Stofdeeltjes verwijderen - Imbema Rhiwa Schuurtechniek
Stofdeeltjes verwijderen - Imbema Rhiwa Schuurtechniek
Stofdeeltjes verwijderen - Imbema Rhiwa Schuurtechniek
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
Uitleg schuurpapier<br />
Schuurpapier is stevig papier waarop met lijm scherpgepunte korreltjes van een slijpend materiaal zijn aangebracht. Het wordt<br />
gebruikt om te schuren, met name om een gladder oppervlak te krijgen (schilderwerk, lakwerk, oppervlakte-analyse). Ook wordt<br />
schuurpapier gebruikt om een glad oppervlak juist wat op te ruwen, om hechting te verkrijgen voor verlijming of lakken of om materiaal<br />
op gecontroleerde wijze te <strong>verwijderen</strong> (b.v. oude verflagen). De eerste vermelding van schuurpapier betreft China in de 13e<br />
eeuw, waar zij schelpen en zaden op perkament verlijmden. Daarna werd het papier steeds verder ontwikkeld tot het papier dat nu<br />
wordt gebruikt. De mineralen die tegenwoordig worden gebruikt om de korrel te maken zijn synthetisch, deze zijn in vergelijking<br />
harder dan het traditionele zand. Er zijn talloze soorten schuurpapier waarbij er, afhankelijk van de toepassing, onderscheid bestaat<br />
tussen: korrel, hars/ bestrooing, soort verlijming en de kwaliteit van het papier.<br />
Schuurkorrel<br />
Met schuurmateriaal wordt het beste resultaat verkregen als de korrels hard en scherp genoeg zijn en in de meeste gevallen niet bros zijn.<br />
Omdat niet al deze kwaliteiten gecombineerd kunnen worden in het schuurmateriaal, is het belangrijk dat er voor elk doel een optimale combinatie<br />
wordt gekozen. De twee soorten schuurkorrels die het meest voorkomen zijn de Aluminium Oxide schuurkorrel en de Silicium Carbide<br />
korrel. Daarnaast heb je ook nog de Zirkonium Oxide schuurkorrel, deze wordt veel gebruikt voor het schuren van metaal. Dit is een korrel<br />
met een zeer hoge hardheid.<br />
Aluminium Oxide korrel<br />
Dit is een veelgebruikte korrel voor elk universeel schuurproces en heeft als eigenschap dat de constante hardheid behouden wordt. Daarnaast<br />
slijt deze korrel minder snel dan de Silicium Carbide korrel.<br />
Silicium Carbide korrel<br />
Deze korrel heeft een hogere hardheid, maar is brozer dan de AO korrel. Het is zeer geschikt voor de hardere houtsoorten, MDF en de<br />
“harde” laksoorten. Omdat de SC korrel “knaagt” aan het te schuren oppervlak, krijg je een beter oppervlakte resultaat.<br />
De grootte van de korrel volgens FEPA<br />
Het gebruik van gestandaardiseerde korrels bij de productie van schuurmaterialen waarborgt een<br />
gelijkmatig schuuroppelvlak. Wanneer het over gestandaardiseerde korrels gaat, is het zo dat elke<br />
klasse van de korrelgrootte een bepaalde middelgrote korrelgrootte heeft. De korrelgrootte wordt<br />
bepaald door de hoeveelheid draden per inch in de zeef waar de korrels doorheen gaan. Wanneer<br />
het over micro-korrels gaat, is de hoeveelheid draden een theoretisch aantal. Alle producten gemarkeerd<br />
met “P” worden geproduceerd volgens normen van FEPA, Federation of European Producers<br />
of Abrasives. Een ander veel gebruikte standaard is de Amerikaanse ANSI, deze volgt de FEPA<br />
standaards tot P220 maar daarna verschilt deze van de FEPA standaards. Schuurmaterialen zonder<br />
gestandaardiseerde korrels mogen niet het P-teken gebruiken. Schuren met dit soort materiaal<br />
heeft als risico dat u geen gelijkmatig oppervlakte krijgt. Daarnaast bestaat de kans dat u door de laag<br />
heen schuurt, waardoor het gewenste resultaat niet wordt behaald. Dit kan resulteren in<br />
extra werk.<br />
12<br />
Verlijming/ bestrooiing<br />
De korrels worden op het schuurpapier in twee lagen bevestigd.<br />
De eerste laag dient om de korrels op de drager te<br />
verlijmen. De tweede laag bindt de korrels onderling,<br />
zonder ze te verdrinken. Er zijn twee lijmsoorten:<br />
organische lijm en kunsthars. Organische lijm<br />
heeft een dierlijke oorsprong en behoudt een<br />
zekere soepelheid maar is niet waterbestendig<br />
en hittegeleidend. Kunsthars heeft<br />
een grotere kleefkracht, is stijver en is<br />
wel waterbestendig en hittegeleidend.<br />
Kunsthars komt het meest voor.