26.02.2013 Views

14. TAPPEVANNSKAPASITETER cTc 1100 - 2 - CTC ferrofil AS

14. TAPPEVANNSKAPASITETER cTc 1100 - 2 - CTC ferrofil AS

14. TAPPEVANNSKAPASITETER cTc 1100 - 2 - CTC ferrofil AS

SHOW MORE
SHOW LESS

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

Art nr 579855001/1<br />

Gjelder fr o m tillv.nr 7050-0124-851<br />

Aug -01<br />

<strong>CTC</strong><br />

<strong>1100</strong> - 2<br />

Installasjon- og driftsinstruksjon<br />

www.ctc.no<br />

Sept.- 09


INNHOLDSFORTEGNELSE<br />

01. Generelt.....................................................1<br />

02. Viktige punkter...........................................2<br />

Sikkerhetsforskrifter<br />

03. Tekniske data..........................................3,4<br />

Kjele<br />

Varmtvanns kapasitet<br />

Røkgasstemperaturer<br />

Målskisse<br />

Generell beskrivelse<br />

04. Rørinstallasjon...................................5,6,7,8<br />

Generelt<br />

Transport<br />

Fyrrom<br />

Skorsten<br />

Avemballering<br />

Anslutning til skorstenen<br />

Røranslutning av kjelen<br />

Sikerhetsventil forbruksvann<br />

Tilbakeslagsventil innkommende kaldvann<br />

Sikerhetsventil kjele<br />

Pumpe varmeveksler<br />

Sirkulasjonspumpe radiatorsystem<br />

Blandeventil<br />

Separat hetvannskurs<br />

Avtappingskran<br />

Påfylling<br />

Smussfilter<br />

Manometer<br />

Ekspansonskar<br />

Prinsippskjema røranslutning<br />

05. Elskjema....................................................9<br />

06. Elinstallasjon............................................10<br />

Generelt<br />

Brannbryter<br />

Sirkulasjonspumpe<br />

Sikkerhetstermostat<br />

Innkopplingsplint<br />

07. Oljebrenner, installasjon og injustering...11<br />

Generelle regler<br />

Vedlikehold<br />

08. Innjustering..............................................12<br />

Før oppstart<br />

Første start<br />

Efter første start<br />

Røkgasstemperatur<br />

Pipeventilator<br />

Innstilling av shuntautomatik (tillbehør)<br />

09. Drift.................................................13,14<br />

Generelt<br />

Sikkerhetsventil kjelevann<br />

Shuntventil<br />

Rengjøring/feiing<br />

Pelletsfyring<br />

Avtapping<br />

Oljedrift<br />

Avstengning av kjelen<br />

Instrumentpanel<br />

Hovedbryter kjele<br />

Bryter oljebrenner<br />

Bryter sirkulasjonspumpe<br />

Sikkerhetetermostat<br />

Testbryter sikkerhetstermostat, STB<br />

Indikeringslampe sikkerhetstermostat<br />

Driftsermostat oljebrenner<br />

Indikeringslampe brennerfeil<br />

Kjeletermometer<br />

Shuntautomatikk<br />

10. Tillbehør..............................................15<br />

Shuntautomatikk<br />

11. Røkgasstemperaturer..........................16<br />

Tabell røkgasstemperaturer<br />

Montering av turbulatorer<br />

12. Tillvirkningsdeklarasjon......................17<br />

13. Koblingssjemaer elkolber...................18<br />

<strong>14.</strong> Tappevannskapasiteter.......................19<br />

15. Pipeventilatoren.............................20,21<br />

16. Anbefalt oljebrenner for kjelen......22,23<br />

17. Vendbar shuntventil............................24<br />

161 111 06 01-01


01. INLEDNING<br />

Generelt<br />

<strong>CTC</strong> <strong>1100</strong>-2 er en kjele for olje- og gassfyring, spesielt tatt frem for dagens<br />

høye krav til driftsøkonomi, komfort og miljø.<br />

<strong>CTC</strong> <strong>1100</strong>-2 er konstruert med henblikk på en energiøkonomisk måte å<br />

redusere mengden av miljøfarlige utslipp.<br />

<strong>CTC</strong> <strong>1100</strong>-2 sørger for hele husets oppvarming og varmtvannsbehov.<br />

<strong>CTC</strong> <strong>1100</strong>-2 har alle anslutningenene på toppen, noe som underletter<br />

installasjonen.<br />

<strong>CTC</strong> <strong>1100</strong>-2 leveres med håndstyrt shuntventil<br />

<strong>CTC</strong> <strong>1100</strong>-2 er utrustet med en varmeveksler av kompakt typen, som<br />

tilgodeser varmtvannsbehovet ved normalt forbruk. Veksleren er lett å komme<br />

til ved eventuell service og utskiftning.<br />

<strong>CTC</strong> <strong>1100</strong>-2 er utrustet med en komplett kjelestyring som:<br />

• styrer brenneren til den temperatur som valgt for kjelen.<br />

• overvåker at kjelens funksjoner oppretholdes, og bryter når feil oppstår.<br />

• har monterte indikeringslamper for sikkerhetstermostat og brennerfeil.<br />

• har montert bryter for tilkobling avanleggets sirkulasjonspumpe.<br />

• har montert bryter for oljebrenner.<br />

<strong>CTC</strong> <strong>1100</strong>-2 er lett å rengjøre. På grunn av sin lave byggehøyde er kjelens<br />

heteflater lett å komme til fra feieluken på toppen.<br />

<strong>CTC</strong> <strong>1100</strong>-2 ansluttes til skorstenen med med røkrøret som medfølger.<br />

De fleste typer av pelletsbrennere kan benyttes på <strong>CTC</strong> <strong>1100</strong>-2.<br />

På grunn av den raske utviklingen, forbeholdes retten til endringer<br />

i spesifikasjoner og detaljer.<br />

1<br />

1(2)<br />

161 131 06 01-01


02. VIKTIGE PUNKTER<br />

Viktige punkter Kontroller spesielt følgende viktige punkter ved installering:<br />

• Fjern embalasjen fra <strong>CTC</strong> <strong>1100</strong>-2 ved leveringen, og kontroller at den<br />

ikke har blitt skadet under transporten.<br />

• Anmeld eventuelle transportskader til speditøren.<br />

• Kontroller at spillrøret fran sikkerhetsventilen er lagt frem til sluk.<br />

• Kontroller at smussfilteret er montert på kjelens kaldtvannsslutning.<br />

• Kontroller skorstenens beskaffenhet, og eventuelt foreta kondensforebyggende<br />

foranstaltninger .<br />

Sikkerhetsforskrifter Følgende sikkerhetsforskrifter må det tas hensyn til ved håndtering,<br />

installasjon og bruk av kjelen:<br />

• Sikkerhetsventil som oppfyller gjeldene normer skall monteres på en slik<br />

måte at den ikke kan stenges, se ”Prinsipskjema for røranslutning”.<br />

OBS! Kjelens maksimale driftstrykk er 3 bar.<br />

• Blandeventil skal monteres på tappevannet for å forhindre skolding,<br />

se ”Prinsipskjema for røranslutning”.<br />

• Husk at kjelen må være helt spenningsløs, før det foretas noe inngrep i den.<br />

• Kjelen og kjelestyringen må ikke spyles med vann.<br />

• Røkrøret og lufttilførselen til fyrrommet må ikke blokkeres.<br />

• Kontroller at oljeslanger og tilkoblinger er tette.<br />

• Hådteres kjelen med en løfteøgle, så vær oppmerksom på at kjlen vil<br />

’’tippe’’ litt, på grunn av at ekspansjonsstussen ikke sitter i kjelens<br />

tyngdepuktsentrum.<br />

• Kjelens av/på-bryter skal være avslått når oljebrenneren svinges ut, for<br />

eksempel ved rengjøring eller service.<br />

2<br />

2(2)<br />

161 131 06 01-01


03. TEKNISKE DATA<br />

Panna Effektområde olje/gass 14 - 40 kW<br />

Eldata 230V 1N~<br />

Merkeffekt el (exkl. brännare) 120 W<br />

Max driftstemperatur 100° C<br />

Max driftstrykk kjele 3 bar<br />

Max instillbar kjeletemperatur 85° C<br />

Sikkerhetstermostat 92-98° C<br />

Vannenvolum kjele 142 l<br />

Vannenvolum varmeveksler 1 l<br />

Tørrvekt inkl emballasje 170 kg<br />

Varmvannskapasitet<br />

Varmvannsenkapasitet 10-45°C med kjeletemperatur 70°C<br />

Kjeleeffekt kW 24 30 38<br />

Varmvannskapasitet l/h 660 800 990<br />

Varmvannsenkapasitet l/10 min 150 165 185<br />

Røkgasstemperaturer Kjelens røkgasstemperatur beror på bl.a. type og antall monterte<br />

turbulatorer, samt brennerens installerte effekt. Se tabell i avsnittet<br />

”Røkgasstemperaturer”.<br />

Målskisse<br />

3<br />

1 Varmvann ø22 utv<br />

2 Kaldtvann ø22 utv<br />

3 Retur radiator ø 22 utv, alt G 3/4 utv<br />

4 Tur radiator ø 22 utv, alt G 3/4 utv<br />

5 Ekspansjon Rp 1 inv<br />

6 Røkrørsanslutning ø150 utv<br />

7 Ekstra retur Rp 1 inv<br />

8 Avtapping Rp 1/2 inv<br />

9 Gassanalyse M10<br />

1(2)<br />

161 141 06 01-01


03. TEKNISKE DATA<br />

Beskrivelse<br />

Generelt Den delen som utgjør kjelekroppen, er bygget opp av sveisete stålplater.<br />

Kjelen er prøvetrykket og tetthetsprøvet på fabrikken, samt varmeisolert<br />

med mineralull og kledd med pulverlakkerte mantelplaterr.<br />

1. Røkrør Kjelens røkuttak er plassert oppen, hvor det medleverte vinkelrøkrøret<br />

monteres. På røkrøret monteres også pipeventilatoren<br />

2. Isolering Hele kjelekroppen er isolert med mineralull for å minisere varmetapet.<br />

3. Brennkammer Det runde brennkammerets form er tilpasset for å gi optimale forbrennings<br />

egenskaper for de brennerene som finnes på markedet.<br />

4. Forbrenningsoptimering Forbrenningsoptimeringen resirkulerer røkgasser igjennom flammen, hvilket<br />

gir en optimal forbrenning. Dessuten minsker utslippet av miljøskadelige<br />

stoffer.<br />

5. Feieluke Gjennom feieluken, som er plassert på kjelens topp, er turbulatorene lette å<br />

komme til , samtidig som man kommer til røkgasskanalene for inspeksjon<br />

og rengjøring.<br />

6. Instrumentpanel På instrumentpanelet er all elekktrisk styring av kjelen samlet.<br />

Det er også avsatt plass i panelet for shuntautomatikk.<br />

7. Varmeveksler <strong>CTC</strong> <strong>1100</strong>-2 er utrustet med en varmeveksler av kompakt typen. For å<br />

holde varmeveksleren fri fra smuss og liknende, skal det monteres et<br />

smussfilter på kaldtvannsanslutningen.<br />

8. Turbulatorer Turbulatorenes formål er å gi turbulens til røkgassene, slik at mere energi<br />

blir overført til kjelens heteflater. Med alle turbulatorene montert, har kjelen<br />

sin høyeste virkningsgrad og dermed laveste røkgasstemperatur. Men er<br />

det risiko for kondensdannelse i skorstenen, kan røkgasstemperaturen<br />

heves ved at man minsker antallet på monterte turbulatorer. Turbulatorene<br />

kommer man lett til ved å åpne feieluken på toppen.<br />

9. Svingarm Oljebrennerdøren på <strong>CTC</strong> <strong>1100</strong>-2 har påmontert svingarm for å underlette<br />

service på kjelen.<br />

10. Ekstra retur En lavt plassert anslutning på kjelens bakside, gjør det mulig å koble kjelen til<br />

en annen oppvarmningsenhet. Eller man benytter anslutningen som en ren<br />

retur fra radiatorer i kjelleren.Temperaturen tillbaka til kjelen må ikke understige<br />

50° C.<br />

11. Regulerbare ben Kjelen er utrustet med regulerbare ben for å kompensere for ujevnheter i<br />

gulvet.<br />

12. Deksel<br />

1<br />

2<br />

3<br />

4<br />

10<br />

11<br />

4<br />

5<br />

6<br />

7<br />

8<br />

12<br />

9<br />

2(2)<br />

161 141 06 01-01


04. RØRINSTALL<strong>AS</strong>JON<br />

Generelt Installasjon skal utføres i h.h.t.gjeldene normer. Kjelen skal ansluttes til et<br />

ekspansjonskar i åpent eller lukket system. I åpent system bør avstanden<br />

mellom ekspansjonskaret og ekspansjonsanlutningen på kjelentopp ikke<br />

understige 2,5 mtr. for å unngå luft i systemet.<br />

Transport For å unngå transportskader, må ikke kjelen avemballeres før den<br />

transporteres til oppstillingsplassen i fyrrommet.<br />

Kjelen kan håndteres og løftes på følgende måter:<br />

• Gaffeltruck<br />

• Løfteøgle som monteres i ekspansjonsuttaket.<br />

OBS! Uttaket sitter ikke i tyngdepunketet, så kjele vil helle litt.<br />

• Løftestropper rundt pallen. OBS! Bare når embalasjen er på.<br />

• Sekketralle.<br />

Kjelerom Følg gjeldende normer vedrørende kjelerommets utførelse samt kjelens<br />

oppstilling.<br />

Figuren nedenfor viser minstemålet mellom kjele og vegger. Kjelerommet<br />

skal ha ventil for lufttilførsel. Ventilens størrelse skal være minst like stor<br />

som røkstussen på kjelen.<br />

Skorsten Følg gjeldende normer vedrørende skorstenens utførelse.<br />

En riktig dimensjonert og vell isolert skorsten gir en sikker og økonomisk<br />

fyring.<br />

Avemballering For å unngå håndteringsskader bør ikke kjelen avemballeres før den er satt<br />

på plass i kjelerommet. Kontroller så om kjelen er blitt skadet under<br />

transporten. Anmeld eventuelle transportskader til speditøren.<br />

Anslutning til skorsten <strong>CTC</strong> <strong>1100</strong>-2 ansluttes til skorstenenme det medfølgende røkrøret.<br />

For skorstens anslutningen gjelder følgende:<br />

• Kortets mulig avstand mellom kjele og skorsten.<br />

• Tett alle røkrørsanslutninger nøye..<br />

5<br />

Fyrrom<br />

1(3)<br />

161 201 05 01-01


04. RØRINSTALL<strong>AS</strong>JON<br />

Rørtilkobling av kjelen Utfør røranslutningene i h.t. prinsippskissen på neste side. Konferer også<br />

måskissen i avsnittet ’’ Tekniske data ’’vedrørende dimensjoner og plassering.<br />

Se forøvrig de andre rubrikkene i dette avsnittet vedrørende anslutning av de<br />

forskjellige komponentene.<br />

Sikerhetsventil tapppevann Kreves ikke, da varmeveksleren bare inneholder 1 ltr. vann.<br />

Tilbakeslagsventil kaldtvann Kreves ikke, da varmeveksleren inneholder bare 1 ltr. vann .<br />

Sikkerhetsventil kjele Ved lukket system, skal godkjent sikkerhetsventil monteres i h.t. gjeldene<br />

normer. Kjelens maksimale driftstrykk er 3,0 bar.<br />

VVC-pump Om VVC-pump installeres bør denne kobles via en liten separat<br />

varmtvannsberedere, slik at VVC-sirkulasjonen ikke går igenom veksleren.<br />

Sirkulasjonspumpe radiatorsystemSirkulationspumpen monteres på kjelens turledning og ansluttes over kjelens<br />

koblingsplint. Se for øvrig kjelns el.skjema.<br />

Blandeventil Blandeventil skal monteres på tappevannsuttaket for å unngå risiko for<br />

skolding.<br />

Shuntventil Shuntventilen som medleveres, har turen til venstre og returen inn på høyre<br />

side. ( Se prinsippskjema ) Er det ønskelig at den skal virke motsatt, gjør<br />

man følgende:<br />

a) Flytt 1/2” returrør.<br />

b) Snu på skalaen.<br />

Følg så videre instruksjonsbladet som medfølger shuntventilen.<br />

Hetvann/ekstra anslutning En lavt plassert anslutning på kjelens bakside, gjør det mulig å koble kjelen<br />

til en annen oppvarmingsenhet. Muligheten er jo også tilstede for å koble<br />

kjelen til et akkumulatorsystem eller retur fra kjellerradiatorer.<br />

Hust at returtemperaturen til kjelen ikke må understige 50° C.<br />

Avtappningsventil Monteres lengst nedesrt til venstre på kjelens forside. Se punkt 14 på<br />

prinsippskjemaet.<br />

Påfylling Gjøres via påfyllningsventilen för radiatorsystemet, se punkt 13 på<br />

prinsippskjemaet. Alternativt kan påfyllingen kobles inn på avtapningsventilen.<br />

Se punkt 14 på prinsippskjemaet.<br />

Husk at vannet må komme inn i systemet så langsomt som mulig og i en<br />

mengde som er proposjonal med luftekapasiteten hos komponentene i<br />

systemet.<br />

Smussfilter Smutsfiltret skal monteres på kjelens innkommende kalldtvannsanslutning<br />

for å holde varmeveksleren ren for grove partikler og smuss.<br />

OBS! Pilen for strømningsretingen.<br />

Manometer Med et lukket system, følger manometeret vanligvis med ekspansjonskaret,<br />

slik at noe ytterligere manometer behøves ikke. Ellers monteres manometeret<br />

på kjelens ekspansjonsledning.<br />

6<br />

2(3)<br />

161 201 05 01-01


Ekspansjonskaret<br />

Sentralvarmeanlegget er et lukket system som kan sammenliknes med en tett boks med vann. Når vannet<br />

varmes opp, vil det utvide seg. Vannet trenger større plass enn det som er i den lukkede boksen. Finner ikke<br />

vannet mulighet for utvidelse, vil trykket øke og boksen revne.<br />

Det samme vil skje i et sentralvarmeanlegg dersom vi ikke sørger for en måte å ta opp det større vannnvolumet<br />

på.<br />

Varmer man opp vannet fra 4° C til 100° C, vil det utvide seg med ca. 4%.<br />

Hvis man har et anlegg på 400 liter, så vil dette bli et nytt volum på 416 liter.<br />

Lukket ekspansjonskar.<br />

I karet er det montert en membran som skiller karets vannside fra karets luftside.Karets luftside kan<br />

forkomprimeres ( dvs. at luften sammentrykkes ), slik at lufttrykket i karet blir lik driftstrykket. Dette gjøres ved<br />

å pumpe luft inn i karet via fylleventilen. Karet leveres med en viss forkompresjon fra fabrikk.<br />

Luft<br />

Vann<br />

1 2 3<br />

1 Kaldt anlegg med forladet luft.<br />

2. Anlegget har normalt driftstrykk.<br />

3. Anlegget har maksimum driftstrykk<br />

Vann<br />

Luft<br />

Vann<br />

Når vi fyller opp anlegget, vil membranen i karet begynne å bevege seg mot luftsiden etter at anlegget er helt<br />

oppfylt. Trykket vil øke i anlegget. Trykket leses av på hydrometeret.<br />

Når brenneren startes, vil vannet i kjelen bli varmet opp og vil utvide seg, slik at trykket stiger ennå mer.<br />

Blir trykket for stort, vil sikkerhetsventilene åpne seg og slippet ut vann, fordi trykket overstiger maksimum<br />

tillatt arbeidstrykk på anlegget.<br />

Den andre oppgaven ekspansjonskaret har, er å holde anlegget under trykk. Overtrykk i anlegget hidrer luft i å<br />

trenge inn.<br />

Luft i vannet er den vanligste driftsforstyrrelsen i et sentralvarmeanlegg. Er det luft i rørsystemet, vil vannet bli<br />

hindret i å sirkulere. Det vil lett oppstå støy i anlegget og sirkulasjonspumpen kan gå i stykker.<br />

Det er også fare for økt korrosjon i anlegget fordi oksygenet fører til bakterievekst og slam som virker korroderende<br />

på stål.<br />

Når et nytt anlegg fylles opp, vil det dannes luftlommer i rør og radiatorer fordi det vannet som fylles på<br />

inneholder luft. Alt vann inneholder luft. Mengden varierer, men vann med en temperatur på + 4° C inneholder<br />

opptil 2,7% luft ved atmosfæretrykk.<br />

Har man et anlegg på 400 liter, så vil det inneholde ca. 11 liter luft.<br />

Ved montering av ekspansjonskaret, skal fabrikkantens veiledning følges.<br />

7<br />

Luft


04. RØRINSTALL<strong>AS</strong>JON<br />

Prinsipskjema for røranslutning<br />

01 Kjele <strong>CTC</strong> <strong>1100</strong>-2<br />

02 Shuntventil for radiatorsystem<br />

(OBS! Denne kan snues)<br />

03 Sirkulasjonspumpe rad.system<br />

04 Injusteringsventiler for radiatorer<br />

05 Radiatorer (element)<br />

06 Smussfilter<br />

07 Tappested varmtvann<br />

08 Innkommende kaldtvann<br />

09 Ekspansjonskar, åpent eller<br />

lukket. ( Lukket system krever<br />

sikkerhetsventil i h.t. gjeldende<br />

normer )<br />

8<br />

Oppfylling:<br />

Når kjelen fylles opp, må<br />

shuntventilen stå i helt åpen<br />

posisjon.<br />

10 Termostatventiler for radiatorer<br />

11 Termisk blandningsventil for<br />

varmvann<br />

12 Avstengningsventiler<br />

13 Påfyllingsventil for rad.system<br />

14 Avtappingsventil<br />

3(3)<br />

161 201 05 01-01


05. ELSKJEMA<br />

Tillbehør: Shuntautomatikk<br />

Kontakt 12-pol<br />

Drifstermostat<br />

Eurokontakt<br />

STB<br />

Rød Brun Svart<br />

Brenner<br />

Grå<br />

Lampe<br />

Brennerfeil<br />

Hvit<br />

Blå<br />

Strømbryter<br />

brenner<br />

Sikkerhetstermostat<br />

Svart<br />

Lampe<br />

Sikkerhetstermostat<br />

Blå<br />

”Ingen<br />

sirkulasjon”<br />

Brun<br />

Pumpe<br />

varmeveksler<br />

Blå<br />

Brun<br />

9<br />

Sirkulasjonsvakt<br />

Romføler<br />

Strømbryter<br />

radiatorpumpe<br />

Rele<br />

varmtvannsprioritet<br />

Radiatorpumpe<br />

Brun<br />

Blå<br />

Hovedstrømsbryter<br />

Tilkoblingsplate<br />

Radiatorpumpe<br />

Isolasjonsplate side<br />

Pumpe varmeveksler<br />

JORDINGSYSTEM<br />

Isolasjonsplate tak<br />

Brenner<br />

Driftstermostat<br />

( Shuntautomatikk )<br />

Sikkerhetstermostat<br />

1(1)<br />

161 221 03 01-01


06. ELINSTALL<strong>AS</strong>JON<br />

Generelt Installasjon av og omkoppling i kjelen skal utføres av autorisert elinstallatør.<br />

Alle tilkoblinger skal utføres i h.t gjeldende bestemmelser.<br />

Kjelen er internt ferdigkoblet fra fabrikk.<br />

Brannbryter Brannbryter skal monteras på el.tilførselen til kjelen.<br />

Sirkulasjonspumpe Sirkulasjonspumpen for radiatorsystemet skal anslutes til kjelens<br />

koblingsplint. Bryter for pumpen er plassert i kjelens instrumentpanel.<br />

Sikkerhetstermostat Ved ekstremt kald lagring av kjelen, kan sikkerhetstermostaten ha løst seg<br />

ut. Den resettes ved å trykke inn knappen under beskyttelseshetten.<br />

Koblingsplint<br />

Anslutninger til koblingsplinten:<br />

1. Anslutning 230V 1 ~ fas.<br />

2 Mulighet for enkel romføler, som styrer<br />

sirkulasjonspumpen for radiatorene.<br />

3. Sirkulasjonspumpe, radiatorsystem.<br />

4. Sirkulasjonsvakt, varmtvann ( fabrikkmontert ).<br />

5. Sirkulasjonspumpe, varmeveksler ( fabrikkmontert ).<br />

6. Kabel for oljebrenner ( fabrikkmontert ).<br />

7. Mulighet for anslutning bryter for oljebrenner.<br />

8. Rele for varmtvannsprioritering.<br />

Før kjelen spenningssettes, må det kontrolleres at den er vannfylt<br />

10<br />

1(1)<br />

161 211 05 01-01


07. OLJEBRENNER, INSTALL<strong>AS</strong>JON OG INNJUSTERING<br />

Generelle regler Installatsjon av kjele/oljebrenner skal utføres i h.t. gjeldende lokale som<br />

regionale forskrifter.<br />

Installatøren må derfor være kjent med de regeler som gjelder for installasjon<br />

av oljekjeler. Erstatter produktet en tidligere installert oljekjele, så sørg for<br />

at oljefilteret byttes eller rengjøres.<br />

Innstilling av og service på oljebrenneren, skal alltid utføres i h.t. brennerens<br />

vedlagte manual.<br />

Drift<br />

Generelt: Innstilling og service på brenneren, skal alltid utføres i h.t. brennerprodusentes<br />

spesifikasjoner.Denne kjelen er konstruert med henblikk på at på en<br />

energiøkonomisk måte å redusere mengden av farlig utslipp.<br />

Service og kontroll: For at anlegget skal fungere godt, - ha en økonomisk drift og gi lave utslipp,<br />

bør den regelmessig ( anbefalt er en gang pr. år ) få service og en kontroll<br />

av de instillte verdiene.<br />

Utskifting: Ved en eventuell utskifting av produktet eller deler av det, skal disse deponeres<br />

på en miljøvenlig måte og i overenstemmelse med gjeldende forskrifter.<br />

Brennkammer<br />

Flens, oljebrenner<br />

Low NOX forbrenningsrør<br />

Isolasjon<br />

Oljebrennerdør<br />

BENTONE OLJEBRENNER<br />

B 10 FUV<br />

11<br />

Eurokontakt<br />

Mellomring<br />

for<br />

brennerrør<br />

Denne benyttes til brennere<br />

med langt brennerrør.<br />

Svingarm<br />

Brennerrør<br />

Oljebrenneren’s dyse<br />

Tettningsflette<br />

161 231 02 01-01


08. INNJUSTERING<br />

Før oppstart: 1. Kontroller at kjelen og radiatorsystemet er fyllt opp.<br />

2. Kontroller at alle anslutninger er tette og at skorstensanslutningen<br />

er riktig utført.<br />

3. Kontroller at oljetanken er godkjent i h.t. gjeldende regler.<br />

4. Sett bryteren for oljebrenneren i posisjon ’’1’’.<br />

5. Sett bryteren for sirkulasjonspumpen i posisjon ’’1’’.<br />

6. Still arbeidstermostaten for oljebrenneren på anbefalt temperatur.<br />

7. Still hovedstrømbryteren i ”1”.<br />

Første start: 1. Slå på brannbryteren.<br />

2. Kontroller så at oljebrenneren starter.<br />

OBS! Om kjelen har blitt lagret meget kaldt, kan sikkerhetstermostaten<br />

ha løst seg ut. Den løser seg ut ved ca. +92-98° og ved ca. - 20° C.<br />

3. Når kjelen har kommet opp i temperatur, så kontroller og juster brenneren<br />

i h.t dennes instruksjon. Se også rubrikken ”Oljebrennere, installasjon<br />

og innjustering”.<br />

Efter første start: Kontroller føgende:<br />

1. Att all røranslutninger er tette og eventuelt ettertrekk ved behov.<br />

2. Att skorstensanslutningen er tett og gogt isolert.<br />

3. Att kjeletemperaturen stiger ved igangkjøringen.<br />

4. Att varme går ut til radiatorene.<br />

5. Att radiatorpumpen går og kan manøvreres fra instrumentpanelet..<br />

6. Att det kommer varmtvann frem til husets tappesteder når kjelen er blitt<br />

varm.<br />

7. Att påfyllingsventilen til kjelen er ordentlig stengt.<br />

8. Att säkerhetsventilens funksjon er OK.<br />

9. Att kjelen og radiatorsystemet er ordentlig avluftet. Utfør en ny kontroll<br />

efter noen dager.<br />

10. Efterterkk alle koblingene på varmeveksleren i kjelen.<br />

Røkgasstemperatur Når en ny kjele installeres til en eldre skorsten, er ofte ikke skorstenen<br />

dimensjonert for den nye kjelens høye virkningsgrad, - hvilket gjør at det<br />

kan felles ut kondens i skorstenen. For at man i de fleste tilfellene skal<br />

unngå dyrbar renovering av skorstenen, skal kjelens røkgasstemperatur<br />

justeres tilstrekkelig høyt, slik at kondens ikke oppstår. Dette kan<br />

bl.a. gjøres ved å fjerne en eller flere av turbulatorene i kjelen.<br />

Beroende på vilken anslutningsmåte som velges for skorstenen, monteres<br />

det antall av turbulatorer som egner seg best..<br />

Se også ”Tabell Røkgastemperaturer”.<br />

Pipeventilator En pipeventilator kan monteres for å ventilere skorstenen med varm luft fra<br />

fyrrommet når brenneren er i drift. Dette reduserer risikoen for kondens i<br />

skorstenen.<br />

Følg anvisningen for pipeventilatoren ved innjustering.<br />

Innstilling av shuntautomatikk<br />

( Tilbehør til <strong>cTc</strong> <strong>1100</strong> - 2 ) Følg anvisningen for shuntautomatiksatsen.<br />

12<br />

161 241 03 01-01


09. DRIFT<br />

Generelt Efter at anlegget er ferdig installert, skal det kontrolleres, - sammen med<br />

installatøren, at det fungerer riktig.<br />

La installatøren vise hva de respektive brytere benyttes til og hvordan kjelen<br />

skal reguleres, slik at du har full forståelse av hvordan kjelen fungerer og<br />

skal vedlikeholdes.<br />

Luft radiatorene efter ca. 3 dagers drift og fyll ved behov på mere vann.<br />

Sikkerhetsventil for kjele<br />

og radiatorsystem Med et lukket system, skal det være montert sikkerhetsventil for radiatorsystemet.<br />

Kontroller vær 3:e måned at ventilen fungerer ved å vri eller løfte<br />

på manøverdelen. Kontroller at det kommer vann ut av ventilen.<br />

Shuntventilen Shuntventilen innstilles på den ønskete verdien ( 1 - 10 ) beroende på hvilken<br />

temperatur som ønskes ( kreves ) til huset.<br />

Dreies rattet mot 10, økes varmeavgangen fra kjelen og dreies det mot 0,<br />

reduseres den.<br />

Rengjøring/feiing Kjelen skal være gjort strømløs når det utføres vedlikehold på den.<br />

Kjelens brennkammer rengjøres forfra, ved å fjerne de to mutterene på<br />

oljebrennerdøren og svinge den ut. Kjelens røkgasskanaler kommer man til<br />

ved å åpne kjelens feieluke på topp. Legg merke til hvordan turbulatorene er<br />

plassert og løft dem så ut for å komme til flatene som skal rengjøres. Efter<br />

feiing, settes turbulatorene tilbake i de samme hullene som de sto i før<br />

feiingen ble utført. Husk at en renfeiet kjele gir den beste og sikreste<br />

fyringsøkonomien.<br />

Pelletsfyring Med pelletsfyring, skal brennkammeret og røkgasskanalene rengjøres hver<br />

uke, eller i h.t. brennerfabrikantens instruksjon.<br />

Nedtapping Kjelen skal være strømløs når den skal nedtappes.<br />

Avtappingsventilen er montert i kjelens nedre vesnstre hjørne foran på kjelen.<br />

Når hele systemet skal tappes ned, skal shuntventilen stå i fullt åpen<br />

posisjon ( pos. 10 ) for å slippe til luft.<br />

Oljedrift<br />

Generelt: Innstilling og service på brenneren, skal alltid utføres i h.t. brennerfabrikantens<br />

anvisninger.<br />

Denne kjelen er konstruert med henblikk på at på en energiøkonomisk<br />

måte å redusere mengden av miljøskadelig utslipp..<br />

Service og kontroll**) For at anlegget skal fungere godt, ha en økonomisk drift og gi lave<br />

utslipp, bør den regelmessig ( anbefalt 1 gang pr. år ) få service og<br />

en kontroll av de innstilte verdiene.<br />

**) Når det gjelder spørsmål om service eller brennerfeil, så kontakt alltid<br />

din installatør.<br />

Utskifting: Ved en eventuell utskifting av produktet eller deler av det, skal disse deponeres<br />

på en miljlvenlig måte og i overenstemmelse med gjeldene regler. Bare <strong>CTC</strong>’s<br />

originale reservedeler skal benyttes ved utskifting av komponenter.<br />

Driftsoppehold Skal anlegget stenges helt av, skal det gjøres med brannbryteren, se for<br />

øvrig under avsnittet ’’ Elistallasjon ’’. Om det foreligger risikog for frost,<br />

skal man dessuten gjøre følgende:<br />

• Tapp ut alt vannet fra kjelen og resten av systemet.<br />

• Steng av kaldtvannet til kjelen. Åpne opp en varmtvannskran og tapp ut<br />

alt vannet fra tappevannsystemet.<br />

• Tapp ut alt vannet i varmeveksleren ved å løsne dens nedre anslutning og<br />

la vannet renne ut.<br />

13<br />

1(2)<br />

161 251 07 01-01


09. DRIFT AV KJELEN<br />

Instrumentpanel<br />

1<br />

8<br />

6<br />

7<br />

4<br />

5<br />

1. Hovedstrømsbryter<br />

Slår på / av spenningen til kjelen.<br />

Lyser grønt når spenningen er på.<br />

2. Av / på bryter for brenner<br />

3. Av / på bryter for pumpe<br />

Sirkulasjonspumpen for radiatorsystemet states og<br />

stoppes med denne bryteren.<br />

Om det monteres shuntautomatikk (tilbehør):<br />

Da kan pumpen reguleres via shuntautomatikken. I varmt<br />

vær, - når det ikke er noe behov for varme, så stopper<br />

pumpen automatisk og starter igjen når det foreligger et<br />

varmebehov.<br />

4. Sikkerhetstermostaten<br />

Denne bryter spenningen til kjelen om vanntemperaturen<br />

skulle bli før høy. Den må manuellt resettes ved å trykke<br />

på knappen som er under hetten. Husk at temperaturen<br />

først må ha sunket til under ca. 65° C.<br />

9<br />

3<br />

2<br />

Komponenter i panelet<br />

6. Indikeringslampe sikkerhetstermostat<br />

Denne lampen lyser når sikkerhetstermostaten har slått<br />

seg ut.<br />

7. Drifttermostat brenner<br />

Med denne termostaten innstilles kjelens temperatur.<br />

Anbefalt innstilling er i h.t. den fylte markeringen på<br />

termostatens temperaturskala.R. Husk at temperaturen<br />

ikk må komme under 60° C ( i h.t. kjeletermometeret<br />

).<br />

Lavere temperatur øker risikoen for korosjonsskader<br />

i kjelen og gir betydligere lavere varmtvannskapasitet<br />

8. Indikeringslampe brennerfeil<br />

Denne lampen lyser når brenneren har slått seg ut.<br />

Resettes ved å trykke på knappen på brennerens rele.<br />

9. Kjeletermometer<br />

Viser kjelens vanntemperatur i °C.<br />

10. Shuntautomatikk (tilbehør)<br />

5. Testbryter sikkerhetstermostat STB<br />

Benyttes ved service på kjelen for å kontrollere at<br />

sikkerhetstermostaten løser ut. Når bryteren trykkes<br />

inn, settes driftstermostaten midlertidig ut av funksjon,<br />

slik at kjeletemperaturen stiger til sikkerhetstermostaten<br />

løser ut..<br />

14<br />

10<br />

2(2)<br />

161 251 07 01-01


10. TILLBEHØR<br />

Shuntautomatikk Kjelen er forberet for å kunne kompletteres med shuntautomatikk.<br />

Shuntautomatikken regulerer på det sett at temperaturen innomhus holdes<br />

konstant, - uavhengi av hvilken temperatur det er ute. ( Årstid )<br />

Se i shuntautomatikkens beskrivelse.<br />

SHUNTAUTOMATIKK<br />

B A S<br />

Shuntautomatikk B A S er enkel å installere og betjene. Reguleringssentralen RVA 46 er<br />

fabrikkinnstilt i.h.t. de vanligste parameterene som gjelder for en bolig, men de kan lett endres.<br />

Automatikken B A S standard og i utførelse B( se baksiden), er utrustet med; • et digitalt ur for<br />

innstilling av opptil 6 perioder mellom normal og senket temperatur • utekompensert styring •<br />

maks. og min. begrensning • feilmeldings-program og frostbeskyttelse • testfunksjon av<br />

motor, følere og releer ( et godt hjelpeverktøy for installatøren ).<br />

Shuntautomatikk B A S leveres med; Digital regulersentral RVA46, inkl. sokkel,<br />

shuntmotor SQK 39, turføler QAD 26 med festebånd og uteføler QAC 32.<br />

15<br />

161 421 04 01-01


11. RØKG<strong>AS</strong>STEMPERATURER<br />

Tabell røkgastemperaturer<br />

Montering av turbulatorer<br />

( Plassert under kjelens feieluke på kjelens topp )<br />

7 st<br />

turbulatorer<br />

montert<br />

Temperaturen ut fra kjelen ( røkgasstemperaturen ) beror på type og antall<br />

turbulatorer som monteres i kjelens røkrør, samt hvor stor effekt brenneren<br />

har.<br />

Skorstenens beskaffenhet og utførelse avgjør hvor høy røkgasstemperatur<br />

som kreves for å unngå kondensskader<br />

Tabellen nedenfor viser kjelens røkgasstemperaturer ved montasje av ulike<br />

typer av turbulatorer.<br />

Temperaturene i tabellen er en middelverdi fra 5 målepunkter i<br />

røkgasskanalen i. h.t. europanormen EN 304, ved kontinuerlig drift og 70°C<br />

i kjeletemperatur.<br />

Ved intermittent drift ( når brenneren går av og på ) blir temperaturen lavere<br />

enn i tabellen.<br />

Type av turbulatorer Installert effekt Antall lmonterte Røkgasstemp.<br />

olje kW turbulatorer <strong>CTC</strong> <strong>1100</strong>-2<br />

Turbulator type 21/45<br />

medfølger kjelen<br />

Turbulator type 27/45<br />

Turbulator type 27/45 S<br />

7 181<br />

15<br />

8 152<br />

9 106<br />

7 245<br />

25<br />

8 213<br />

9 154<br />

7 301<br />

35<br />

8 265<br />

9 201<br />

7 182<br />

15 8 149<br />

9 102<br />

7 247<br />

25 8 209<br />

9 143<br />

7 303<br />

35 8 260<br />

9 185<br />

15 9 97<br />

25 9 133<br />

35 9 170<br />

8 st<br />

turbulatorer<br />

montert<br />

16<br />

9 st<br />

turbulatorer<br />

montert<br />

161 361 02 01-01


12. TILLVERKARDEKLARATION<br />

MATERIALSLAG<br />

Värmepanna<br />

FABRIKAT / VARUMÄRKE<br />

<strong>CTC</strong><br />

TYPBETECKNING<br />

<strong>CTC</strong> 1200<br />

TILLVERKARE<br />

Bentone AB<br />

Box 309<br />

341 26 Ljungby<br />

PANNANS KONSTRUKTION UPPFYLLER KRAVEN:<br />

EU-Direktiv:<br />

Verkningsgrad 92/42/EEG<br />

Lågspänningsdirektivet 73/23EEG<br />

EMC-Direktivet 89/336/EEG<br />

NORMER:<br />

DIN EN 303 del 1 och del 2<br />

Vi har i vår produktion ett internt kontrollsystem som försäkrar överensstämmelse mellan tillverkade<br />

produkter och den tekniska dokumentationen.<br />

Genom att underteckna detta dokument försäkrar undertecknad såsom tillverkare att angivet material<br />

uppfyller kraven angivna ovan.<br />

BENTONE AB Underskrift Befattning: Teknisk chef<br />

Datum 2001-08-08<br />

___________________________________<br />

Leif Olson<br />

17<br />

161 451 02 01-01


13. KOBLINGSSKJEMA ELKOLBER<br />

Kolbehus K11<br />

med arbeidstermostat<br />

30° - 90° C og<br />

sikkerhetstermostat<br />

18


<strong>14.</strong> <strong>TAPPEVANNSKAP<strong>AS</strong>ITETER</strong><br />

Mengde<br />

varmtvann<br />

l/h respektive l/min<br />

a 45° C.<br />

<strong>cTc</strong> <strong>1100</strong> - 2<br />

Varmtvannskapasitet ved kontinuerlig<br />

tapping<br />

l / h respektive l / min. a 45° C<br />

Kaldtvann inn 10° C<br />

19<br />

Radiator belastning<br />

Kjeleffekt kW


15. MONTERING AV TIGEX PIPEVENTILATOR<br />

DIN reg.nr NL 002 / 85<br />

Innstillingsområde 10 - 25 Pa<br />

Mengde tørr luft fra fyrrom, kap. Ved Δp 10 Pa 130 m 3 / h<br />

Luftgruppe ( DIN 4795 ) A og B<br />

Maks. røkgasstemperatur 400° C<br />

Pipeventilatoren er beregnet for å redusere og i noen tilfeller helt fjerne<br />

konden sen i skorsteinen.<br />

At riktig effekt oppnås, bør kontrolleres av ansvarlig installatør eller huseier.<br />

Pipeventilatoren monteres på vinkelrøkrøret som følger kjelen.<br />

Justering av balanseaksel<br />

Etter montering løsnes de to låseskruene og balanseakselen justeres slik at<br />

den er helt vannrett.<br />

Deretter festes skruene igjen.<br />

20


15. MONTERING AV TIGEX PIPEVENTILATOR<br />

Justering av undertrykk<br />

Justering av undertrykket når luken åpner, gjøres ved å presse sammen klammeret<br />

som vekten sitter i, og flytte den utover akselen.<br />

Undertrykket endres med ca. 1 Pa pr. 2 mm som vekten flyttes i.h.t. fig. 2<br />

Vær oppmerksom på at dette er kun ca. verdier som må kontrolleres med en<br />

trekkmåler om det forlanges en eksakt innstilling av undertrykket.<br />

Luken er ved levering innstilt på ca. 10 Pa.<br />

Funksjon / trekkbehov<br />

Tigex trekkluke åpner seg forskjellig, alt etter innstillingen og trekken i skorsteinen.<br />

Trekken varierer meget, beroende på skorsteinen, været og om brenneren går eller ikke.<br />

Dette innebær at funksjonen kan variere fra anlegg til anlegg, for eksempel:<br />

At luken åpner mer eller mindre når brenneren går, klaprer når brenneren<br />

starter eller når en dør lukkes o.s.v…….<br />

Behovet for ventilering av skorstenen varier meget mellom de forskjellige<br />

anlegg, slik at nødvendig undertrykk og ventilasjonsbehov må avgjøres på<br />

det stedlige anlegg.<br />

VIKTIG !<br />

Innen anlegget tas i bruk, må det oppfylle kravene til så vel lover og forordninger, som<br />

til lokale bestemmelser.<br />

21


16. ANBEFALT OLJEBRENNER<br />

Anbefalt oljebrenner for <strong>cTc</strong> <strong>1100</strong> - 2 med kapasitet maks. 40 Kw:<br />

Bentone B1R Classic kapasitet 1,3 – 3,5 kg/h<br />

eller hvis kjelen skal lastes helt ut:<br />

Bentone B2S Classic kapasitet 3,1 - 8,2 kg/h<br />

Komplett med oljeforvarmer, selvlukkende spjeld og eurokontakt<br />

Med brenneren følger det oljefilter, oljeslanger, anslutningsflens med pakninger, og diverse monteringsdetaljer<br />

22<br />

... for all climates around the world


Ytre elanslutning<br />

Tennkabler<br />

Om kjelen ikke har ferdig koblet eurokontakt, så benytt den medleverte<br />

kontakten, X2 i h.h.t. koblingsskjema.<br />

X1 Elkontakt, brennere<br />

X2 Elkontakt, kjele<br />

P1 Timeteller (Tilbehør)<br />

H1 Alarmlampe<br />

A2 Dobbeltermostat<br />

S15 Ekstern reset<br />

S16 Katastrofbryter<br />

S3 Hovedstrømsbryter<br />

F1 Sikring, maks. 10A<br />

De små byggemålene har gjort at man ikke direkte kan komme til undere<br />

tennkabelanslutning for LMO 85. Fjern først de 3 festeskruene til automaten.<br />

Ta eventuelt også bort stikkontakten til motoren. Tennkablene kan så tas ut<br />

med hjelp av en nebbtang.<br />

23<br />

... for all climates around the world


17. VENDBAR SHUNTVENTIL<br />

Returrør<br />

Retur<br />

Shuntventil <strong>CTC</strong> <strong>1100</strong>-2<br />

alternative monteringer av returrør<br />

Tur<br />

Tur<br />

24<br />

Tur<br />

Retur<br />

Returrør


Når det gjelder vannbåren<br />

<strong>cTc</strong> Ferrofil A/S<br />

Hovedkontor:<br />

Runnibakken 7<br />

2150 Årnes<br />

varme<br />

<strong>cTc</strong><br />

FERROFIL<br />

Tlf: 63 90 40 00<br />

Fax: 63 90 40 01<br />

www.ctc.no

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!