Instruction manual BPT260S-BPT310S-BPT410S - Luna Norge AS
Instruction manual BPT260S-BPT310S-BPT410S - Luna Norge AS
Instruction manual BPT260S-BPT310S-BPT410S - Luna Norge AS
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
3.2 Emisja hałasu<br />
Wartość mierzona wg EN 861 (współczynnik tolerancji 4 dB)<br />
Materiał obrabiany – sosna:<br />
W=100mm, L=1000mm, wilgotność 8,5%<br />
Obróbka wyrównująca:<br />
Poziom mocy akustycznej (wg EN ISO 3746):<br />
Bieg jałowy.................................................................LwA 89,8 dB(A)<br />
Praca ...........................................................................LwA 101,8 dB(A)<br />
Poziom ciśnienia akustycznego (wg EN ISO 11202):<br />
Bieg jałowy..................................................................LpA 78,9 dB(A)<br />
Praca ............................................................................LpA 96,5 dB(A)<br />
Obróbka grubościowa:<br />
Poziom mocy akustycznej (wg EN ISO 3746):<br />
Bieg jałowy.................................................................LwA 92,6 dB(A)<br />
Praca ...........................................................................LwA 103,5 dB(A)<br />
Poziom ciśnienia akustycznego (wg EN 11202):<br />
Praca pozycja 1:<br />
Bieg jałowy..................................................................LpA 74,4 dB(A)<br />
Praca ............................................................................LpA 91,8 dB(A)<br />
Praca pozycja 2:<br />
Bieg jałowy..................................................................LpA 84,4 dB(A)<br />
Praca ............................................................................LpA 95,7 dB(A)<br />
Powyżej podane wyniki są to wartości emisyjne, które niekoniecznie mają<br />
być przyjmowane za bezpieczne. Chociaż istnieje związek między poziomem<br />
emisji i imisji, nie można z tego w sposób pewny wywieść, czy konieczne<br />
są dodatkowe środki. Czynniki wpływające na aktualny poziom imisji<br />
na stanowisku pracy obejmują czas ekspozycji, charakterystykę pomieszczenia,<br />
inne źródła hałasu itp. jak np. ilość maszyn i inne sąsiednie procesy<br />
obróbki. Ponadto dopuszczalny poziom imisji może być różny w różnych<br />
krajach. Mimo to informacja ta może pozwolić użytkownikowi<br />
maszyny na lepszą ocenę zagrożenia i ryzyka.<br />
3.3 Emisja pyłu<br />
Wyrówniarko-grubościówka została poddana ocenie na emisję pyłu.<br />
BPT-260S, BPT-310S<br />
Przy prędkości powietrza 20 m/s na króćcu ssącym średnica 100mm:<br />
podciśnienie 900 Pa<br />
strumień objętości 565 m³/h<br />
BPT-410S<br />
Przy prędkości powietrza 20 m/s na króćcu ssącym średnica 100mm:<br />
podciśnienie 950 Pa<br />
strumień objętości 810 m³/h<br />
Maszyna spełnia wymagania na graniczną wartość emisji pyłów 2 mg/m³.<br />
3.4 Wykaz części w dostawie<br />
Wyrówniarko-grubościówka<br />
Opornica<br />
Osłona noża<br />
Uchwyt<br />
Przymiar nastawczy noża<br />
Akcesoria montażowe<br />
Instrukcja obsługi<br />
Wykaz części zamiennych<br />
3.5 Opis maszyny<br />
Rys 1<br />
48<br />
A Stół odbierający<br />
B Opornica<br />
C Wyłącznik zasilania<br />
D Osłona noża<br />
E Uchwyt obrotowy<br />
K Stół grubościówki<br />
L Posuw dźwignia wł./wył.<br />
M Stół grubościówki blokada<br />
N Korba przestawna stołu<br />
grubościówki<br />
F Blokada stołu<br />
G Uchwyt przestawny stołu<br />
H Stół podający<br />
I Blokada korpusu stołu<br />
J Wtyczka sieciowa<br />
O Kołpak wyrzutu wiórów<br />
P Odryglowanie kołpaka<br />
wyrzutu wiórów<br />
Rys 2<br />
4. TRANSPORT I URUCHOMIENIE<br />
4.1 Transport i instalacja<br />
Do transportu na miejsce ustawienia można zastosować typowy wózek<br />
widłowy lub wózek podnośny. Maszynę na czas transportu należy zabezpieczyć<br />
przed przewróceniem. Usunąć śruby mocujące i ostrożnie zsunąć<br />
maszynę z palety.<br />
UWAGA: Stoły wyrówniarki są dokładnie ustawione fabrycznie. Stoły<br />
wyrówniarki obciążać tylko wtedy, gdy zostały zamknięte i zablokowane,<br />
w innym wypadku mogą ulec uszkodzeniu. Wyrówniarko-grubościówka<br />
musi być ustawiona w pomieszczeniu zamkniętym. Może to być warsztat o<br />
warunkach typowych dla stolarni. Podłoże musi być wystarczająco równe i<br />
o odpowiedniej wytrzymałości. Maszynę w razie potrzeby można umocować<br />
do podłoża. Ze względów transportowych maszyna dostarczana jest<br />
w stanie zdemontowanym.<br />
4.2 Montaż<br />
W przypadku stwierdzenia podczas rozpakowywania jakichkolwiek<br />
uszkodzeń transportowych należy niezwłocznie zawiadomić dostawcę. Nie<br />
rozpoczynać użytkowania! Materiały opakowaniowe zutylizować zgodnie<br />
z obowiązującymi przepisami dotyczącymi ochrony środowiska. Usunąć<br />
środek antykorozyjny przy użyciu łagodnego rozpuszczalnika.<br />
Zamontować uchwyt obrotowy (E). Zamontować osłonę noża (D) przy pomocy<br />
dwóch śrub z łbem okrągłym o gnieździe sześciokątnym (R).<br />
Przepust pod belką ochronną może wynosić maksymalnie 75 mm.<br />
4.3 Dołączenie zasilania<br />
Dołączenie do instalacji zasilającej u użytkownika, jak również używane<br />
kable przedłużające, muszą odpowiadać obowiązującym przepisom.<br />
Należy używać tylko kabli z oznaczeniem H07RN-F. Obwód zasilający<br />
musi być zabezpieczony bezpiecznikiem 16 A. Wartość napięcia i częstotliwość<br />
muszą być zgodne z danymi z tabliczki znamionowej. Prace związane<br />
z dołączeniem do sieci, oraz ewentualne naprawy, winny być wykonywane<br />
tylko przez kwalifikowanego elektryka.<br />
UWAGA:<br />
-Przed uruchomieniem maszyny należy sprawdzić swobodny obrót wału<br />
strugającego i obecność wszystkich urządzeń zabezpieczających.<br />
- W razie niewłaściwego kierunku obrotów należy przekręcić o 180° przełącznik<br />
faz wtyczki CCE.<br />
(Zobacz strzałkę kierunku obrotów na maszynie wskazującą właściwy<br />
obrót).<br />
4.4 Dołączenie odciągu wiórów:<br />
Przed rozpoczęciem użytkowania maszyny należy dołączyć urządzenie odsysające<br />
wióry i pył. Powinno być ono tak zaaranżowane, by uruchamiało<br />
się automatycznie w chwili włączenia maszyny. Minimalna prędkość<br />
powietrza na króćcu odciągu musi wynosić 20 m/s.<br />
Przewody odsysające muszą być zgodne z jakością „trudno zapalne” i być<br />
uwzględnione w uziemieniu maszyny.