Tempus,
ThruWave, TinyCure, Trade Plus, TrueCoat, Ultra FoamMix, UltraMax, Ultrasmart, Universal, ValueMate, Viper, Vista, VersaDrum, VersaPail, WebCure,
2 Rings (Design) er varemerker -- T -- fra Nordson Corporation.
Bruken av betegnelser og varemerker i denne dokumentasjonen av en tredje part for dennes egne formål,
kan bryte med eiernes rettigheter.
P/N Oppvarmete slanger
E 2008 W. Puffe Hotmelt--Technology

E 2008 W. Puffe Hotmelt -Technology Oppvarmete slanger
Innholdsfortegnelse I
Innholdsfortegnelse
Sikkerhet ............................................... 1
Generelt Instruksjoner .................................... 1
Sikkerhetsinformasjon .................................. 1
Temperatur ........................................... 2
Limbekken (tank) ...................................... 2
Merkeblad for bearbeiding av PUR--hotmelt--er ............... 3
Monteringsinstruksjoner for varmeslanger ................... 4
Generelt .............................................. 4
Bestandighet mot forskjellige medier ..................... 5
Temperaturbestandighet ................................ 5
Montering av temperaturføler ........................... 5
Temperaturer ......................................... 5
Oppstart ............................................... 6
Under drift ............................................ 6
Tekniske data for standardledninger ...................... 7
Trykkbelastbarhet ..................................... 7
Vakuum .............................................. 8
Trykkbelastbarhet middeltrykk ........................... 8
Druckbelastbarkeit PTFE--Rohr .......................... 8
Bøyeradier ........................................... 9
Bøyeradius ved forskjellige flettinger ................... 9
Skjermomfletting ...................................... 9
Mål ................................................ 9
Montagehinweise ...................................... 10
Montagehinweise ...................................... 11
Montagehinweise ...................................... 12
E--bestykning slangetype ”PC” .......................... 13
Kontaktbelegning på dysesiden ( 1 )
Støpselbelegning på apparatsiden ( 2 ) ................... 13
E--bestykning slangetype “PH” .......................... 14
Støpselbelegging slange “PC” ........................... 15
Belegning ..........................................
15
P/N

II
P/N
Innholdsfortegnelse
Oppvarmete slanger
E 2008 W. Puffe Hotmelt -Technology

Sikkerhet
Generelt Instruksjoner
Sikkerhetsinformasjon
E 2008 W. Puffe Hotmelt--Technology Oppvarmete slanger
ADVARSEL: Kun kvalifisert personell skal utføre følgende oppgaver. Ta
hensyn til og følg sikkerhetsveiledningen i dette dokumentet og i all annen
tilsvarende dokumentasjon.
For elektriske driftsmidler til bruk i industrielle sterkstrømsanlegg
De beskrevne elektriske apparatene og maskinene er driftsmidler for bruk i
industrielle sterkstrømsanlegg. Når de er i drift har disse driftsmidlene
farlige, strømførende, bevegelig eller roterende deler. Du kan derfor ved å
f.eks. fjerne deksler det ikke er lov å ta av, eller ved utilstrekkelig
vedlikehold, forårsake alvorlige personskader eller materielle skader.
Den som er ansvarlig for anlegget må derfor sikre at:
S kun kvalifisert personell settes til arbeider på apparatene og maskinen
S disse personene har de medfølgende bruksanvisningene og annet
underlag i produktdokumentasjonen alltid tilgjengelig ved alle aktuelle
arbeider, og forplikter seg til å følge disse underlagene konsekvent
S Arbeide på apparatene og maskinen og i nærheten av disse er forbudt
for ikke kvalifisert personell.
Kvalifisert personell er personer som med bakgrunn i sin utdannelse,
erfaring og opplæring, og sin kjennskap til gjeldende standarder,
bestemmelser, regler for forebyggelse av ulykker og driftsmessige forhold
har blitt gjort ansvarlig for anleggets sikkerhet, og som utfører nødvendige
handlinger og dermed oppdager og kan unngå mulige farer (definisjon av
fagfolk ihht. VDE 105 eller IEC 364).
P/N
1

2
Bearbeiding av hotmelt
Temperatur
Limbekken (tank)
P/N
Angitte temperaturområder skal verken over-- eller underskrides; det er
montert løpende temperaturkontroller. Kjøres det med for høy temperatur,
kan det opptre utvikling av lukt og kvaliteten til hotmelt--en blir redusert.
Også for lave temperaturer har negative innvirkninger. Hvis tilfredsstillende
resultater kun oppnås ved avvik fra den angitte bearbeidelsestemperaturen,
ta absolutt kontakt med oss.
La ikke limbekkenet stå i et lengre tidsrom i oppvarmet tilstand uten uttak av
lim (termisk skade av hotmelt--en).
Ved lengre maskinstans skal oppvarmingen slås av eller temperaturen
senkes.
Limbekkenet må tildekkes, slik at man unngår forurensninger som
papirstøv, fuktighet og smuss
Vi anbefaler å rengjøre smelte og påføringssystemer regelmessig.
Hvis det ved bearbeidingen oppstår tvil eller vanskeligheter, vennligst ring
oss: Vi vil gjerne hjelpe, før det oppstå skader.
VORSICHT: fare for skader. Beskytt betjeningspersonalet mot
forbrenninger ved omgang med den varme hotmelt--en. Personskader
forekommer dessverre, hvis forsiktighetstiltak ikke blir fulgt. Det er
nødvendig å bruke vernehansker.
Råd for behandling hvis varm hotmelt kommer i berøring med huden:
S Kjøl ned det forbrente stedet umiddelbart med rent og kaldt vann;
S Fjern ikke hotmelt--rester fra huden;
S Dekk til det forbrente stedet med rene og fuktige kompresser og oppsøk
lege umiddelbart.
Smeltelim avgir damper også ved de foreskrevne
bearbeidingstemperaturene. Dette gjør at det ofte opptrer luktbelastninger.
Hvis de foreskrevne bearbeidingstemperaturene overskrides betraktelig, er
det fare for utvikling av skadelige spaltingsprodukter
Oppvarmete slanger
E 2008 W. Puffe Hotmelt--Technology

Merkeblad for bearbeiding av PUR -hotmelt -er
Ved bearbeiding av PUR--hotmelt--er er det noen særegenheter man må ta
hensyn til for å sikre friksjonsfri gange til smelteapparatet
PUR--hotmelt--er herder i tillegg til den rent fysiske stivningen gjennom en
reaksjon med fuktigheten i omgivelsene. Dessuten blir en slik
herdereaksjon framskyndet av en for høy og / eller for lang termisk
belastning. For å unngå, eller i det minste begrense, denne
viskositetsøkningen, anbefaler vi følgende tiltak:
S PUR--hotmelt--er skal ved framstilling, lagring og bearbeiding beskyttes
mot fuktighet.
S Bearbeid ikke PUR--hotmelt--er over den anbefalte
bearbeidingstemperaturen.
E 2008 W. Puffe Hotmelt--Technology Oppvarmete slanger
S Unngå lokal overoppheting.
S Ved skifte av limstoff må du kontrollere kompatibiliteten til limene og
kontakte leverandøren(e) av limstoffene. Hvis ikke kan det dannes en
masse som ikke lenger kan smeltes!
S Forbruk smelten fullstendig innenfor ca. 4 timer!
Sett deg i alle tilfeller i forbindelse med produsenten av det limet du bruker,
og følg opplysningene i det aktuelle databladet!
Våre anlegg er svært godt egnet for bearbeiding av PUR--hotmelt--er. Husk
likevel på at det oppstår noen særegenheter ved bruk og stell av
smelteapparatet:
S Ved bearbeiding i tanksmelteapparater trengs det en konstant
begassing med tørr inertgass, slik at man unngår reaksjoner med
omgiende luftfuktighet
S Alle anlegg og påføringsmoduler (hoder, dyser, slanger) skal etter
arbeidets slutt, ved lengre stans av maskinen eller ved skifte av lim,
kjøres tom, rengjøres grundig og spyles. Restene av spylemidlet skal
fjernes helt før man starter opp maskinen på nytt.
Ved bearbeiding av reaktive lim, gir vi eller leverandøren av limet gjerne
råd. Ved å følge disse instruksjonene skulle det ikke være noe i veien for
problemfri bearbeiding av din PUR--hotmelt. Ved ikke fagmessig bruk kan vi
ikke yte noen garanti og aksepterer ikke noe erstatningsansvar.
P/N
3

4
Monteringsinstruksjoner for varmeslanger
Generelt
P/N
Du har med dine oppvarmete PUFFE- slanger kjøpt et produkt av
høy kvalitet. For at du skal kunne bevare dette produktet lenge,
må du lese denne bruksanvisningen grundig.
Grunnlaget til den oppvarmete ledningen er innerrøret eller slangekjernen,
som mediet strømmer gjennom. Det består som regel av høyverdig PTFE
med glatt overflate, av edelstål--bølgerør med bølgete overflate eller av
edelstålrør med glatt overflate.
Da slangekjernen ikke har noen stor trykkfasthet, er den omflettet, dvs. ved
middels trykk utstyrt med én og ved høyttrykk med to edelstålarmering(er).
Hvis det er innmontert armaturer, presses disse med et fastsatt trykk-- /
tidsforhold sammen med den totale oppbygningen. Alle spesialarmaturer er
mulig. Oppvarmingen består av høyverdig varmelederlegeringer som
avhengig av temperatur er oppbygget av forskjellige isolasjonsmaterialer.
S Silikon med jordlederomfletting
S PTFE med jordlederomfletting
S Glassfiber med jordlederomfletting
S Mineralisolering med edelstålmantel
Avhengig av oppbygning kan ledningene leveres som TÜV-- eller
SEV--godkjent. Varmeisolasjonen tilpasses temperaturområdet og
typeutførelsen.
Som mekanisk beskyttelse er ledningen beskyttet med en yttermantel av
XCVB. Ledningene utstyres i begge ender med temperatur--bestandige
tilkoblingshetter.
Oppvarmete slanger
E 2008 W. Puffe Hotmelt--Technology

Bestandighet mot forskjellige medier
Temperaturbestandighet
Montering av temperaturføler
Temperaturer
E 2008 W. Puffe Hotmelt--Technology Oppvarmete slanger
De anvendte materialene, som kommer i berøring med mediet, er beskrevet
i de enkelte anbudene eller i tilbudene. Bestandigheten må testes av
brukeren.
Ta alltid hensyn til de maksimale driftstemperaturene på typeskiltet.
En overskridelse fører til at produktet blir ødelagt.
Utvis forsiktighet ved bunting av ledninger og ved legging ved maskindeler
med høy temperatur!
Som prinsipp skal det alltid monteres inn temperaturfølere, slik at ledningen
holdes på en jevnt temperatur med en regulator. Ledninger med fast
oppvarming må utstyres med føler, som beskytter mot overoppheting.
Temperaturfølere skal monteres slik at de registrerer temperaturen mellom
varmeelementet og slangen eller røret. Ved bestemte utførelser kan det
også plasseres på varmelederen.
I standardområdet er føleren plassert 250 mm fra den elektriske
tilkoblingssiden. Hvis brukeren angir følerplasseringen, skal dette gjøres i
samråd med våre spesialister.
Vær oppmerksom på at: Omgivelsestemperaturen på følerstedet
bestemmer den innvendige temperaturen.
De angitte driftstemperaturene stilles inn under idealbetingelser (jevnt 20°C
i klimaskap). Den faktiske temperaturen i forskjellige slangeområder kan på
grunn av ytre påvirkninger avvike betydelig fra disse verdiene:
Vindpåvirkning gir kraftig varmetap på yttermantel. Derfor skal slangen
legges beskyttet
Forskjellige omgivelsestemperatur i området hvor slangen legges, gir
forskjellige innvendige temperaturer. Retningsgivende for reguleringen er
omgivelsestemperaturen på følerstedet, for å unngå overoppheting skal
denne ligge i området med høyest omgivelsestemperatur.
I områder med lavere omgivelsestemperatur ligger slagens innvendige
temperatur under, ved høyere omgivelsestemperatur tilsvarende over den
regulerte temperaturverdien.
P/N
5

6
Oppstart
Under drift
P/N
ADVARSEL: Kun kvalifisert personell skal utføre følgende oppgaver. Ta
hensyn til og følg sikkerhetsveiledningen i dette dokumentet og i all annen
tilsvarende dokumentasjon.
1. Kontroller ut fra typeskiltet at type, nettspenning, effekt eller
brukstemperatur er i overensstemmelse med dine data.
2. Kontroller visuelt at utførelsen er i overensstemmelse med den du har
bestilt
3. Vennligst følg monteringsinstruksjonene.
4. Hvis du fester slangen med holdere, skal dens ytre tverrmål reduseres
med maks. 10 % på grunn av press. Varmeleder, styreledninger og
følerledninger kan bli skadet ved underskridelse av grensen på 10 %.
5. Hvis det i din slange føres styreledere, pass på den elektriske
belastbarheten til disse lederne. Standardtverrsnittet er på 0,75 mm2.
De kan belastes med maks. 8 ampere ved 220 V.
6. Bruk korrekt temperaturregulator. Regulatoreffekt, følertype og
temperaturområde må stemme.
7. Har du koblet slangen korrekt til på regulatoren? En forbyttet føler fører
til at slangen varmes opp til den blir ødelagt. Ved det aktuelle
PUFFE–temperaturreguleringssystemet har du ikke noen problemer.
8. Har du fulgt VDE--forskriftene?
9. Ved legging i friluft må ledningen legge beskyttet mot vind.
10. Ledninger med PVC--yttermantel skal ved temperaturer under +5 C
ikke lenger legges; uten at de er blitt forvarmet.
1. Har du lest monteringsinstruksjonene?
2. Trekk ikke slangen etter armaturen. Alle armaturer er bestandige mot
trykk, men er svake ved trekk.
3. Det kan forekomme at et armatur stoppes til av det stivnete mediet, og
først blir fritt igjen etter en oppvarmingstid. Forsøk ikke å forkorte
ventetiden ved utvendig oppvarming (f.eks. med en brenner osv.). Dette
vil ofte skade varmeslangen -- levering av reservedeler varer til tross for
rask levering, likevel lengre enn den tilsynelatende tidsinnsparingen.
For oppvarming av armaturer, ventiler og andre anleggselementer
produserer vi passende varmemansjetter.
I mange tilfeller er mediet på innløps-- eller innstrømningspunktet varmere
enn den maksimale slangetemperaturen. Forsøk da med et
overgangsstykke å oppnå et temperaturfall
Når du har tatt hensyn til alle instruksjoner, vil din varmeslange arbeide for
deg lenge.
Oppvarmete slanger
E 2008 W. Puffe Hotmelt--Technology

Tekniske data for standardledninger
Fig. 1 Armaturer kulenippel med unionmutter
Fig. 2 Nippel for konuser
Fig. 3 UNF--tilkobling
Trykkbelastbarhet
E 2008 W. Puffe Hotmelt--Technology Oppvarmete slanger
NW 4 6 8 10 13 16 20 25
G R1/4 R1/4 R3/8 R1/2 R1/2 R3/4 R1 R1 1/4
Zoll
d
-- 19 -- 19 -- 19 -- 1/4 -- 14 -- 14 -- 11 -- 11
mm 3,7 5,1 6,2 8,5 10,7 13,9 19,8 25,4
NW 4 6 8 10 13 16 20 25
D 6,0 8,0 10 12 15 18 22 28
mm
d
-- 19 -- 19 -- 19 -- 1/4 -- 14 -- 14 -- 11 -- 11
mm
I
3,0 4,2 6,2 7,5 9,5 12,5 16,5 20,5
mm 30 30 32 32 35 36 41 42
NW 4 6
- U - R1/4 R1/4
UNF -- 19 -- 19
B 3,0 4,2
ADVARSEL: Viktig!
Målt innvendig tverrmål til nippe er ikke identisk med slangens nominelle
bredde (NW)
Trykkbelastbarheten til fleksible varmeslanger endrer seg ved de forskjellige
brukstemperaturene. Vennligst ta hensyn til følgende tabell! I område opp til
200°C kan man angi belastbarheten, men den faller fra 250°C ned til 0 bar.
Derimellom skal man beregne trykket forsiktig, avhengig av belastning, med
en korreksjonsfaktor på 0,7 per 24°C.
Se opp for trykkspisser. Disse kan være svært høye og ikke registreres av
normale trykkindikatorer.
Driftstrykket skal ikke i noen tilfeller overskrides. Trykkbelastbarhet lavtrykk:
Driftstrykk opp til 15 bar.
P/N
7

8
Vakuum
Trykkbelastbarhet middeltrykk
P/N
Slanger og PTFE--rør opp til NW 8 testes ved temperaturer opp til 250°C
med ca. 8 mbar.
NW Bristetrykk* Driftstrykk Driftstrykk Driftstrykk Driftstrykk
Mm
opp til 24° C opp til 100° C opp til 150° C opp til 200° C
bar
bar
bar
bar
bar
4 1000 250 225 212 200
6 900 225 202 191 180
8 800 200 180 170 160
10 600 150 135 127 120
13 500 125 112 106 100
16 400 100 90 85 80
20 280 70 63 59 59
25 220 55 49 47 44
Fig. 4 * ved romtemperatur og en trykkøkning p maks. /5 + 10 sek. Trykkbelastbarhet høytrykk: Driftstrykk ca. 25 %
over verdiene til middelverdislanger.
Druckbelastbarkeit PTFE- Rohr
NW Bristetrykk* Driftstrykk Driftstrykk Driftstrykk Driftstrykk
Mm
opp til 24° C opp til 100° C opp til 150° C opp til 200° C
bar
bar
bar
bar
bar
4 60 20 11 8 6
6 39 13 7 5 4
8 33 11 6 4 3
Oppvarmete slanger
E 2008 W. Puffe Hotmelt--Technology

Bøyeradier
Skjermomfletting
Din varmeslange er konstruert for bøyepåkjenninger. Man må likevel ikke
underskride de angitte bøyeradiene. Knekker og store torsjonspåvirkninger
fører til ødeleggelse av varmeslangene.
Vennligst følg monteringsinstruksjonene.
Bøyeradius ved forskjellige flettinger
E 2008 W. Puffe Hotmelt--Technology Oppvarmete slanger
NW Skjermfletting Kunststoff
Metall
mm
mm
mm
4 160 200
6 160 200
8 160 200
10 250 290
13 250 290
16 250 290
20 450 500
25 500 550
Trinnfast opp til NW 8 ved en bøyeradius på 500 mm. Analyseledning fra
rullen -- bøyeradius 300 mm.
Skjermomflettingen består som regel av tynne tråder som er flettet til en
slange.
Unngå framstikkende spiker, skarpe kanter eller lignende. Enkelttrådene
kan dermed bli skadete.
Skjermomflettingen skal belastes forskjellig avhengig av slangetype ved
forskjellige temperaturer.
Mål
opp til nominell bredde 16 opp til nominell bredde 25
D1 40 mm 59 mm
D2 45 mm 65 mm
D3 65 mm 81
Toleranser
Plast: 160 ° C effekt: ± 10%
Metall forsinket: 250 ° C diameter: ± 10%
Edelstål: 250 ° C lengde: 5%
Ved vekslende trykkbelastning kan det under drift opptre lengdeendringer
på opp til + 2 %.
P/N
9

10
Montagehinweise
P/N
feil Riktig botemiddel
Oppvarmete slanger
Ved opprullete slanger oppstår
det ved trekk i enden en
torsjonsbelastning og en
underskridelse av de minste
bøyeradiene.
Botemiddel:
Rull av ringene, trekk ikke av
slangen
Hvis varmeslanger er for korte,
blir slangen knekt i
tilkoblingsendene.
Botemiddel:
I tilkoblingsendene planlegges det
et ekstra rett stykke, ca. 5 x
slangetverrmålet. En større
bøyeradius forlenger levetiden.
Kraftige bøyepåkjenninger bak
tilkoblingene er skadelig.
Botemiddel:
Rørbøyer
Ugunstig montering fører til at
slangen henger ned
Botemiddel:
Støtter eller ruller med motvekt
E 2008 W. Puffe Hotmelt--Technology

Montagehinweise
feil Riktig botemiddel
E 2008 W. Puffe Hotmelt--Technology Oppvarmete slanger
Ved håndapparater er knekkfaren
spesielt stor.
11
Botemiddel:
Avhengig av arbeidsstilling en
bøy eller knekkbeskyttelse (f.eks.
trådspiral)
Vendinger er farlig på grunn av
knekkfare bøyepåkjenninger.
Botemiddel:
Sadler eller ruller med aktuelt
tverrmål.
En oppstuking i lengdeaksen på
grunn av feil montering eller ved
bevegelse reduserer
trykkbestandigheten.
Utvidelsesutligning ved monterte
slanger fører til ødeleggelse av
slangen.
Botemiddel:
Bøyer ved tilkoblingene.
Torsjonsbevegelser fører til en
ødeleggelse av varmeslangen.
De oppstår som oftest ved feil
montering, først og fremst ved
montering med vridning.
Botemiddel: Pass på at
slangeaksene går parallelt og
bevegelsesretningen ligger i et
plan. Ved montering må man
bruke en motholdenøkkel, slik at
slangen ikke blir vridd.
P/N

12
Montagehinweise
P/N
falsch richtig Abhilfe
Oppvarmete slanger
Hvis varmeslanger legges i en
lukket kanal eller sjakt, oppstår
det varmeopphopning inne i
denne.
Botemiddel:
Slangene må ikke være i
berøring. Ut over dette må man
sørge for en tilstrekkelig gjennomlufting.
Hvis f.eks. pulveraktige stoffer, lim
eller andre termisk isolerende
materialer helles over
varmeslangen, opptrer det på
disse stedene overoppheting.
Botemiddel:
Konstant rengjøring for slike
materialer, og dermed fjerning av
årsaken.
En varmeopphoping med
overoppheting oppstår også ved
omvikling av varmeslangen med
andre materialer.
Hvis området med føleren vinkles
om, kjøles resten av slangen ned.
En bunting eller legging med
gjensidig kontakt mellom
slangene fører til overoppheting
av slangene.
Botemiddel:
Legg med avstand.
Ved feste med klips eller lignende
deler, må man passe på at den
ytre oppbyggingen ikke blir trykket
sammen.
E 2008 W. Puffe Hotmelt--Technology

E- bestykning slangetype ”PC”
Kontaktbelegning på dysesiden ( 1 ) Støpselbelegning på apparatsiden ( 2 )
Kontakt Funksjon Stift nr. Funksjon
PE jordleder PE jordleder
7 Feko* Følerledning ( -- ) C5 -- -- --
6 Feko* Følerledning ( + ) C4 Bryterledning
5 Ventilledning C3 Ventilledning
4 Ventilledning C2 Ventilledning
3 L Fase dyse C1 -- -- --
2 N Nulleder dyse B5 -- -- --
1 Bryterledning B4 Feko* Følerledning ( -- )
* B3 Feko Følerledning ( + )
Ekstrautstyr B2 Feko Følerledning slange ( -- )
B1 Feko Følerledning slange ( + )
A5 -- -- --
A4 N Nulleder dyse
A3 L Fase dyse
A2 N Nulleder slange
A1 L Fase slange
E 2008 W. Puffe Hotmelt--Technology Oppvarmete slanger
13
P/N

14
E- bestykning slangetype “PH”
P/N
Kontakt HAN 7 D - F
Kontaktstøpsel, på dysesiden
Buchse Funksjon
PE jordleder
7 Feko Følerledning (--)
6 Feko Følerledning(+)
5 Ventilledning
4 Ventilledning
3 L Fase dyse
2 N Nulleder dyse
1 -- -- --
2 -pol. støpsel
Støpselbelegging på
apparatsiden
Stift nr. Funksjon
2 Feko Følerledning(+)
1 Feko Følerledning(--)
Oppvarmete slanger
8 -pol. støpsel HAN 7 D -M
Støpselbelegging på
apparatsiden
Stift nr. Funksjon
PE jordleder
7 Feko Følerledning(+)
6 Feko Følerledning(+)
5 Ventilledning
4 Ventilledning
3 L Fase dyse
2 N Nulleder
dyse --slange
1 Fase slange
E 2008 W. Puffe Hotmelt--Technology

Støpselbelegging slange “PC”
Belegning
Stift nr. Funksjon
C5 -- -- --
C4 -- -- --
E 2008 W. Puffe Hotmelt--Technology Oppvarmete slanger
jordleder
C3 0 V Dysepåstyring
C2 24 V Dysepåstyring (+)
C1 -- -- --
B5 -- -- --
B4 Termoelement dyse (--)
B3 Termoelement dyse (+)
B2 Termoelement slange (--)
B1 Termoelement slange (+)
A5 -- -- --
A4 Nulleder dyse
A3 Fase dyse
A2 Nulleder slange
A1 Fase slange
15
P/N

16
P/N
Kombinasjonsstøpsel for 15 -polet apparatutgang av
hotmelt -slange - type ”PH”
8 -polet kontakt
pa slangesiden
Adapterstopsel
Fase slange
Nulleder slange
Fase dyse
Nulleder dyse
+24V Ventilstyring
0 V Ventilstyring
Termoelement slange Feko +
Termoelement slange Feko -
Jordleder / jord
Termoelement dyse Feko -
Termoelement dyse Feko +
Oppvarmete slanger
2 -polet kontakt
pa slangesiden
E 2008 W. Puffe Hotmelt--Technology

Slange oppvarming
oppervarming
maks. 2000 W
Dyse / pistoler
oppvarming
Ventil
Foler
Folerleding Slange
Folerleding Dyse
E 2008 W. Puffe Hotmelt--Technology Oppvarmete slanger
Ventilleding
Bryterleding
17
P/N

18
P/N
Oppvarmete slanger
E 2008 W. Puffe Hotmelt--Technology