Opm. MEGATON 2000 NL*** - Over Intershipping

MEGATON 


UW PARTNER VOOR ALLE PREFABBETON 

INDUSTRIEZONE 2, NEDERWIJK-OOST 279, B-9400 NINOVE TEL. (0)54 33 45 11 OF (0)54 33 60 11, FAX (0)54 32 60 47

Brussel 

(Ninoofsestw.) 


Nederwijk Oost, 279 

Halle/Edingen 

Brakel 

Centrum Ninove 

4e lichten 

Brussel 

Ninove 

E40 


Afrit 19 

Aalst 

Ninove 

Geraardsbergen 

Aalst 

Gent

Colofon 

Fotografie: Foto Plus, Izegem 

Ontwerp, lay-out en illustraties: Link nv, Waregem 

© 2000 Megaton nv - Ninove 

Alle gegevens in onze technische folder zijn louter informatief en niet bindend. Niets hieruit mag zonder nadrukkelijke toestemming op enigerlei 

wijze worden vermenigvuldigd of overgenomen. Hoewel bij de samenstelling de uiterste zorg is nagestreefd, kan de NV Willy Naessens geen 

aansprakelijkheid aanvaarden voor de eventuele aanwezigheid van (zet)-fouten en onvolledigheden.

Inhoud 

0. VOORWOORD 4 

1. FUNDERINGEN 8 

2. BETONSTRUCTUREN 16 

2.1 Kolommen in gewapend beton (KM) 18 

2.2 Rechthoekige balken in beton: voorgespannen (BX) of gewapend (BM) 28 

2.3 Liggers in voorgespannen beton met variabele hoogte (IV) 38 

2.4 Liggers in voorgespannen beton met constante hoogte (I) 46 

2.5 Welfsels in spanbeton (WX) 52 

3. ENKELE REFERENTIES 64

0 

VOORWOORD 

MEGATON


Ontstaan en historiek 

Voorwoord 

De NV Megaton werd opgericht in 1965 en vestigde zich in de Nederwijk te Ninove. Er 

werd gestart met de produktie van welfsels in voorgespannen beton, uitsluitend voor de 

woningbouw. De jaarproduktie bedroeg al gauw ± 80.000 m 2 . 

Reeds in 1967 werden in beperkte mate voorgespannen dakbalken voor industriële gebouwen 

vervaardigd. De firma stelde in de jaren zeventig ± 15 arbeiders en 2 bedienden 

tewerk. Onder toenemende druk van de concurrentie kwam er op het einde van de jaren 

zeventig een geleidelijke terugloop. 

In 1982 werd het bedrijf als onafhankelijke entiteit opgenomen in de groep Naessens en 

werd er resoluut gekozen voor de industriële projecten. Er werden kolommen en balken in 

gewapend beton vervaardigd, evenals balken in voorgespannen beton en voorgespannen 

muurelementen. De jaarlijkse omzet nam toe en de omvang der gerealiseerde projecten 

evolueerde van klein naar middelgroot, dit dankzij het groeiende vertrouwen van de klantenbouwbedrijven. 

Verdere evolutie 

In het kader van het streven naar kwaliteit en kwaliteitsverbetering werd in 1990 kontakt 

genomen met SECO. In samenspraak met dit gerenomeerde ‘controlebureau voor de veiligheid 

van het bouwwezen’ werden de nodige procedures opgesteld om een constante 

kwaliteit te waarborgen. 

Sinds 1 november 1990 verkreeg Megaton het label ‘Bewijs van kwaliteit Seco-fabricage’. 

De vraag naar welfsels en andere voorgespannen elementen voor industriebouw nam toe, 

zodat besloten werd op basis van de bestaande know-how, zich intensiever op deze nieuwe 

markt te richten. Gietbanen en machinepark werden gemoderniseerd en verder uitgebouwd. 

Onder toezicht van de commissie Probeton werden de fabricageprocedures vastgelegd en 

verkreeg Megaton in 1993 voor alle welfseltypes het BENOR-keuringsmerk. 

Naar aanleiding van de groeiende buitenlandse leveringen met in het bijzonder voor de 

Nederlandse markt, werden ook inspanningen gedaan om een buitenlands label te behalen. 

Zo mochten wij vanaf 1998 het KOMO-label dragen onder toezicht van KIWA. 

De huidige tewerkstelling is opgelopen tot een 80-tal arbeiders en 14 bedienden en is de 

welfselproductie is gestegen tot 300.000 m 2 /jaar en een dagcapaciteit van 140 m 3 beton 

per dag voor andere structuurelementen. 

De NV Megaton beschikt over een eigen studiedienst en tekenbureau. Zowel tijdens de periode 

van voorstudie als tijdens de uitvoering van het werk kunnen architect, studiebureau 

en aannemer rekenen op een degelijke technische ondersteuning door bekwame mensen. 

Het streven naar een steeds betere kwaliteit samen met de doorgevoerde moderniseringen 

uit zich ook in de realisatie van steeds grotere projecten met veeleisender element 

karakteristieken. 

Gebouwen van 40.000 m 2 en meer behoren ondertussen tot de verwezenlijkingen. Onder 

invloed van de stijgende grondprijzen (industriegrond) stellen wij steeds meer vast dat 

projecten met meerdere verdiepingen uitgevoerd worden waardoor onze producten verder 

aan belang winnen. 

7

1 

FUNDERINGEN 



Inleiding 

Funderingen 1 

De funderingszolen hebben een rechthoekig grondvlak met verschillende 

afmetingen (zie tabellen). Ze worden geplaatst op een effen ondergrond. 

Bovenop de funderingszool staat ofwel een vol blok (geschikt 

voor staalstructuren) ofwel een blok met schacht (geschikt voor 

betonstructuren). 

Standaardtypes 

Holle funderingen met kleine schacht 

Type 1200/1200 1400/1400 1300/2000 2000/2000 

a 1200 1400 1300 2000 

b 1200 1400 2000 2000 

c 650 650 650 650 

d 750 750 750 750 

e 500 500 500 500 

f 600 600 600 600 

g 700 700 700 700 

h 150 200 250 250 

i 650 650 650 650 

Gewicht (kg) 1120 1560 2200 3080 

Alle afmetingen in mm. Afmetingen tot 2000/3000 zijn mogelijk op aanvraag. 

Holle funderingen met grote schacht 

Type 1200/1200 1400/1400 1300/2000 2000/2000 



c 900 900 900 900 

d 1000 1000 1000 1000 

e 650 650 650 650 

f 750 750 750 750 

g 700 700 700 700 

h 150 200 250 250 

i 650 650 650 650 

Gewicht (kg) 1800 2240 2880 3760 


h 

g 

b 

i 

700 

Variabel 

700 

Variabel 

Fig. F/1: Holle fundering 

d 

f 

e 

c 

Fig. F/2: doorsnede holle fundering met kleine schacht 

700 x 800 

650 x 750 

75 500 x 600 75 

650 

450 x 550 

Fig. F/3: doorsnede holle fundering met grote schacht 

950 x 1050 

900 x 1000 

125 650 x 750 125 

650 

600 x 700 

a 

11

12 

f 

Funderingen 

Volle funderingen 

type 700/800 1200/1200 1400/1400 1300/2000 2000/2000 



c 650 650 650 650 650 

d 750 750 750 750 750 

e 700 700 700 700 700 

f 150 200 250 250 

Gewicht (kg) 980 1522 1962 2602 3482 


b 

e 

c 

Fig. F/4: volle fundering 

d 

a 

700 

Variabel 

a 

Fig. F/5: doorsnede volle fundering 

700 x 800 

650 x 750 

b 



Oplossingen op maat 

Als de voorgestelde standaardtypes (prefab) niet kunnen worden toegepast, 

is een specifieke studie van het project vereist. 

Mogelijke oplossingen zijn dan: 

• Beton ter plaatse gestort 

Indien funderingen moeten worden geplaatst tegen bestaande gebouwen, 

worden ze ter plaatse gestort en voorzien van de nodige wachtwapening om 

de montage van betonkolommen mogelijk te maken. 

Voor deze oplossing wordt eveneens gekozen indien de afmetingen van de 

prefab zolen te groot zijn voor transport. 

• Paalfunderingen 

Bij paalfunderingen wordt op de palen een funderingsjuk ter plaatse gestort. 

•Diverse 

Bijvoorbeeld: valse putten, grindkernen, e.d. 

Funderingen 

13

14 

Funderingen 

Grondspanning: berekeningswijze 

Maximale gronddruk 

e = 0 : σ g = 

0 < e 

6 

Plaatsing 

Drie hijshaken in de funderingszolen zorgen voor een gemakkelijke manipulatie 

van de prefab funderingen. 

Vervoer 

N 

——— 

a x b 

6e 

N (1 ± b ) 

——–——— 

a x b 

e = b : σg = 

2N 

——— 

6 

a x b 

e > b : σg = ————— 

2N 

6 3a ( b -e) 

2 

Legende 

M = moment in kNm 

N = normaalkracht in kN 

e = M/N = excentriciteit in m 

σg = maximale gronddruk in kN/m2 a,b = afmetingen zool in m 

De funderingen kunnen met een trailer naar de werf getransporteerd worden, 

aangezien de afmetingen werden bepaald in functie van het transport. Het 

aantal stuks dat vervoerd kan worden, hangt af van het maximaal toelaatbare 

gewicht van de trailer. 



Tekst voor bestek 

De geprefabriceerde funderingszolen worden uitgevoerd in gewapend beton 

en worden vervaardigd in een daartoe bestemde productieruimte. Ze worden 

gestort in vaste metalen bekistingen. 

De sterkteklasse van het beton volgens NBN B15-002 is C25/30. Het funderingstype 

wordt gekozen in functie van de toelaatbare gronddruk en wordt 

berekend volgens de Belgische normen. 

Funderingen 

15

2 

BETONSTRUCTUREN 



Toepassingen 

Aan de voet ingeklemde kolommen zijn bestand tegen verticale belastingen 

en dragen bij tot de horizontale stabiliteit van gebouwen. 

Kolommen kunnen de hoogte van één bouwlaag hebben of doorlopen over 

meerdere verdiepingen. In het laatste geval worden ze voorzien van consoles. 

Standaarddoorsnedes en karakteristieken 

De kolommen hebben bij voorkeur een doorsnede zoals vermeld in de tabel 

op de volgende bladzijden. De volgende waarden kunnen uit de tabel en 

grafieken bepaald worden: 

L max : 

maximumlengte van de kolom voor een welbepaalde sectie. 

Hierbij wordt rekening gehouden met beperkingen in verband met knik 

volgens de X-as en Y-as, produktiemogelijkheden, manipulatie en vervoer van 

de elementen. 

Er wordt uitgegaan van een buiging volgens de X-as. De knik volgens de Y-as 

wordt als belemmerd beschouwd, bijvoorbeeld dankzij de bevestigingen van 

de wandelementen. 

L, M en N: 

- maximum toegelaten buigend moment M voor waarden van de normaalkracht 

N voor een welbepaalde kolomlengte L; 

- maximale toegelaten normaalkracht N voor waarden van het optredend 

buigend moment M voor een welbepaalde lengte L. 

i x: 

traagheidsstraal volgens de sterke as. 

Kolommen in gewapend beton (KM) 2.1 

x 

h 

y 

b 

Fig. KM/1: kolomdoorsnede + kolomstructuur 

45° 

19

20 

Kolommen in gewapend beton (KM) 

Standaarddoorsnedes en karakteristieken van kolommen in gewapend beton 

Sectie b h gewicht A c I x I y L max,x L max,y i x 

mm mm kN/m mm 2 mm 4 x 10 6 mm 4 x 10 6 m m mm 

KM 300/300 300 300 2,25 90.000 675 675 8,7 8,7 87 

KM 300/350 300 350 2,63 105.000 1.072 788 10,1 8,7 101 

KM 300/400 300 400 3,00 120.000 1.600 900 11,5 8,7 115 

KM 300/450 300 450 3,38 135.000 2.278 1.013 13,0 8,7 130 

KM 300/500 300 500 3,75 150.000 3.125 1.125 14,4 8,7 144 

KM 350/350 350 350 3,06 122.500 1.251 1.251 10,1 10,1 101 

KM 350/400 350 400 3,50 140.000 1.867 1.429 11,5 10,1 115 

KM 350/450 350 450 3,94 157.500 2.658 1.608 13,0 10,1 130 

KM 350/500 350 500 4,38 175.000 3.646 1.786 14,4 10,1 144 

KM 400/400 400 400 4,00 160.000 2.133 2.133 11,5 11,5 115 

KM 400/450 400 450 4,50 180.000 3.038 2.400 13,0 11,5 130 

KM 400/500 400 500 5,00 200.000 4.167 2.667 14,4 11,5 144 

KM 400/550 400 550 5,50 220.000 5.546 2.933 15,9 11,5 159 

KM 400/600 400 600 6,00 240.000 7.200 3.200 17,3 11,5 173 

KM 400/650 400 650 6,50 260.000 9.154 3.467 18,0 11,5 188 

KM 400/700 400 700 7,00 280.000 11.433 3.733 18,0 11,5 202 

KM 450/450 450 450 5,06 202.500 3.417 3.417 13,0 13,0 130 

KM 450/500 450 500 5,63 225.000 4.688 3.797 14,4 13,0 144 

KM 450/550 450 550 6,19 247.500 6.239 4.177 15,9 13,0 159 

KM 450/600 450 600 6,75 270.000 8.100 4.556 17,3 13,0 173 

KM 450/650 450 650 7,31 292.500 10.298 4.936 18,0 13,0 188 

KM 450/700 450 700 7,88 315.000 12.863 5.316 18,0 13,0 202 

KM 500/500 500 500 6,25 250.000 5.208 5.208 14,4 14,4 144 

KM 500/550 500 550 6,88 275.000 6.932 5.729 15,9 14,4 159 

KM 500/600 500 600 7,50 300.000 9.000 6.250 17,3 14,4 173 

KM 500/650 500 650 8,13 325.000 11.443 6.771 18,0 14,4 188 

KM 500/700 500 700 8,75 350.000 14.292 7.292 18,0 14,4 202 

KM 500/750 500 750 9,38 375.000 17.578 7.813 18,0 14,4 217 

KM 500/800 500 800 10,00 400.000 21.333 8.333 18,0 14,4 231 

Grotere afmetingen zijn verkrijgbaar op aanvraag. 

De grafieken houden rekening met knik volgens de sterke richting en werden 

opgesteld op basis van een economisch aanvaardbaar wapeningspercentage. 

Voor gevallen die niet in de tabel en grafieken voorkomen, kan een specifieke 

studie gemaakt worden. 

x 

Legende 

h 

y 

b = breedte 

h = hoogte 

Ac = betondoorsnede 

Ix = traagheidsmoment rond de X-as 

Iy = traagheidsmoment rond de Y-as 

Lmax = maximumlengte 

ix = traagheidsstraal 

b 


M(kNm) 

150 

140 

130 

120 

110 

100 

90 

80 

70 

60 

50 

40 

30 

20 

10 


0 

250 

240 

230 

220 

210 

200 

190 

180 

170 

160 

150 

140 

130 

120 

110 

100 

90 

80 

70 

60 

50 

40 

30 

20 

10 

0 

0 

M(kNm) 

100 

KM 300/300 

KM 300/500 

KM 300/400 

KM 350/350 

KM 300/350 

KM 450/450 

KM 350/400 

KM 300/450 

KM 400/400 

KM 350/450 


KM 400/450 

KM 350/500 

KM 400/500 

KM 400/550 

200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 

KM 500/500 

KM 450/500 

KM 450/550 

KM 500/550 

KM 500/600 

KM 450/600 

KM 400/700 

KM 500/650 

KM 450/650 

KM 500/650 

KM 500/700 

KM 500/750 

Fig. KM/2: dimensionering van kolommen (L max= 6,0 m) 

0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100 2200 2300 2400 2500 

KM 500/800 

KM 400/600 

kolomlengte = 6,0 m 

Fig. KM/3: dimensionering van kolommen (L max= 10,0 m) 

kolomlengte = 10,0 m 

N(kN) 

N(kN) 

21

22 


Fig. KM/4: overzichtstekening van een kolom 

Prefab funderingssokkel 

Metalen T-opstand 

Regenwaterafvoerbuis 

Wachtstaven 

Neopreenoplegging 

Wachtstaven 

Neopreenoplegging 

Regenwaterafvoerbuis 

Beton ter plaatse gestort 

Hijsoog 

Balk in voorgespannen beton (IV) 

Welfsels (WX) 

Console met afgeschuind ondervlak 

Schroefhuls 

Hijslussen 

Balk in gewapend beton (BM) 



Hulpstukken 

De kolommen kunnen voorzien worden van volgende hulpstukken: 

Metalen opstanden in T- of L-vorm verankerd in de kolom voor de bevestiging 

van gevelpanelen die boven het dak uitsteken. De opstanden kunnen verzinkt 

worden. 

Fig. KM/5: schroefhuls 

Fig. KM/6: U-profiel 

Metalen profielen (sectie U 60/35/4), verticaal 

geplaatst over de lengte van de kolom ter bevestiging 

van de binnendozen van een metalen 

gevelbekleding. 


Ankerrails voor de bevestiging van gevelelementen. 

Wachtstaven of schroefhulzen op de kolomkop om de verbinding met balken 

te verwezenlijken. 

23

24 


Injectiekokers voor het vastzetten van een kolom 

op een fundering met wachtstaven. 

Wachtspelden om beton ter plaatse aan te storten. 

Regenwaterafvoerbuizen met eventueel mof aan 

in- en uitgang. 



Consoles 

Consoles met de bij voorkeur hierna vermelde standaardafmetingen. 

Consoles voor rolwegen kunnen voorzien worden van metalen platen of 

andere ankerstukken. 

Rechte consoles 

Afmetingen van de consoles in 

functie van de belasting 

Consoles met afgeschuind ondervlak 

Afmetingen van de 

consoles in functie 

van de belasting 


D (mm) H (mm) B (mm) P (kN) 

200 200 300 90 

200 200 400 120 

250 250 300 130 

250 250 400 170 

D (mm) H (mm) S (mm) B (mm) P (kN) 

300 300 300 300 280 

300 300 300 400 380 

400 400 400 400 500 

Fig. KM/7: rechte console 

Legende 

Fig. KM/8: console met 

afgeschuind ondervlak 

B = breedte 

H = hoogte 

D = diepte 

P = aanbevolen maximum belasting 

(niet gepondereerd) 

Legende 

Andere consolevormen en belastingen kunnen 

worden geverifieerd. 

D 

D 

P 

P 

45° 

B = breedte 

H = hoogte 

D = diepte 

P = aanbevolen maximum belasting 

(niet gepondereerd) 

S = hoogte afschuining 

H 

S 

B 

H 

B 

25

26 


Plaatsing van de kolommen 

Bij de plaatsing van kolommen wordt gebruik gemaakt van volgende ingietstukken: 

- een hijsoog: hierdoor kan een as worden geschoven voor de montage; 

- een schroefhuls onderaan voor de hoogteregeling; 

- stelschroefhulzen op de zijvlakken om schoren te bevestigen. 

Kolommen kunnen gemonteerd 

worden in prefab funderingssokkels 

of op ter plaatse 

gestorte funderingszolen met 

wachtstaven. 

Toleranties 

Productietoleranties 

• Afwijking op h: + 10 mm - 5 mm 

• Afwijking op b: + 10 mm - 5 mm 

• Afwijking op L: ± L mm ( 10 + ———) 

2000 

•Afwijking op x of op y: + 10 - 0 

L mm 

•r ≤ ——— 

1000 

•p ≤ 5 mm 

•q ≤ 1,5% h of b 

Toleranties op de ligging van toebehoren 

- Ligging van toebehoren in de lengteas (draadstangen, rails, 

hulzen, ...) gemeten vanaf de kop van de kolom: ± 20 mm 

- Dwarsligging van toebehoren gemeten t.o.v. de werkelijke as 

van elke zijde: ± 10 mm 

Montagetoleranties 

- Toelaatbare afwijking van de ligging van het centrum van het bovenvlak: 

± 15 mm 

- Toelaatbare afwijking van het niveau van het bovenvlak van kolom of 

console: ± 10 mm 

- Toelaatbare afwijkingen op de verticaliteit van de kolom: de grootste 

waarde van 10 mm of 1,5 ‰ 

L 

Fig. KM/9: toleranties 

y 

x 

b 

h 

r 

q 

p 

q 

p 


[bron: Febe pag. 21]


Brandwerendheid 

Op basis van hun afmetingen en de betondekking hebben de kolommen een 

standaard brandwerendheid Rf van 60 minuten. Kolommen met een grotere 

brandwerendheid zijn verkrijgbaar op aanvraag. 


De kolommen hebben een rechthoekige of vierkante doorsnede waarvan de 

modulaire afmetingen steeds een veelvoud zijn van 50 mm. De kolommen worden 

uitgevoerd in gewapend beton en worden vervaardigd in een daartoe bestemde 

afgesloten productieruimte. Ze worden gestort in gladde metalen bekistingen; drie 

zijden zijn glad, de vierde zijde wordt zorgvuldig afgestreken. De vier hoeken worden 

afgeschuind. De productie staat onder bestendige controle van SECO. 


Het beton is samengesteld op basis van gewone granulaten en voldoet aan de sterkteklasse C35/45 volgens de norm NBN 

15-002. Het wapeningsstaal heeft de kwaliteit BE 500. 

27


Toepassingen BX 

Rechthoekige balken in beton: 

voorgespannen (BX) of gewapend (BM) 

Balken in spanbeton worden toegepast als de vrije hoogte onder de balk van 

belang is. BX-balken met een hoogte groter dan de breedte worden vooral 

gebruikt als dakgording. BX-balken met een kleine hoogte ten opzichte van 

hun breedte worden hoofdzakelijk aangewend als verdiepingsligger. 

Ook BX-balken kunnen voorzien worden van wachtbeugels, zodat het gebruik 

van een tweedefasebeton mogelijk is. 

Toepassingen BM 

Balken in gewapend beton worden aangewend als verdiepingsliggers, funderingsbalken, 

dakliggers in eindgevels of dakliggers in het algemeen. 

De doorsnede is rechthoekig en meestal worden de balken isostatisch opgelegd. 

Toch kunnen ze voorzien worden van wachtbeugels op het bovenvlak, 

teneinde door middel van een tweedefasebeton en bijlegwapening continuïteit 

boven de steunpunten te verwezenlijken. 

De verankering ter plaatse van de opleg kan gebeuren door middel van wachtstaven 

en -kokers, of door middel van uitstekende wapening. 

a 

Standaarddoorsnedes en karakteristieken 

De balken hebben bij voorkeur een doorsnede zoals vermeld in de tabel 

(volgende bladzijde). De volgende waarden kunnen uit de tabel en de grafiek 

bepaald worden: 

L max : 

maximumlengte van de balk in beton. 

Deze maximumlengte houdt rekening met economisch wapeningspercentage, 

produktiemogelijkheden en manipulatie. 

M max : 

maximum toegelaten buigend moment voor de balk. 

Dit is het buigend moment voortvloeiend uit eigen gewicht en overlast, zonder 

ponderatiecoëfficiënt. 

De opgegeven waarden gelden zonder tweedefasebeton. Op verzoek kan de 

dimensionering gebeuren rekening houdende met het tweedefasebeton. 

Belasting 

De grafiek geeft voor een balk met een welbepaalde sectie de nuttige belasting 

aan in functie van de overspanning. Voor gewapende balken houdt de grafiek 

rekening met een ogenblikkelijke doorbuiging van 1/500ste van de overspanning. 

l 

L 

Fig. B/1: balkdoorsnede + balkstructuur 

a 

b 

x 

h 

2.2 

29

30 



BX met balkhoogte h > balkbreedte b 

Sectie b h gewicht A c I x I x /V L max M max 

BX met balkhoogte h < balkbreedte b 

mm mm kN/m mm 2 mm 4 x 10 6 mm 3 x 10 6 m kNm 

BX 200/350 200 350 1,75 70.000 715 4,08 8,75 78,8 

BX 200/400 200 400 2,00 80.000 1.067 5,33 10,00 104,7 

BX 200/450 200 450 2,25 90.000 1.519 6,75 11,25 134,8 

BX 300/500 300 500 3,75 150.000 3.125 12,50 12,50 253,7 

BX 300/550 300 550 4,13 165.000 4.159 15,13 13,75 312,1 

BX 300/600 300 600 4,50 180.000 5.400 18,00 15,00 337,6 

BX 400/600 400 600 6,00 240.000 7.200 24,00 15,00 450,2 

BX 400/650 400 650 6,50 260.000 9.154 28,17 16,25 532,5 

BX 400/700 400 700 7,00 280.000 11.433 32,67 17,50 622,4 

BX 400/750 400 750 7,50 300.000 14.063 37,50 18,75 719,9 

BX 400/800 400 800 8,00 320.000 17.067 42,67 20,00 825,4 

Sectie b h gewicht Ac Ix Ix/V L max M max 

mm mm kN/m mm 2 mm 4 x 10 6 mm 3 x 10 6 m kNm 

BX 400/300 400 300 3,00 120.000 900 6,00 7,50 113,9 

BX 400/350 400 350 3,50 140.000 1.429 8,17 8,75 157,7 

BX 400/400 400 400 4,00 160.000 2.133 10,67 10,00 209,5 

BX 500/300 500 300 3,75 150.000 1.125 7,50 7,50 142,3 

BX 500/350 500 350 4,38 175.000 1.786 10,21 8,75 197,2 

BX 500/400 500 400 5,00 200.000 2.667 13,33 10,00 261,8 

BX 500/450 500 450 5,63 225.000 3.797 16,88 11,25 309,2 

BX 500/500 500 500 6,25 250.000 5.208 20,83 12,50 384,6 

BX 600/300 600 300 4,50 180.000 1.350 9,00 15,00 170,8 

BX 600/350 600 350 5,25 210.000 2.144 12,25 8,75 236,5 

BX 600/400 600 400 6,00 240.000 3.200 16,00 10,00 314,2 

BX 600/450 600 450 6,75 270.000 4.556 20,25 11,25 371,0 

BX 600/500 600 500 7,50 300.000 6.250 25,00 12,50 461,6 

BX 600/550 600 550 8,25 330.000 8.319 30,25 13,75 563,0 

BX 600/600 600 600 9,00 360.000 10.800 36,00 15,00 675,3 

Dimensionering van de balken, rekening houdend met een tweedefasebeton, gebeurt op aanvraag 

Bij de bepaling der maximaal toelaatbare momenten werd de kipstabiliteit 

buiten beschouwing gelaten. Deze dient geval per geval nagegaan te worden. 

Legende 

b = breedte 

h = hoogte 



Ix /V = weerstandsmoment 


Mmax = maximum toegelaten buigend 

moment 


b 

x 

b 

h 

x 

h

Q 

(kN/m) 


160 

155 

150 

145 

140 

135 

130 

125 

120 

115 

110 

105 

100 

95 

90 

85 

80 

75 

70 

65 

60 

55 

50 

45 

40 

35 

30 

25 

20 

15 

10 

5 

0 

BX 400/750 

BX 400/700 

BX 400/650 

BX 400/600 

BX 300/600 

BX 300/550 

BX 300/500 

BX 200/450 

BX 200/400 

BX 200/350 

BX 400/800 



Fig. B/2: dimensionering van balken in voorgespannen beton (BX) 

6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 

18 

L(m) 

31

32 



Standaarddoorsnedes en karakteristieken van balken in gewapend beton (BM) 

Q(kN/m) 

Sectie b h gewicht A c I x L max M max 

mm mm kN/m mm 2 mm 4 x 10 6 m kNm 

Doorsnede zonder staal 

BM 200/300 200 300 1,50 60.000 450 4,50 29,12 

BM 200/350 200 350 1,75 70.000 715 5,25 46,24 

BM 200/400 200 400 2,00 80.000 1.067 6,00 60,39 

BM 200/450 200 450 2,25 90.000 1.519 6,75 76,43 

BM 200/500 200 500 2,50 100.000 2.083 7,50 94,36 

BM 300/400 300 400 3,00 120.000 1.600 6,00 90,58 

BM 300/450 300 450 3,38 135.000 2.278 6,75 114,64 

BM 300/500 300 500 3,75 150.000 3.125 7,50 141,54 

BM 400/400 400 400 4,00 160.000 2.133 6,00 120,78 

BM 400/450 400 450 4,50 180.000 3.038 6,75 152,86 

BM 400/500 400 500 5,00 200.000 4.167 7,50 188,72 

BM 400/550 400 550 5,50 220.000 5.546 8,25 228,35 

BM 400/600 400 600 6,00 240.000 7.200 9,00 271,75 

60 

50 

40 

30 

20 

10 

0 

0 

BM 200/300 

BM 200/350 

BM 200/400 

BM 300/400 

BM 200/450 

BM 400/400 

BM 200/500 

BM 300/450 

BM 400/450 

BM 300/500 

BM 400/500 

BM 400/550 

BM 400/600 

Legende 

b = breedte 

h = hoogte 




Mmax = maximum toegelaten buigend 

moment 

Fig. B/3: dimensionering van balken in gewapend beton (BM) 

3 4 5 6 7 8 9 

b 

x 

h 


L(m)


Hulpstukken en voorzieningen 

De balken kunnen gefabriceerd worden naar behoefte en voorzien 

worden van verschillende hulpstukken: 

Uitsparingen voor het plaatsen van leidingen; te bestuderen voor 

ieder project afzonderlijk. 

Tandoplegging 

Om de vrije hoogte onder de console in gebouwen met één of meerdere 

verdiepingen te behouden, kan een tandoplegging voorzien worden. 

Zowel voor de console aan de kolom als voor de tand van de balk 

geldt een minimumhoogte van 200 mm. 

h 2 

h 1 



h 

Fig. B/4: tandoplegging 

33

34 



Fig. B/5: wachtwapening 

Dakbalken in beton kunnnen worden gefabriceerd met een variabele hoogte. 

Metalen profielen (sectie U 60/35/4) of kokerprofielen, aan te brengen in de 

bovenzijde van de balk voor de bevestiging van metalen dakplaten. 

Uitsparingen of ankerpunten voor het eenvoudig aanbrengen van veiligheidsvoorzieningen. 

L 

Fig. B/5b: schroefhuls 

Wachtwapening – onder de vorm van beugels 

of spelden – voor toepassing van een tweedefasebeton 

om bijvoorbeeld een monolitische 

verbinding tus-sen balken en vloerelementen te 

realiseren. 

Wachtwapening aan de kopse kanten om knooppunten 

ter plaatse op te storten. 

Schroefhulzen 

Fig. B/6: dakbalkdoorsnede + structuur 

Fig. B/7: metalen U-profiel of kokerprofiel 

b 

x 

h 



Wachtkokers om prefab balken in beton te verbinden met de kolommen. 

Deze kokers dienen minimaal 85 mm van de uiteinden verwijderd te zijn. 

≥ 85 mm 

Fig. B/8: wachtkokers 

65 mm 



65 mm 

≥ 85 mm 

Plaatsing 

Ten behoeve van de plaatsing van de balken worden 

hefogen of hijslussen ingestort. 

Wanneer per hefpunt meerdere hefogen voorzien 

zijn, moet men er bij het opheffen van de 

balk voor zorgen dat elk hefoog even zwaar 

belast wordt! 

35

36 



Toleranties 

Productietoleranties 

• Afwijking op L: ± 

L mm ( 10 + ———) 


• Afwijking op h: + 10 - 5 mm 

• Afwijking op b: ±5 mm 

• horizontale kromming: 

v1 symmetrische balken: f < L mm 

——— 

800 

asymmetrische balken: f < L mm 

——— 

500 

• verticaliteit kopvlak: v1 ≤ 10 + h mm 

——— 

50 

• haaksheid kopvlak: v2 ≤ 10 + b mm 

——— v2 100 

• verticaliteit van het kopvlak: v3 ≤ of = 1% h 

• scheluwte: g ≤ 1,5% h 

• scheluwte + verticaliteit van het kopvlak: g + v 3 < 2% h 

Toleranties op de ligging van toebehoren 

- Langsligging van toebehoren (draadstangen, rails, hulzen, uitsparingen, 

enz. ...) gemeten vanuit het midden van de balk: ± 20 mm. 

- Afwijking in breedte en hoogte: ± 20 mm 

Montagetoleranties 

- Afwijkingen t.o.v. de longitudinale referentie-as: 

• ter plaatse van de oplegging: ± 10 mm 

• buiten de oplegging: ± 20 mm 

- Afwijkingen van de verticaliteit: 

• ter hoogte van de opleggging: 1,5% h 

- Afwijkingen op de opleglengte: 

• afwijking op a: + 30 - 20 

• afwijking op a’: + 20 - 0 

- Afwijkingen op het niveau: 

• afwijking t.o.v. het referentieniveau ter hoogte van de oplegging: ± 10 mm 

L 

o 

f 

Fig. B/11: afwijkingen 

Fig. B/10: montagetoleranties 

a 

h 

b 

a’ 


Fig. B/9: toleranties 

v 3 

As van de balk 

g 

Referentie-as 

[Bron: Febe pag. 22]



In geval van brand blijven de balken met een 

breedte van minimum 200 mm gedurende 

60 min brandvrij. Balken met een grotere 

brandwerendheid zijn verkrijgbaar op aanvraag. 




De balken hebben een rechthoekige of vierkante doorsnede waarvan de modulaire afmetingen een veelvoud zijn van 50 mm. 

De balken worden uitgevoerd in beton en worden vervaardigd in een daartoe bestemde produktieruimte. Ze worden gestort in 

gladde metalen bekistingen; drie zijden zijn glad bekist, de vierde zijde wordt zorgvuldig afgestreken. De vier hoeken worden 

afgeschuind. 

De productie staat onder bestendige controle van SECO. 

Het voorgespannen beton (BX) is samengesteld op basis van gewone granulaten en voldoet aan de sterkteklasse C45/55 volgens 

de norm NBN B15-002. De voorspanning wordt gerealiseerd door strengen in voorgerekt staal met karakteristieke treksterkte 

1860 N/mm 2 verankerd op kleef. 

Het gewapend beton (BM) is samengesteld op basis van gewone granulaten en voldoet aan de sterkteklasse C35/45 volgens 

de norm NBN 15-002 voor gewapend beton. Het wapeningsstaal heeft de kwaliteit BE 500. 

37


Toepassingen 

IV-balken worden gebruikt als dakliggers, waarbij de helling 

zorgt voor de afwatering. De veranderlijke hoogte laat een 

belangrijke materiaalbesparing toe. Deze balken bieden de 

meest economische oplossing om industriële gebouwen te 

overspannen. 

Standaarddoorsnedes 

Aan de hand van de grafiek (volgende pagina) kan het profieltype 

van de IV-balk worden afgelezen in functie van een 

bepaalde lengte L en niet gepondereerde overlast Q (gewicht 

van de balk niet inbegrepen). 

Fig. IV/1: doorsnedetekening IV-ligger 

Liggers in voorgespannen beton met 

variabele hoogte (IV-balken) 

L 

h 

B 

2.3 

39

40 



IV-Balkenoverzicht 

Steeldeckbalk type 1 

Helling B onder B boven Bf Bs Os Of t 

5% 400 mm 400 mm 80 mm 130 mm 130 mm 80 mm 80 mm 

IV-Type Mid hgte L min I-lengte L max EG(kN/m) Q (kN/m) RF (min) L min/2 L max/2 

40/100/5 1000 18000 17000 21960 4,25 9,00 60 9000 10980 

40/110/5 1100 22000 21000 25960 4,45 7,00 60 11000 12980 

40/120/5 1200 26000 25000 31960 4,65 5,60 60 13000 15980 

Steeldeckbalk type 2 




50/130/5 1300 25000 24000 30000 5,78 8,95 60 12500 15000 

50/140/5 1400 29000 24000 34000 6,00 8,00 60 14500 17000 

50/150/5 1500 33000 32000 38000 6,22 6,00 60 16500 19000 

50/160/5 1600 37000 36000 42000 6,44 5,40 60 18500 21000 

5% IV balk 30 




30/75/5 750 8000 7000 11960 3,52 19,42 60 4000 5980 

30/85/5 850 12000 11000 15960 3,71 13,42 60 6000 7980 

30/95/5 950 16000 15000 19960 3,91 10,63 60 8000 9980 

30/105/5 1050 12000 11000 15960 4,11 20,36 60 6000 7980 

30/115/5 1150 16000 15000 19960 4,30 15,86 60 8000 9980 

30/125/5 1250 20000 19000 23960 4,50 10,52 60 10000 11980 

30/135/5 1350 24000 23000 24500 4,69 10,76 60 12000 12250 

5% IV balk 35 




35/75/5 750 8000 7000 11960 4,44 24,45 120 4000 5980 

35/85/5 850 12000 11000 15960 4,76 16,17 120 6000 7980 

35/95/5 950 16000 15000 19960 5,07 10,96 120 8000 9980 

35/105/5 1050 12000 11000 15960 5,39 24,05 120 6000 7980 

35/115/5 1150 16000 15000 19960 5,71 16,39 120 8000 9980 

35/125/5 1250 20000 19000 23960 6,03 10,77 120 9500 11980 

35/135/5 1350 24000 23000 25500 6,35 10,93 120 12000 12750 

Bƒ 

Oƒ 


t 

Legende 

B 

Bs 

Os 

B =breedte (mm) 

Bf = hoogte bovenflens (mm) 

Bs = hoogte afschuining 

bovenaan (mm) 

Os = hoogte afschuining 

onderaan (mm) 

Of = hoogte onderflens (mm) 

t = lijfdikte (mm) 

EG =eigengewicht (kN/m) 

Q =max. overlast voor max. 

lengte (excl. EG) (kN/m) 

RF = brandweerstand (in min.) 

L min = minimum lengte (mm) 

L max = maximum lengte (mm)

Q 

(kN/m) 

44 

43 

42 

41 

40 

39 

38 

37 

36 

35 

34 

33 

32 

31 

30 

29 

28 

27 

26 

25 

24 

23 

22 

21 

20 

19 

18 

17 

16 

15 

14 

13 

12 

11 

10 

9 

8 

7 

6 

5 


0 

30/75/5 

35/75/5 

35/105/5 

35/85/5 

30/85/5 

30/105/5 

30/115/5 

30/115/5 

35/95/5 

40/134/6 

30/95/5 

40/100/5 



35/125/5 

30/125/5 

40/158/6 

40/110/5 

50/170/6 

40/170/6 

35/135/5 

30/135/5 

40/120/5 

8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 L(m) 

57/182/6 

50/182/6 

50/130/5 

Fig. IV/2: dimensionering van de Steeldeckbalken type 1 & 2, 

de 5% IV-balken 30 & 35 en de 6% IV-balken 40, 50 & 57.5/X 

50/140/5 

57/194/6 

50/194/6 

50/150/5 

54/230/6* 

57/206/6 

50/206/6 

50/160/5 

41

42 



6% IV balk 40 

Helling B-onder B-boven Bf Bs Os Of t 

6% 400 400 150 50 110 150 80 


40/134/6 1340 12000 11000 19500 5,61 29,50 60 6000 9750 

40/158/6 1580 20000 19000 23960 6,08 27,80 60 10000 11980 

40/170/6 1700 24000 23000 27960 6,31 19,78 60 12000 13980 

6% IV balk 50 


6% 500 500 150 50 110 150 80 


50/170/6 1700 24000 23000 27960 7,24 29,00 60 12000 13980 

50/182/6 1820 28000 27000 31960 7,48 22,05 60 14000 15980 

50/194/6 1940 32000 31000 35960 7,71 16,92 60 16000 17980 

50/206/6 2060 36000 35000 42460 7,95 11,00 60 18000 19980 

6% IV balk 57.5/X 

Helling B-onder B-boven Bf Bs Os Of t 

6% 575 575 150 50 110 150 155 


57.5/182/6 1820 28000 27000 31960 10,82 22,30 120 14000 15980 

57.5/194/6 1940 32000 31000 35960 11,28 19,00 120 16000 17980 

57.5/206/6 2060 36000 35000 43960 11,73 9,50 120 18000 21980 

Bƒ 

Oƒ 

t 

B 

Bs 

Os 

Legende 




bovenaan (mm) 


onderaan (mm) 


t =lijfdikte (mm) 

EG = eigengewicht (kN/m) 

Q =max. overlast voor max. 



L min = minimum lengte (mm) 

L max = maximum lengte (mm) 



Hulpstukken 

Verankeringsrails voor de ophanging van leidingen, valse plafonds, 

sprinklers, … 

Wachtwapening (onder de vorm van spelden of beugels) voor de verankering 

van dakelementen. 

Metalen U-profiel voor de bevestiging van steeldeck-beplating. 

Doorgangen voor leidingen (rechthoekige of cirkelvormige doorsnede). 

Asymmetrische balken waarbij de nok zich niet in het midden van de 

overspanning bevindt. 



Wachtkokers om de balk met de kolommen te verbinden. 

Deze zijn minimaal 85 mm van de uiteinden 

verwijderd. 

Schroefhulzen 

Fig. IV/3: schroefhuls 

43

44 



Manipulatie en plaatsing 

De manipulatie van de liggers in voorgespannen beton gebeurt met behulp 

van de voorziene ingestorte hefogen of hijslussen. 

Tijdens en na de plaatsing van de IV-balken moeten op elk ogenblik de nodige 

voorzorgen worden genomen om te vermijden dat de balken kantelen. 

Wanneer per hefpunt meerdere hefogen voorzien zijn, moet men er bij het 

opheffen van de balk voor zorgen dat elk hefoog even zwaar belast wordt! 

De hoek tussen de horizontale en de hijskabel bedraagt minimaal 60°. 

Toleranties 

• Afwijking op L: ± 

L mm ( 20 + ———) 


• Afwijking op h: + 10 mm - 5 mm 

• Afwijking op B: ± 10 mm 

•Dikte van het lijf t: ±8 mm 

• Opbuiging 0: L 

—— 

1000 

(met min. 20 mm op de berekende 

waarde na 3 maanden ouderdom) 

• Horizontale kromming k: L mm 

——— 

400 

•Verticaliteit kopvlak v1 : 1,5% met min. 15 mm 

• Haaksheid kopvlak v 2 : 15 mm 

•Scheluwte g: 1,5% 

•Verticaliteit v 3 : 0,75% 

• Scheluwte + verticaliteit: 2,0% 

In te storten voorzieningen: 

• inplanting in lengterichting: ± 20 mm 

• inplanting in breedterichting: ± 15 mm 

v 1 

B 

t 

L 

v 3 

0 

k 

g 


Fig. IV/4: toleranties 

v 2 

h



In geval van brand blijven de liggers gedurende 60 min brandvrij (Rf 60). 

Liggers met een grotere brandwerendheid zijn verkrijgbaar op aanvraag. 


De IV-balken hebben een variabele hoogte en een I-vormige doorsnede. De eindblokken 

hebben een rechthoekige dwarsdoorsnede. De balken worden uitgevoerd 

in voorgespannen beton en worden vervaardigd in een daartoe bestemde productieruimte. 

Ze worden gestort in gladde bekistingen; drie zijden zijn glad bekist, de 

bovenzijde wordt zorgvuldig afgestreken. Hoeken worden afgeschuind. De productie 

staat onder bestendige controle van SECO. 




B15-002. 

De voorspanning wordt gerealiseerd met strengen in voorgerekt staal. Ze worden verankerd op kleef en hebben een 

karakteristieke treksterkte van 1860 N/mm 2 . 

45


Toepassingen 


constante hoogte (I-balken) 

De I-liggers kunnen gebruikt worden als dakbalk. Bij gebruik als 

moerbalk laten ze toe kolommen weg te laten en creëren zodoende 

grotere vrije ruimtes. Deze liggers kunnen ook toegepast worden 

als verdiepingsbalk. In dat geval worden ze vooral gebruikt voor 

grote overspanningen en grote overlast. 


Aan de hand van onderstaande grafiek kan het profieltype van de Ibalk 

worden afgelezen in functie van een bepaalde lengte L en niet 

gepondereerde overlast Q (gewicht van de balk niet inbegrepen). 

Fig. I/1: doorsnedetekening I-ligger 

Kenmerken van de standaarddoorsnedes 

L 

I-Type B onder Mid Hgte Bf Bs Os Of Lijf t L min L max EG Q RF 

mm mm mm mm mm mm mm mm mm kN/m kN/m min 

30/70 300 700 150 95 95 135 95 5700 21960 3,54 6,25 60 

30/80 300 800 250 95 95 135 95 5700 21960 4,27 8,06 60 

35/70 350 700 150 95 95 135 145 5700 21960 4,40 7,62 120 

35/80 350 800 250 95 95 135 145 5700 21960 5,25 9,70 120 

40/100 400 1000 100 50 95 135 90 10800 21960 4,54 15,00 60 

40/110 400 1100 200 50 95 135 90 10800 21960 5,52 19,04 60 

40/120 400 1200 300 50 95 135 90 10800 21960 6,50 21,60 60 

45/100 450 1000 100 50 95 135 145 10800 21960 5,77 16,08 120 

45/110 450 1100 200 50 95 135 145 10800 21960 6,87 20,36 120 

45/120 450 1200 300 50 95 135 145 10800 21960 7,97 24,92 120 

50/100 500 1000 100 50 95 135 195 10800 21960 6,99 17,15 120 

50/110 500 1100 200 50 95 135 195 10800 21960 8,22 22,70 120 

50/120 500 1200 300 50 95 135 195 10800 21960 9,44 26,50 120 

Bƒ 

Oƒ 

t 

B 

Bs 

Os 

Legende 




bovenaan (mm) 


onderaan (mm) 


t =lijfdikte (mm) 

EG =eigengewicht (kN/m) 

Q = max. overlast voor max. 



h 

B 

2.4 

47

48 



Q 

(kN/m) 

68 

67 

66 

65 

64 

63 

62 

61 

60 

59 

58 

57 

56 

55 

54 

53 

52 

51 

50 

49 

48 

47 

46 

45 

44 

43 

42 

41 

40 

39 

38 

37 

36 

35 

34 

33 

32 

31 

30 

29 

28 

27 

26 

25 

24 

23 

22 

21 

20 

19 

18 

17 

16 

15 

14 

13 

12 

11 

10 

9 

8 

7 

35/80 

30/80 

35/70 

30/70 

50/120 

45/120 

50/100 

40/100 

40/120 

0 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 L(m) 

40/110 

50/110 

45/100 

Fig. I/2: dimensionering van de I-liggers 

45/110 



Hulpstukken 

Verankeringsrails voor de ophanging van leidingen, 

valse plafonds, sprinklers, … 

Metalen U-profiel voor de bevestiging van steeldeckbeplating. 

Doorgangen voor leidingen (rechthoekige of cirkelvormige 

doorsnede). 

Wachtwapening (onder de vorm van spelden of 

beugels) voor de verankering van dakelementen. 



Rechtstreeks aangestorte consoles om de constructiehoogte te verminderen 

bij gebruik als moerbalk. 

Wachtkokers om de balk met de kolommen te verbinden. Deze zijn minimaal 

85 mm van de uiteinden verwijderd. 

Schroefhulzen 

Fig. I/3: schroefhuls 

49

50 



Betonnen dakgordingen 

Deze worden meestal toegepast wanneer de portiekafstanden vrij groot zijn 

en er secundaire liggers nodig zijn om het dakplaatmateriaal te ondersteunen. 

De volgende doorsneden zijn beschikbaar: 

Type 1 

Gewicht L Toelaatbare overlast 

kN/m mm kN/m 

1,45 13000 1,85 

1,45 12000 2,40 

1,45 11000 2,85 

1,45 10000 3,40 

Type 2 

Gewicht L Toelaatbare overlast 

kN/m mm kN/m 

2,50 13000 5,10 

2,50 12000 6,05 

2,50 11000 7,75 

2,50 10000 9,70 

Toleranties 

Zie deel 2.3: toleranties IV-balken 

220 

180 

310 

180 

290 

155 

20 220 20 

290 




De manipulatie van de I-liggers in voorgespannen 

beton gebeurt met behulp 

van de voorziene ingestorte hefogen of 

hijslussen. 

Tijdens en na de plaatsing van de 

I-balken moeten op elk ogenblik de 

nodige voorzorgen worden genomen om 

te vermijden dat de balken kantelen. 

Wanneer per hefpunt meerdere hefogen 

voorzien zijn, moet men er bij 

het opheffen van de balk voor zorgen 

dat elk hefoog even zwaar belast 

wordt! De hoek tussen de horizontale 

en de hijskabel bedraagt minimaal 

60°. 


In geval van brand blijven de I-liggers 

gedurende 60 min brandvrij (Rf 60). 

I-liggers met een grotere brandwerendheid 

zijn verkrijgbaar op aanvraag. 




De I-liggers hebben een constante hoogte en een I-vormige doorsnede. Eindblokken zijn rechthoekig. De liggers worden 

uitgevoerd in voorgespannen beton en worden vervaardigd in een daartoe bestemde productieruimte. Ze worden gestort in 

gladde bekistingen; drie zijden zijn glad bekist, de bovenzijde wordt zorgvuldig afgestreken. Alle hoeken worden afgeschuind. De 

productie staat onder bestendige controle van SECO. 


B15-002. 

De voorspanning wordt gerealiseerd met strengen in voorgerekt staal verankerd op kleef met een karakteristieke treksterkte 

van 1860 N/mm 2 . 

51


Toepassingen 

Welfsels in spanbeton (WX) 2.5 

WX-welfsels zijn geprefabriceerde vloerelementen. Ze 

worden gebruikt in toepassingen waar grote overspanningen, 

zware belastingen en/of kleine constructiehoogtes 

gevraagd worden. 

De onderzijde is glad en de zijkanten zijn geprofileerd. 

De nominale breedte bedraagt 1200 mm. Het produktassortiment 

omvat diktes gaande van 120 mm tot 

400 mm. De welfsels zijn voorzien van kanalen om het 

eigen gewicht te beperken. Dwarsdoorsnede en voegvulling 

zijn aangeduid in de figuren. 

Onderschoring kan worden toegepast om niveauverschillen 

van de ondersteuningsbalken op te vangen of 

om eventuele zeegverschillen te minimaliseren. 


Voor elk type welfsel volgen op de volgende bladzijden twee tabellen. De eerste 

tabel vermeldt de toelaatbare lengte bij een gegeven niet-gepondereerde 

overlast. De tweede tabel houdt ook rekening met een medewerkende druklaag 

met dikte volgens nevenstaande tabel. 

De kolommen in de tabel hebben betrekking op een verschillende voorspankracht. 

De tabellen houden rekening met een toelaatbare ogenblikkelijke doorbuiging 

van L/800, overeenkomstig de PROBETON-voorschriften. Tabellen voor andere 

druklaagdikten zijn beschikbaar op aanvraag. 

De tabellen zijn opgesteld voor een volledig mobiele belasting. Voor vaste 

lasten moeten de gepaste omrekeningsfactoren worden toegepast (ponderatiecoëfficiënten 

1,35 en 1,5). 

Dikte van de medewerkende druklaag 

Type Druklaag 

WX 120 30 mm 

WX 165 35 mm 

WX 200 50 mm 

WX 265 70 mm 

WX 320 70 mm 

WX 400 70 mm 

53

54 

Welfsels in spanbeton (WX) 

Toepassingen voor WX 120 in woningbouw 

Naast de gebruikelijke toepassingen in de industrieen 

utiliteitsbouw als verdiepingswelfsel voor korte 

overspanningen vindt dit type ook frequent zijn toepassing 

in de woningbouw. 

Dankzij de voorspanwapening hoeft men immers niet 

meer te onderstutten of een druklaag te storten, volstorten 

van de langse V-voeg is voldoende om een 

samenwerkend geheel te krijgen. 

Onmiddellijk na het plaatsen kan men dus verderwerken 

met de volgende bouwlaag. Een bijkomend 

voordeel van het niet stutten is ook dat men zonder 

hinder verder kan werken onder de geplaatste welfsels. 

Het ontbreken van de druklaag sluit alle mogelijke gevolgen 

van hinderende droogtijden en tijdsverlies uit. 

Weersomstandigheden hebben dus niet langer invloed op uw planning. 

Kortom, een rendabelere, zekere, kosten- en tijdsbesparende oplossing voor 

al uw woonprojecten. 


WX 120 als dakplaat 

Naast de functie van verdiepingswelfsel vindt de 

WX120 ook frequent zijn toepassing in daken voor 

industrieen utiliteitsbouw. Men realiseert immers 

een brandvrij (RF60) en inbraakvrij dak. 

Als men de welfsels opstort via de speciale 

V-voeg, verkrijgt men een solide, als schijf werkende, 

dakopbouw. Windverbanden zijn bij een dergelijke 

dakopbouw dus overbodig. 

Dankzij de voorspanwapening vertonen deze welfsels 

een lichte opbuiging. Op die manier construeert 

men een dak dat niet doorbuigt. 

De onderzijde van deze welfsels is glad zodat er 

rechtstreeks geschilderd kan worden. Kortom, een 

elegante en duurzame oplossing voor al uw dakopbouwen.


WX 120 

WX 120 (zonder medewerkende druklaag) 

Mobiele overlast N4 N65 N6 N7 N8 

(kg/m 2 ) Lengte (m) 

150 5,51 6,15 6,73 7,26 7,75 

200 5,15 5,76 6,30 6,79 7,14 

300 4,61 5,15 5,63 6,08 6,14 

400 4,21 4,70 5,14 5,50 5,50 

500 3,90 4,35 4,76 5,02 5,02 

600 3,64 4,07 4,45 4,66 4,66 

700 3,44 3,84 4,20 4,36 4,36 

800 3,26 3,64 3,98 4,10 4,10 

900 3,11 3,47 3,80 3,88 3,88 

1000 2,98 3,32 3,64 3,69 3,69 

1500 2,50 2,79 3,05 3,16 3,16 

2000 2,20 2,45 2,69 2,83 2,83 

2500 1,94 2,20 2,42 2,62 2,63 

3000 1,74 1,95 2,18 2,40 2,48 

30 

40 

1156 

98,5 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 98,5 

1196 


Fig. WX/1: doorsnede-tekening WX 120 

120 

H = 120 mm 

B = 1200 mm 

Eigen gewicht = 210 kg/m2 Voegvulling = 6,00 l/m2 WX 120 (met medewerkende druklaag van 30 mm) 



150 6,05 6,76 7,40 7,98 8,52 

200 5,72 6,39 7,00 7,55 8,06 

300 5,20 5,81 6,36 6,86 7,33 

400 4,80 5,36 5,87 6,33 6,76 

500 4,48 5,01 5,48 5,91 6,20 

600 4,22 4,71 5,16 5,56 5,75 

700 4,00 4,46 4,88 5,27 5,38 

800 3,80 4,25 4,65 5,02 5,06 

900 3,64 4,07 4,45 4,79 4,79 

1000 3,49 3,90 4,27 4,55 4,55 

1500 2,96 3,31 3,57 3,57 3,57 

2000 2,62 2,85 2,85 2,85 2,85 

2500 2,31 2,40 2,40 2,40 2,40 

3000 2,07 2,08 2,08 2,08 2,08 

55

56 


WX 165 




150 7,84 8,56 9,16 9,60 9,60 

200 7,37 8,03 8,73 8,73 8,73 

300 6,64 7,23 7,64 7,64 7,64 

400 6,10 6,64 6,95 6,95 6,95 

500 5,67 6,17 6,46 6,46 6,46 

600 5,33 5,79 6,09 6,09 6,09 

700 5,04 5,48 5,79 5,79 5,79 

800 4,79 5,21 5,55 5,55 5,55 

900 4,58 4,98 5,34 5,34 5,34 

1000 4,39 4,78 5,16 5,16 5,16 

1500 3,72 4,05 4,34 4,52 4,52 

2000 3,30 3,58 3,84 4,12 4,12 

2500 2,99 3,25 3,48 3,69 3,84 

3000 2,64 2,98 3,21 3,40 3,62 

30 

20 

105 

1156 

111,5 139 139 139 139 

1196 


139 139 139 111,5 

165 

H = 165 mm 

B = 1200 mm 





150 7,80 8,37 8,95 9,49 9,99 

200 7,40 7,94 8,50 9,01 9,48 

300 6,76 7,25 7,76 8,22 8,65 

400 6,26 6,72 7,19 7,62 8,01 

500 5,85 6,28 6,72 7,13 7,49 

600 5,52 5,92 6,34 6,72 7,05 

700 5,24 5,62 6,01 6,37 6,69 

800 4,99 5,36 5,74 6,08 6,40 

900 4,78 5,13 5,49 5,82 6,12 

1000 4,59 4,93 5,28 5,59 5,88 

1500 3,91 4,19 4,49 4,75 5,00 

2000 3,46 3,71 3,97 4,21 4,43 

2500 3,13 3,36 3,60 3,81 4,01 

3000 2,89 3,10 3,31 3,51 3,55


WX 200 


Mobiele overlast N5 N6 N2T3 N2T4 N2T5 


150 8,33 9,08 9,96 11,05 11,55 

200 7,88 8,58 9,42 10,51 10,51 

300 7,16 7,80 8,56 9,19 9,19 

400 6,60 7,20 7,91 8,37 8,37 

500 6,16 6,72 7,38 7,78 7,78 

600 5,80 6,32 6,95 7,33 7,33 

700 5,50 5,99 6,59 6,97 6,97 

800 5,24 5,71 6,28 6,67 6,67 

900 5,01 5,46 6,01 6,42 6,42 

1000 4,81 5,24 5,78 6,20 6,20 

1500 4,09 4,45 4,91 5,44 5,44 

2000 3,62 3,94 4,36 4,82 4,95 

2500 3,28 3,57 3,96 4,38 4,61 

3000 3,02 3,29 3,44 4,00 4,34 

20 

32,5 

13 

135 

1156 

129 187,6 187,6 187,6 187,6 187,6 129 

1196 



200 

H = 200 mm 

B = 1200 mm 


Mobiele overlast N5 N6 N2T3 N2T4 N2T5 


150 8,31 9,05 9,96 10,83 11,70 

200 7,94 8,65 9,53 10,35 11,18 

300 7,34 7,99 8,80 9,56 10,33 

400 6,85 7,46 8,21 8,93 9,64 

500 6,45 7,02 7,73 8,41 9,08 

600 6,11 6,65 7,33 7,96 8,60 

700 5,82 6,34 6,98 7,59 8,19 

800 5,57 6,06 6,68 7,26 7,84 

900 5,35 5,82 6,41 6,97 7,53 

1000 5,15 5,61 6,18 6,71 7,25 

1500 4,41 4,80 5,29 5,75 6,21 

2000 3,92 4,27 4,70 5,11 5,52 

2500 3,56 3,88 4,28 4,65 5,02 

3000 3,29 3,58 3,95 4,29 4,54 

57

58 


WX 265 


Mobiele overlast N6 N8 N2T4 N10 N2T6 N4T6 


150 10,31 11,82 12,63 13,13 14,72 14,90 

200 9,80 11,23 12,00 12,47 13,70 13,70 

300 8,97 10,28 10,98 11,42 11,97 11,97 

400 8,33 9,54 10,19 10,59 10,87 10,87 

500 7,80 8,94 9,55 9,93 10,09 10,09 

600 7,37 8,44 9,02 9,37 9,50 9,50 

700 7,00 8,02 8,56 8,90 9,02 9,02 

800 6,68 7,66 8,18 8,50 8,63 8,63 

900 6,41 7,34 7,84 8,14 8,30 8,30 

1000 6,16 7,06 7,53 7,83 8,01 8,01 

1500 5,26 6,02 6,43 6,68 7,00 7,00 

2000 4,67 5,34 5,70 5,92 6,36 6,36 

2500 4,24 4,85 5,12 5,18 5,38 5,50 

3000 3,68 4,29 4,36 4,41 4,58 4,69 

20 

39 

187 

1156 

147 225,5 225,5 225,5 225,5 147 

1196 


265 

WX 265 (met medewerkende druklaag van 70 mm) 

Mobiele overlast N6 N8 N2T4 N10 N2T6 N4T6 


H = 265 mm 

B = 1200 mm 

Eigen gewicht = 365 kg/m2 Voegvulling = 12,50 l/m2 MEGATON 

150 9,90 11,33 12,09 12,56 13,83 14,61 

200 9,53 10,91 11,64 12,09 13,32 14,06 

300 8,90 10,19 10,87 11,29 12,44 13,14 

400 8,38 9,59 10,24 10,63 11,71 12,37 

500 7,94 9,09 9,70 10,08 11,10 11,73 

600 7,57 8,66 9,24 9,60 10,58 11,11 

700 7,24 8,29 8,84 9,18 10,12 10,59 

800 6,95 7,96 8,49 8,82 9,72 10,15 

900 6,69 7,66 8,18 8,49 9,36 9,77 

1000 6,46 7,40 7,90 8,20 9,04 9,43 

1500 5,59 6,40 6,83 7,09 7,82 8,01 

2000 5,00 5,72 6,10 6,34 6,51 6,58 

2500 4,56 5,22 5,34 5,37 5,48 5,55 

3000 4,22 4,57 4,61 4,64 4,73 4,78


WX 320 


Mobiele overlast T5 T6 T7 T8 T9 T10 


150 13,19 14,38 15,45 16,43 17,35 17,35 

200 12,62 13,75 14,77 15,71 16,20 16,20 

300 11,66 12,71 13,65 14,45 14,45 14,45 

400 10,90 11,88 12,76 13,15 13,15 13,15 

500 10,27 11,19 12,02 12,22 12,22 12,22 

600 9,74 10,62 11,35 11,51 11,51 11,51 

700 9,29 10,12 10,79 10,95 10,95 10,95 

800 8,89 9,69 10,33 10,48 10,48 10,48 

900 8,55 9,31 9,94 10,08 10,08 10,08 

1000 8,24 8,97 9,61 9,74 9,74 9,74 

1500 7,08 7,71 8,28 8,54 8,54 8,54 

2000 6,32 6,88 7,38 7,77 7,77 7,77 

2500 5,76 6,27 6,45 6,59 6,74 7,23 

3000 5,27 5,40 5,52 5,65 5,77 6,82 

20 

45 

13 

230 

1156 



181 278 278 

1196 

278 181 

320 

H = 320 mm 

B = 1200 mm 


Mobiele overlast T5 T6 T7 T8 T9 T10 


150 12,53 13,74 14,48 15,46 16,06 16,90 

200 12,09 13,26 13,98 14,92 15,50 16,32 

300 11,34 12,44 13,11 13,99 14,54 15,31 

400 10,72 11,75 12,39 13,22 13,74 14,46 

500 10,19 11,17 11,78 12,57 13,05 13,74 

600 9,73 10,67 11,24 12,00 12,46 13,12 

700 9,32 10,22 10,78 11,50 11,95 12,58 

800 8,97 9,83 10,37 11,06 11,49 12,10 

900 8,65 9,48 10,00 10,67 11,08 11,67 

1000 8,36 9,17 9,67 10,31 10,71 11,28 

1500 7,26 7,96 8,39 8,96 9,30 9,66 

2000 6,50 7,13 7,52 7,74 7,82 7,90 

2500 5,94 6,40 6,47 6,54 6,61 6,68 

3000 5,49 5,55 5,61 5,67 5,73 5,79 

59

60 


WX 400 


Mobiele overlast T6 T8 T10 T12 


150 15,47 16,93 17,89 18,80 

200 14,84 16,28 17,21 18,09 

300 13,78 15,20 16,06 16,88 

400 12,92 14,30 15,11 15,77 

500 12,21 13,58 14,32 14,65 

600 11,60 12,90 13,64 13,79 

700 11,08 12,34 13,04 13,11 

800 10,62 11,85 12,52 12,54 

900 10,22 11,42 12,06 12,06 

1000 9,85 11,02 11,65 11,65 

1500 8,49 9,54 10,08 10,20 

2000 7,58 8,53 9,01 9,28 

2500 6,91 7,91 8,23 8,62 

3000 6,40 7,32 7,62 8,01 

20 

40 

13 

160 

70 145 


1156 

1196 

400 

H = 400 mm 

B = 1200 mm 


Mobiele overlast T6 T8 T10 T12 


150 14,54 16,44 18,03 19,43 

200 14,08 15,92 17,46 18,82 

300 13,28 15,02 16,47 17,76 

400 12,61 14,26 15,63 16,86 

500 12,02 13,60 14,91 16,08 

600 11,52 13,02 14,28 15,40 

700 11,07 12,52 13,73 14,80 

800 10,67 12,06 13,23 14,26 

900 10,31 11,66 12,78 13,78 

1000 9,98 11,29 12,38 13,35 

1500 8,72 9,86 10,81 11,66 

2000 7,84 8,86 9,72 10,48 

2500 7,18 8,12 8,91 9,60 

3000 6,67 7,54 8,25 8,40 



Hulpstukken 

Op het uiteinde van de elementen kunnen opengemaakte 

sleuven voorzien worden die een verbinding met de 

draagstructuur mogelijk maken. 

Pasplaten kunnen worden verwezenlijkt volgens onderstaande 

tabel. 

Type Breedtematen(in mm) 

WX 120 300, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1100 

Breedtematen gelegen tussen(in mm) 

WX 165 360 en 430 

490 en 550 

630 en 700 

770 en 820 

910 en 970 

1050 en 1100 

WX 200 460 en 550 

650 en 740 

850 en 930 

1040 en 1070 

WX 265 550 en 600 

780 en 830 

1000 en 1050 

WX 320 660 en 750 

940 en 1030 

WX 400 480 en 600 

840 en 960 

Fig. WX/7: isolatiegewelf met nokkenoplegging Fig. WX/8: isolatiegewelf met spiegeloplegging 


Raveelconstructies van staal of beton maken het mogelijk belangrijke 

doorgangen te verwezenlijken. 

Uitsparingen 

Hamerkopverbindingen kunnen differentiële zettingen met zijdelings aansluitende 

elementen voorkomen. 

Voor kruipkelders en andere toepassingen kan de onderzijde van de welfsels 

WX 165, 200 & 265 worden voorzien van een isolatie (9 of 12 cm): uitgevoerd 

met nokkenoplegging of spiegeloplegging. 

61

62 



Voor de plaatsing van de elementen moet de gepaste 

klem worden gebruikt. De veiligheidsvoorschriften 

moeten hierbij steeds worden nageleefd! Grote uitkragingen 

zijn niet toegelaten. 

Toleranties 

Maatafwijkingen 

Voor de hoofdafmetingen van de vloerelementen gelden de hierna volgende 

toelaatbare afwijkingen van de werkelijke individuele maten t.o.v. de 

nominale maten. 

• Afwijking op D: ± (8 + 0,005 D) mm 

• Afwijking op L: ± (15 + 0,0008 L) mm 

• Afwijking op B: + 0 - 14 mm 

(op de nominale breedte van 1200 mm) 

Vormafwijkingen 

De afwijking van de rechtheid van de langsranden 

in het horizontale vlak mag niet groter 

zijn dan 5 + 0,0005 L (mm), met een maximum 

van 12 mm. 

Het toegelaten verschil tussen de opbuiging O 

van voorgespannen vloerelementen met dezelfde 

kenmerken en gemeten op dezelfde ouderdom 

bedraagt 10 + 0,001 L (mm). 

L 

O 


Fig. WX/9: toleranties 

D 

B



De brandwerendheid is gestandaardiseerd op 1 uur (Rf 60). Grotere 

brandwerendheid kan op aanvraag worden verkregen. 



De WX-welfsels worden uitgevoerd in voorgespannen beton en worden vervaardigd in een afgesloten productieruimte. Ze worden 

gestort op verwarmde metalen bekisting. De onderzijde is glad en de zijkanten zijn geprofileerd. De WX-welfsels worden vervaardigd 

volgens het extrusieprocédé en dragen het BENOR-keurmerk. De productie staat onder bestendige controle volgens de 

voorschriften van PROBETON. 

Betonweerstand: sterkteklasse C45/55 volgens NBN B15-002. De voorspanning wordt verwezenlijkt door middel van strengen 

verankerd op kleef. 

Een ter plaatse gestorte druklaag kan medewerkend zijn op het vlak van draagkracht en vervorming. De dikte, betonkwaliteit en 

wapening worden door de fabrikant opgegeven. 

Na de montage worden de voegen tussen de elementen gevuld met een daartoe bestemde specie. Vóór het aanbrengen van 

de voegvulling en de eventuele druklaag moeten de oppervlakten gereinigd en volledig bevochtigd worden. Teneinde vorst- of 

waterschade te vermijden, dienen de bouwvocht-ontwateringsgaatjes op de werf vrijgemaakt te worden. 

63

3 

REFERENTIES 



Structuur 

Agora Kontich 

All Tag Security 

Bandencentrale Haasrode 

Bekaert nv Zwevegem 

Bekina bvba Kluisbergen 

Brimmo Tienen 

Bubble Foam Company Anzegem 

Buismans Zwolle 

CAF-DCF Neder-Over-Heembeek 

Callens Willy Bavikhoeve/Moeskroen 

Casa Westerlo 

CCR Brussel 

Condor Carpets Hasselt 

Crombe Brussel 

D’arta Ardooie 

De Jaegere Sint-Eloois-Vijve 

Delhaize Ninove 

Delmulle nv Wortegem-Petegem 

Devreese Wortegem-Petegem 

Didin nv Lier 

Distra Turnhout 

Distribois sa Gosselies 

Douterloigne Anzegem 

EMB Bornem 

Emco Wondelgem 

EOC Evergem 

For Nord Orcq 

Franky nv Wortegem-Petegem 

Garage Lambert Jambes 

Gondella nv Oudenaarde/Eke 

Grega Buggenhout 

Hoisting Equipment Bornem 

Igean Brecht 

Inch Tournai 

Indaver Antwerpen 

Krijgsmacht Burcht & Woensdrecht 

Lidl Château Lineau Lineau 

Lidl Hoboken Hoboken 

Lidl Schoten Schoten 

Lidl Geel Geel 

Liebaert nv Deinze 

LL Laets Gembloux 

Meli nv Veurne 

Mercator Niel 

Microflex Rotselaar 

Naaldwijk A-B-C Nieuwkuyk 

Nicaphis Tubize 

Pauwels Oelegem 

Peecon Etten-Leur 

Pennoit Melle 

Potato Masters Deinze 

Rivium Kapelle aan de Ysel 

Referenties 3 

Rixinvest sa Genval 

Ruysnatie Antwerpen 

Sabena Zaventem 

Salverda Zwolle (Nl) 

Santens/Iserbyt Avelgem 

Scaldis Kluisbergen 

Shurgard Sint-Denijs-Westrem/Overijse 

Sicame Ninove 

Sin Leffers Venlo 

Sioen Fabrics nv Ardooie/Moeskroen 

Sirius Graphics Groot-Bijgaarden 

Spec 4 Diegem 

Sporthal Peerdsbos Brasschaat 

Stihl Puurs 

Stora Zeebrugge 

Tarkim Broek op Langedijck 

Tivapan Izegem 

Trabelint-Brucargo Zaventem 

Trade Park Breda 

Trade Park Den Bosch 

Trade Park Nieuwkuyk 

Tradepark Nijmegen - Rotterdam 

Tupperware Aalst 

Turbo’s Hoet Hooglede 

Universal Auto (Scania) Drongen 

Vaessen Bergen Op Zoom 

Van De Putte Moeskroen 

Van Der Perre Roosdaal 

Van Praag, Hugo Wommelgem 

Vanelor Erpe-Mere 

Vanoverveld Ettenleur (Nl) 

VDAB Herentals Herentals 

VGT Meer 

Vierhaven Ridderkerk (Nl) 

Vliegbasis Gilze Rijen Gilze Rijen 

Volkswagen Vorst 

Weerts Bierset 

Wereldzoet Meer 

Wouters De Vries Breda (Nl) 

Structuur en welfsels 

Blue properties Wilrijk 

Centraal Werkhuis Antwerpen 

Electrabel Herdersem/Brugge 

Europese School Tervuren 

Horizon Zaventem 

Kuhne und Nagel Zaventem 

NMBS Schijnpoort Antwerpen 

Sphere Business Park Zellik 

Tessenderlo Chemie Tessenderlo 

67

68 

Referenties 

Welfsels 

25 woningen Poortambacht 

77 woningen Markkant 

ASZ Aalst 

Barco Kortrijk 

Barco Graphics Zwijnaarde 

Berlaymont Brussel 

Brandweerkazerne Zaventem 

De Brug Puurs 

De Burcht Aalst 

Delta Hainaut Hainaut 

Den Bosuil Antwerpen 

Eeuwfeestpaleizen Brussel 

Extensa Evere 

Febelhout en Tchn Anderlecht 

Festo Evere 

Gudrun Lier 

Imagibraine Braine-l’Alleud 

Immaculata Edegem 

Immopost Leuven 

Instituut Saint Joseph Charleroi 

Janssen Pharmaceutica Beerse 

Jennifer I Brussel 

Jennifer 2 Brussel 

Kantoorgebouw Zundert 

Kinepolis Kortrijk 

Koning Boudewijnstadion Brussel 

Koopwoningen Axel Axel 

Krijgsmacht Peutie 

La Plaine Brussel 

Leopold II Brussel 

Midi Atrium Brussel 

Nationaal Postsorteercentrum Brussel 

Neckerman Gent 

OCMW Grimbergen 

Onze Lieve Vrouw Ten Troost Zandhoven 

Parc d’Alliance Braine-l’Alleud 

Politiekantoor Hamme 

ROC Westerschelde 

Rubens Antwerpen 

Siemens Huizingen 

Sitog Antwerpen 

South Gate Building Brussel 

Spec 5 Diegem 

Stadsbibiliotheek Antwerpen 

Theatre Royal Namur 

Theater Terneuzen Terneuzen 

Toisor Brussel 

VDAB Vilvoorde 

Vliegbasis Gilze Rijen Gilze Rijen 

Werkplaatsen VDAB Herentals 

Whirlpool Strombeek-Bever 

Wildo Amsterdam 

Zon en Zee Westende

Opm. MEGATON 2000 NL*** - Over Intershipping

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?